適合化學(xué)選礦的防腐浮選柱 245     

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本實用新型公開了一種適合化學(xué)選礦的防腐浮選柱，包括給礦箱、給礦泵和浮選柱體，浮選柱體的中上部設(shè)有入料氣泡發(fā)生器，浮選柱體內(nèi)部中心處設(shè)有旋流給礦器，旋流給礦器上端連接入料氣泡發(fā)生器，浮選柱體上部和底部分別設(shè)有溢流口和尾礦口，給礦箱、給礦泵和浮選柱體內(nèi)壁均進(jìn)行防腐蝕處理。本實用新型將現(xiàn)有浮選柱進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，提出了一種更加適合化學(xué)藥劑參與選礦的防腐浮選柱，降低故障率的同時也減少了能耗。

搖床均勻上料裝置及供料方法 406     

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本發(fā)明屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種搖床均勻上料裝置及供料方法，包括分配罐、均分罩，以及轉(zhuǎn)動連接均分罩的攪拌機構(gòu)，分配罐及均分罩均為空腔結(jié)構(gòu)且均分罩設(shè)置在分配罐內(nèi)，均分罩的進(jìn)料口設(shè)置有連通總礦管礦漿的進(jìn)礦管，均分罩底部開設(shè)有多個下漿孔一，分配罐底部開設(shè)有多個下漿孔二，下漿孔二處固定延伸有連接管，連接管通過下料管連通搖床，均分罩腔底中間設(shè)置有錐臺狀斜坡，并且均分罩側(cè)壁底開設(shè)有湍流凹槽，本發(fā)明的有益效果為：提高上料裝置供料的均勻性。

用于銅尾礦浮渣的浮選裝置 231     

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本實用新型公開了一種用于銅尾礦浮渣的浮選裝置，所述殼體內(nèi)中空設(shè)置有工作腔，所述殼體的頂部一側(cè)開設(shè)有與所述工作腔連通的選礦口，所述選礦口處設(shè)置有用于刮除泡沫的刮板，所述殼體的頂部設(shè)置有與所述工作腔連通的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管位于所述工作腔內(nèi)的一端連接有噴氣機構(gòu)。有益效果：通過設(shè)置的噴氣機構(gòu)，可以在空氣輸入到工作腔內(nèi)的時候，利用氣流推動旋轉(zhuǎn)單元帶動套殼轉(zhuǎn)動，從而使套殼帶動多個噴頭轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)氣流噴射范圍，從而擴大氣泡的生成區(qū)域，對礦漿內(nèi)的礦粉均勻的進(jìn)行吸附，有效地提升選礦的效率。

機械臂模塊化連接機構(gòu)及模塊化金屬礦山掘進(jìn)設(shè)備 238     

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本發(fā)明公開了一種機械臂模塊化連接機構(gòu)及模塊化金屬礦山掘進(jìn)設(shè)備。機械臂模塊化連接機構(gòu)包括連接柱、多級油缸、連接桿、中間滑動盤和末端滑動盤；連接柱的一端通過連接桿與連接體固定連接；多級油缸安裝在連接柱中，多級油缸的一級伸縮桿與末端滑動盤相連接、二級伸縮桿與中間滑動盤相連接，中間滑動盤設(shè)有內(nèi)凹的錐形面；基體上安裝有鎖止塊，鎖止塊的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有用于與錐形面的外邊緣相配合的槽口。

適用于軟弱破碎礦體的非爆連續(xù)采搬系統(tǒng) 213     

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本發(fā)明公開了一種適用于軟弱破碎礦體的非爆連續(xù)采搬系統(tǒng)，涉及金屬礦山采礦技術(shù)領(lǐng)域。該適用于軟弱破碎礦體的非爆連續(xù)采搬系統(tǒng)，具體操作如下：S1、根據(jù)巖石磨蝕性實驗、礦巖穩(wěn)固性和礦體可掘性等因素，選擇型號為SCR200Z非爆連續(xù)采礦機。S2、根據(jù)礦山產(chǎn)能和進(jìn)路布置情況，選擇一定數(shù)量的電動絞卡與非爆采礦機配合連續(xù)采搬礦石。該該適用于軟弱破碎礦體的非爆連續(xù)采搬系統(tǒng)，主要解決在在軟弱、破碎、泥化嚴(yán)重且含有高蒙脫石含量的條件下，建立礦石連續(xù)回采、運搬的系統(tǒng)，實現(xiàn)采用常規(guī)爆破方法無法回采的礦石資源安全經(jīng)濟回收

