太陽能電池與其制作方法 1110     

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本申請?zhí)峁┝艘环N太陽能電池與其制作方法。該太陽能電池包括依次疊置的背場層、基層和發(fā)射層，背場層與發(fā)射層之間具有PN結，基層為超晶格結構層，超晶格結構層包括多個疊置的周期結構，各周期結構包括疊置的三個子結構層，三個子結構層中的一個子結構層包括GaAs，另一個子結構層包括InxGa1?xAs，再一個子結構層包括InyGa1?yP，其中，0

高效太陽能薄膜電池 644     

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本發(fā)明公開了一種高效太陽能薄膜電池，包括薄膜電池本體和防護層；本發(fā)明通過在防護層內側靠近四周處分別設有的兩個第一定型層與兩個第二定型層能夠有效的對防護層實施定型保護，使得用戶在將薄膜電池本體扭轉彎曲時能夠有效的提升薄膜電池本體在受光定位時能夠借助防護層靠近四角處設有的磁鐵片實施吸附固定，從而使得薄膜電池本體在實施應用時能夠有效的獲取定位受光效果，當安裝部件跟隨受光角度變換時能夠帶動薄膜電池本體發(fā)生偏轉，從而提升薄膜電池本體的受光效率，通過在第一定型層與第二定型層內設有的定型機構能夠有效的滿足薄膜電池本體的扭轉彎折調節(jié)實現(xiàn)受光率的最大化進而有效的提升薄膜電池本體的運作效率。

太陽能電池及其制作方法 972     

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本發(fā)明實施例提供一種太陽能電池及其制作方法，太陽能電池的制作方法包括：提供N型基底以及位于所述基底前表面的P型發(fā)射極；在所述基底前表面形成第一鈍化層，所述第一鈍化層包括多個氮氧化硅子層，所述氮氧化硅子層內摻雜有氫離子，在垂直于所述基底前表面的方向上，每一所述氮氧化硅子層的厚度不大于20nm，在遠離所述基底的方向上，所述多個氮氧化硅子層的折射率遞減；在所述第一鈍化層表面形成第二鈍化層，所述第二鈍化層包括多個氮化硅子層，在遠離所述基底的方向上，所述多個氮化硅子層的折射率遞減；在所述基底后表面形成鈍化接觸結構。本發(fā)明實施例有利于提升太陽能電池的鈍化效果。

容積式太陽能吸熱器 813     

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本發(fā)明公開了一種容積式太陽能吸熱器，包括支撐腔體、透明柵格、若干限位環(huán)、彈性元件、吸熱球體元件和保溫層；該支撐腔體由前端全開的筒體、在筒體前端帶圓孔的前端板、封閉該圓孔的石英窗；該透明柵格由設有若干孔洞的凹形面和環(huán)狀體組合，該凹面朝向石英窗，環(huán)狀體與筒體同軸間隙配合，并由若干限位環(huán)和彈性元件柔性軸向限位；該吸熱球體元件包括石英球體Ⅰ、由金屬或陶瓷包裹相變材料的球體Ⅱ和若干固定球體的球體固定網；前端板設有工質流入孔，筒體底面設有工質流出孔。本發(fā)明以高溫換熱區(qū)后移，并結合石英材料的熱輻射低透過性，有效減少熱輻射損失，同時采用若干球體實現(xiàn)吸?換?儲熱有機集成，具有結構簡單、高效光熱轉換等優(yōu)點。

太陽能電池生產裝置 534     

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本發(fā)明公開了一種太陽能電池生產裝置，屬于太陽能電池領域。一種太陽能電池生產裝置，包括左右分別設有出口與進口的箱體，還包括：兩排對稱設置的輸送輥，均固定安裝在所述箱體內，其中，所述箱體的內頂部固定安裝有靠近進口且線性分布的多個沖洗噴頭，所述箱體的內頂部固定安裝有靠近出口且線性分布的多個吹干噴頭；多個線性分布的滑輪，均轉動安裝在所述箱體的內底部；兩組對稱設置的毛刷輥，均設置在所述箱體內，并靠近所述進口，其中，所述箱體的上端固定安裝有驅動電機，所述驅動電機通過抖動機構與毛刷輥連接；本發(fā)明可以對太陽能電池上玻璃玻璃進行全面的沖洗與干燥，保證了太陽能電池上玻璃的透光率，從而保證太陽能電池的放電效率。

