鋁件熔煉爐用離心通風(fēng)機(jī) 578     

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本實(shí)用新型涉及一種鋁件熔煉爐用離心通風(fēng)機(jī)，其特征在于，包括：機(jī)殼；葉輪，安裝在機(jī)殼內(nèi)；主軸，與所述葉輪配合連接；其中，所述機(jī)殼一側(cè)的進(jìn)風(fēng)端上安裝有防止灰塵進(jìn)入其內(nèi)部的進(jìn)風(fēng)過(guò)濾管，所述機(jī)殼的出風(fēng)端上安裝有出風(fēng)管，所述主軸穿過(guò)遠(yuǎn)離出風(fēng)管一側(cè)的機(jī)殼與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。本實(shí)用新型實(shí)用能夠提供清潔無(wú)雜質(zhì)的風(fēng)，風(fēng)機(jī)內(nèi)不易積灰，且散熱效果好使用壽命長(zhǎng)。

鏈板斗式提升機(jī) 872     

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本實(shí)用新型涉及提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鏈板斗式提升機(jī)，包括底板、進(jìn)料箱、出料箱和提升機(jī)外殼，底板頂部左側(cè)固定安裝有進(jìn)料箱，底板頂部右側(cè)固定安裝有出料箱，進(jìn)料箱與出料箱之間固定安裝有提升機(jī)外殼，提升機(jī)外殼環(huán)繞嵌入固定安裝有接料板，電動(dòng)傳送帶與接料板固定連接設(shè)置；該裝置通過(guò)設(shè)置接料板的圓弧形可減小在提升過(guò)程中物件掉落的概率，利用接料板底部固定安裝的接料箱將對(duì)圓形或小型的物品進(jìn)行承接，放置在接料箱物件不會(huì)出現(xiàn)滾落的現(xiàn)象，可通過(guò)限位條對(duì)物品進(jìn)行限位夾持，通過(guò)限位條設(shè)置的防滑墊避免物品在傳動(dòng)時(shí)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，增加了物品傳送的穩(wěn)定性。

回轉(zhuǎn)窯自動(dòng)上下料系統(tǒng)及其實(shí)現(xiàn)方法 316     

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本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯自動(dòng)上下料系統(tǒng)，包括回轉(zhuǎn)窯爐，回轉(zhuǎn)窯爐的回轉(zhuǎn)線上設(shè)有立柱處理機(jī)構(gòu)，立柱處理機(jī)構(gòu)上分別設(shè)有立柱夾具和承燒板夾具，立柱夾具位于承燒板夾具的一側(cè)，回轉(zhuǎn)窯爐的回轉(zhuǎn)線的一側(cè)分別設(shè)有上料機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)，上料機(jī)構(gòu)位于下料機(jī)構(gòu)的一側(cè)，上料機(jī)構(gòu)下方設(shè)有若干個(gè)毛坯臺(tái)車位，下料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有若干個(gè)半成品臺(tái)車位，回轉(zhuǎn)窯爐的回轉(zhuǎn)線的一側(cè)還設(shè)有AGV小車；本發(fā)明還公開了一種回轉(zhuǎn)窯自動(dòng)上下料系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法。本發(fā)明通過(guò)上料機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了裝滿毛坯產(chǎn)品的承燒板、裝滿燒結(jié)后的半成品承燒板以及立柱的自動(dòng)取放，

太陽(yáng)能電池的選擇性鈍化接觸結(jié)構(gòu)和雙面太陽(yáng)能電池 581     

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本申請(qǐng)適用于太陽(yáng)能電池技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種太陽(yáng)能電池的選擇性鈍化接觸結(jié)構(gòu)和雙面太陽(yáng)能電池。太陽(yáng)能電池的選擇性鈍化接觸結(jié)構(gòu)包括交替設(shè)置的第一鈍化接觸區(qū)和第二鈍化接觸區(qū)；第一鈍化接觸區(qū)包括依次層疊設(shè)置在硅襯底上的第一摻雜層、第一鈍化層和第二摻雜層；第二鈍化接觸區(qū)包括依次層疊設(shè)置在硅襯底上的第二鈍化層、第三摻雜層和第三鈍化層；第二摻雜層的厚度大于第三摻雜層的厚度，第二摻雜層和第三摻雜層的摻雜極性相同。如此，由于第三摻雜層的厚度較小，故可以降低第二鈍化接觸區(qū)的寄生吸收，提高短路電流。同時(shí)，由于第二摻雜層的厚度較大，故可以防止導(dǎo)電層燒穿第二摻雜層，提高開路電壓。這樣，可最大化太陽(yáng)能電池的光電轉(zhuǎn)換效率。