緩傾斜中厚礦體分層偽傾斜長進(jìn)路機械化連續(xù)充填采礦法 228     

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本發(fā)明涉及礦床地下開采技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明公開了一種緩傾斜中厚礦體分層偽傾斜長進(jìn)路機械化連續(xù)充填采礦法，根據(jù)礦體的走向長度布置盤區(qū)；盤區(qū)內(nèi)根據(jù)回采條件，布置沿礦體傾向方向的多層礦房進(jìn)路，進(jìn)行自下而上分層采礦。本發(fā)明與傳統(tǒng)的上向水平分層充填采礦法對比有以下技術(shù)優(yōu)勢：（1）將中段礦體分層，在各中段之間沿礦體方向布置多層長進(jìn)路礦房，不設(shè)分段，有效提高采礦進(jìn)路長度，提升機械化采掘設(shè)備生產(chǎn)效率。（2）在長進(jìn)路礦房使用掘進(jìn)機、掘采機、連續(xù)采礦機、掘錨一體機實現(xiàn)機械化連續(xù)生產(chǎn)。

礦山開采用礦石提升機及使用方法 227     

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本發(fā)明公開了一種礦山開采用礦石提升機及使用方法，涉及礦山開采技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝于地面上的U形架，且所述U形架上設(shè)置有鋼絲繩，所述鋼絲繩的一端與收卷機連接，所述鋼絲繩的另一端與承載平臺連接，還包括自動下料單元，當(dāng)所述承載平臺將裝有礦石的推車提升至地面時，所述推車自動從所述承載平臺上移動下來完成自動下料操作。在提升機上設(shè)置自動下料單元，可自動完成下料操作，大大提高提升機的工作效率，且在上料時以及下料之前，第一活動板均為斜向下設(shè)置，使得操作人員使用較小的力即可將推車推送至承載平臺上，同時也有利于推車在承

碳化鎢煅燒窯的篩分出料裝置 213     

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本實用新型提供一種碳化鎢煅燒窯的篩分出料裝置，涉及篩分出料裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括篩分箱，所述篩分箱的內(nèi)壁固定安裝有篩網(wǎng)和導(dǎo)料坡，所述篩分箱的側(cè)面固定安裝有震動電機，所述篩分箱的頂面連通有進(jìn)料斗，所述篩分箱的底面連通有出料斗，所述出料斗的表面貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的一端固定安裝有短塊，所述短塊的表面貫穿設(shè)置有定位桿，所述定位桿的一端固定安裝有拉塊，所述出料斗的側(cè)面開設(shè)有定位孔，所述定位桿的表面套設(shè)有拉簧。

具有雙控溫帶除氣過濾功能的鋁合金連續(xù)溶解保溫爐 275     

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本發(fā)明涉及合金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了具有雙控溫帶除氣過濾功能的鋁合金連續(xù)溶解保溫爐，包括料塔，所述料塔的外側(cè)設(shè)置有提升機，所述提升機的底部滑動連接有料車，所述料塔的后側(cè)固定連接有熔化室，所述熔化室的底部固定連接有熔化燃燒器，所述料塔的外部固定連接有保溫室，所述保溫室的內(nèi)部開設(shè)有勺型爐腔，所述保溫室的頂部固定連接有保溫室溫度檢測儀，所述保溫室的內(nèi)部固定連接有保護(hù)板式侵入電加熱，所述保溫室的內(nèi)部固定連接有保溫燃燒器。通過爐腔內(nèi)勺型結(jié)構(gòu)與新型加熱方式，并采用雙溫度控制方式減少爐腔內(nèi)與取料室位置的溫差，方

用于管材檢測的高精度萬能拉力機 339     

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本實用新型涉及管材檢測的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于管材檢測的高精度萬能拉力機，其能夠?qū)χ車墓ぷ魅藛T進(jìn)行可靠的安全防護(hù)，提高使用安全性；包括安裝架、底座、液壓缸、底臺、兩組透明防爆板和多組快拆螺栓，安裝架底端的左側(cè)和右側(cè)均設(shè)置有防護(hù)支架，兩組防護(hù)支架的底端分別與底座頂端的左側(cè)和右側(cè)連接，液壓缸安裝在安裝架上，液壓缸的底部輸出端設(shè)置有液壓桿，液壓桿的底端設(shè)置有第一管材固定器，底臺的底端與底座的頂端連接，底臺的頂端設(shè)置有第二管材固定器

