層疊太陽能電池 958     

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本申請公開了一種層疊太陽能電池。該層疊太陽能電池包括：光吸收層組，包括激發(fā)層、設(shè)置在所述激發(fā)層的第一側(cè)面的第一電子傳輸層組和設(shè)置在所述激發(fā)層的第二側(cè)面的第一空穴傳輸層組，異質(zhì)結(jié)層組，所述異質(zhì)結(jié)層組的第一側(cè)面為第二電子傳輸層并且與所述第一空穴傳輸層組接觸，所述異質(zhì)結(jié)層組的第二側(cè)面為第二空穴傳輸層。異質(zhì)結(jié)層組對光吸收層組激發(fā)產(chǎn)生的空穴?電子對的數(shù)量起到了放大作用，從而極大地提高了層疊太陽能電池的效率。

太陽能光伏系統(tǒng) 1218     

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本發(fā)明公開了一種太陽能光伏系統(tǒng)，包括清掃機構(gòu)，清掃機構(gòu)包括橫梁、行走裝置、滾刷和刮板，橫梁的兩端分別固定有一組行走裝置，橫梁內(nèi)設(shè)有儲水區(qū)，用于存儲清洗水，刮板安裝在橫梁的底部，滾刷設(shè)置在橫梁的前方，刮板與滾刷之間的橫梁上開有多個與儲水區(qū)相通的噴水孔，噴水孔的出水方向朝向刮板與滾刷之間的太陽能光伏組件；滾刷的兩端均通過高度調(diào)節(jié)機構(gòu)與橫梁連接，高度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括連接板和擺動板，連接板與橫梁固定連接，滾刷轉(zhuǎn)動連接在擺動板上，擺動板可相對連接板在與滾刷軸線垂直的平面內(nèi)擺動。清潔后的太陽能光伏組件上大幅減少水漬殘留。滾刷自動調(diào)節(jié)與太能陽能光伏組件的壓力，提高清潔效果。

太陽能電池制備方法 557     

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本發(fā)明涉及一種太陽能電池制備方法，包括：提供襯底；對襯底進行制絨并進行第一次清洗，形成制絨片；對制絨片進行劃片，形成劃片槽；對經(jīng)過劃片后的制絨片進行第二次清洗，去除劃片時產(chǎn)生的熔渣；在經(jīng)過劃片以及第二次清洗后的制絨片上形成電池膜層，從而形成電池片；沿劃片槽對電池片進行裂片，形成多片太陽能電池。本申請可以有效提高電池效率。

太陽能發(fā)電儲能系統(tǒng) 980     

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本發(fā)明提供一種太陽能發(fā)電儲能系統(tǒng)，涉及太陽能發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域。太陽能發(fā)電儲能系統(tǒng)包括碟式太陽能熱發(fā)電模塊和二氧化碳儲能發(fā)電模塊；碟式太陽能熱發(fā)電模塊吸收的太陽能在保持碟式太陽能熱發(fā)電模塊的發(fā)電效率在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)的情況下，將剩余熱量則存儲到二氧化碳儲能發(fā)電模塊的二氧化碳高壓儲罐中，在碟式太陽能熱發(fā)電模塊停止吸收太陽能發(fā)電的情況下，二氧化碳儲能發(fā)電模塊中二氧化碳高壓儲罐輸出之前存儲的二氧化碳，推動透平機和發(fā)電機透平發(fā)電，使發(fā)電機的發(fā)電效率相對于碟式太陽能熱發(fā)電模塊的發(fā)電效率的浮動在預(yù)設(shè)區(qū)間內(nèi)，實現(xiàn)對太陽能

可配置的太陽能電池 1126     

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光伏電池可以包括配置為單個光吸收區(qū)的基片。所述電池可以包括：布置在所述基片上或所述基片中的至少一個第一半導(dǎo)體區(qū)和至少一個第二半導(dǎo)體區(qū)。所述電池可以包括：多個第一導(dǎo)電觸點，所述多個第一導(dǎo)電觸點布置在所述基片上并且物理上彼此分離；以及多個第二導(dǎo)電觸點，所述多個第二導(dǎo)電觸點布置在所述基片上并且物理上彼此分離。每個第一導(dǎo)電觸點可以被配置成便于與所述至少一個第一半導(dǎo)體區(qū)的電連接。每個第二半導(dǎo)體導(dǎo)電觸點可以被配置成便于與所述至少一個第二半導(dǎo)體區(qū)的電連接。每個所述第一導(dǎo)電觸點可以與至少一個所述第二導(dǎo)電觸點形成至少一個單獨的電池分區(qū)，從而在所述基片上或所述基片中形成多個電池分區(qū)。

