冷軋帶肋鋼筋軋滾生產(chǎn)工藝及設(shè)備 1068     

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本實(shí)用新型屬冶金技術(shù)領(lǐng)域。它提供徑向軋延、既可收卷成捆,也可定尺的冷軋帶肋鋼筋的生產(chǎn)工藝和相應(yīng)設(shè)備。其主要設(shè)備為龍門懸臂雙輥軋機(jī)和滾軋肋機(jī),在雙輥軋機(jī)和滾軋肋機(jī)上配換上不同尺寸、肋形的軋輥套和滾壓輪,就能軋制國標(biāo)推薦的各種公稱直徑的帶肋鋼筋。由于不同拉絲機(jī)作軸向牽引,徑向軋延次數(shù)少,軋制的鋼筋符合國標(biāo)技術(shù)要求。根據(jù)國標(biāo)交貨要求,既可收卷成捆,也可定尺。

壓電驅(qū)動式液粘-永磁復(fù)合傳動方法 974     

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本發(fā)明公開了一種壓電驅(qū)動式液粘?永磁復(fù)合傳動方法，包括如下液粘傳動、永磁傳動和復(fù)合傳動。液粘傳動，適用于采礦、冶金、鋼鐵、汽車、工程機(jī)械中振動頻率在25Hz以內(nèi)，危險(xiǎn)等級為Ⅰ級或以下的危險(xiǎn)工作環(huán)境，其通過控制壓電片中電源的通斷及電流大小，進(jìn)而調(diào)節(jié)摩擦副間隙大小，依靠油膜的剪切作用來傳遞轉(zhuǎn)矩。永磁傳動，適用于傳動過程要求零泄漏的特殊工況，能實(shí)現(xiàn)間隙調(diào)節(jié)、電流調(diào)節(jié)及轉(zhuǎn)矩傳遞的組合傳動。復(fù)合傳動，適用于傳遞大功率高轉(zhuǎn)矩動力的高端裝備，液粘傳動和永磁傳動，同時(shí)工作。本發(fā)明采用壓電驅(qū)動方式實(shí)現(xiàn)摩擦副間隙大小的微量調(diào)節(jié)；以及實(shí)現(xiàn)液粘傳動或永磁傳動或“液粘傳動+永磁傳動”復(fù)合傳動，極大地提高了傳動能力。

阻燃隔煙材料 830     

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本發(fā)明為一種阻燃隔煙材料，經(jīng)分裝制成阻燃 包，可用于電力、冶金、建筑、化工、郵電、廣播電視、計(jì) 算中心等部門電氣電纜線的阻火隔煙，阻火時(shí)間大于 2小時(shí)，經(jīng)高溫灼燒后能結(jié)成蜂窩狀塊狀物。不產(chǎn)生 有毒氣體，不污染環(huán)境，火災(zāi)后處理方便。

料斗稱重校準(zhǔn)裝置 1182     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及料斗稱重校準(zhǔn)裝置，其包括料斗、多個(gè)稱重傳感器、支撐框架、懸掛裝置及校準(zhǔn)砝碼，多個(gè)所述稱重傳感器固定安裝于支撐框架頂部，料斗上與稱重傳感器相對應(yīng)位置固定安裝有支撐座，每個(gè)支撐座安裝于相應(yīng)的稱重傳感器頂部，所述料斗的下部固定安裝有多個(gè)吊耳，所述懸掛裝置掛裝于吊耳上，校準(zhǔn)砝碼掛裝于懸掛裝置的底端。本實(shí)用新型提供的裝置結(jié)構(gòu)簡單，校準(zhǔn)方便快捷省力且安全準(zhǔn)確。