抗氧化耐腐蝕紫銅板材的制造方法 240     

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本發(fā)明公開了一種抗氧化耐腐蝕紫銅板材的制造方法，涉及紫銅板材制造技術(shù)領(lǐng)域，S1、原料預(yù)處理；S2、合金化處理；S3、冷軋與中間退火；S4、涂層處理；S5、質(zhì)量檢測。本發(fā)明中，采用磁控濺射技術(shù)沉積氮化鈦涂層，并涂覆有機硅樹脂涂層，磁控濺射技術(shù)能精確控制濺射過程中的各項參數(shù)，能更精準(zhǔn)地控制涂層的厚度和均勻性，避免出現(xiàn)類似熱浸鍍錫時厚度不均的問題，減少含錫廢水的產(chǎn)生，降低廢水處理時的工作量，同時涂覆有機硅樹脂涂層可進(jìn)一步保證整體防護(hù)層的質(zhì)量

廢堿液、蒸餾殘渣、有機廢溶劑等液廢焚燒裝置 291     

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本發(fā)明公開一種廢堿液、蒸餾殘渣、有機廢溶劑等液廢焚燒裝置，涉及化工危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，包括焚燒部、余熱回收部、煙氣達(dá)標(biāo)排放處理部、焚燒殘渣回收部；有機廢溶劑與蒸餾殘渣、廢堿液一起焚燒燃燼，因有機廢溶劑熱值較高，除啟爐烘爐及長明燈需輔助燃料天然氣外，正常工況下無需輔助燃料天然氣；絕熱焚燒爐布置在U型膜式壁結(jié)構(gòu)余熱鍋爐冷卻室一側(cè)上方，采用Z型結(jié)構(gòu)膜式壁管屏貫穿U型膜式壁結(jié)構(gòu)余熱鍋爐的兩個冷卻室，可將1100℃以上的高溫?zé)煔饨抵?00℃以下；

自供氧原位產(chǎn)H2O2-FeOCl雙陰極耦合的電催化廢水處理方法 241     

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本發(fā)明公開了一種自供氧原位產(chǎn)H2O2?FeOCl雙陰極耦合的電催化廢水處理方法，步驟包括：通過雙陰極電催化電解槽對廢水進(jìn)行電解處理；雙陰極電催化電解槽中的第一陰極為裂縫氣體擴散電極，包括導(dǎo)電基體和涂敷在導(dǎo)電基體上的炭黑?PTFE催化劑；第一陽極為MMO混合金屬電極或釕銥電極；第二陰極包括導(dǎo)電基體和涂覆在導(dǎo)電基體上的FeOCl催化劑；第二陽極為金剛石電極。本發(fā)明通過第一陽極MMO產(chǎn)氧氣，再利用裂縫氣體擴散電極作為第一陰極產(chǎn)H2O2，從而解決氧氣供應(yīng)問題；

晶體碳化硅加工廢水處理裝置及方法 284     

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本發(fā)明公開了一種晶體碳化硅加工廢水處理裝置及方法，涉及晶體碳化硅加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括中和池，中和池頂部等距設(shè)置有若干投料管，中和池背面設(shè)置有酸水機構(gòu)，中和池正面設(shè)置有堿水機構(gòu)，中和池右端設(shè)置有輸送管，輸送管右端設(shè)置有絮凝機構(gòu)，投料管內(nèi)部下方通過彈簧滑動安裝有分料斗，分料斗外壁固定安裝有U形架。本發(fā)明通過上下運動的分料斗有效隔絕濕氣侵襲投料管內(nèi)壁，避免藥劑凝結(jié)的同時，提升藥劑下落的均勻性，且轉(zhuǎn)棍自轉(zhuǎn)有效擴大藥劑的分撒范圍，提升藥劑與廢水的接觸面積，且能夠更快調(diào)節(jié)廢水的pH值。