疊加SE的堿拋光太陽(yáng)能電池的制備方法及太陽(yáng)能電池 598     

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本發(fā)明涉及一種疊加SE的堿拋光太陽(yáng)能電池的制備方法及太陽(yáng)能電池，所述制備方法包括先后進(jìn)行的鏈?zhǔn)綕穹ㄑ趸玩準(zhǔn)綕穹ㄈSG。本發(fā)明制備太陽(yáng)能電池的工序?yàn)橹平q、擴(kuò)散、SE、堿拋光、退火氧化、PECVD背膜、PECVD正膜、激光開槽和絲網(wǎng)印刷，本發(fā)明是一種堿拋光工藝，工序位于SE后，氧化退火前，使氧化層生長(zhǎng)均勻致密，本發(fā)明的制備方法除了具有環(huán)境友好、設(shè)備成本低的優(yōu)勢(shì)外，還為太陽(yáng)能電池提供了良好的電性能。

太陽(yáng)能光伏系統(tǒng) 1217     

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本發(fā)明公開了一種太陽(yáng)能光伏系統(tǒng)，包括清掃機(jī)構(gòu)，清掃機(jī)構(gòu)包括橫梁、行走裝置、滾刷和刮板，橫梁的兩端分別固定有一組行走裝置，橫梁內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)水區(qū)，用于存儲(chǔ)清洗水，刮板安裝在橫梁的底部，滾刷設(shè)置在橫梁的前方，刮板與滾刷之間的橫梁上開有多個(gè)與儲(chǔ)水區(qū)相通的噴水孔，噴水孔的出水方向朝向刮板與滾刷之間的太陽(yáng)能光伏組件；滾刷的兩端均通過(guò)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與橫梁連接，高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連接板和擺動(dòng)板，連接板與橫梁固定連接，滾刷轉(zhuǎn)動(dòng)連接在擺動(dòng)板上，擺動(dòng)板可相對(duì)連接板在與滾刷軸線垂直的平面內(nèi)擺動(dòng)。清潔后的太陽(yáng)能光伏組件上大幅減少水漬殘留。滾刷自動(dòng)調(diào)節(jié)與太能陽(yáng)能光伏組件的壓力，提高清潔效果。

太陽(yáng)能光伏板支撐裝置 404     

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本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能光伏板支撐裝置，包括用于安裝固定的安裝頭和用于與光伏板工件連接的連接頭，在安裝頭和連接頭之間依次同軸設(shè)置有絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、行星齒輪減速機(jī)構(gòu)及電磁剎車，所述絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿和與絲桿螺紋配合的頂管，所述行星齒輪減速機(jī)構(gòu)與絲桿傳動(dòng)連接，所述電磁剎車與行星齒輪減速機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明具有可避免光伏板的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)受力損壞等特點(diǎn)。

叉指背接觸太陽(yáng)能電池的制作方法及制得的叉指背接觸太陽(yáng)能電池 469     

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本發(fā)明涉及一種叉指背接觸太陽(yáng)能電池的制作方法及制得的叉指背接觸太陽(yáng)能電池，所述制作方法對(duì)硅基體進(jìn)行雙面拋光、一次開槽、正面制絨、雙面硼擴(kuò)、BSG修飾減薄、雙面鈍化、二次開窗與背面磷擴(kuò)及絲網(wǎng)印刷制得所述叉指背接觸太陽(yáng)能電池；本發(fā)明通過(guò)開槽使得電池背面形成凹凸交替排列的結(jié)構(gòu)，使分別在凹凸結(jié)構(gòu)中形成的P、N區(qū)產(chǎn)生物理隔絕；同時(shí)，通過(guò)保留下來(lái)的減薄BSG層進(jìn)行磷擴(kuò)，可以有效促進(jìn)磷的擴(kuò)散并形成背面N區(qū)及重?fù)诫s區(qū)，同時(shí)，保留的減薄BSG層可以起到鈍化效果，無(wú)需增加額外工藝，所述制作方法相對(duì)簡(jiǎn)便，對(duì)設(shè)備要求不嚴(yán)苛，可以與領(lǐng)域內(nèi)現(xiàn)有的大部分生產(chǎn)線相適應(yīng)。

