電解液儲(chǔ)液罐及液流電池系統(tǒng) 550     

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本發(fā)明提供了一種電解液儲(chǔ)液罐及液流電池系統(tǒng)，涉及液流電池技術(shù)領(lǐng)域，其中，電解液儲(chǔ)液罐包括儲(chǔ)液罐本體、兩個(gè)兩位三通閥和兩個(gè)循環(huán)泵；儲(chǔ)液罐本體通過兩位三通閥和循環(huán)泵分別與電堆的進(jìn)液出液端口連接，儲(chǔ)液罐本體內(nèi)的兩端設(shè)置有均液整流器，使電解液以層流的方式均勻流動(dòng)。本發(fā)明提供的電解液儲(chǔ)液罐，通過設(shè)置均液整流器降低充放電末期濃差極化影響；同時(shí)降低儲(chǔ)液罐本體內(nèi)的流動(dòng)死區(qū)，提高電解液流體的整體利用率，降低成本；利用兩位三通閥和循環(huán)泵構(gòu)建循環(huán)系統(tǒng)，控制電解液流向，實(shí)現(xiàn)在儲(chǔ)液罐內(nèi)不同位置取得相對(duì)濃度更高的反應(yīng)物，提高電解液中反應(yīng)離子利用率，使得液流電池系統(tǒng)具有更高的瓦時(shí)容量及電池系統(tǒng)能量效率。

固體電解質(zhì)材料及電池 579     

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本申請(qǐng)的一個(gè)方案的固體電解質(zhì)材料包含Li、Y、選自Mg、Ca、Sr、Ba、Zn、Zr、Nb及Ta中的至少1種和選自Cl、Br及I中的至少1種。通過使用Cu?Kα射線作為X射線源而得到的上述固體電解質(zhì)材料的X射線衍射圖譜在衍射角2θ的值為30°～33°的范圍內(nèi)、上述衍射角2θ的值為39°～43°的范圍內(nèi)及上述衍射角2θ的值為47°～51°的范圍內(nèi)分別包含峰。

加工鋰電池的電解液注射裝置 1064     

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本發(fā)明公開一種加工鋰電池的電解液注射裝置，包括底座，底座的底部固定連接有底板，底座背面的頂部固定連接有支撐板，支撐板的頂部固定連接有固定頂盤，固定頂盤的底部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿的輸出端連接有注液箱，底板的頂部安裝有儲(chǔ)液箱，底座頂端的一側(cè)安裝有第一直線電機(jī)，底座頂端的另一側(cè)安裝有第二直線電機(jī)，底座正面的頂部安裝有移動(dòng)沖水機(jī)構(gòu)，支撐板正面的兩側(cè)均安裝有用于對(duì)擺放座限位的限位機(jī)構(gòu)，底座兩側(cè)的底部均安裝有對(duì)底座進(jìn)行穩(wěn)定的穩(wěn)固機(jī)構(gòu)，本發(fā)明提供的加工鋰電池的電解液注射裝置，裝置能夠在加工過程中自動(dòng)供料以及提示加料，便于注液工作后對(duì)加工臺(tái)面的清理，提高了工作效率。

電解液及制造方法和該電解液制備的鉛酸蓄電池 845     

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一種電解液及制造方法和該電解液制備的鉛酸蓄電池，包括多孔二氧化硅納米粒子制備；配置同時(shí)含有分散劑和有機(jī)膨脹劑溶液，將合成的多孔二氧化硅納米粒子分散在上述溶液中，超聲備用；將溶液加入到的硫酸溶液中，置于搖床室溫振蕩，將有機(jī)膨脹劑沉積或吸附在多孔二氧化硅的孔隙和表面；加入硫酸鹽，制成電解液。通過本發(fā)明電解液制備出的鉛酸蓄電池，在滿足容量的要求下，低溫和動(dòng)態(tài)充電接受能力有較大幅度的提高，低溫放電電壓提升10~30%，動(dòng)態(tài)充電接受能力提升30~70%。尤其對(duì)于高低溫交替壽命或者高溫壽命提升14~50%。經(jīng)過實(shí)車測(cè)試，電池使用壽命至少延長(zhǎng)半年以上。本發(fā)明可以有效解決負(fù)極收縮和低溫性能不足的問題。