光伏太陽能系統(tǒng) 852     

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本發(fā)明公開了一種光伏太陽能系統(tǒng)，包括太陽能板主體，所述太陽能板主體的兩側(cè)均設(shè)置有連接組件，兩個所述連接組件之間設(shè)置有清理機構(gòu)，所述清理機構(gòu)位于太陽能板主體上端外表面上側(cè)，所述連接組件的上端設(shè)置有氣泵，所述太陽能板主體的上端外表面下側(cè)設(shè)置有擠壓組件，且擠壓組件的兩端均與兩個所述連接組件通過螺栓連接，且能夠通過該組件結(jié)構(gòu)將兩塊相鄰太陽能板主體進行連接固定，同時通過其下固定板結(jié)構(gòu)能夠卡合固定在屋頂瓦片表面，使其組件整體均勻受力，同時通過添加清理機構(gòu)，不僅能夠?qū)μ柲馨逯黧w表面污漬進行清洗清理，同時針對與高寒積雪時也能夠通過該機構(gòu)清掃積雪，從而保證設(shè)備正常運行。

太陽能儲能設(shè)備 1027     

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本發(fā)明公開了一種太陽能儲能設(shè)備，包括框體，所述框體的上部外側(cè)固定安裝環(huán)凹槽件，所述環(huán)凹槽件的內(nèi)部活動安裝蓋板，所述蓋板的下部外側(cè)粘接橡膠環(huán)的內(nèi)側(cè)，所述橡膠環(huán)的外側(cè)滑動連接環(huán)凹槽件的內(nèi)側(cè)，所述蓋板的上端中部設(shè)有錐槽，所述錐槽的外側(cè)設(shè)有半圓槽。向下壓動拉桿，錐板向下移動，松開拉桿，通過第一彈簧的回彈力，使得錐板向上移動，錐板緊壓連接線，穩(wěn)定了連接線的位置，通過蓋板蓋住框體上端后，阻止外部灰塵附著在電池塊上，同時又不會影響電池塊的正常線路連接，圓套件脫出套柱，通過第二彈簧的回彈力，使得電池塊向上移動而冒出框體，更加方便將電池塊從框體內(nèi)取出。

太陽能光伏裝置 898     

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本發(fā)明屬于光伏設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種太陽能光伏裝置，包括光伏板，所述光伏板底端的一側(cè)設(shè)有固定底座，所述固定底座的內(nèi)部活動安裝有安裝軸，所述安裝軸的左右兩端貫穿光伏板底端的左右兩側(cè)，所述光伏板通過安裝軸與固定底座之間活動連接，所述光伏板的頂端固定安裝有清潔組件，所述光伏板正面靠近底端的位置上固定安裝有接水箱。本發(fā)明通過在光伏板的底端安裝有接水箱，可在雨天時對雨水進行儲存，對自然資源進行利用，并可為后續(xù)的角度調(diào)整以及自清潔過程提供動力來源以及清潔來源，不僅實現(xiàn)了對太陽能的利用，同時在陰雨天氣也可對雨水進行利用，顯著拓寬了光伏板的使用場景，符合光伏板清潔能源的初衷，適合推廣使用。

太陽能電池制作方法 494     

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本發(fā)明提供的太陽能電池制作方法，涉及半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域。太陽能電池制作方法包括：提供一模具，該模具的支架具有N行M列共N*M個間隔呈矩陣分布的固定槽；針對每一固定槽，將一襯底固定于該固定槽；在每一襯底相對的兩面分別制作保護層和阻擋層；在每一阻擋層的上方位置的一面制作電極層；在每一電極層的上方位置的一面制作吸收層；在每一吸收層的上方位置的一面制作緩沖層；在每一緩沖層的上方位置的一面制作高阻抗層；在每一高阻抗層的上方位置的一面制作低阻抗層；分離所述模具以得到N*M片太陽能電池。通過上述方法，可以改善通過現(xiàn)有的方法以制作太陽能電池而存在產(chǎn)率低的問題。