破碎機(jī)用可拆卸錘頭 483     

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本實(shí)用新型涉及破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開一種破碎機(jī)用可拆卸錘頭，包括錘身部和破碎部，錘身部由碳鋼一體成型，破碎部由合金鋼一體成型，錘身部下端延伸有限位插塊，破碎部上端凹陷有供限位插塊插入的插槽，在限位插塊和插槽之間設(shè)置有鎖緊結(jié)構(gòu)，鎖緊結(jié)構(gòu)包括于限位插塊相互垂直的兩個(gè)側(cè)面上或限位插塊與破碎部錘擊方向垂直的兩個(gè)側(cè)面上分別凹陷的兩個(gè)配合槽、于插槽的內(nèi)壁上設(shè)置的與配合槽對(duì)應(yīng)的限位槽、于配合槽內(nèi)伸縮設(shè)置的鎖止塊、固定于配合槽底部的電磁鐵以及固定于鎖止塊和電磁鐵之間的復(fù)位彈簧，鎖止塊的伸縮受控于電磁鐵的得電或失電，該破碎機(jī)用可拆卸錘頭性能優(yōu)越、便于拆卸和更換且有效降低更換成本。

圓錐破碎機(jī)的軋臼壁 1115     

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本實(shí)用新型公開一種圓錐破碎機(jī)的軋臼壁，涉及軋臼壁技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決由于物料下落距離較長(zhǎng)，對(duì)軋臼壁本體沖擊磨損較大的問(wèn)題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括軋臼壁本體，軋臼壁本體內(nèi)壁上設(shè)有若干安裝槽，安裝槽內(nèi)壁上設(shè)有滑槽，安裝槽內(nèi)設(shè)置有中心軸，中心軸兩端均固定連接有延伸塊，延伸塊滑動(dòng)連接于滑槽內(nèi)用以限制中心軸周向轉(zhuǎn)動(dòng)，中心軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有緩沖板，緩沖板與中心軸間設(shè)置有套設(shè)于中心軸上的扭簧，扭簧一端固定于中心軸上，扭簧另一端固定連接于緩沖板上，本實(shí)用新型起到了在物料下落時(shí)先落到緩沖板上，減小了下落距離，且緩沖板抵消了一部分作用力，減小物料對(duì)軋臼壁本體的撞擊，從而減小磨損，提高軋臼壁本體的使用壽命。

鉆機(jī)液壓動(dòng)力系統(tǒng)及鉆機(jī) 828     

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本實(shí)用新型屬于鉆機(jī)液壓系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鉆機(jī)液壓動(dòng)力系統(tǒng)及鉆機(jī)，包括液壓系統(tǒng)模塊、動(dòng)力系統(tǒng)模塊和除塵模塊，液壓系統(tǒng)模塊設(shè)置有至少三個(gè)液壓輸出接口；動(dòng)力系統(tǒng)模塊與液壓系統(tǒng)模塊傳動(dòng)連接，動(dòng)力系統(tǒng)模塊被配置為為液壓系統(tǒng)模塊提供動(dòng)力；除塵模塊與液壓系統(tǒng)模塊的一個(gè)液壓輸出接口連接。本實(shí)用新型的鉆機(jī)液壓動(dòng)力系統(tǒng)可供多個(gè)液壓設(shè)備同時(shí)使用，增強(qiáng)了液壓系統(tǒng)模塊拓展功能；鉆機(jī)液壓動(dòng)力系統(tǒng)中的除塵模塊能有效減少施工現(xiàn)場(chǎng)的粉塵污染，改善工作人員的工作環(huán)境。鉆機(jī)包括上述鉆機(jī)液壓動(dòng)力系統(tǒng)，該鉆機(jī)能夠一機(jī)多能、一機(jī)多用，減少了施工現(xiàn)場(chǎng)專用設(shè)備的使用。