太陽能蒸汽發(fā)生裝置 1143     

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本發(fā)明涉及光能利用的技術領域，特別是涉及一種太陽能蒸汽發(fā)生裝置，其結構簡單，可自動對集熱管的表面進行清洗，無需人工清洗，提高效率；包括底座和若干集熱管；所述集熱管相對于底座可繞自身軸線進行旋轉，集熱管一端轉動安裝有固定環(huán)，固定環(huán)上固定有介質管；底座上滑動安裝有升降板，升降板安裝有若干條皮帶，每條皮帶對應一根集熱管，皮帶表面帶有清洗組件；升降板上安裝有若干帶有噴頭的水管。

太陽能電池的箔基金屬化 1105     

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本發(fā)明描述了太陽能電池的箔基金屬化的方法以及所得太陽能電池。在一個示例中，太陽能電池包括基板。多個交替的N型半導體區(qū)域和P型半導體區(qū)域設置在基板中或基板上方。在所述多個交替的N型半導體區(qū)域和P型半導體區(qū)域上方設置有導電觸點結構。該導電觸點結構包括多個金屬晶種材料區(qū)域，使得所述交替的N型半導體區(qū)域和P型半導體區(qū)域中的每個區(qū)域上均設置有金屬晶種材料區(qū)域。在所述多個金屬晶種材料區(qū)域上設置有金屬箔，該金屬箔具有陽極化部分，所述陽極化部分隔離所述金屬箔中與所述交替的N型半導體區(qū)域和P型半導體區(qū)域相對應的金屬區(qū)域。

太陽能電池的一維金屬化 1143     

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本發(fā)明描述了用于制造太陽能電池的一維金屬化的方法以及所得的太陽能電池。在一個實例中，太陽能電池包括具有背表面和相對的光接收表面的基板。多個交替的N型半導體區(qū)域和P型半導體區(qū)域設置在所述基板的所述背表面中或所述背表面之上，并且沿第一方向平行以形成所述太陽能電池的所述發(fā)射極區(qū)的一維布局。導電觸點結構設置在所述多個交替的N型半導體區(qū)域和P型半導體區(qū)域上。所述導電觸點結構包括對應于所述多個交替的N型半導體區(qū)域和P型半導體區(qū)域的多條金屬線。所述多條金屬線沿所述第一方向平行以形成所述太陽能電池的金屬化層的一維布局。

堆疊狀的多結太陽能電池 1253     

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提供一種具有背側接通的正側的堆疊狀的多結太陽能電池，其具有包括鍺襯底、鍺子電池和至少兩個III?V族子電池的太陽能電池堆疊，太陽能電池堆疊具有敷鍍貫通開口、正側連接接通部、背側連接接通部、構造在多結太陽能電池的正側的部分上的抗反射層、介電的隔離層以及接通層，其中，介電的隔離層覆蓋抗反射層、正側連接接通部的上側的邊緣區(qū)域、敷鍍貫通開口的側面、太陽能電池堆疊的背側的與敷鍍貫通開口鄰接的區(qū)域，接通層從正側連接接通部的上側的未被介電的隔離層覆蓋的區(qū)域在介電的隔離層上延伸通過敷鍍貫通開口直至太陽能電池堆疊的背側，背側連接接通部覆蓋太陽能電池堆疊的背側的未被介電的隔離層覆蓋的區(qū)域。

太陽能電池碎片回收系統(tǒng) 1095     

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本申請?zhí)峁┝艘环N太陽能電池碎片回收系統(tǒng)，包括篩分裝置、儲存室以及第一分離提純槽，所述篩分裝置包括容置器和振動器，所述容置器上具有篩孔，所述篩孔的孔徑≤1.5mm，所述容置器用于容置太陽能電池碎片，所述振動器用于驅動所述容置器振動以使得所述容置器實現(xiàn)振動下料，所述儲存室用于收集所述容置器的下料，所述第一分離提純槽內設置有第一耐酸濾膜過濾器，所述第一分離提純槽用于存放清洗試劑，所述第一耐酸濾膜過濾器用于分離所述儲存室收集的太陽能電池碎片中的金屬組分。該回收系統(tǒng)能夠回收小尺寸、粉末狀太陽能電池碎片中的金屬組分，有效提高了太陽能電池碎片中金屬組分的回收率。