交流減速起動機(jī) 813     

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本實(shí)用新型公開了一種交流減速起動機(jī),其包括一輸出高轉(zhuǎn)速的單相交流串激電動機(jī),其包括機(jī)體、機(jī)體上的前蓋、后蓋、中蓋及機(jī)體內(nèi)的轉(zhuǎn)子總成和定子總成,所述轉(zhuǎn)子總成位于定子總成內(nèi)部,中蓋通過軸承支承轉(zhuǎn)子;一位于前蓋內(nèi)的單向器;一用于控制整個(gè)裝置運(yùn)行的開關(guān)盒組件,所述開關(guān)盒組件通過電源線與位于所述后蓋內(nèi)的出線部分相連接;一將單相交流串激電動機(jī)的高轉(zhuǎn)速降為需要轉(zhuǎn)速的減速機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型使用國家電網(wǎng)交流電作為起動電源,大大降低掃雪機(jī)、清掃機(jī)等家用及園林機(jī)具的制造及使用成本。同時(shí)電機(jī)碳刷架組件位于后蓋內(nèi)拆裝、維護(hù)更為方便,可以廣泛用于紡織、冶金、水處理和保健品加工、采礦和機(jī)械設(shè)備等行業(yè)。

安裝有鉆桿保護(hù)裝置的開鐵口機(jī) 1023     

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本實(shí)用新型涉及高爐冶金設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種安裝有鉆桿保護(hù)裝置的開鐵口機(jī)，包括：開鐵口機(jī)本體，所述開鐵口機(jī)本體末端與鑿巖機(jī)連接，鑿巖機(jī)的輸出端設(shè)有連接套，連接套內(nèi)部安裝有鉆桿；開鐵口機(jī)本體中間下端設(shè)有滑動小車，滑動小車上安裝有限位裝置，鉆桿一端穿過滑動小車內(nèi)部設(shè)置的限位裝置后活動安裝在開鐵口機(jī)本體前端，開鐵口機(jī)本體前端位于鉆桿前側(cè)的輸出位置處設(shè)有保護(hù)裝置；所述的安裝有鉆桿保護(hù)裝置的開鐵口機(jī)作業(yè)過程中，通過設(shè)置的保護(hù)裝置與滑動小車配合作用對鉆桿進(jìn)行受力保護(hù)，提高開鐵口機(jī)的作業(yè)效率的同時(shí)也能減少鉆桿更換次數(shù)與開鐵口時(shí)間。

止回自鎖截止閥 1213     

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本實(shí)用新型涉及截止止回閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種止回自鎖截止閥，解決了現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有技術(shù)的截止止回閥結(jié)構(gòu)沒有針對簡單管道的結(jié)構(gòu)，大部分都是針對石油化工、船舶、電站、冶金等領(lǐng)域而生產(chǎn)的使用的機(jī)構(gòu)，因此結(jié)構(gòu)都較為復(fù)雜，適用性差，且生產(chǎn)的成本高，不適用于市政或者生活當(dāng)中的問題。一種止回自鎖截止閥，包括管道，管道的內(nèi)腔一側(cè)設(shè)置有止回板，止回板的一側(cè)固定連接有側(cè)板，側(cè)板通過螺桿一與管道的內(nèi)側(cè)壁螺栓固定連接，側(cè)板的一側(cè)設(shè)置有滑動機(jī)構(gòu)，滑動機(jī)構(gòu)包含有滑軌。本實(shí)用新型可對簡單的管道進(jìn)行止回和截止的作用，且結(jié)構(gòu)精簡，適用性強(qiáng)，生產(chǎn)成本低，適用于市政和生活當(dāng)中。

靜噪音抗震動的轎車剎車片 1075     

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靜噪音抗震動的轎車剎車片，它涉及一種轎車用剎車片。它包括摩擦塊、隔熱層和蜂窩狀基片。蜂窩狀金屬基片同隔熱層高溫壓制在一起，然后將摩擦塊高溫壓制在隔熱層上。本實(shí)用新型采用粉末冶金多孔材料制成的蜂窩狀金屬基片，有效地吸收了因摩擦而產(chǎn)生的噪音，并起到了減輕震動的目的。而且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好、外觀更美觀。