高頻振動(dòng)的尾礦浮選螺旋溜槽 755     

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本實(shí)用新型公開的屬于礦用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高頻振動(dòng)的尾礦浮選螺旋溜槽，包括支架、組合板、底倉(cāng)和控制箱，所述支架的內(nèi)側(cè)通過(guò)螺絲固定連接所述組合板，所述組合板的底部通過(guò)螺絲固定連接所述底倉(cāng)，所述支架的頂部接觸所述控制箱，該種高頻振動(dòng)的尾礦浮選螺旋溜槽，在支架上設(shè)置多個(gè)組裝振動(dòng)器并電性串聯(lián)后與控制箱進(jìn)行連接，在控制箱中具有無(wú)線傳輸器，可配合接收模塊對(duì)遠(yuǎn)程信息進(jìn)行接收后，利用傳輸模塊來(lái)控制變頻控制器對(duì)高頻振動(dòng)器進(jìn)行控制，使組裝振動(dòng)器可對(duì)組合板位置進(jìn)行高頻振動(dòng)，遠(yuǎn)程控制方式靈活且在面對(duì)不同層數(shù)的組合板位置均可達(dá)到高頻振動(dòng)的目的，保證了螺旋溜槽的整體順暢性，提高工作效率。

同心四輥渦電流分選機(jī) 479     

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本實(shí)用新型涉及分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是一種同心四輥渦電流分選機(jī)，包括機(jī)架、動(dòng)力裝置、震動(dòng)裝置、供料裝置、篩選裝置、分選裝置和料斗Ⅰ，所述機(jī)架上固定連接有震動(dòng)裝置，震動(dòng)裝置上固定連接有動(dòng)力裝置和供料裝置，篩選裝置連接在震動(dòng)裝置上，分選裝置固定連接在機(jī)架上，料斗Ⅰ固定連接在機(jī)架的右側(cè)，通過(guò)設(shè)置篩選裝置可對(duì)物料中的鐵進(jìn)行清除，防止進(jìn)入到分選裝置中，引起分選裝置過(guò)熱對(duì)裝置造成損傷，通過(guò)動(dòng)力裝置的設(shè)置可以調(diào)節(jié)震動(dòng)裝置的震動(dòng)幅度，防止物料在下落的過(guò)程中卡住，本裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單分選物料方便，又不會(huì)對(duì)分設(shè)備造成傷害。

從鋁灰渣中高效回收金屬鋁的方法 1143     

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本發(fā)明公開了一種從鋁灰渣中高效回收金屬鋁的方法，該方法是將鋁灰渣采用20目篩網(wǎng)預(yù)篩分，+20目組分與包含生石灰和粉煤灰的球磨助劑置于保護(hù)氣氛下進(jìn)行球磨處理后，采用20目、100目和200目三層滾筒篩進(jìn)行篩分處理，而?20目組分采用100目和200目雙層滾筒篩進(jìn)行篩分，得到+20目鋁粒、+100～?20目鋁粒、+200～?100目鋁粒和?200目殘余灰渣，+20目鋁粒鋁可用于再生鋁工業(yè)原料，+100～?20目鋁粒及+200～?100目鋁?？梢宰鳛殇撹F冶煉過(guò)程中的鋼渣促進(jìn)劑原料，?200目殘余灰渣可作為生產(chǎn)水泥的輔料，該方法對(duì)鋁灰渣的金屬鋁回收率高，且操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，具有良好的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

沖擊鉆安全防護(hù)裝置 660     

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本實(shí)用新型公開了一種沖擊鉆安全防護(hù)裝置，包括機(jī)體和底座，所述底座呈口字型結(jié)構(gòu)；所述底座的兩側(cè)外壁設(shè)置有同一個(gè)氣囊；所述底座的頂部外壁設(shè)置有折疊板，折疊板的頂部外壁設(shè)置有支座，支座的一側(cè)外壁設(shè)置有防護(hù)蓋。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有折疊板和氣囊等結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，將設(shè)備放置在所要沖孔的位置區(qū)域內(nèi)，使得氣囊緊貼墻面或地面，機(jī)體放置在防護(hù)蓋上，彈性板可以隨著彈簧的壓縮復(fù)位進(jìn)行變化，便于適應(yīng)各種規(guī)格不同的沖擊設(shè)備，與沖擊頭形成封閉狀態(tài)，此時(shí)鉆頭在設(shè)備內(nèi)被折疊板包圍，整個(gè)沖擊作業(yè)期間，形成閉合狀態(tài)，能夠防止機(jī)體在沖擊過(guò)程中的碎石飛濺，避免作業(yè)期間粉塵飛出破壞環(huán)境，保證工作人員的安全防護(hù)。

