鐵錳結(jié)核重力選礦車 1071     

 0

本發(fā)明提供一種鐵錳結(jié)核重力選礦車,主要由行進(jìn)履帶、挖礦輪、傳送履帶、高壓水噴射頭、礦箱、電力系統(tǒng)和兩端提升繩組成,礦車行進(jìn)時(shí),旋轉(zhuǎn)的挖礦輪在前方將礦物挖起并送到傳送履帶上,傳送履帶為有空隙的鋼絲編織帶制成,其下方安裝有高壓水噴射頭,高壓水噴射頭口為扁長形且寬度大于傳送履帶寬度,高壓水噴射頭透過傳送履帶間隙沖洗礦物,使較輕礦物及淤泥等雜物吹出,而鐵錳礦及更重礦物則經(jīng)由傳送履帶進(jìn)入礦箱,礦車達(dá)到一定重量即可提出,本發(fā)明利用鐵錳礦的重力較大的原理將鐵錳礦采集并清洗,既提高了礦石的采集速度,也減少了人力資源,采集到的較重礦物也是重要的礦物資源,為國家研究、開發(fā)和利用海底寶藏提供了寶貴的方法。

礦山機(jī)械中用于選礦的反擊式破碎機(jī) 1280     

 0

本發(fā)明公開了一種礦山機(jī)械中用于選礦的反擊式破碎機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括入料口、前襯板、連接軸、傳動(dòng)主機(jī)、機(jī)框，入料口固定在機(jī)框上，機(jī)框與前襯板焊接在一起，傳動(dòng)主機(jī)安裝在機(jī)框的側(cè)邊，傳動(dòng)主機(jī)上設(shè)置有連接軸，入料口包括擋板、傳動(dòng)機(jī)械、卡塊、框邊、排料槽，擋板水平連接在排料槽內(nèi)，本發(fā)明擋板通過傳動(dòng)機(jī)械呈豎直活動(dòng)配合于入料口輸入的礦石，擋板設(shè)置的磁板往復(fù)作用在礦石中，利用磁性篩選掉礦石中含有的鐵塊，避免其掉入到雙輥間損壞破碎機(jī)。

選礦用循環(huán)攪拌配藥裝置 862     

 0

本實(shí)用新型公開了一種選礦用循環(huán)攪拌配藥裝置，包括攪拌電機(jī)、配藥桶、攪拌裝置、出藥管、循環(huán)管、輸送管、循環(huán)泵和循環(huán)電機(jī)。其中，配藥桶為圓柱形，攪拌裝置與攪拌電機(jī)連接；配藥桶的底部連接出藥管的一端，出藥管的另一端與循環(huán)泵的進(jìn)料口連接；循環(huán)泵的出料口有兩個(gè)分支，一個(gè)分支與循環(huán)管的一端連接，另一分支與輸送管的一端連接，循環(huán)管的另一端與配藥桶的中部連接，輸送管的另一端給到浮選加藥系統(tǒng)；循環(huán)管和輸送管上分別有循環(huán)閥門和輸送閥門；循環(huán)電機(jī)為變頻電機(jī)，可通過調(diào)節(jié)循環(huán)電機(jī)的頻率來調(diào)節(jié)循環(huán)泵的流量大小。配藥桶底部的固體藥劑通過循環(huán)攪拌作用加速溶解，消除了傳統(tǒng)配藥桶的攪拌盲區(qū)，避免了輸送管道的堵塞。