擋渣裝置 905     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種擋渣裝置，其包括擋渣車及擋渣錐，擋渣車上固定安裝有水平套管，水平套管內(nèi)鉸裝有連桿，水平套管上鉸裝有氣缸，氣缸活塞桿的端部與連桿連接，水平套管的端部固定安裝有水平固定板，水平固定板上開設(shè)有豎直通孔，所述擋渣錐包括錐體、固定于錐體上方的錐體固定桿及固定于錐體下方的椎管，所述錐體與煉鋼爐出鋼口相適應(yīng)且設(shè)有多個(gè)鋼水通孔，錐體固定桿上端穿過水平固定板上的豎直通孔，所述連桿的端部抵在錐體固定桿一側(cè)，椎管豎直設(shè)置于煉鋼爐出鋼口處。本實(shí)用新型提供的裝置操作方便且擋渣效果好。

圓筒袋式除塵器 767     

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本實(shí)用新型公開了一種圓筒袋式除塵器,包括排氣管、進(jìn)氣管、反吹風(fēng)機(jī)、反吹風(fēng)閥、反吹風(fēng)管、凈氣室、上花板、濾袋、下花板、殼體、灰斗、排灰閥,還包括所述進(jìn)氣管的內(nèi)上部設(shè)有旋流裝置,旋流裝置由螺旋葉片構(gòu)成,進(jìn)氣管的下方設(shè)有均流錐且在灰斗內(nèi)上方,均流錐為圓錐體,所述殼體為圓筒形結(jié)構(gòu)。該除塵器能夠有效使含塵煙氣較均勻地進(jìn)入各濾袋,提高除塵器的除塵效率。該除塵器廣泛應(yīng)用于水泥、建材、冶金、化工、電力等行業(yè)。

多功能除塵器 922     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)鍋爐或冶金窯爐尾部煙氣 的余熱利用和除塵，由熱管空氣預(yù)熱器、熱管省煤器、 保溫?zé)崴?、脈動除塵器和旋風(fēng)離心除塵器等組成五 位一體的多功能除塵器?？商岣咝?—10％和出 力10—15％，除塵效率＞90％，煙塵排放量 ＜200mg/m3。熱管采用流線型不積灰翅片和雙吹 灰門等措施，解決了易積灰和難清除問題，除塵器采 用低速脈動和平面旋轉(zhuǎn)而減少煙阻，使0.5— 35T/H鍋爐在原有情況下，能就地加裝該多功能除 塵器，實(shí)現(xiàn)了中小鍋爐尾部一體化改造。

用于單套筒的高精度機(jī)械脹軸 807     

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一種涉及冶金行業(yè)精整設(shè)備的用于單套筒的高精度機(jī)械脹軸，見附圖，它主要由：1?多圓錐芯軸、2?主軸筒、3?帶有脹鍵的扇形板、4?回位彈簧等組成，其特征是：它把現(xiàn)行此類脹軸中的楔桿改造成一個(gè)每節(jié)圓錐都相同的多圓錐芯軸，并以其外圓環(huán)帶與主軸筒的內(nèi)圓保持高精度的間隙配合，取消現(xiàn)行脹軸中的兩級斜面?zhèn)鬟f，以帶有脹鍵的扇形板替代現(xiàn)行脹軸中的柱塞和扇形塊，保留其回位彈簧，并盡量加大主軸筒的直徑，經(jīng)這樣改造后的用于單套筒的高精度機(jī)械脹軸可以做到在套筒被脹緊后，其徑向跳動遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于現(xiàn)行的此類脹軸，因此它具備高精度、重負(fù)荷的優(yōu)點(diǎn)，而且它的結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉。

藍(lán)室過濾器 1023     

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一種藍(lán)室過濾器由殼體、封蓋、頂桿、橫梁、藍(lán)室濾網(wǎng)等組成,該過濾器采用頂桿、封蓋等相結(jié)合的密封和快速打開結(jié)構(gòu)以及藍(lán)室濾網(wǎng),具有過濾面積大、效率高,清洗濾網(wǎng)和清除殼體內(nèi)雜質(zhì)簡便,使用壽命長,安全可靠等特點(diǎn),適用于石油、化工、冶金、熱電等行業(yè),用于管道的氣、液體過濾。