太陽能儲能系統(tǒng) 435     

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本發(fā)明公開了一種太陽能儲能系統(tǒng)，包括箱體和設(shè)于所述箱體頂部的安裝板，所述箱體內(nèi)設(shè)有蓄電池，所述安裝板上設(shè)有光伏板，所述箱體頂部設(shè)有儲水槽，所述儲水槽內(nèi)下方設(shè)有第一活動腔，所述第一活動腔內(nèi)設(shè)有第一連接板，所述第一連接板上設(shè)有第一連接桿，所述第一活動腔內(nèi)填充有壓縮空氣，所述安裝板上設(shè)有第一連接塊，所述第一連接塊上設(shè)有第一儲水腔，所述第一連接桿上設(shè)有輸水腔，所述輸水腔內(nèi)設(shè)有水泵；所述安裝板上還設(shè)有活動塊，當(dāng)所述第一連接桿往上運動時，所述活動塊沿所述光伏板表面往上運動，當(dāng)所述第一連接桿往下運動時，所述活動塊沿所述光伏板表面往下運動。

混合串聯(lián)太陽能電池 1117     

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串聯(lián)太陽能電池(3)包括頂部太陽能電池(210)和底部太陽能電池(230)。頂部太陽能電池和底部太陽能電池各自具有相應(yīng)的前表面和后表面，其中，相應(yīng)的前表面均適于在使用期間面向輻射源。頂部太陽能電池布置成其后表面覆蓋在底部太陽能電池的前表面上。頂部太陽能電池包括光伏吸收層(212)，光伏吸收層(212)的帶隙大于晶體硅的帶隙。底部太陽能電池包括晶體硅襯底(232)。在底部太陽能電池的前表面的至少一部分上，設(shè)置有鈍化層堆棧(236)，鈍化層堆棧(236)包括薄介電質(zhì)膜(238)和選擇性載流子提取材料或多晶硅的輔助層(240)。薄介電質(zhì)膜設(shè)置在硅襯底與輔助層之間。

空間太陽能電池 422     

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本發(fā)明公開了一種空間太陽能電池，屬于太陽能電池領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有空間太陽能電池頂電池對可吸收光利用率低的問題。本發(fā)明提供的空間太陽能電池，包括依次疊加的底電池、底中電池隧穿結(jié)、中電池、中頂電池隧穿結(jié)和頂電池；頂電池包括自中頂電池隧穿結(jié)開始依次疊加的頂電池反射層，頂電池基區(qū)，頂電池發(fā)射區(qū)，頂電池窗口層和帽子層。頂電池反射層為P型AlGaInP層和P型AlInP層交替生長形成的復(fù)合層，兼具反射層和背電場層的功能，因此可在保持空間太陽能電池功重比的前提上，提升頂電池對可吸收光的利用率。

太陽能光伏設(shè)備 788     

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本發(fā)明涉及光伏設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種太陽能光伏設(shè)備，包括安裝板，所述安裝板的頂部設(shè)有蓄水箱，所述蓄水箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸位于導(dǎo)流板的下方，所述驅(qū)動軸的兩端均設(shè)有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動軸上設(shè)有位于落水槽下方的第一葉輪，所述蓄水箱的頂端外壁上設(shè)有安裝座，安裝座內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有兩個調(diào)節(jié)軸，兩個調(diào)節(jié)軸之間安裝有光伏板，安裝板的頂部設(shè)有頂升機構(gòu)，頂升機構(gòu)的頂端與光伏板的頂端抵觸，頂升機構(gòu)的頂端還設(shè)有清潔機構(gòu)，清潔機構(gòu)的底端延伸至光伏板的底端處，安裝板的頂部還設(shè)有擠壓機構(gòu)，本發(fā)明擠壓機構(gòu)工作將雨水?dāng)D壓經(jīng)過頂升機構(gòu)流入至清潔機構(gòu)中，確保了清潔機構(gòu)中有足量的雨水能夠?qū)夥暹M行清潔。