非金屬選礦用過濾機(jī)用分配盤 1375     

 0

本實(shí)用新型公開了一種非金屬選礦用過濾機(jī)用分配盤，包括上盤體和下盤體，上盤體和下盤體中心設(shè)有與主傳動(dòng)軸卡接的中心孔，上盤體和下盤體上均開有供上盤體或下盤體卡在主傳動(dòng)軸上的卡口，上盤體上的卡口與下盤體上的卡口錯(cuò)開設(shè)置，卡口沿上盤體或下盤體的徑向從邊緣一直延伸至中心孔處，卡口外的上盤體和下盤體上設(shè)有若干吸液吸干孔和吹風(fēng)孔，上盤體與下盤體之間設(shè)有與吸液吸干孔或吹風(fēng)孔相對設(shè)置的流道。本實(shí)用新型通過設(shè)帶卡口的上盤體和下盤體，卡口錯(cuò)開設(shè)置，將上盤體和下盤體卡在主傳動(dòng)軸上，再利用凸條與卡槽的配合，使上盤體和下盤體安裝于主傳動(dòng)軸上，拆裝方便，也有利于后期對流道的清洗及檢修。

電磁自動(dòng)選礦除鐵卸料裝置 1223     

 0

本實(shí)用新型公開了一種電磁自動(dòng)選礦除鐵卸料裝置，包括：控制柜、氣動(dòng)式氣缸、氣泵以及吸附卸料裝置；吸附卸料裝置具有導(dǎo)軌、滑座、吸附盤以及行程開關(guān)，本實(shí)用新型的設(shè)置了電磁吸附盤，電磁吸附盤的吸附力超強(qiáng)并且吸力均勻，可以更好的提升生產(chǎn)效率；吸附盤的移動(dòng)通過氣動(dòng)式氣缸驅(qū)動(dòng)，滑座與左端的行程開關(guān)接觸，吸附盤通電產(chǎn)生磁力，滑座與右端的行程開關(guān)接觸，吸附盤斷電磁力消失；控制柜為控制中心，按程序控制氣動(dòng)式氣缸的伸縮，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提升工作效率。

選礦廢水深度處理回用裝置 1086     

 0

本實(shí)用新型公開了一種選礦廢水深度處理回用裝置，包括攪拌池、穩(wěn)流池、濃密機(jī)、沉淀池和蓄水池，所述攪拌池的底部與穩(wěn)流池的底部連通，所述穩(wěn)流池的頂部通過管道與濃密機(jī)連通，所述濃密機(jī)通過管道與沉淀池連通，所述沉淀池與蓄水池連通。本實(shí)用新型將經(jīng)過引出部分處理過的回水進(jìn)行二次處理，通過在攪拌池內(nèi)添加絮凝劑以及濃密機(jī)、沉淀池兩次沉淀的方式，進(jìn)一步降低水中固體懸浮物的含量，處理好的清水用于部分設(shè)備用水，顯著提高了設(shè)備使用壽命，且在不增加整體回水系統(tǒng)水量的前提下，解決了因水質(zhì)造成的設(shè)備易損問題，為設(shè)備用水提供了技術(shù)保障。

礦石選礦濃密池溢流裝置 1092     

 0

本申請涉及礦石處理設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種礦石選礦濃密池溢流裝置，其包括第一濃密池，第一濃密池一側(cè)設(shè)有第二濃密池，第一濃密池的側(cè)壁上設(shè)有溢流口，第二濃密池的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)流口，溢流口高于進(jìn)流口，溢流口與進(jìn)流口之間設(shè)有溢流槽，溢流槽連通溢流口與進(jìn)流口。本申請具有減少濃密池加料時(shí)物料溢出的效果。

同平臺浮選柱和浮選機(jī)聯(lián)合選礦裝置 1135     

 0

一種同平臺浮選柱和浮選機(jī)聯(lián)合選礦裝置，包括礦漿攪拌桶、多個(gè)浮選柱和多個(gè)浮選機(jī)；多個(gè)浮選柱包括粗選浮選柱、精Ⅰ浮選柱、精Ⅱ浮選柱和掃選浮選柱；多個(gè)浮選機(jī)包括掃Ⅰ浮選機(jī)、掃Ⅱ浮選機(jī)和精掃浮選機(jī)；原礦與藥劑經(jīng)攪拌形成礦漿入料，經(jīng)過粗選浮選柱粗選、精選浮選柱兩次精選、掃選浮選機(jī)和掃選浮選柱對粗選尾礦多次掃選、精掃浮選機(jī)對精Ⅰ浮選柱尾礦掃選得到最終精礦和尾礦；粗選與精選過程采用浮選柱，其處理量大，且分選精度高，采用浮選機(jī)和掃選浮選柱對粗選浮選柱尾礦進(jìn)行多次掃選，可以最大限度的回收尾礦中的精礦產(chǎn)品，確保了精礦產(chǎn)品的最大回收率，提升了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，且系統(tǒng)工藝簡單，耗電量和占用面積小，運(yùn)行費(fèi)用低。