太陽能電池片的制備方法 747     

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本發(fā)明公開了一種太陽能電池片的制備方法，采用正面為非100晶向的單晶硅片制備電池片，且通過制絨制得正面具有棱錐絨面結構的電池片；棱錐頂點在該棱錐底面所在平面上的投影，位于該棱錐底面中心的一側；且電池片上各棱錐的頂點朝向相同。與現(xiàn)有采用正四棱錐絨面結構的電池片相比，本發(fā)明電池片的反射率更低。

戶用太陽能光伏電站 1248     

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本發(fā)明公開了一種戶用太陽能光伏電站，包括支架和光伏板，所述支架上設有與所述光伏板相配合的第一滑槽，所述支架上可轉動連接有擋板；所述支架下方設有第一安裝塊和第二安裝塊，所述支架底部設有第一連接塊，所述第一連接塊可轉動連接于所述第一安裝塊上，所述第二安裝塊上設有用于推動所述支架上下翻轉的電動推桿；所述支架底部設有伸縮桿組件；采用滑槽與光伏板配合的模式將光伏板固定，無需在每個光伏板上分別轉入螺釘，簡化光伏板安裝步驟，使光伏板的安裝更加方便；電動推桿推動支架做翻轉運動，使光伏板隨太陽位置變化而發(fā)生翻轉，將光伏板與陽光正對，提升光伏電站的發(fā)電效果，對陽光做充分利用。

太陽能電池片及制備方法 424     

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本發(fā)明公開了一種太陽能電池片，所述太陽能電池片的背面具有背面電極，所述太陽能電池片的正面具有細柵線，所述太陽能電池片的正面沒有主柵線，所述太陽能電池片的邊緣開設有貫通其厚度方向的貫穿槽和/或所述太陽能電池片的內部開設有貫通其厚度方向的貫穿孔，所述貫穿槽和貫穿孔內填充有導電材料，電流通過所述導電材料引到所述太陽能電池片的背面。本發(fā)明的太陽能電池片，電池片正面沒有主柵線，大大減少遮光面積，光能的吸收率大幅度增加，極大程度上增加電池片的轉換效率，有效的增加了電池片的功率；電池片正面采用密集網狀細柵線設計，電流收集路徑更加短，降低電池片串聯(lián)電阻；正負極都在電池片背面，減少了工序的復雜性，進一步的降低生產成本。

高效率太陽能光伏板 1146     

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本發(fā)明公開了一種高效率太陽能光伏板，包括第一橫板和車輪，所述第一橫板的下表面固接有多個車輪，所述第一橫板的上方安裝有動力裝置。該高效率太陽能光伏板，通過車輪、橫板、底座和豎桿等結構之間的相互配合，可以通過車輪帶動此裝置進行移動，從而提高了使用性能，通過電動推桿、第二橫板、齒牙板、齒輪桿、連桿和太陽能光伏板等結構之間的相互配合，可以通過電動推桿對太陽能光伏板的角度進行調節(jié)，從而節(jié)約了勞動力，通過豎桿、連桿、弧形連桿、第二豎板、太陽能光伏板和圓形塊等結構之間的相互配合，可以對太陽能光伏板的上下兩側進行支撐，從而提高了太陽能光伏板的穩(wěn)定性。

太陽能光熱光伏設備 753     

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本發(fā)明屬于光伏設備技術領域，且公開了一種太陽能光熱光伏設備，包括固定框架和主支撐架，所述固定框架的內部固定安裝有光熱光伏板；本發(fā)明通過將光熱光伏板固定安裝在固定框架的中部，并在光熱光伏板的表面設置一個刮板，在刮板的底部連接一個牽引桿，并將牽引桿滑動安裝在光熱光伏板的底面，在牽引桿的中部設置一個配重塊，通過在固定框架的底部設置一對電缸，將電缸活動鉸接在主支撐架和頂桿之間，通過電缸牽引光熱光伏板轉動，當光熱光伏板轉動時，將底端的配重塊牽引到最高點，此時牽引桿受到重力作用會帶著刮板同步下滑，并通過刮板對光熱光伏板的表面進行剮蹭，從而對光熱光伏板的表面起到清潔作用。