用于可再充電鋰電池的電解質(zhì)和包括電解質(zhì)的可再充電鋰電池 647     

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提供用于可再充電鋰電池的電解質(zhì)和包括電解質(zhì)的可再充電鋰電池，電解質(zhì)包括非水有機(jī)溶劑、鋰鹽和添加劑，添加劑是包括由化學(xué)式1表示的第一化合物和由化學(xué)式2表示的第二化合物的組合物，其中第一化合物和第二化合物的含量各為0.1wt％～10wt％。化學(xué)式1和化學(xué)式2的細(xì)節(jié)與說明書中描述的相同。

電解液可循環(huán)式鎂空氣電池 712     

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本發(fā)明涉及鎂空氣電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電解液可循環(huán)式鎂空氣電池。包括殼體、金屬電極、空氣電極、電解液腔、正極接線柱和負(fù)極接線柱，所述殼體的頂部開有進(jìn)液口，所述殼體底部可拆卸連接有與所述電解液腔相連通的沉淀槽，所述沉淀槽中設(shè)置有第一過濾裝置，所述沉淀槽的底部側(cè)邊開設(shè)有出液口，所述出液口通過管道連接第二過濾裝置，所述第二過濾裝置另一端通過管道與所述電解液腔連通，所述管道上設(shè)置有水泵，所述水泵固定安裝于所述殼體頂部。通過第一過濾裝置和第二過濾裝置，保證了過濾效果，可將氫氧化鎂沉淀過濾后的電解液循環(huán)使用。

固體電解質(zhì)、全固態(tài)電池 1032     

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一種應(yīng)用了酰亞胺系的電解質(zhì)鹽的固體電解質(zhì)，能夠抑制Al集電體的腐蝕。本發(fā)明提供一種固體電解質(zhì)、以及包括固體電解質(zhì)、正極和負(fù)極的全固態(tài)電池，上述固體電解質(zhì)含有酰亞胺系Li電解質(zhì)鹽、納米顆粒、甘醇二甲醚和第一添加劑，第一添加劑由式(1)表示，式(1)中，M為氮(N)、硼(B)、磷(P)和硫(S)中的任一種元素，R為烴基，An為BF4?或PF6?。在此，固體電解質(zhì)中可以含有第二添加劑。

電還原CO2制甲酸鹽的三室型電解池裝置及其電解方法 638     

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本發(fā)明屬于電解技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電還原CO2制甲酸鹽的三室型電解池裝置及其電解方法。所述電解池裝置包括陰極室、第一陽(yáng)極室和第二陽(yáng)極室，所述第一陽(yáng)極室和第二陽(yáng)極室分別通過陽(yáng)離子交換膜與陰極室連接。所述第一陽(yáng)極室內(nèi)為酸性（或中性）電解液，所述第二陽(yáng)極室內(nèi)為堿性電解液，所述第一陽(yáng)極室內(nèi)設(shè)有第一電極，所述陰極室內(nèi)設(shè)有第二電極和第三電極，所述第二陽(yáng)極室內(nèi)設(shè)有第四電極；所述第一電極和第二電極電連，所述第三電極和第四電極電連，其中，所述第一電極和第四電極為陽(yáng)極電極，所述第二電極和第三電極為陰極電極。該裝置有利于產(chǎn)物分離，可以解決目前CO2電還原制甲酸鹽的諸多缺點(diǎn)，且降低了能耗。

固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法以及固態(tài)電池 1122     

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本發(fā)明公開了一種固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法以及固態(tài)電池，將引發(fā)劑均勻分散于電極表面，而以液態(tài)電池注液工藝注入不含引發(fā)劑的電解質(zhì)預(yù)聚物前驅(qū)液，在引發(fā)劑的作用下預(yù)聚物前驅(qū)液原位聚合固化形成固態(tài)電解質(zhì)，并且該原位固化過程具有從電極界面引導(dǎo)聚合的效果，可形成固態(tài)電解質(zhì)?電極緊密接觸的界面。該制備方法獲得的固態(tài)電解質(zhì)具有較低的界面阻抗，從而可有效提升固態(tài)電池的循環(huán)性能和庫(kù)倫效率，且工藝過程與現(xiàn)有液態(tài)電池工藝匹配度高，易于產(chǎn)業(yè)化。