冶金選礦行業(yè)壓濾機(jī)用濾布 862     

 0

本實(shí)用新型提供一種冶金選礦行業(yè)壓濾機(jī)用濾布，由經(jīng)線和緯線交織而成，進(jìn)行高溫定型和高溫軋光處理，所述的經(jīng)線和緯線為丙綸長絲，所述的濾布為1/3·1/3復(fù)合組織。具有耐腐蝕性和抗疲勞性能，物料在布里無殘留，使得細(xì)菌不會(huì)在布內(nèi)滋生，不會(huì)對布造成損害，達(dá)到反復(fù)利用的效果，大大延長了濾布的使用壽命。

礦山選礦用篩分設(shè)備 834     

 0

本實(shí)用新型公開了一種礦山選礦用篩分設(shè)備，包括裝置本體，所述裝置本體的左側(cè)上方的前后內(nèi)壁之間安裝有傳送帶，所述傳送帶的前后兩側(cè)固定安裝有擋板，所述傳送帶上從前至后等距設(shè)置有凹槽，所述裝置本體底部設(shè)置有底座，所述底座的頂部左側(cè)安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述底座的頂部右側(cè)固定有支撐架，所述支撐架右側(cè)設(shè)置有第一出料口，所述支撐架左側(cè)上方與裝置本體左側(cè)內(nèi)壁之間通過螺栓固定有振動(dòng)篩網(wǎng)，所述振動(dòng)篩網(wǎng)左側(cè)底部與振動(dòng)電機(jī)相連接，所述振動(dòng)篩網(wǎng)左端外側(cè)設(shè)置有第二出料口，所述振動(dòng)篩網(wǎng)下側(cè)設(shè)置有接料倉，所述接料倉前側(cè)設(shè)置有第三出料口。本實(shí)用新型裝置本體頂部為開放式結(jié)構(gòu)，保證篩分時(shí)便于觀察，且物料不易卡殼，便于機(jī)器的維修護(hù)理。

新型高精度選礦機(jī) 1294     

 0

本實(shí)用新型公開了一種新型高精度選礦機(jī)，包括底板、左側(cè)板、右側(cè)板、伸縮桿、篩選箱、緩沖彈簧、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、通口、篩板、支撐塊、插桿、插口、卡槽、活動(dòng)槽和固定機(jī)構(gòu)，所述底板頂部的左側(cè)固定連接有左側(cè)板，所述底板頂部的右側(cè)固定連接有右側(cè)板，所述左側(cè)板和右側(cè)板相互靠近一側(cè)的頂部均固定連接有伸縮桿，兩個(gè)伸縮桿之間通過篩選箱固定連。本實(shí)用新型通過底板、左側(cè)板、右側(cè)板、伸縮桿、篩選箱、緩沖彈簧、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、通口、篩板、支撐塊、插桿、插口、卡槽、活動(dòng)槽和固定機(jī)構(gòu)相互配合，起到了方便更換篩板的效果，操作簡便，省時(shí)省力，給使用者提供了極大的便利，極大提高了本裝置的實(shí)用性。