基于多孔材料的減振型齒輪箱 777     

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本實(shí)用新型公開了一種基于多孔材料的減振型齒輪箱，旨在提供一種能夠獲得有效降低齒輪箱振動及噪音的效果的減振型齒輪箱。它包括齒輪箱外殼，設(shè)置在齒輪箱外殼上的輸入軸孔及輸出軸孔，所述輸入軸孔及輸出軸孔內(nèi)分別設(shè)有減振套體，該減振套體自內(nèi)而外依次包括支撐型內(nèi)減振層，塑料減振層及外減振層，所述塑料減振層與外減振層之間設(shè)有密閉的環(huán)形內(nèi)腔，且環(huán)形內(nèi)腔內(nèi)充滿液體，所述環(huán)形內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有橡膠隔套，該橡膠隔套套設(shè)在塑料減振層上，且橡膠隔套將環(huán)形內(nèi)腔分隔成內(nèi)、外兩個(gè)環(huán)形腔體；所述支撐型內(nèi)減振層及外減振層分別由粉末冶金材料制成，所述塑料減振層的材質(zhì)為發(fā)泡塑料。

高穩(wěn)定性的鋼渣鐵粉研磨設(shè)備 1154     

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本實(shí)用新型涉及冶金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高穩(wěn)定性的鋼渣鐵粉研磨設(shè)備，包括箱體，所述箱體內(nèi)腔的頂部固定連接有固定桿，所述固定桿的底部固定連接有搗碎塊，所述搗碎塊內(nèi)腔的左右兩端均固定連接有進(jìn)料管，所述搗碎塊的底部滑動連接有活動臺，所述活動臺的左右兩端均固定連接有滑塊，所述活動臺的正面固定連接有導(dǎo)料風(fēng)機(jī)，所述箱體的右側(cè)固定連接有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿外表面的左右兩端均固定連接有凸輪。該高穩(wěn)定性的鋼渣鐵粉研磨設(shè)備，通過對鋼渣鐵粉進(jìn)行搗碎后研磨，不僅提高了研磨質(zhì)量，同時(shí)加快了研磨時(shí)的效率，且便于導(dǎo)出和導(dǎo)入鋼渣鐵粉，方便使用，適用于各種情況。

高壓旋塞閥 830     

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現(xiàn)有旋塞閥,流通能力大,流阻系數(shù)小,能滿足安裝精度比較高的要求,但不能承受高壓,本實(shí)用新型在原有旋塞閥的柱塞與閥體之間增設(shè)了密封圈,密封圈內(nèi)有支撐環(huán),外有上、下固定環(huán)固定,支撐環(huán)與閥體上的介質(zhì)通道同軸,向下調(diào)節(jié)上固定環(huán),即可使密封圈壓縮,膨脹,起到密封作用,能承受160-320公斤/平方厘米的壓力,比原旋塞閥提高了16-32倍;可廣泛用于石油化工、軍工、冶金等需要輸送氣液態(tài)介質(zhì)的各種設(shè)備或試驗(yàn)裝置上。

改善鎳鉻鐵電熱合金性能的方法 1180     

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本發(fā)明涉及一種電熱合金材料制備方法，特別是一種改善鎳鉻鐵電熱合金性能的方法。本發(fā)明采用粉末冶金方法，將高純鎳粉和氧化釔粉末混合在一起，制備中間合金，將中間合金與母合金錠熔煉，利用中間合金中的高熔點(diǎn)、尺寸細(xì)小的金屬氧化物粒子作為形核中心形成大量晶粒，得到晶粒細(xì)小的合金錠，配合后續(xù)的熱處理、熱軋盤條以及多道次拉拔等工藝可以有效的改善合金絲成品微觀組織，有效提高合金絲的力學(xué)性能、電阻率和使用壽命。