太陽能電池框架 417     

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本發(fā)明公開了一種太陽能電池框架，本發(fā)明涉及太陽能電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括緊貼架，所述緊貼架的表面固定連接有限位架，所述限位架的底部螺紋連接有漂浮座，所述漂浮座的表面螺紋連接有主架，所述緊貼架的內(nèi)部固定連接有放置臺，所述放置臺的下表面滑動連接有橡膠吸緊座，所述漂浮座的內(nèi)部固定連接有防傾桿，所述防傾桿的表面套設(shè)有套環(huán)，所述套環(huán)套設(shè)在防傾桿的表面，所述套環(huán)的表面固定連接有產(chǎn)氫漂浮裝置，所述防傾桿固定連接在緊貼架的底部。該太陽能電池框架，具有實用性強和避免太陽能電池被雨水浸泡，延長太陽能板的使用壽命，防止太陽能電池受到吹擊發(fā)生側(cè)翻，受到損壞的作用的特點。

太陽能電池封裝結(jié)構(gòu) 1179     

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一種太陽能電池封裝結(jié)構(gòu)，包括：光電轉(zhuǎn)換材料，用于接受太陽光的照射生成載流子；上電極，設(shè)置于光電轉(zhuǎn)換材料上表面；下電極，設(shè)置于光電轉(zhuǎn)換材料下表面；上電極包括位于上端的第一電極組以及位于下端的第二電極組；所述第一電極組與第二電極組對應(yīng)設(shè)置，中間形成間隔；密封材料內(nèi)部設(shè)置多個凸透聚光結(jié)構(gòu)，凸透聚光結(jié)構(gòu)設(shè)置于上電極正上方，其YZ豎截面最長邊與光電轉(zhuǎn)換材料Y軸長度相等；散射結(jié)構(gòu)，其設(shè)置于凸透聚光結(jié)構(gòu)與上電極之間，中間設(shè)置第二間隔，所述第二間隔寬度設(shè)置為凸透聚光結(jié)構(gòu)的聚焦面與該散射結(jié)構(gòu)橫截面重疊部分的寬度。

太陽能電池返工工藝 1070     

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本發(fā)明公開了一種太陽能電池返工工藝，包括如下步驟：對鍍膜后返工片進行酸洗并干燥；將酸洗后的返工片與未鍍膜返工片一起在制絨工序進行二次清洗；對二次清洗后的返工片進行二次制絨；將二次制絨后的返工片按照常規(guī)工藝進行生產(chǎn)。本發(fā)明增加了二次清洗工藝，該工藝利用產(chǎn)線現(xiàn)有制絨工序設(shè)備進行生產(chǎn)，不增加設(shè)備成本投入，工藝流程與原產(chǎn)線制絨工藝流程變更不多，可以利用產(chǎn)線原有藥液進行生產(chǎn)，對產(chǎn)線輔料成本增加不多。而經(jīng)過二次清洗后的返工片，可以最大化的去除硅片上的氧化層、劃傷、臟污等殘留，消除二次制絨時對硅片表面絨面的影響，提高返工電池片的轉(zhuǎn)換效率、良率。

太陽能電池片貫通槽的制作方法、太陽能電池片及光伏組件 854     

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本發(fā)明公開了一種太陽能電池片貫通槽的制作方法，所述貫通槽沿電池片的厚度方向貫穿，所述制作方法利用激光和水對電池片進行交替切割使電池片沿著切割路徑斷開以形成所述的貫通槽，其中起始時利用激光進行切割并確保在該激光切割后電池片不斷開。本發(fā)明的太陽能電池片貫通槽的制作方法，通過先采用激光對預(yù)設(shè)的切割路徑進行加熱，之后采用水對切割路徑進行冷卻，通過冷熱交替實現(xiàn)電池片沿著切割路徑的斷開從而形成貫通槽，由此制備的貫通槽的斷面整齊、無裂紋，電池片損傷少，降低了電池片的隱裂風(fēng)險。