熱解氣化爐連續(xù)加料不漏氣裝置 995     

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本實(shí)用新型涉及氣化爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熱解氣化爐連續(xù)加料不漏氣裝置，為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種熱解氣化爐連續(xù)加料不漏氣裝置，包括氣化爐本體，所述氣化爐本體的上方設(shè)有與氣化爐本體相連通的缸筒，所述缸筒的一側(cè)設(shè)有可為缸筒提供物料的輸送機(jī)且所述輸送機(jī)的出料端與缸筒相連通，所述缸筒的底端處通過(guò)法蘭片連接有用于對(duì)缸筒的出料端進(jìn)行密閉的氣動(dòng)閘刀閥。該一種熱解氣化爐連續(xù)加料不漏氣裝置，同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，自動(dòng)化程度高，能夠在氣化爐正壓狀態(tài)下連續(xù)反復(fù)進(jìn)行加料，不影響產(chǎn)氣燃燒，不泄漏氣體，安全節(jié)能環(huán)保。

移動(dòng)式升降伸縮裝卸車輸送機(jī) 294     

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本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式升降伸縮裝卸車輸送機(jī)，包括底座、支撐桿、升降機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括固定框、液壓缸、齒鏈、支撐柱、移動(dòng)板，所述固定框位于底座上，所述液壓缸底端與固定框底部的中間位置連接，所述齒鏈一端與固定框連接及另一端與移動(dòng)板連接，所述支撐柱位于移動(dòng)板上，所述輸送機(jī)構(gòu)包括平面皮帶機(jī)、皮帶爬坡機(jī)，所述平面皮帶機(jī)一端底部設(shè)有兩個(gè)第二支腿，所述皮帶爬坡機(jī)上設(shè)有穩(wěn)固板，所述穩(wěn)固板上設(shè)有支撐板，所述支撐板底部的四角位置設(shè)有第一支腿；裝卸的物件通過(guò)平面皮帶機(jī)、皮帶爬坡機(jī)皮帶輸送，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、快捷省時(shí)省力、節(jié)約了人工成本，平面皮帶機(jī)通過(guò)上下導(dǎo)軌,導(dǎo)軌可上下調(diào)整完成伸縮,便于操作使用。

自走式模塊化鉆孔設(shè)備 567     

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本發(fā)明屬于電力鐵塔基礎(chǔ)施工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種自走式模塊化鉆孔設(shè)備，包括液壓鉆機(jī)單元，能夠在多個(gè)鉆孔承臺(tái)之間，以及在鉆孔承臺(tái)上的多個(gè)孔位之間行走并進(jìn)行鉆孔作業(yè)；空壓機(jī)組單元，設(shè)置在固裝區(qū)域，多個(gè)空壓機(jī)組單元輸出的壓縮空氣并聯(lián)合流后輸送至液壓鉆機(jī)單元；除塵單元，包括集塵罩和除塵器，分別設(shè)置在孔位的地面孔口處和固裝區(qū)域；操作臺(tái)，分別與液壓鉆機(jī)單元、空壓機(jī)組單元和除塵器連接。本發(fā)明通過(guò)模塊化設(shè)置，在鉆孔承臺(tái)間合理布局，減少了每次鉆孔需要行走轉(zhuǎn)移的模塊數(shù)量，可以提高鉆孔效率以及降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度；各個(gè)模塊能夠在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行快速拆裝，解決鉆孔設(shè)備不便運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題。

用于嬰兒推車的聯(lián)動(dòng)折疊機(jī)構(gòu)及嬰兒推車 714     

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本實(shí)用新型涉及一種用于嬰兒推車的聯(lián)動(dòng)折疊機(jī)構(gòu)，包括車架前腳、車架后腳，兩者的上端同時(shí)連接于翻轉(zhuǎn)基座；還包括座椅，其特征在于，所述座椅的前部鉸接于車架前腳的上部，座椅的后部連接一收車機(jī)構(gòu)，該收車機(jī)構(gòu)的端部具有能夠伸縮的鎖定件；所述座椅的中后部與車架后腳的上部之間鉸接一聯(lián)動(dòng)件，該聯(lián)動(dòng)件靠近車架后腳的部位設(shè)置有鎖合件，則推車處于展開狀態(tài)時(shí)，所述鎖定件能夠與該鎖合件凹凸匹配形成鎖合。本實(shí)用新型的車架前腳、車架后腳、座椅三者通過(guò)翻轉(zhuǎn)基座、聯(lián)動(dòng)件、收車機(jī)構(gòu)之間的聯(lián)動(dòng)作用，實(shí)現(xiàn)一步操作、單手拎提就能完成快速折疊；并且折疊后的車架前腳、座椅、車架后腳依次緊密貼合，縮減車架體積，便于存放和攜帶。