選礦生產(chǎn)過程的分布式集成控制系統(tǒng) 1139     

 0

本實(shí)用新型公開了一種選礦生產(chǎn)過程的分布式集成控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括現(xiàn)場控制層、協(xié)調(diào)控制層和管理控制層；所述現(xiàn)場控制層包括通過現(xiàn)場總線連接多個(gè)PLC，其中，PLC通過串口通信線纜分別與變頻器、料位檢測計(jì)和皮帶秤連接，同時(shí)PLC還與現(xiàn)場控制器和現(xiàn)場傳感器連接；所述協(xié)調(diào)控制層包括服務(wù)器和工作站，所述工作站通過現(xiàn)場總線與現(xiàn)場控制層的PLC連接，同時(shí)通過以太網(wǎng)和服務(wù)器連接；所述管理控制層包括若干客戶機(jī)，所述客戶機(jī)通過以太網(wǎng)與協(xié)調(diào)控制層的服務(wù)器連接，用戶通過訪問客戶機(jī)訪問服務(wù)器提供的數(shù)據(jù)服務(wù)。本實(shí)用新型分布式集成控制系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性高。

鐵錳結(jié)核水簾選礦車 860     

 0

本發(fā)明提供一種鐵錳結(jié)核水簾選礦車,主要由行進(jìn)履帶、挖礦輪、傳送履帶、高壓水噴射頭、礦箱、電力系統(tǒng)和兩端提升繩組成,礦車行進(jìn)時(shí),旋轉(zhuǎn)的挖礦輪在前方將礦物挖起并送到傳送履帶上,傳送履帶末端下方安裝有高壓水噴射頭,高壓水噴射頭口為扁長形且寬度大于傳送履帶寬度,傳送履帶將礦物送至其末端讓礦物自由落下時(shí)高壓水噴射頭會(huì)對礦物噴射高壓水,使鐵錳礦及更重礦物落入下方的礦箱中,其它礦物則被沖走,礦車達(dá)到一定重量即可提出,本發(fā)明利用鐵錳礦的重力較大的原理將鐵錳礦采集并清洗,既提高了礦石的采集速度,也減少了人力資源,采集到的較重礦物也是重要的礦物資源,為國家研究、開發(fā)和利用海底寶藏提供了寶貴的方法。

重力選礦用搖床 1208     

 0

本發(fā)明公開一種重力選礦用搖床，包括粗選區(qū)、復(fù)選區(qū)、精選區(qū)、床面、給水槽、給礦槽、支撐、調(diào)坡機(jī)構(gòu)、彈簧、防溢組件和防護(hù)擋板，床面?zhèn)榷搜b設(shè)有給水槽，給水槽側(cè)端設(shè)有防溢組件，給水槽側(cè)端裝設(shè)有給礦槽，給礦槽上端防護(hù)擋板，床面底端設(shè)有裝設(shè)有支撐，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理，給水槽側(cè)端設(shè)有防溢組件，防溢組件能夠有效防止水從兩端溢出，有效避免資源浪費(fèi)，符合節(jié)約發(fā)展觀，給水槽側(cè)端裝設(shè)有給礦槽，給礦槽上端防護(hù)擋板，防護(hù)擋板能對原礦起到保護(hù)的作用，能夠有效防止給礦槽中掉出，防溢組件、防護(hù)擋板由不銹鋼鑄造為一體成型結(jié)構(gòu)，不銹鋼強(qiáng)度高，耐磨性防腐性能好，能夠有效延長防溢組件、防護(hù)擋板的使用壽命，能夠保證結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定性。

硅質(zhì)磷礦磨礦選礦工藝 1090     

 0

本發(fā)明是一種硅質(zhì)磷礦磨礦選礦工藝：將低鎂高硅磷礦粗磨后進(jìn)入正浮選系統(tǒng)進(jìn)行一次浮選作業(yè)，一次浮選的泡沫產(chǎn)品為浮選精礦；一次浮選的底流進(jìn)行二次磨礦；二次磨礦后進(jìn)入正浮選系統(tǒng)進(jìn)行二次浮選作業(yè)，二次浮選的泡沫產(chǎn)品為浮選精礦，二次浮選的底流進(jìn)行三次磨礦；三次磨礦后進(jìn)入正浮選系統(tǒng)進(jìn)行三次浮選作業(yè)，三次泡沫產(chǎn)品為浮選精礦，浮選底流作為浮選尾款排出，三個(gè)浮選精礦合并為混合精礦。本發(fā)明將磨礦和浮選合理配置，防止磨礦中“過磨”和“欠磨”現(xiàn)象的出現(xiàn)，使浮選時(shí)礦樣的粒級分布更為合理，改善了浮選泡沫，提高了浮選指標(biāo)。