鋰離子電池極片軋機(jī)的ZW931軋輥及其制備方法 1153     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池極片軋機(jī)的ZW931軋輥及其制備方法，所述ZW931軋輥具體成分按質(zhì)量百分比含量計(jì)為：C為0.85～0.95％，Si為0.25～0.45％，Mn為0.20～0.40％，Cr為2.80～3.20％，Mo為0.20～0.40％，V為0.05～0.15％，P≤0.010％，S≤0.010％，Ni≤0.25％，Cu≤0.10％，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。通過對(duì)組分含量以及制備工藝進(jìn)行具體設(shè)置，使得各類夾雜物、網(wǎng)狀碳化物、液析碳化物以及帶狀碳化物的評(píng)級(jí)均小于等于1.0級(jí)，得到的軋輥強(qiáng)度高，剛度高，可承受大的彎矩和扭矩；足夠的表面硬度，減小變形，抵抗磨損；表面平滑光潔無缺陷，粗糙度達(dá)到鏡面級(jí)別。

電解液及其制備方法和電解液制備鈉離子電池的方法 931     

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本發(fā)明屬于鈉離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種電解液及其制備方法。制備方法包含如下步驟：將鈉鹽溶于醚類溶劑中，得到溶液；將二甲基亞砜和氟代醚加入到溶液中，得到電解液。本發(fā)明還提供了該電解液制備鈉離子電池的方法。本發(fā)明的電解液應(yīng)用于鈉離子電池石墨負(fù)極材料在循環(huán)60圈后，仍具有259.0mAh·g?1的高可逆比容量，相較于不加二甲基亞砜和氟代醚的電解液，可逆比容量提高了93％；而且制備方法簡(jiǎn)單，易于操作，適合工業(yè)化應(yīng)用。

電解液添加劑、電解液及鈉金屬電池 889     

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為了提高電解液的抗氧化能力，改善電池的整體庫(kù)倫效率，同時(shí)有效抑制鈉枝晶的生長(zhǎng)，提升電池的循環(huán)穩(wěn)定性能和使用壽命，本發(fā)明提供了一種電解液添加劑，包括苯環(huán)；所述苯環(huán)上具有第一取代基和第二取代基；所述第一取代基為氟；所述第二取代基為硅氧烷。同時(shí)，本發(fā)明還公開了包括上述電解液添加劑的電解液和鈉金屬電池。本發(fā)明提供的電解液大大提高了電解液的抗氧化能力，減少在從放電過程中電解液的氧化分解而引起的副反應(yīng)，同時(shí)優(yōu)化鈉金屬電池負(fù)極固體電解質(zhì)膜(SEI)和正極的電解質(zhì)界面膜(CEI)，提高全電池庫(kù)倫效率且有效地抑制鈉枝晶的生長(zhǎng)，從而提高電池的整體性能。

鋅離子電池固態(tài)電解質(zhì) 575     

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本發(fā)明公開了一種鋅離子電池固態(tài)電解質(zhì)，由高溫處理氯化鋅?溴化鋅?醋酸鋅三元體系所得。該固態(tài)電解質(zhì)具有較高的離子電導(dǎo)率(10?6Sm?1)，將其組裝成鋅離子固態(tài)電池，正極比容量可達(dá)40mAhg?1。該固態(tài)電解質(zhì)制備簡(jiǎn)單，成本低廉，有望在儲(chǔ)能領(lǐng)域獲得應(yīng)用。