基于手機(jī)APP的自行走智能小推車 1231     

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本發(fā)明公開了一種基于手機(jī)APP的自行走智能小推車，包括推車主體，推車主體上設(shè)置有視覺系統(tǒng)、核心控制系統(tǒng)、動(dòng)力行走機(jī)構(gòu)、防傾倒機(jī)構(gòu)以及無(wú)線通信裝置；所述核心控制系統(tǒng)連接所述視覺系統(tǒng)、動(dòng)力行走機(jī)構(gòu)、防傾倒機(jī)構(gòu)以及無(wú)線通信裝置；所述無(wú)線通信裝置連接有手機(jī)APP系統(tǒng)；本申請(qǐng)小推車設(shè)置視覺系統(tǒng)、核心控制系統(tǒng)以及手機(jī)APP系統(tǒng)，通過(guò)建立環(huán)境地圖，確定小推車即時(shí)位置以及目標(biāo)地，確立主路徑和分路徑，計(jì)算量小，降低了推車的運(yùn)算負(fù)擔(dān)，且大大提高了推車的運(yùn)行效率。

用于稀土開采的石材破碎裝置 1167     

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本發(fā)明涉及一種石材破碎裝置，尤其涉及一種用于稀土開采的石材破碎裝置。提供一種可以對(duì)破碎的石材進(jìn)行篩選，破碎效率高，可以滿足不同要求的用于稀土開采的石材破碎裝置。本發(fā)明提供了這樣一種用于稀土開采的石材破碎裝置，包括有：底座，底座用于安裝整個(gè)裝置；支撐座，兩個(gè)底座底部均設(shè)有兩個(gè)支撐座；安裝機(jī)構(gòu)，兩個(gè)底座頂部之間設(shè)有安裝機(jī)構(gòu)；破碎機(jī)構(gòu)，安裝機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)。采用破碎機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間的配合，工作人員可以轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)動(dòng)鄂座與動(dòng)鄂齒板的角度，從而改變動(dòng)鄂齒板與定鄂齒板之間的距離，進(jìn)而調(diào)節(jié)破碎的石材大小。

環(huán)保高效圓錐式破碎機(jī) 515     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保高效圓錐式破碎機(jī)，包括運(yùn)輸平臺(tái)，所述運(yùn)輸平臺(tái)內(nèi)部?jī)蓚?cè)均安裝有第一齒條，一側(cè)的所述滑動(dòng)槽內(nèi)部頂端安裝有第一齒輪，所述運(yùn)輸平臺(tái)內(nèi)部滑動(dòng)卡設(shè)有對(duì)稱的移動(dòng)箱，所述移動(dòng)箱內(nèi)部安裝有對(duì)稱的第六齒輪，所述第六齒輪另一側(cè)安裝有鏈條，所述鏈條另一端一側(cè)安裝有第四轉(zhuǎn)臂，所述第四轉(zhuǎn)臂另一端卡設(shè)有第五轉(zhuǎn)臂，所述第五轉(zhuǎn)臂另一端連接有矩形架，所述矩形架內(nèi)部安裝有篩網(wǎng)，一側(cè)的所述移動(dòng)箱頂端安裝有第二齒條，所述移動(dòng)箱下方安裝有破碎機(jī)本體，利用第六齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第五轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)，使矩篩網(wǎng)上的物料滑落至破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎，利用第二齒條與第一齒輪嚙合，使水閥打開，使霧化噴頭噴水來(lái)降低空氣中的粉塵。