輪回活動(dòng)浮游選礦機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置底座工裝及其制作方法 1151     

 0

本發(fā)明公開了一種輪回活動(dòng)浮游選礦機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置底座工裝及其制作方法，包括工裝底板和驅(qū)動(dòng)底座本體，所述工裝底板的一側(cè)面板中心處垂直焊接有工裝吊耳，所述工裝底板遠(yuǎn)離工裝吊耳的一側(cè)面板四拐角處皆垂直連接有一號工裝連接座，所述一號工裝連接座遠(yuǎn)離工裝底板的一端為二號基準(zhǔn)面，所述一號工裝連接座之間的工裝底板的一側(cè)面板上垂直連接有四個(gè)二號工裝連接座，所述二號工裝連接座遠(yuǎn)離工裝底板的一端為一號基準(zhǔn)面，所述二號基準(zhǔn)面的四拐角處皆固定連接有二號定位銷螺栓，本發(fā)明有效的解決了以往方法的不足，無需到大型機(jī)床整體加工，通過工裝制作大大減低了制造成本，同時(shí)大大縮短了制造周期，且產(chǎn)品質(zhì)量得到有效的保證。

低品位鐵礦粉提鐵降雜選礦方法 1042     

 0

本發(fā)明涉及一種低品位鐵礦粉提鐵降雜選礦方法，所述方法包括以下步驟：1）將鐵礦粉加水?dāng)嚢枵{(diào)漿，使之成為懸浮礦漿，便于流動(dòng)；2）采用水力旋流器進(jìn)行預(yù)先分級濃縮，沉砂進(jìn)行磨礦，溢流進(jìn)入選別工序；3）水力旋流器溢流進(jìn)行弱磁粗選、弱磁精選、弱磁掃選，得到高品位弱磁精礦；4）弱磁掃選尾礦進(jìn)行篩分隔渣，除去雜物；5）隔渣后的篩下礦漿進(jìn)行強(qiáng)磁粗選和強(qiáng)磁掃選，得到強(qiáng)磁選精礦；6）強(qiáng)磁選精礦經(jīng)過水力旋流器分級濃縮，沉砂進(jìn)行磨礦，溢流進(jìn)入選別工序；7）水力旋流器溢流采用螺旋溜槽進(jìn)行粗選和精選，得到螺旋溜槽精礦。

選礦抑制劑 1162     

 0

本發(fā)明公開了一種選礦抑制劑,由亞硫酸鹽、焦亞硫酸鈉、硝化木質(zhì)素組成。本發(fā)明配方合理,能有效抑制抑制脈石,提高浮選金屬回收率。

選礦用帶有破碎功能的篩選裝置 881     

 0

本實(shí)用新型公開了一種選礦用帶有破碎功能的篩選裝置，包括安裝底座，所述安裝底座的上端設(shè)有安裝架，所述安裝架的上端左側(cè)安裝有破碎罐，所述破碎罐的上端居中設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端貫穿破碎罐的底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)有安裝板，所述安裝板通過銷軸連接有破石棱，所述破碎罐的內(nèi)腔底部設(shè)有漏料口，所述破碎罐的底部貫穿安裝架的頂部設(shè)有出料導(dǎo)槽，所述安裝底座的上端居中安裝有篩選罐，所述篩選罐的底部居中設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，所述篩選罐的內(nèi)腔上部設(shè)有過濾板，所述篩選罐的內(nèi)腔下部設(shè)有出料板，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，將礦石破碎后，再次經(jīng)由篩選裝置篩選，區(qū)分效率高，是一種理想的用于區(qū)分礦物大小規(guī)格的裝置。