二次電池電解液及其制備方法和電池 1438     

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本發(fā)明提出了一種二次電池電解液及其制備方法和電池，所述電解液包溶劑、電解質(zhì)、添加劑，其中，溶劑包括碳酸酯、氟代醚、氯代烷；添加劑包括硝酸鹽和二氧化硫。本發(fā)明的溶劑和添加劑可以起到協(xié)同作用，改變電解質(zhì)的溶劑化結(jié)構(gòu)，一方面，可以提高電解液的電導(dǎo)率，減小電解質(zhì)陽(yáng)離子遷移阻力，從而減小電池在快充時(shí)的極化，提高快充容量；另一方面，可以抑制溶劑共嵌入，從而提高電池的快充循環(huán)性能。本發(fā)明的添加劑在充電時(shí)可在負(fù)極表面參與SEI成膜反應(yīng)，使SEI膜更穩(wěn)定，從而進(jìn)一步提高電池的快充循環(huán)性能。通過各組分的共同作用解決了電池快充容量低、快充循環(huán)容量衰減快、壽命短的技術(shù)問題，本發(fā)明還提供該電解液的制備方法和含有該電解液的電池。

二次電池用阻燃性電解液以及包含該電解液的二次電池 961     

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[課題]本發(fā)明的課題在于提供一種二次電池用電解液，其為以阻燃性的溶劑為主溶劑的安全性高的電解液體系，并且能夠提供優(yōu)異的電池特性。[解決手段]一種電解液，其為包含作為主溶劑的阻燃性有機(jī)溶劑和堿金屬鹽的二次電池用電解液，其特征在于，上述電解液的組成為：相對(duì)于1mol上述堿金屬鹽，溶劑量為4mol以下。

固體電解質(zhì)電池用正極和包含該正極的固體電解質(zhì)電池 417     

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本發(fā)明涉及固體電解質(zhì)電池用正極，所述正極包括：正極集電體；形成于所述正極集電體的至少一個(gè)表面上并包含第一正極活性材料、第一固體電解質(zhì)和第一電解質(zhì)鹽的第一正極活性材料層；以及形成于第一正極活性材料層上并包含第二正極活性材料、第二固體電解質(zhì)、第二電解質(zhì)鹽和增塑劑的第二正極活性材料層，其中，所述增塑劑的熔點(diǎn)為30℃至130℃。本發(fā)明也涉及包含所述正極的固體電解質(zhì)電池。

固體納米復(fù)合電解質(zhì)材料 727     

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一種固體納米復(fù)合電解質(zhì)材料，其包含含有多個(gè)互連孔的介孔電介質(zhì)材料以及覆蓋介孔電介質(zhì)材料內(nèi)表面的電解質(zhì)層。電解質(zhì)層包括：含有第一偶極化合物或第一離子化合物的第一層，所述第一偶極化合物或第一離子化合物包括第一極性的第一極和第二極性的第二極，所述第二極性與所述第一極性相反，其中，所述第一層吸附至內(nèi)表面上，并且第一極面對(duì)內(nèi)表面；覆蓋所述第一層的第二層，所述第二層包含含有所述第一極性的第一離子和所述第二極性的第二離子的第二離子化合物或鹽，其中，所述離子化合物或鹽的所述第一離子與所述第一層結(jié)合。

IC芯片裝載分選機(jī) 1121     

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本發(fā)明公開了一種IC芯片裝載分選機(jī)，其包括轉(zhuǎn)運(yùn)裝置、第一移送裝置、分選移料裝置、第二移送裝置及分類收儲(chǔ)裝置；轉(zhuǎn)運(yùn)裝置包括升降架和安裝在升降架上可上下移動(dòng)的轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)；第一移送裝置與轉(zhuǎn)運(yùn)裝置對(duì)接；分選移料裝置分別與第一移送裝置和第二移送裝置對(duì)接，分選移料裝置包括第一機(jī)械手、第二機(jī)械手以及分選盤；分選盤可于分選移料裝置和分類收儲(chǔ)裝置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)；分類收儲(chǔ)裝置，與分選移料裝置對(duì)接，包括若干料盤存儲(chǔ)區(qū)和分選機(jī)械手；通過上述IC芯片裝載分選機(jī)，可全程自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)已測(cè)試過的IC芯片的下料、分選和裝載工作，同時(shí)還可全程自動(dòng)實(shí)現(xiàn)待測(cè)試芯片的自動(dòng)上料和裝載工作，自動(dòng)化程度高，有效提高工作效率，節(jié)約人工成本。