按壓蓄能式機(jī)械脹軸 1073     

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一種涉及冶金行業(yè)精整設(shè)備的按壓蓄能式機(jī)械脹軸，見附圖，它主要由：（1）?脹軸筒、（2）?帶內(nèi)導(dǎo)向槽的外套、（3）?可按壓的中套、（4）?可旋轉(zhuǎn)切換的內(nèi)套、（5）?頂桿、（6）?碟簧組、（7）?脹芯、（8）?脹鍵、（9）?扇形板、（10）?套筒組成，其特征是：通過液壓機(jī)構(gòu)按壓裝在脹軸內(nèi)的中套能形成并鎖緊碟簧組的彈力，實(shí)現(xiàn)蓄能，彈力通過脹芯、脹鍵、扇形板脹緊套筒，保證卷取正常進(jìn)行，而液壓機(jī)構(gòu)此后可以停止工作，直到帶材卷取完畢時(shí)，才需液壓機(jī)構(gòu)再次按壓中套以釋放碟簧組的彈力，使套筒松開，以便卸卷，因此它大大縮短了液壓機(jī)構(gòu)的工作時(shí)間，降低了能耗和磨損，同時(shí)，液壓機(jī)構(gòu)也無需與脹軸一同旋轉(zhuǎn)，因而回轉(zhuǎn)接頭也可以省去，這又降低了設(shè)備的制造成本。

雙面開鋼質(zhì)防火門 1219     

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本實(shí)用新型涉及一種雙面開鋼質(zhì)防火門,適用于石油、化工、冶金、郵電、電力等部門電纜密集鋪設(shè)的場所,特別適用于電廠的電纜隧道防火。這種防火門的顯著特點(diǎn)在于門的任何一側(cè)發(fā)生火災(zāi),防火門均能自動關(guān)閉,從而能有效地阻火隔煙,達(dá)到防火目的。這種防火門結(jié)構(gòu)簡單、外形美觀、造價(jià)低廉、加工安裝方便、使用壽命長、拆下后仍可重復(fù)使用。

改型折波填料 1182     

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本實(shí)用新型屬于工業(yè)循環(huán)水冷卻塔系統(tǒng)，現(xiàn)有的 折波填料因凸塊的加強(qiáng)筋一字排放，熱力性能不佳。 本實(shí)用新型即在現(xiàn)有折波填料基礎(chǔ)上將凸塊與加強(qiáng) 筋錯(cuò)開排放，使冷卻水直線流動改為曲線流動，在相 同工況條件下，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，熱力性 能提高百分之五，阻力性能降低百分之二十，冷卻水 溫降低0.5度，以一只2000米2冷卻塔為例，每年可 節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1500噸，適用于電力、石油、化工、冶金、 紡織、國防及農(nóng)業(yè)等部門。

新型半干法煙氣脫硫裝置 1206     

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新型半干法煙氣脫硫裝置,它涉及用于對電力、建材、冶金、化工等行業(yè)煙氣脫硫的環(huán)境設(shè)備。它是由煙氣入口、前置式霧化發(fā)生器、雙流體噴嘴、脫硫煙道、出氣口和灰斗組成,前置式霧化發(fā)生器前側(cè)設(shè)置有煙氣入口,前置式霧化發(fā)生器上端設(shè)置有雙流體噴嘴,前置式霧化發(fā)生器與脫硫煙道連接,脫硫煙道后側(cè)設(shè)置有出氣口,前置式霧化發(fā)生器和脫硫煙道的下端均設(shè)置有灰斗。它大大提高了脫硫劑顆粒與霧化水滴的碰撞活化效率和脫硫劑的活性,可大幅度提高脫硫效率和脫硫劑利用率,最大限度地減少脫硫裝置的體積。

解決含鈮螺紋鋼屈服不明顯的控制工藝 1220     

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本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種解決含鈮螺紋鋼屈服不明顯的控制工藝，其包括如下操作：控制鈮含量在0.020?0.030％；控制鋼水碳含量在0.21?0.24％；控制鋼水錳含量低于1.3?1.45％；控制開軋溫度980?1050℃；控制終軋溫度880?900℃；控制上冷床溫度850?900℃。本發(fā)明提供的控制工藝，降低了合金化成本，且克服了易氧化鈦元素成分不穩(wěn)定和鋼水絮流問題；通過調(diào)整鋼水碳、錳元素含量，控制開軋溫度和上冷床溫度，細(xì)化晶粒，克服了螺紋鋼屈服不明顯缺陷。