立式?jīng)_擊式破碎機(jī) 432     

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本發(fā)明公開了一種立式?jīng)_擊式破碎機(jī)，包括支撐底架，所述支撐底架的頂端設(shè)有底框，所述底框的頂端中部固定插設(shè)有緩沖框，所述底框的底端中部固定插設(shè)有出料框，所述緩沖框的頂端中部固定插設(shè)有套框，所述套框的中部滑動(dòng)卡設(shè)有破碎框，所述破碎框中設(shè)有預(yù)處理機(jī)構(gòu)，所述緩沖框、套框和破碎框的外側(cè)設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，所述底框的兩側(cè)均固定插設(shè)有降塵機(jī)構(gòu)；所述緩沖框的內(nèi)壁下部固定安裝有支架，所述支架的中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的頂端固定安裝有封盤，本發(fā)明，通過(guò)設(shè)置預(yù)處理機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)較大物料進(jìn)行有效的破碎預(yù)處理，防止較大物料直接進(jìn)入破碎框中造成破碎轉(zhuǎn)子損壞，便于后續(xù)物料的沖擊破碎，進(jìn)而提升了物料的破碎效率。

磁性材料分揀設(shè)備 1381     

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本實(shí)用新型公開了一種磁性材料分揀設(shè)備，旨在解決磁性材料單詞分揀效果不佳，容易出現(xiàn)遺漏的問(wèn)題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括分揀箱體，分揀箱體包括有兩塊安裝板和兩塊側(cè)板，兩塊安裝板和側(cè)板圍合形成有分揀腔，分揀腔的底部設(shè)置有廢料箱，兩側(cè)安裝板之間設(shè)置有多組分揀裝置，多組分揀裝置均包括有與安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的分揀滾筒以及兩塊與安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的承接板，安裝板的外壁上設(shè)置有用于控制兩側(cè)承接板開合的開合裝置，一側(cè)承接板的上端面垂直固定有刮板，一側(cè)側(cè)板上設(shè)置有與刮板出料口，側(cè)板的外壁上固定連接有收集箱。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置多組分揀裝置來(lái)對(duì)磁性材料進(jìn)行多次分揀，使磁性材料能夠充分有效的進(jìn)行分離，分揀效果更佳。

帶有導(dǎo)料槽的膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載裝置 1107     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有導(dǎo)料槽的膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載裝置，包括卸載滾筒、抽氣泵和微型電機(jī)，所述卸載滾筒的外端安裝有第一膠帶，所述卸載滾筒的前后兩側(cè)均焊接連接有安裝條，所述防護(hù)殼的左壁下端螺栓連接有引導(dǎo)板，所述卸載滾筒的右端放置有集塵箱，所述集塵箱的上端貫穿連接有第一連接管，所述集塵箱的內(nèi)部貫穿連接有第二連接管，所述集塵箱的內(nèi)部左端活動(dòng)連接有推板，所述調(diào)節(jié)桿的內(nèi)端與齒輪相接觸，所述調(diào)節(jié)桿的外側(cè)與限位板相接觸，且限位板的右端固定連接在安裝架的右下端。該帶有導(dǎo)料槽的膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載裝置，帶有導(dǎo)料槽，防止礦石造成劃帶事故，且避免粉塵飛揚(yáng)，并且便于處理收集的粉塵。

方形線性振動(dòng)電機(jī)及其實(shí)現(xiàn)方法 972     

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本發(fā)明公開了一種方形線性振動(dòng)電機(jī)，包括下托架，下托架的上部設(shè)有機(jī)殼，下托架的上方設(shè)有FPC板，F(xiàn)PC板上連接有線圈，下托架的上方還連接有塑料彈簧，塑料彈簧的內(nèi)部設(shè)有磁框，磁框與塑料彈簧通過(guò)注塑連接，磁框的內(nèi)部設(shè)有磁鋼組；本發(fā)明還公開了一種方形線性振動(dòng)電機(jī)的實(shí)現(xiàn)方法。本發(fā)明塑料彈簧包括內(nèi)環(huán)，其中，內(nèi)環(huán)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有連接邊，內(nèi)環(huán)與連接邊之間通過(guò)若干懸臂連接，內(nèi)環(huán)與磁框通過(guò)注塑連接，連接邊通過(guò)膠水與下托架粘接，避免了傳統(tǒng)金屬?gòu)椈傻募す夂附臃绞綄?duì)彈簧造成不可避免的灼傷，從而有效的提升了電機(jī)的壽命以及可靠性。