太陽能光伏電池組件 1068     

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PET表層中，實現(xiàn)了PET基材層與膠水層之間的導本發(fā)明公開了一種太陽能光伏電池組件，包熱效果。括：組件主體、支架和封裝組件主體的邊框，組件主體包括由上至下依次層壓設置的：玻璃面板、粘接層、太陽能電池片層和背板，玻璃面板表面涂布有透光抗污涂料，邊框的頂部還設置有雨水承接槽和清洗機構，背板包括有PET基層，在其一側依次排布有膠水層、鋁箔層和含氟聚合物層；PET基層中分散有納米纖維，膠水層中分散有導熱顆粒。本發(fā)明的太陽能光伏電池組件在玻璃面板表面涂布有透光抗污涂料，既能保證良好的透光性能，又能賦予玻璃面板以較好的抗污能力，從而減少清洗次數(shù)，降低清洗成本；此外，在邊框頂部設置的雨水承接槽和清洗機構能夠利用雨水對太陽能電池玻璃面板進行清洗，節(jié)約水資源。并設計了一種新型的太陽能電池背板，它主要是通過在PET基材層與膠水層制備時采用了表(56)對比文件WO2016031452A1,2016.03.03楊寅;李雄;神領弟;王敏;王雪芬;朱美芳.卡波普改性納米纖維基復合納濾膜的結構與性能.高分子學報.2014,(第04期),全文.

導電性糊劑及太陽能電池 956     

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本發(fā)明提供一種導電性糊劑以及太陽能電池，所述導電性糊劑制成電極時，對鈍化膜的損傷少，對鈍化膜的密合性優(yōu)異。本發(fā)明為一種導電性糊劑、以及具有使用該導電性糊劑形成的電極的太陽能電池，所述導電性糊劑含有銀粒子、有機載體、玻璃熔料以及銅化合物，相對于所述銀粒子100質量份，所述銅化合物中所含有的銅的量為0.01～0.8質量份。

太陽能電池片的制造方法 701     

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本發(fā)明涉及太陽能電池技術領域，具體涉及提供一種太陽能電池片的制造方法，包括以下步驟：形成原片太陽能電池片，原片太陽能電池片包括透明導電層：分割原片太陽能電池片以形成至少兩片切片太陽能電池片；采用干法清洗工藝至少清洗切片太陽能電池片的分割面；進行干法清洗工藝之后，在切片太陽能電池片的表面形成柵線電極。本發(fā)明的太陽能電池片制造方法，通過調節(jié)柵線電極的形成順序，并采用干法清洗工藝去除因分割造成的透明導電層殘留碎片，可解決因分割造成太陽能電池片光電轉化效率降低的問題。

太陽能發(fā)電光伏組件 913     

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本發(fā)明涉及太陽能發(fā)電裝置技術領域，且公開了一種太陽能發(fā)電光伏組件，包括底板、偏轉機構、外殼、光電轉換模塊、頂蓋和太陽能電池板，所述底板的頂面與偏轉機構的底面固定連接，所述偏轉機構包括基座、轉軸和固定座，所述偏轉機構的頂面與外殼的底面固定連接，所述外殼內部的底面且位于光電轉換模塊的一側固定安裝有中央處理器，所述外殼的頂面開設有密封槽，所述外殼的正面固定安裝有卡柱。該種太陽能發(fā)電光伏組件，向上扳動卡扣使卡扣與卡柱脫離，掀開頂蓋使密封條從密封槽中脫離，即可對外殼內部的部件進行維修，維修后將頂蓋與外殼合在一起，將密封膠條卡入密封槽，再將卡扣與卡柱扣接即可完成整體的密封固定，便于維修。

太陽能電池板的邊框組件 609     

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本發(fā)明公開了一種太陽能電池板的邊框組件，角碼包括第一連接臂以及與第一連接臂連接的第二連接臂，第一連接臂和第二連接臂均包括：受邊框本體的擠壓作用產生彈性形變以與邊框本體內壁的至少一部分形成抵頂?shù)男巫儾?；與邊框本體內壁形成抵頂?shù)牡谝贿B接部；與邊框本體內壁形成抵頂?shù)牡诙B接部；形變部設置于第一連接部與第二連接部之間；邊框本體包括：具有所述內孔且與角碼連接的連接部件；支撐部件，支撐部件由第一延伸部和第二延伸部組成，第二延伸部面對連接部件的第一側壁的一部分向該第二延伸部凹進，以形成接受太陽能電池板擠壓來的粘結劑的溢膠槽。本發(fā)明具有穩(wěn)固性好以及避免粘結劑溢出到邊框本體外部的優(yōu)點。