選礦用新型礦石粉碎機(jī) 1003     

 0

本實(shí)用新型公開了一種選礦用新型礦石粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)本體、工作臺、烘干室、進(jìn)料口、篩網(wǎng)、烘干裝置、傳送裝置、攪拌室、攪拌軸、攪拌葉片、伸縮推桿和顎式粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)本體設(shè)有所述工作臺，所述工作臺表面一側(cè)設(shè)有所述烘干室，所述烘干室外部表面一側(cè)設(shè)有所述進(jìn)料口，所述進(jìn)料口一側(cè)連接有所述篩網(wǎng)，所述烘干室內(nèi)部上方設(shè)有所述烘干裝置，所述烘干裝置下方設(shè)有所述傳送裝置，所述烘干室外部一側(cè)設(shè)有所述攪拌室，所述攪拌室內(nèi)部中部設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸表面設(shè)有所述攪拌葉片，所述攪拌室一角設(shè)有所述伸縮推桿，所述攪拌室外部遠(yuǎn)離所述烘干室一側(cè)設(shè)有所述顎式粉碎機(jī)，通過設(shè)置儲(chǔ)物室可以對需要對工具進(jìn)行儲(chǔ)存，方便管理和使用。

高收率重力選礦螺旋溜槽 1165     

 0

本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高收率重力選礦螺旋溜槽,解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的螺旋溜槽分選效率低的缺點(diǎn)，包括給礦均分器、支架和螺旋溜槽，螺旋溜槽由底部至頂部呈螺旋上升狀，且多個(gè)支架設(shè)置在螺旋溜槽的側(cè)邊，螺旋溜槽的頂部設(shè)有給礦槽，且給礦均分器設(shè)置在給礦槽的上方，螺旋溜槽的下端設(shè)有截取槽，且截取槽的下方設(shè)有聚礦槽，支架底部之間焊有連接橫桿，且連接橫桿上設(shè)有振動(dòng)器，螺旋溜槽的一側(cè)設(shè)有增壓泵和水箱，支架的一側(cè)設(shè)有霧化噴頭，螺旋溜槽中的滾筒能夠滾動(dòng)從而提高了對底層礦漿擾動(dòng)，也減少輕礦物和礦泥在重礦物中的夾帶，提高了礦物下落和分選的效率。

選礦篩網(wǎng) 769     

 0

本實(shí)用新型公開的一種選礦篩網(wǎng)，包括框架、編織網(wǎng)層以及聚氨酯網(wǎng)層，框架為具有400*600mm矩形網(wǎng)孔的網(wǎng)型結(jié)構(gòu)，編織網(wǎng)層由編織網(wǎng)單元組成，聚氨酯網(wǎng)層由聚氨酯網(wǎng)單元組成，編織網(wǎng)單元和聚氨酯網(wǎng)單元的尺寸均為800*1200mm，聚氨酯網(wǎng)單元和編織網(wǎng)單元由上而下重疊鋪設(shè)在框架上。本實(shí)用新型公開的選礦篩網(wǎng)，結(jié)構(gòu)簡單，使用鋪設(shè)方便，強(qiáng)度高不易磨損變形，有效地提高了篩網(wǎng)的使用壽命，從而提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

自動(dòng)分級的選礦運(yùn)輸臺 748     

 0

本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)分級的選礦運(yùn)輸臺，包括運(yùn)輸臺主體，運(yùn)輸臺主體的頂部設(shè)置有保護(hù)罩，保護(hù)罩的中部一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，保護(hù)罩的中部設(shè)置有開關(guān)，運(yùn)輸臺主體的兩側(cè)設(shè)置有耐磨板，運(yùn)輸臺主體的頂部一端設(shè)置有固定框架，固定框架的內(nèi)部上方設(shè)置有自動(dòng)分級裝置，自動(dòng)分級裝置的下方設(shè)置有廢料收集盒，自動(dòng)分級裝置的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口；該一種自動(dòng)分級的選礦運(yùn)輸臺通過在運(yùn)輸臺主體的兩側(cè)增設(shè)耐磨板，而且耐磨板的內(nèi)部設(shè)置有上耐磨層和下耐磨層，在運(yùn)輸臺主體使用時(shí)，耐磨板可以起到對運(yùn)輸臺主體進(jìn)行保護(hù)的作用，同時(shí)，通過上耐磨層和下耐磨層之間的連接可以增強(qiáng)耐磨板的強(qiáng)度，使用十分便捷。