太陽能電池制造方法、用該方法制造的太陽能電池和襯底座 824     

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本發(fā)明涉及制造具有異質(zhì)結(jié)的太陽能電池的方法，具有如下步驟：在半導(dǎo)體襯底的前側(cè)上形成第一無定形納晶和/或微晶半導(dǎo)體層；形成導(dǎo)電透明的前側(cè)電極層；形成前側(cè)金屬接觸層格柵結(jié)構(gòu)；在前側(cè)上執(zhí)行透明介電前側(cè)覆層的PECVD沉積。根據(jù)本發(fā)明，為了沉積該前側(cè)覆層而采用表面選擇性PECVD沉積，該前側(cè)覆層以這樣的厚度沉積，即前側(cè)覆層緊接在其層沉積之后在沒有附加的熱處理和/或化學(xué)處理情況下僅在圍繞前側(cè)接觸層格柵結(jié)構(gòu)的區(qū)域上而沒有在前側(cè)接觸層格柵結(jié)構(gòu)上形成一個封閉層。

用于將支撐太陽能電池板的軸定向的旋轉(zhuǎn)支架和太陽能設(shè)備 1027     

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本發(fā)明涉及一種用于將支撐太陽能電池板的軸定向的旋轉(zhuǎn)支架和太陽能設(shè)備。該旋轉(zhuǎn)支架(10)包括：夾具(20)，該夾具包括繞主軸線旋轉(zhuǎn)對稱的內(nèi)表面(21)；可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(30)，該可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件安裝在所述夾具(20)中，并且設(shè)置有外圍表面，該外圍表面繞所述主軸線具有旋轉(zhuǎn)對稱性；和可控摩擦裝置，該可控摩擦裝置配置成在所述外圍表面和/或所述內(nèi)表面(21)上施予與第一靜摩擦轉(zhuǎn)矩或第二靜摩擦轉(zhuǎn)矩相關(guān)的摩擦力，該摩擦力對抗所述可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(30)的旋轉(zhuǎn)，所述第一靜摩擦轉(zhuǎn)矩小于所述第二靜摩擦轉(zhuǎn)矩。

高效鈣鈦礦太陽能電池的制備方法及鈣鈦礦太陽能電池 1171     

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本發(fā)明屬于鈣鈦礦太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高效鈣鈦礦太陽能電池的制備方法及鈣鈦礦太陽能電池，包括：步驟1)、將清洗干凈的透明導(dǎo)電玻璃進行紫外臭氧預(yù)處理；步驟2)、在步驟1)預(yù)處理后的透明導(dǎo)電玻璃陰極上采用噴涂的方法制備大面積SnO2電子傳輸層，然后進行紫外臭氧處理；步驟3)、在電子傳輸層上旋涂鈣鈦礦吸收層；步驟4)、在鈣鈦礦吸收層上旋涂空穴傳輸層；步驟5)、在空穴傳輸層上蒸鍍金屬陽極。本發(fā)明采用噴涂法制備大面積SnO2作為電子傳輸層，可以制備大面積的柔性鈣鈦礦太陽能電池，其光電轉(zhuǎn)換效率高達17.68％。本發(fā)明提供的高效鈣鈦礦太陽能電池的制備方法，其合成工藝簡單易行，設(shè)備要求低，有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。

用于太陽能電動車的太陽能電池板二維度位置調(diào)整機構(gòu) 767     

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本發(fā)明提供的一種用于太陽能電動車的太陽能電池板二維度位置調(diào)整機構(gòu)，由底座、水平位置調(diào)節(jié)裝置、垂直位置調(diào)節(jié)裝置、安裝基體組成；水平位置調(diào)節(jié)裝置由第一電機、行星齒輪機構(gòu)、連接法蘭裝置、水平位置調(diào)節(jié)裝置底座等組成；垂直位置調(diào)節(jié)裝置由第二電機和傳動裝置組成；傳動裝置包括減速器、第一推桿裝置、第二推桿裝置等；當(dāng)需要調(diào)節(jié)太陽能電池板的方位角時，給第一電機通電，第一電機通過行星齒輪機構(gòu)，連接法蘭裝置等帶動安裝基體在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)；當(dāng)需要調(diào)節(jié)太陽能電池板在垂直面內(nèi)的角度時，給第二電機通電，第二電機可通過傳動裝置改變安裝基體在垂直面內(nèi)的角度；通過太陽能電池板方位和垂直角度的調(diào)節(jié)，可有效提高太陽能的轉(zhuǎn)換效率。