組合式太陽能光伏板 464     

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本發(fā)明涉及一種太陽能光伏板，尤其涉及一種組合式太陽能光伏板。本發(fā)明提供一種操作方便的組合式太陽能光伏板。一種組合式太陽能光伏板，包括有電池、第一固定環(huán)、固定管、方形板、固定桿、放置板和光伏板等，第一固定環(huán)固接在電池的外部，固定管固接在電池的上側，方形板固接在固定管的上端，固定桿固接在方形板上側中部，兩個放置板轉動連接在固定桿上，光伏板安裝在放置板上。本發(fā)明中通過將光伏板放置在放置板上，并通過將套環(huán)和支撐架等往上推動至方形板底側，再使用插桿插入套環(huán)，插桿插入固定管上方的卡孔內，固定住套環(huán)和支撐架的位置，支撐架對放置板和光伏板進行支撐，能夠將多個光伏板進行組合放置在放置板上且操作便利，攜帶方便。

太陽能儲能發(fā)電裝置 945     

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本發(fā)明公開了一種太陽能儲能發(fā)電裝置，涉及太陽能發(fā)電技術領域，具體為太陽能光伏板和陽光調節(jié)組件，所述太陽能光伏板的外側面設置有框架組件，所述卡筒的下方設置有伸縮節(jié)，所述陽光調節(jié)組件設置于疊層支架的表面，所述第一電機的端部連接有調節(jié)臂，所述第二電機的端部設置有第三電機，所述折射鏡的邊緣處設置有光線傳感器，所述儲能電池的外部設置有輔助箱組件。該太陽能儲能發(fā)電裝置，通過對太陽能光伏板進行疊加分層使得對場地的依賴性可以大大降低，且配合對光線進行折射使得太陽能光伏板在疊加分層后仍可吸收光能并轉化為電能，電能儲存至電池后可隨時觀測電池是否具有漏液現(xiàn)象，以便及時替換電池，表面有安全隱患存在。

模塊化太陽能電池板 1277     

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本發(fā)明涉及太陽能電池板技術領域,具體而言,是一種模塊化太陽能電池板，包括板體、接口和接頭，所述接口和所述接頭分別設置在所述板體的不同位置上；所述接頭尺寸與所述接口尺寸相匹配，一塊模塊化太陽能電池板的所述接頭可以插入到另一塊模塊化太陽能電池板的所述接口內。通過簡單的串聯(lián)并聯(lián)不同數(shù)量的模塊化太陽能電池板，可以滿足不同用電器件所需的電壓電流。當某一塊電池板出現(xiàn)故障時，可以將此塊電池板單獨拆下更換，不會影響到連接的其他電池板。模塊化太陽能電池板尺寸小，攜帶方便，可以在用電現(xiàn)場即時組裝使用，組裝成的發(fā)電裝置對用電場地無限制。

掩膜版及太陽能電池 570     

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本發(fā)明公開一種掩膜版及太陽能電池，涉及光伏技術領域，以改進掩膜版的圖案，避免電極變窄或斷線。該掩膜版包括層疊的基膜及膠層；基膜包括高分子膜；高分子膜的材料為高分子聚合物；掩膜版上具有多條狹縫；每條狹縫貫穿基膜和膠層；每條狹縫包括連續(xù)的第一段、第二段和第三段，第二段位于第一段和第三段之間，每條狹縫的第二段的長度占狹縫總長度的75％～85％；每條狹縫的第二段的寬度誤差小于或等于10％；寬度誤差，是指狹縫上任意位置處的寬度與該位置所在段的寬度平均值之間的差值，占該段的寬度平均值的百分比。本發(fā)明提供的掩膜版及太陽能電池用于太陽能電池制造。

太陽能電池片、光伏組件 419     

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本發(fā)明公開一種太陽能電池片，正面包括平行布置的N個條狀模塊，相鄰條狀模塊之間留有用于電池片切割的間隙D1；條狀模塊被構造為包括沿水平方向平行布置的兩條次主柵、沿豎直方向平行布置的兩條邊線，構成N個矩形框體；條狀模塊還包括在矩形框體內并排布置的M個匯集單元；匯集單元具有圖案化排布的多條細柵線以及分別布置于兩條次主柵上的用于電流匯集的兩個焊點；細柵線的兩端直接或間接與焊點連接；背面與各匯集單元對應的區(qū)域布置有背電極。進一步還公開采用上述電池片制作的光伏組件。本發(fā)明在組件制作時可實現(xiàn)點互連，大大提升組件發(fā)電效率，降低組件制作成本。