快速測定選礦捕收劑羥肟酸濃度的方法 1184     

 0

本發(fā)明公開了一種快速測定選礦捕收劑羥肟酸濃度的方法，該方法根據(jù)羥肟酸與三價(jià)鐵離子的顯色反應(yīng)原理，以分光光度法測定羥肟酸的含量；其步驟包括HCl溶液、羥肟酸捕收劑標(biāo)準(zhǔn)溶液和顯色劑FeCl3溶液配制、羥肟酸最佳吸收波長的確定、標(biāo)準(zhǔn)曲線繪制和羥肟酸濃度測定。本發(fā)明方法引入乙醇水溶液體系，避免了由于其他有機(jī)物與鐵絡(luò)合析出對測量造成的干擾，然后加入的鐵離子與羥肟酸形成水溶性紫色內(nèi)絡(luò)物，在水溶液下直接測量該絡(luò)合物的特征吸收峰。該方法避免了有毒的有機(jī)溶質(zhì)的使用，測量方法簡單，易于操作，快速準(zhǔn)確。

選礦用便捷分料箱 1169     

 0

本實(shí)用新型公開了一種選礦用便捷分料箱，主要包括箱體、溢流槽、支腿、轉(zhuǎn)軸、連桿、拉桿、翻板和排料口。所述支腿由活動(dòng)支腿和固定支腿兩部分組成，可根據(jù)需要調(diào)整箱體位置和高度。所述連桿用于聯(lián)接拉桿和轉(zhuǎn)軸，通過拉動(dòng)拉桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸與翻板焊接，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)翻板翻轉(zhuǎn)到不同位置，進(jìn)而引導(dǎo)物料進(jìn)入不同排料口，達(dá)到分料的目的。本實(shí)用新型特征在于：1.不僅適用于塊狀干物料分料，而且適用于礦漿的分料，具有一定的通用性；2.通過轉(zhuǎn)動(dòng)翻板進(jìn)行分料，操作簡單快捷，可靈活調(diào)整分料狀況；3.選礦廠進(jìn)行工藝改造后，分料箱可根據(jù)需要快速調(diào)整位置和高度以適應(yīng)新工藝的要求，節(jié)省人力物力。

選礦用機(jī)械攪拌分樣器 886     

 0

本實(shí)用新型公開了一種選礦用機(jī)械攪拌分樣器，包括內(nèi)筒、外筒、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、攪拌軸、攪拌葉輪、隔板、分樣孔、出料管和底座。其中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定于內(nèi)筒上部，攪拌軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，攪拌軸的中下部焊接有攪拌葉輪；內(nèi)筒與外筒之間均勻布置有若干塊隔板，隔板將內(nèi)筒與外筒之間的空間均勻分隔成若干個(gè)分樣槽，每個(gè)分樣槽的下部均設(shè)有一個(gè)出料管，每個(gè)出料管上均設(shè)有閥門；底座固定于整個(gè)筒體下部。礦漿給入后經(jīng)過強(qiáng)烈的機(jī)械攪拌作用而均勻分散，避免了由壓力沖擊造成的物料沉積，可有效防止分樣孔的堵塞；在攪拌作用下使物料更均勻的進(jìn)入下一作業(yè)環(huán)節(jié)，對后續(xù)選礦工藝更有利。