管式鈣鈦礦太陽能電池及其制備方法、太陽能電池組件 916     

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為克服現(xiàn)有管式鈣鈦礦太陽能電池存在表層電極影響電池的光線吸收效率的問題，本發(fā)明提供了一種管式鈣鈦礦太陽能電池，包括第一電極、功能層和第二電極，所述功能層包覆于所述第一電極的外側(cè)，所述功能層為包括可位置互換的電子傳輸層和鈣鈦礦吸收層的多層包覆結(jié)構(gòu)，所述第二電極為線狀電極，所述第二電極至少部分嵌入所述功能層的最外層并沿所述管式鈣鈦礦太陽能電池的軸向延伸。同時，本發(fā)明還公開了上述管式鈣鈦礦太陽能電池的制備方法以及包括上述管式鈣鈦礦太陽能電池的太陽能電池組件。本發(fā)明提供的管式鈣鈦礦太陽能電池能夠有效提高電池的光吸收面積，提高能量轉(zhuǎn)換效率。

降低太陽能電池片載流子衰減的方法、設(shè)備及太陽能電池 674     

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本發(fā)明公開了一種降低太陽能電池片載流子衰減的方法，其包括：(1)降低太陽能電池片的光致衰減；(2)將太陽能電池片在300?600℃進行退火；(3)將太陽能電池片預(yù)熱至250?450℃；(4)將太陽能電池片在第一溫度范圍內(nèi)進行第一光照處理，持續(xù)第一時間；(5)將太陽能電池片在第二溫度范圍內(nèi)進行第二光照處理，持續(xù)第二時間；其中，所述第一溫度范圍的最高溫度≥所述第二溫度范圍的最高溫度；所述第一時間≤所述第二時間。本發(fā)明通過退火、預(yù)熱、高溫光熱處理、低溫光熱處理的工序，有效降低了氫化衰減和雜質(zhì)引起的載流子衰減，同時促進H和B?O復(fù)合體由不穩(wěn)定態(tài)再生恢復(fù)為鈍化穩(wěn)定態(tài)，從而有效降低太陽能電池的CID衰減率。

太陽能電池板底座 432     

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本發(fā)明公開了一種太陽能電池板底座，包括底座和支架，底座為矩形結(jié)構(gòu)，底座的兩側(cè)都設(shè)有定位槽，底座的兩側(cè)都設(shè)有多個固定孔，相鄰兩個固定孔之間的距離相同，固定孔位于定位槽處，支架設(shè)置于底座的下側(cè)，底座的兩側(cè)都固定連接有兩個固定連接裝置，固定連接裝置的右側(cè)中間轉(zhuǎn)動連接有連接軸，固定連接裝置的兩側(cè)都固定連接有支撐板，兩個支撐板對稱設(shè)置，兩個支撐板為L形結(jié)構(gòu)，兩個支撐板的頂端設(shè)有弧形槽，連接軸轉(zhuǎn)動連接于弧形槽處，連接軸的右端固定連接有連接板，本發(fā)明能對底座的角度進行調(diào)整，使得太陽能電池板在安裝后能正對太陽照射的角度，避免對太陽能電池板的發(fā)電效率造成影響。

太陽能光伏板支撐裝置 404     

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本發(fā)明涉及一種太陽能光伏板支撐裝置，包括用于安裝固定的安裝頭和用于與光伏板工件連接的連接頭，在安裝頭和連接頭之間依次同軸設(shè)置有絲桿傳動機構(gòu)、行星齒輪減速機構(gòu)及電磁剎車，所述絲桿傳動機構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動的絲桿和與絲桿螺紋配合的頂管，所述行星齒輪減速機構(gòu)與絲桿傳動連接，所述電磁剎車與行星齒輪減速機構(gòu)連接。本發(fā)明具有可避免光伏板的回轉(zhuǎn)機構(gòu)受力損壞等特點。