冶金法制備太陽(yáng)能級(jí)硅研究 762     

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摘 要：能源危機(jī)和環(huán)境污染的雙重壓力導(dǎo)致世界各個(gè)國(guó)家對(duì)于新能源的探索和研究,太陽(yáng)能作為一種清潔能源,得到了世界廣泛重視與支持。這幾年,太陽(yáng)能硅電池的快速發(fā)展帶來了巨大的多晶硅需求,冶金法制備太陽(yáng)能級(jí)多晶硅具有低投資,低成本,較短能源收回期,無污染的特點(diǎn)。文章主要研究冶金法制備太陽(yáng)能級(jí)多晶硅的工藝,實(shí)驗(yàn)

粉末冶金技術(shù)在新能源材料中的應(yīng)用 1346     

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摘 要：隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，能源需求增加，而僅僅依靠傳統(tǒng)能源的開發(fā)，很難滿足整個(gè)社會(huì)的需要，同時(shí)，也對(duì)環(huán)境產(chǎn)生威脅，不利于可持續(xù)發(fā)展。只有積極研發(fā)新能源，才能實(shí)現(xiàn)對(duì)能源危機(jī)的有效緩解。粉末冶金應(yīng)用新型材料，形成合成技術(shù)，推動(dòng)新能源材料的有序發(fā)展。文章分析了粉末冶金技術(shù)在新能源材料中的應(yīng)用。關(guān)鍵詞：粉末

粉末冶金技術(shù)在新能源材料中應(yīng)用分析 1130     

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摘 要：隨著科學(xué)技術(shù)、工業(yè)技術(shù)不斷發(fā)展，能源緊張現(xiàn)象越發(fā)明顯。此背景下，大部分國(guó)家均將新能源材料開發(fā)、應(yīng)用作為重要發(fā)展戰(zhàn)略。因此，為推動(dòng)長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)，本文即針對(duì)粉末冶金技術(shù)在新能源材料中的應(yīng)用加以分析，針對(duì)粉末冶金技術(shù)概念予以論述，并對(duì)粉末冶金技術(shù)在儲(chǔ)氫材料、太陽(yáng)能及風(fēng)能等新能源材料中的應(yīng)用

電池輸送帶 1242     

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本實(shí)用新型涉及廢電池回收技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種電池輸送帶，其包括底座、多條相平行的連接軸和多個(gè)輸送輪，連接軸安裝在底座上，且連接軸間隔排列，輸送輪安裝在連接軸上，輸送輪包括定子、轉(zhuǎn)子、線圈、推動(dòng)件、接收器、控制電路和輪轂，定子套在連接軸上并與連接軸相固定，線圈套在所述定子外，轉(zhuǎn)子套在線圈外，轉(zhuǎn)子與線圈之間留有間隙，輪轂套在所述轉(zhuǎn)子外，輪轂和轉(zhuǎn)子之間連接有第一軸承，推動(dòng)件分別與輪轂和轉(zhuǎn)子相連接，轉(zhuǎn)子通過推動(dòng)件帶動(dòng)輪轂轉(zhuǎn)動(dòng)，接收器位于轉(zhuǎn)子上，控制電路分別與線圈和接收器電連接，當(dāng)電池置于所述輪轂上時(shí)，推動(dòng)件抵壓所述接收器。通過在轉(zhuǎn)子上設(shè)置接收器，當(dāng)輸送輪受到電池的壓力時(shí)，轉(zhuǎn)子可以加速帶動(dòng)輪轂旋轉(zhuǎn)。

鋰電池殼體生產(chǎn)用輸送帶結(jié)構(gòu) 705     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池殼體生產(chǎn)用輸送帶結(jié)構(gòu)，屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，該鋰電池殼體生產(chǎn)用輸送帶結(jié)構(gòu)包括第一輸送機(jī)構(gòu)，第一輸送機(jī)構(gòu)包括第一輸送架、第一輸送帶、第一轉(zhuǎn)軸、第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥和第一電機(jī)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥和第一轉(zhuǎn)軸均設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥分別通過第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一輸送架內(nèi)，第一輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥的圓周表面，通過本裝置，第二時(shí)輸送機(jī)構(gòu)以及排布機(jī)構(gòu)的運(yùn)行，使鋰電池按順序均勻排布，便于下一道工序?qū)︿囯姵丶庸ぁ?/p>