手動控制自動復(fù)位閥 981     

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本實(shí)用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及手動控制自動復(fù)位閥，適用于石油、化工、電力、冶金、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙等行業(yè)，介質(zhì)為煤氣、空氣、蒸汽、水、海水、油品等各種介質(zhì)工業(yè)管網(wǎng)上切斷介質(zhì)和連通介質(zhì)并防止介質(zhì)倒流的專用多功能控制閥，包括閥體、開設(shè)于所述閥體上的第一流量口和第二流量口，設(shè)于閥體內(nèi)的閥芯，所述閥芯用以實(shí)現(xiàn)所述第一流量口和第二流量口的通斷；本實(shí)用新型通過采用下壓式開啟方式，開啟方便，通過手柄和復(fù)位彈簧相配合，使得開關(guān)與防倒流不同功能集成一體，使得整個(gè)閥的體積只有普通控制閥的1/3；節(jié)省大量成本，安裝簡便，能以任意方向安裝于管道中的任意部位。

變速懸臂雙輥冷軋機(jī) 1001     

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本實(shí)用新型屬冶金技術(shù)領(lǐng)域。它提供一種按需調(diào)整軋輥轉(zhuǎn)速和便捷拆換軋輥輪的變速懸臂雙輥冷軋機(jī),其動力經(jīng)變速箱的兩根等速反向輸出軸、聯(lián)軸器,驅(qū)動支承于厚、薄軋輥?zhàn)系膬绍堓?使裝在厚軋輥?zhàn)鈧?cè)軋輥軸頭的一對軋輥輪對滾,實(shí)施冷軋。扳動變速箱上的變速手柄,即可按需變更軋輥轉(zhuǎn)速;要修磨或更換軋輥輪,只需拆裝軋輥軸端的螺栓及壓板。

氣體渦輪流量計(jì)及其使用方法 1179     

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本發(fā)明屬于流量計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種氣體渦輪流量計(jì)及其使用方法，包括氣體渦輪流量計(jì)，所述氣體渦輪流量計(jì)包括工作電源、整機(jī)功耗外電源、脈沖輸出方式、電流輸出、RS485通信、工作狀態(tài)，本氣體渦輪流量計(jì)是一種精確測量氣體流量的速度式流量儀表，具有結(jié)構(gòu)簡單輕巧、計(jì)量精度高、重復(fù)性好、測量范圍寬、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、航空、科研等部門及工業(yè)領(lǐng)域中多種氣體，如天然氣、城市煤氣、丙烷、丁烷、空氣、氮?dú)獾葰怏w的測量，由于儀表精度高、重復(fù)性好，故適用于貿(mào)易計(jì)量及工業(yè)過程檢測。

全螺紋超長螺桿的加工裝置以及加工方法 745     

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本發(fā)明公開了一種全螺紋超長螺桿的加工裝置，包括機(jī)架、驅(qū)動電機(jī)減速機(jī)和加工單元，所述驅(qū)動電機(jī)減速機(jī)固定設(shè)置在機(jī)架底部，所述加工單元設(shè)置在機(jī)架的頂部，所述加工單元包括對稱設(shè)置的兩個(gè)加工組，本發(fā)明同時(shí)公開了一種全螺紋超長螺桿的加工方法，采用本發(fā)明加工裝置及加工方法加工所得螺桿產(chǎn)品具有耐腐蝕、絕緣、隔熱、無磁化、高強(qiáng)度、阻燃的特性等突出優(yōu)點(diǎn)，滿足特定環(huán)境條件下的需求，適用于電力、冶金、海洋工程、化工、節(jié)能住宅、交通、通訊等領(lǐng)域的特殊要求。