高振感車載振動(dòng)電機(jī) 615     

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本實(shí)用新型公開了屬于振動(dòng)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種高振感車載振動(dòng)電機(jī)，包括機(jī)殼，機(jī)殼的下方設(shè)有下托架，下托架的上表面設(shè)有FPC，F(xiàn)PC的上方設(shè)有線圈，機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)有質(zhì)量塊，質(zhì)量塊的內(nèi)部設(shè)有第一磁鋼，質(zhì)量塊的上下兩側(cè)分別通過(guò)彈簧與機(jī)殼以及下托架連接，彈簧為片狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型彈簧采用片狀結(jié)構(gòu)，使彈簧的懸臂可以很長(zhǎng)，大大的降低了彈簧的應(yīng)力，從而有效的提高了馬達(dá)的使用壽命；本實(shí)用新型通過(guò)軛鐵以及鐵芯增加電機(jī)磁場(chǎng)的利用率，從而增加馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)力，同時(shí)在電機(jī)斷電后，產(chǎn)生渦流作用，對(duì)電機(jī)的振動(dòng)能量進(jìn)行快速消耗，實(shí)現(xiàn)快速啟停的效果。

垃圾焚燒爐尾氣熱循環(huán)高效處理裝置 1253     

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本實(shí)用新型公開了垃圾焚燒爐尾氣熱循環(huán)高效處理裝置，包括噴淋塔、相連的循環(huán)池、噴淋塔底部的出氣管和中部的噴淋盤；出氣管通過(guò)輸氣管與尾氣出口相連，上設(shè)熱交換管；噴淋塔上設(shè)除濕段；噴淋盤通過(guò)輸液管與循環(huán)池相連；噴淋盤上開設(shè)有多個(gè)鏤空槽，底部均勻分布有噴淋頭。本實(shí)用新型通過(guò)利用噴淋盤來(lái)取代噴淋管，通過(guò)在噴淋盤上開設(shè)均勻分布的鏤空槽，尾氣只能從鏤空槽處進(jìn)行流動(dòng)，從而減少了尾氣的流動(dòng)截面大小，通過(guò)在噴淋盤上與鏤空槽對(duì)應(yīng)處設(shè)置噴淋頭，利用對(duì)應(yīng)的噴淋頭對(duì)匯集起來(lái)的尾氣進(jìn)行集中噴淋處理，可減少噴淋頭的設(shè)置數(shù)量，降低設(shè)備的成本。本實(shí)用新型具有無(wú)需大量設(shè)置噴淋頭，降低設(shè)備成本的優(yōu)點(diǎn)。

轉(zhuǎn)子組件及無(wú)刷振動(dòng)電機(jī) 930     

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本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)子組件及無(wú)刷振動(dòng)電機(jī)，涉及無(wú)刷電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該轉(zhuǎn)子組件包括軸承、轉(zhuǎn)子片、磁鋼和重錘，轉(zhuǎn)子片套設(shè)于軸承的外周，磁鋼套設(shè)于轉(zhuǎn)子片上，且磁鋼和重錘分別相對(duì)固定設(shè)于轉(zhuǎn)子片的兩側(cè)，重錘的橫截面形狀為L(zhǎng)形，重錘的底壁與轉(zhuǎn)子片抵接，重錘的側(cè)壁與磁鋼和轉(zhuǎn)子片的側(cè)部均抵接。本實(shí)用新型能減少對(duì)轉(zhuǎn)子片的加工、簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)及工藝，增大了重錘的體積重量，提高電機(jī)的振動(dòng)性能，結(jié)構(gòu)緊湊。

振動(dòng)篩的雙電機(jī)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu) 781     

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本實(shí)用新型提供一種振動(dòng)篩的雙電機(jī)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，涉及調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，包括振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩的側(cè)壁上設(shè)有雙電機(jī)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述雙電機(jī)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)并列設(shè)置的同步輪，用于連接兩同步輪的同步帶，用于驅(qū)動(dòng)兩同步輪旋轉(zhuǎn)的兩驅(qū)動(dòng)電機(jī)，以及設(shè)置在兩同步輪之間用于張緊同步帶的壓帶輪結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中，壓帶輪結(jié)構(gòu)可以通過(guò)調(diào)節(jié)桿的調(diào)節(jié)，改變壓帶輪在連接板上的位置，使得壓帶輪可以對(duì)同步帶進(jìn)行張緊，避免同步帶從兩驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間滑脫、掉落，保證了振動(dòng)篩的穩(wěn)定工作；同步帶可以穩(wěn)定卡在驅(qū)動(dòng)輪的輪齒中并使兩個(gè)同步輪同步旋轉(zhuǎn)，有效避免同步輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)偏離。