氧化鎂生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯二次煅燒工藝 744     

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一種氧化鎂生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯二次煅燒工藝，包括以下步驟：將氫氧化鎂濾餅置于濾餅投料機(jī)中，通過螺旋輸送機(jī)破碎并輸送至閃蒸干燥機(jī)中干燥，干燥后的物料和尾氣進(jìn)入干燥袋式除塵器氣固分離，尾氣進(jìn)入尾氣噴淋塔吸收達(dá)標(biāo)放空，固體物料依次進(jìn)行三級(jí)煅燒后，物料和高溫?zé)煔膺M(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離，分離出的高溫?zé)煔馔ㄟ^混風(fēng)裝置進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)內(nèi)作為熱源，分離出的固態(tài)物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)一步煅燒；經(jīng)回轉(zhuǎn)窯煅燒的物料進(jìn)入降溫袋式除塵器氣固分離，分離出的固體成品經(jīng)過包裝機(jī)包裝，分離出的氣體進(jìn)入尾氣噴淋塔吸收達(dá)標(biāo)放空。本發(fā)明提高了氧化鎂純度，降低了氯離子含量，提升了產(chǎn)能，延長(zhǎng)了燃燒爐的使用壽命。

鋰電池回轉(zhuǎn)窯用的熱回收循環(huán)系統(tǒng) 1089     

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本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種鋰電池回轉(zhuǎn)窯用的熱回收循環(huán)系統(tǒng)。其包括重復(fù)利用設(shè)備，重復(fù)利用設(shè)備包括底座以及蓄熱體，底座設(shè)有套環(huán)，套環(huán)內(nèi)開設(shè)有滾動(dòng)槽，套環(huán)內(nèi)設(shè)有吸熱體，吸熱體包括接觸環(huán)，接觸環(huán)設(shè)有外環(huán)，外環(huán)設(shè)有滾動(dòng)條，接觸環(huán)套有傳導(dǎo)體，底座開設(shè)有對(duì)槽，對(duì)槽內(nèi)插接有擋板，擋板內(nèi)設(shè)有輸液體，蓄熱體包括蓄熱箱，蓄熱箱設(shè)有蓄熱倉(cāng)。本發(fā)明通過吸收存儲(chǔ)將回轉(zhuǎn)窯的筒體向外熱擴(kuò)散輻射出的熱量，并將熱量由液體傳遞送入蓄熱倉(cāng)內(nèi)保存，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯筒體溫度降低時(shí)，由于蓄熱倉(cāng)的高溫液體的溫度高于回轉(zhuǎn)窯筒體的溫度，熱量反向?qū)鬟f至傳導(dǎo)體內(nèi)，并對(duì)筒體進(jìn)行加熱，從而降低加熱回轉(zhuǎn)窯筒體消耗的能量。

鋰電池回轉(zhuǎn)窯密封泄漏檢測(cè)系統(tǒng)及方法 1407     

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本發(fā)明涉及鋰電池負(fù)極材料燒結(jié)回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰電池回轉(zhuǎn)窯密封泄漏檢測(cè)系統(tǒng)及方法，包括：腔體，爐管與封頭的轉(zhuǎn)動(dòng)連接處通過具有兩層密封結(jié)構(gòu)的密封裝置進(jìn)行密封，腔體形成于兩層密封結(jié)構(gòu)之間；壓力檢測(cè)器，用于檢測(cè)腔體內(nèi)的壓力值，并將壓力值傳輸給控制模塊；溫度檢測(cè)器，用于檢測(cè)腔體內(nèi)的溫度值，并將溫度值傳輸給控制模塊；控制模塊，用于依據(jù)壓力值和溫度值的變化情況，判斷兩層密封結(jié)構(gòu)的失效情況，若一層密封結(jié)構(gòu)失效，發(fā)出預(yù)警信號(hào)，若兩層密封結(jié)構(gòu)失效，則發(fā)出報(bào)警信號(hào)。解決了密封裝置泄漏無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)，以及密封裝置已經(jīng)產(chǎn)生泄漏才能發(fā)現(xiàn)的問題，能夠在兩層密封結(jié)構(gòu)完全失效前進(jìn)行預(yù)警，保證物料完成生產(chǎn)再進(jìn)行維修。