超導(dǎo)鋁基合金散熱材料的改性組份與制作方法 888     

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本發(fā)明涉及一種超導(dǎo)鋁基合金散熱材料的組份與制作方法，特別適合作為配套于LED固體光源散熱器件的材料，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。其改性組份為：在冶煉融化的鋁液中按鋁合金6063牌號的成份添加各種元素，且調(diào)整Gu為9.8-10.8，同時(shí)加入0.3-0.4的Ni和7.5-9.08的Se。其制作方法為：(1)將純鋁高溫冶煉融化；(2)在冶煉融化的鋁液中按鋁合金6063牌號的成份添加各種元素，且調(diào)整Gu為9.8-10.8，同時(shí)加入0.3-0.4的Ni和7.5-9.08的Se；(3)將上述鋁合金混合液體進(jìn)行冷處理制成鋁錠；本發(fā)明具有降低成本，工藝簡單，使用方便、加工性好，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

耐高溫硼硅樹脂中子屏蔽材料及制備工藝 1036     

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本發(fā)明提供一種耐高溫硼硅樹脂中子屏蔽材料及制備工藝，首先將鋁基體和碳化硼通過粉末冶金法制得碳化硼鋁基復(fù)合材料，然后將聚二甲基硅氧烷和介孔二氧化硅發(fā)生復(fù)合反應(yīng)制得聚二甲基硅氧烷/介孔二氧化硅復(fù)合材料；聚二甲基硅氧烷/介孔二氧化硅復(fù)合材料、環(huán)氧樹脂和偶聯(lián)劑發(fā)生聚合反應(yīng)制得改性環(huán)氧樹脂微膠囊；將碳化硼鋁基復(fù)合材料和改性環(huán)氧樹脂微膠囊進(jìn)行機(jī)械攪拌、乳化、固化成型、熱壓后制得耐高溫硼硅樹脂中子屏蔽材料，改性環(huán)氧樹脂微膠囊的制得，具有良好的包覆性和分散性，碳化硼鋁基復(fù)合材料具有粘結(jié)性和分散性好，使得耐高溫硼硅樹脂中子屏蔽材料分子量擴(kuò)大，并且具有穩(wěn)定性好，包覆性好，表面光滑等特性。

雙線高速棒材生產(chǎn)線 1043     

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本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙線高速棒材生產(chǎn)線，其包括加熱爐、高壓水除磷裝置、粗軋機(jī)組、中軋機(jī)組、預(yù)精軋機(jī)組、精軋機(jī)組及冷床，兩組精軋機(jī)組之間固裝有多臺預(yù)精軋后控冷水箱，預(yù)精軋后控冷水箱開設(shè)有三個(gè)棒材進(jìn)口及三個(gè)棒材出口，末端的控冷水箱與兩組精軋機(jī)組之間分別安裝有第一導(dǎo)向裝置及自由活套，第一導(dǎo)向裝置后端部弧形部位穿過自由活套后穿過相應(yīng)的精軋機(jī)組向冷床方向延伸，末端的控冷水箱與冷床之間設(shè)有第二導(dǎo)向裝置，第二導(dǎo)向裝置與預(yù)精軋機(jī)組及控冷水箱在同一條直線上。本發(fā)明提供的生產(chǎn)線，節(jié)省空間、軋制線路較短，生產(chǎn)順暢，且生產(chǎn)效率高，能實(shí)現(xiàn)多種方式軋制且保證產(chǎn)品質(zhì)量。

新型高效鋁合金散熱材料的改性組份與制作方法 751     

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本發(fā)明涉及一種超導(dǎo)鋁基合金散熱材料的組份與制作方法特別適合作為配套于LED固體光源散熱器件的材料，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。其改性組份為：在冶煉融化的鋁液中按鋁合金6063牌號的成份添加各種元素，且調(diào)整Gu為9.8-10.8，同時(shí)加入0.3-0.4的Ni和7.5-9.08的Se。本發(fā)明具有降低成本，工藝簡單，使用方便、加工性好，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。