方解石共生礦的選礦分離裝置 1144     

 0

本實(shí)用新型屬于選礦分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種方解石共生礦的選礦分離裝置，包括過濾箱，所述過濾箱上開設(shè)有過濾腔，過濾腔的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有第一出料孔，過濾腔內(nèi)設(shè)有篩板，篩板為傾斜設(shè)置，篩板的一側(cè)貫穿第一出料孔，過濾腔的底部內(nèi)壁上固定安裝有四個(gè)立柱，且四個(gè)立柱呈兩兩對稱設(shè)置，四個(gè)立柱上均開設(shè)有固定腔，四個(gè)固定腔內(nèi)均滑動(dòng)安裝有滑板，四個(gè)固定腔的頂部內(nèi)壁上均開設(shè)有通孔，四個(gè)滑板的頂部均固定安裝有滑桿，四個(gè)滑桿的頂端分別貫穿相對應(yīng)的通孔，且四個(gè)滑桿的頂端均與篩板的底部固定連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，能夠?qū)ΦV石塊進(jìn)行粉碎后，再進(jìn)行篩分工作，節(jié)省時(shí)間，提高了工作效率。

選礦用分料箱 1114     

 0

本實(shí)用新型公開了一種選礦用分料箱，包括箱體，所述箱體兩側(cè)設(shè)有孔洞，所述孔洞連接入料管，所述孔洞兩側(cè)設(shè)有第一隔板，將箱體分為不同工作室，所述第一隔板之間為混合室，所述第一隔板與所述箱體內(nèi)壁間連接第二隔板，所述第一隔板的數(shù)量為兩個(gè)，形狀為凹型隔板,垂直于第二隔板，分流室由第一隔板、第二隔板和箱體構(gòu)成，所述分流室一側(cè)連接出料管，所述分流室的數(shù)量為四個(gè)，每個(gè)分流室外側(cè)板下部連接一個(gè)出料管，所述出料管的數(shù)量為四個(gè)。該選礦用分料箱構(gòu)造簡單，無運(yùn)動(dòng)部件，穩(wěn)定可靠，維修方便，分配到各出料管的礦漿穩(wěn)定均勻。

永強(qiáng)磁選礦機(jī) 998     

 0

本發(fā)明公開了一種永強(qiáng)磁選礦機(jī)，包括主體支架，還包括，磁輥，包括有磁輥主軸、隔磁板、反磁板、隔磁層以及增磁板；槽體，所述槽體包括有延伸到磁輥下方的給礦通道；壓力水管，所述壓力水管延伸至所述磁輥下方的給礦通道的底部，能夠向外噴出一定壓力的水，將固體礦物濕潤并具有流動(dòng)性，推動(dòng)礦漿向上運(yùn)動(dòng)；脫礦輪，所述脫礦輪包括有一個(gè)轉(zhuǎn)輪及設(shè)置在轉(zhuǎn)輪上的均布梳齒，所述脫礦輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述磁輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。本發(fā)明不僅適用于弱磁鐵礦分選(濕選)，也適用于如錳礦，鈦礦，鉭鈮礦，鎢礦等弱磁性礦物質(zhì)選礦，所以該產(chǎn)品得到推廣使用將為我國鋼鐵工業(yè)，冶金工業(yè)作出巨大貢獻(xiàn)，將獲得巨大經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

金紅石礦部分分粒級選礦聯(lián)合生產(chǎn)工藝 1094     

 0

本發(fā)明涉及一種金紅石礦部分分粒級選礦聯(lián)合生產(chǎn)工藝，它采用了部分分粒級磁選-重選-磁選-脫泥分級-浮選聯(lián)合工藝，突破了以前只回收金紅石或只綜合回收石榴石和金紅石的局限，綜合回收利用了礦石中的金紅石、石榴石和綠輝石三種主要礦物。采用該工藝，可獲得TiO2品位為90％的金紅石精礦以及純度為88％的石榴石與綠輝石精礦，TiO2、金紅石、石榴石與綠輝石的回收率分別為67.44％、77.95％、81.50％和71.18％。試驗(yàn)結(jié)果表明，采用本發(fā)明的工藝，可在較低的選礦成本下合理有效地利用原礦中的主要礦物資源。