異質(zhì)結(jié)太陽(yáng)能電池 1090     

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本發(fā)明屬于太陽(yáng)能電池技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種異質(zhì)結(jié)太陽(yáng)能電池，它包括由向光面至背光面依次疊設(shè)的第一電極、第一導(dǎo)電膜層、P型微晶疊層、本征膜層、半導(dǎo)體基板、隧穿氧化層、N型半導(dǎo)體膜層、第二導(dǎo)電膜層以及第二電極；所述P型微晶疊層包含一層以上的含氧型微晶層和一層以上的非含氧型微晶層。本發(fā)明的目的在于提供一種異質(zhì)結(jié)太陽(yáng)能電池，背面隧穿氧化層和n摻雜多晶硅層組成的TOPCON技術(shù)具有鈍化效果好，導(dǎo)電性佳的特點(diǎn)，同時(shí)正面采用P型微晶疊層，用含氧型微晶層加強(qiáng)電學(xué)勢(shì)壘同時(shí)拓寬光學(xué)能隙，既保證了電池的開路電壓，又提升了電池填充因子。

太陽(yáng)能電池片 494     

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本發(fā)明涉及太陽(yáng)能電池片技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種太陽(yáng)能電池片，包括硅基層，所述硅基層的底面設(shè)有鋁硅層，所述硅基層的上表面設(shè)有氮化硅層，所述氮化硅層的上表面開設(shè)有若干個(gè)細(xì)柵線，所述氮化硅層的上表面的上表面安裝有主柵線，所述細(xì)柵線和主柵線上均涂抹有耐磨涂層。本發(fā)明通過在太陽(yáng)能電池片的表面涂抹耐磨涂層，從而減少外界環(huán)境對(duì)太陽(yáng)能電池片的損壞，不僅延長(zhǎng)太陽(yáng)能電池片的使用壽命，還能提高太陽(yáng)能電池片在長(zhǎng)時(shí)間使用下的工作效率。

薄膜型太陽(yáng)能電池 1194     

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本發(fā)明涉及一種薄膜型太陽(yáng)能電池，該薄膜型太陽(yáng)能電池包括：多個(gè)單元電池，多個(gè)單元電池在基板上彼此串聯(lián)連接；以及光透射部，光透射部設(shè)置在多個(gè)單元電池中，其中，光透射部具有不連續(xù)直線結(jié)構(gòu)。本發(fā)明包括不連續(xù)地形成的光透射部，因此能夠降低由多個(gè)點(diǎn)圖案構(gòu)成的光透射部的重復(fù)性。因此本發(fā)明能夠有效地解決光穿過光透射部時(shí)出現(xiàn)諸如莫爾現(xiàn)象的波形圖案的問題。

導(dǎo)光太陽(yáng)能電池板 632     

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本發(fā)明涉及一種導(dǎo)光太陽(yáng)能電池板,包括導(dǎo)光板、支架、光源方向探測(cè)器、匯聚口和光波導(dǎo)；所述導(dǎo)光板包括聚焦微透鏡陣列、單鏡面光柵、拐角鏡面和鏡面底盤，所述導(dǎo)光板由支架支撐，所述匯聚口位于導(dǎo)光板圓盤中間；所述匯聚口上方為光源方向探測(cè)器，光源方向探測(cè)器下端連有光波導(dǎo)。光線垂直入射透鏡陣列后經(jīng)過單鏡面光柵的縫隙后，一部分光會(huì)直接照射到鏡面底盤上，一部分光會(huì)照射到彎曲鏡面上，彎曲鏡面會(huì)將其反射到單鏡面光柵的背面之后，會(huì)再次被反射，最后所有的光線會(huì)匯集到匯集口處，經(jīng)光波導(dǎo)傳輸?shù)教?yáng)能面板室用來太陽(yáng)能發(fā)電，該結(jié)構(gòu)可將平行入射光收集并傳輸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，提高了發(fā)電效率。