調節(jié)支架及太陽能板 670     

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本發(fā)明公開了一種調節(jié)支架及太陽能板，屬于太陽能技術領域。該調節(jié)支架包括鎖緊組件和支架本體，鎖緊組件包括滑塊、第一軸套和套設第一軸套的第二軸套，第一軸套的一端緊密套設支架本體，另一端的內壁與支架本體存在間隙，以便于滑塊滑動至間隙，使得滑塊的外壁與第一軸套的內壁相抵接，從而實現(xiàn)第一軸套與第二軸套的相互鎖緊。當滑塊遠離間隙時，滑塊不再對第一軸套進行干涉，支架本體能夠帶動第一軸套相對于第二軸套轉動。上述調節(jié)支架在保證了調節(jié)支架穩(wěn)定性的同時，解決了調節(jié)支架調節(jié)范圍有限的問題。太陽能板包括太陽能電池和上述調節(jié)支架，解決了太陽能板與太陽光的入射方向無法始終保持垂直的問題，提高了太陽能板的光能轉化效率。

太陽能電池板的制造方法 566     

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本發(fā)明提供太陽能電池板的制造方法。太陽能電池板的制造方法包括如下工序：準備層疊體，上述層疊體具有：樹脂制的保護罩，其具有透光性，且彎曲為凸形形狀；平坦的樹脂制的后表面罩；太陽能電池單元；和密封部件，其將太陽能電池單元保持在密封狀態(tài)；以使后表面罩與層壓夾具抵接的方式，將層疊體載置至層壓夾具；和利用層壓夾具對層疊體進行加熱，并利用隔膜和層壓夾具對層疊體進行夾持并對層疊體進行壓接，而由層疊體得到太陽能電池板。層壓夾具朝向層疊體彎曲為凸形形狀。

太陽能板的防護裝置 512     

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本發(fā)明公開了一種太陽能板的防護裝置，太陽能板防護裝置技術領域，包括用于固定卡裝太陽能板的固定框，固定安裝在固定框底面的四角的支撐腳，轉動安裝在固定框沿固定框寬度方向的兩側的驅動軸件，通過連接件固定連接一個驅動軸件的兩端的防護蓋一，通過連接件固定連接另一個驅動軸件的兩端的防護蓋二，以及與支撐腳一一對應的輔助支腳，且同側布置的輔助支腳和防護蓋一之間、同側布置的輔助支腳和防護蓋二之間分別通過圓弧伸縮桿固定連接；同側布置的圓弧伸縮桿和驅動軸件同軸設置。本發(fā)明，能夠對太陽能板進行有效防護，避免太陽能板遭受破壞，同時加強太陽能板安裝的穩(wěn)固性。

導電性糊劑和太陽能電池 620     

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本發(fā)明提供一種導電性糊劑，其用于在結晶系硅太陽能電池中，以不會對鈍化膜造成太陽能電池特性產生影響這樣的不良影響的方式，形成對鈍化膜具有高的接合強度的總線電極。一種導電性糊劑，其是在太陽能電池單元的鈍化膜上形成的導電性糊劑，其包含(A)銀粒子、(B)有機媒液和(C)包含1.0～20mol％的TeO2和10～30mol％的Bi2O3的玻璃料。

超導太陽能熱泵干燥系統(tǒng) 646     

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一種超導太陽能熱泵干燥系統(tǒng)，由超導太陽能集熱器、干燥箱、超導余熱回收器、廢熱源熱泵及風道組成，其特征是超導太陽能集熱器、干燥箱、廢熱源熱泵、超導余熱回收器通過風道連通一體構成一高效集熱、高效換熱、高效余熱利用完整的物料干燥系統(tǒng)。該系統(tǒng)對太陽輻射熱熱利用充分，溫升大，熱值高，物料干燥速度快，較一般太陽能干燥設備工作效率提高35％，在光照間隙性和陽光不穩(wěn)定的情況下工作效率較一般太陽能干燥設備高30％，且系統(tǒng)環(huán)保衛(wèi)生，物料干燥質量高。