太陽能電池分選機 436     

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本發(fā)明涉及太陽能電池分選裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種太陽能電池分選機，包括：控制系統(tǒng)、檢測裝置、傳輸裝置。本裝置中，探針的排數(shù)、每排探針的數(shù)量都可根據(jù)需要增刪調(diào)整，以適應(yīng)不同柵數(shù)的電池片。公開了新的上料裝置，料盒定位、頂升過程更加穩(wěn)定可靠，托盤可以由兩個方向放入。傳輸裝置，整個模組可以獨立拆裝，縮短裝配用時，便于維修，有效降低維修成本和維修難度，易與不同功能模組配用，一體化設(shè)計使傳輸部分整體配合精度更高，有效防止皮帶傳輸過程中常見的抖動，跑偏現(xiàn)象。公開了新的分揀裝置，空間利用率高，制作成本低。收料盒結(jié)構(gòu)，能夠防止電池片分揀落下時受力集中出現(xiàn)破碎的問題、防止滑落，方便人工取料。

太陽能電池及光伏組件 1037     

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本申請實施例涉及光伏領(lǐng)域，提供一種太陽能電池及光伏組件，太陽能電池包括：基底，基底具有第一邊緣以及第二邊緣，第一邊緣為基底沿第一方向的邊緣，第二邊緣為基底沿第二方向的邊緣；兩條第一主電極，第一主電極靠近第一邊緣，第一主電極包括：多個第一連接墊；第一連接線，第一連接線與至少一個第一連接墊靠近第一邊緣的一側(cè)接觸；至少兩條第二主電極，第二主電極位于相鄰的第一主電極之間，第二主電極包括：多個第二連接墊；第二連接線，第二連接線與至少一個第二連接墊接觸；第一主電極與相鄰的第二主電極之間的第一間距不等于相鄰的第二主電極之間的第二間距。本申請實施例提供的太陽能電池及光伏組件至少可以提升光電轉(zhuǎn)換效率。

太陽能電池及形成方法 609     

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本發(fā)明實施例提供一種太陽能電池及形成方法，太陽能電池的形成方法包括：提供基底，基底包括隧穿氧化層；在隧穿氧化層表面形成依次堆疊設(shè)置的第一半導(dǎo)體層、第二半導(dǎo)體層和第三半導(dǎo)體層，第二半導(dǎo)體層內(nèi)含有第一摻雜元素，第一摻雜元素的類型為N型或P型；進行第一熱處理，第一熱處理適于提高第一半導(dǎo)體層的結(jié)晶程度以及第三半導(dǎo)體層的結(jié)晶程度；進行第二熱處理，以使第一摻雜元素向第一半導(dǎo)體層以及第三半導(dǎo)體層內(nèi)擴散，使第一半導(dǎo)體層轉(zhuǎn)換為第一鈍化接觸層，第二半導(dǎo)體層轉(zhuǎn)化為第二鈍化接觸層，第三半導(dǎo)體層轉(zhuǎn)化為第三鈍化接觸層，且第二熱處理的溫度大于第一熱處理的溫度。本發(fā)明實施例有利于提高太陽能電池的鈍化性能。

太陽能電池的生產(chǎn)方法 835     

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本發(fā)明公開了一種太陽能電池的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：將15～150℃的鈣鈦礦前驅(qū)體溶液涂布在15～150℃的太陽能電池本體上；所述鈣鈦礦前驅(qū)體溶液容納在儲液容器中，所述儲液容器具有加熱設(shè)備，所述太陽能電池本體的下方設(shè)置有加熱板；所述鈣鈦礦前驅(qū)體溶液與所述太陽能電池本體的溫度差為±15℃。該方法可以改善鈣鈦礦前驅(qū)體溶液的填充均勻性，提高太陽能電池的光電轉(zhuǎn)化效率。

正結(jié)構(gòu)有機太陽能電池 465     

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一種正結(jié)構(gòu)有機太陽能電池，依序包含透光基板、透光導(dǎo)電陽極、電洞傳輸層、主動層、電子傳輸層及陰極，其中在陰極采用鋁電極結(jié)合銀電極的雙層結(jié)構(gòu)的設(shè)計，是以成本低廉的鋁金屬作為主要的電極材料，再以較薄的銀金屬覆蓋于鋁電極上方作為保護層，據(jù)此，可明顯改善封裝后因水氧滲透進入組件而致使組件裂化的問題，以延長組件的使用壽命。