高濃度廢水?dāng)嚢枵舭l(fā)裝置 394     

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本實用新型公開了一種高濃度廢水?dāng)嚢枵舭l(fā)裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括罐體、攪拌軸和若干葉片；攪拌軸貫穿罐體設(shè)置，且能夠轉(zhuǎn)動；若干葉片位于罐體內(nèi)，均固定在攪拌軸上，并隨之轉(zhuǎn)動；攪拌軸中空，一端具有蒸汽入口；葉片中空，且與攪拌軸連通；葉片具有若干貫穿其側(cè)壁的氣孔。蒸汽從攪拌軸進(jìn)入再經(jīng)由葉片進(jìn)入罐體內(nèi)，高濃度廢水被攪拌的同時與蒸汽充分接觸，實現(xiàn)換熱蒸發(fā)廢水。蒸汽從若干葉片上的若干氣孔進(jìn)入廢水，一方面可以充分與廢水接觸，提高傳熱效率。

具有高浸潤性的耐高溫鋰離子電池隔膜及其制備方法 428     

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本發(fā)明公開了一種具有高浸潤性的耐高溫鋰離子電池隔膜的制備方法，該制備方法包括以下步驟：一、將含有極性基團的功能單體A、含有鹵素和/或硅烷基團的功能單體B、引發(fā)劑、增粘劑、潤濕劑、分散劑、消泡劑、抗氧化劑及水混合均勻得到隔膜改性漿料；二、將鋰離子電池基膜置于隔膜改性漿料中浸潤，在氮氣氛圍下接枝改性；三、對鋰離子電池基膜進(jìn)行洗滌烘干；本發(fā)明還公開了一種具有高浸潤性的耐高溫鋰離子電池隔膜。本發(fā)明的制備方法通過采用含極性基團的功能單體A和含鹵素和/或硅烷基團的功能單體B結(jié)合其他原料制得隔膜改性漿料，對鋰離子電

鍍錫銅線制備用銅絲處理裝置 255     

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本發(fā)明涉及金屬材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鍍錫銅線制備用銅絲處理裝置，包括拉絲機，拉絲機的一側(cè)設(shè)置有收卷組件，拉絲機的上表面可拆卸連接有拉絲模組，拉絲機上表面的一側(cè)固定連接有伺服電機，伺服電機的輸出軸固定連接有旋轉(zhuǎn)絲桿，旋轉(zhuǎn)絲桿的外表面螺紋連接有移動件，移動件的一側(cè)滑動連接有滑動架，移動件的內(nèi)側(cè)固定連接有支撐板，支撐板頂部的外表面滑動連接有滑動塊，支撐板與滑動塊的內(nèi)側(cè)之間均固定連接有導(dǎo)熱件，通過頂部的導(dǎo)熱件向下移動時，使導(dǎo)熱件之間能夠?qū)嗔训耐瑫r進(jìn)行夾持

金屬礦山井下超前探水的方法 226     

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本申請是關(guān)于一種金屬礦山井下超前探水的方法，包括以下步驟：S1：采用瞬變電磁法預(yù)判水源的范圍及其相對位置，S2：采用鉆探法對預(yù)判水源的范圍及其相對位置進(jìn)行驗證，S3：采用短探驗證，S4：將步驟S1，步驟S2，步驟S3獲得的數(shù)據(jù)金屬分析與綜合評估，S5：綜合步驟S4中的水文信息數(shù)據(jù)構(gòu)建水源分布模型，并評估超前區(qū)域的水文地質(zhì)風(fēng)險；按照“物探為主、鉆探驗證、掘后對比”的預(yù)報體系，即通過瞬變電磁法、鉆探長距離探測及潛孔探測的方法，提升井下超前預(yù)報的精度和效率，降低涌突水風(fēng)險。

金屬礦山井下隨行供電裝置及掘進(jìn)設(shè)備 252     

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本發(fā)明公開了一種金屬礦山井下隨行供電裝置及掘進(jìn)設(shè)備。金屬礦山井下隨行供電裝置包括移動底盤、升降座、伸縮缸、下向連接機構(gòu)、電刷機構(gòu)和線纜盤；升降座與移動底盤上豎直的滑軌相配合，下向連接機構(gòu)安裝在升降座的平板部分的底部、為柱狀，用于與待供電的掘進(jìn)設(shè)備車體上的連接孔進(jìn)行配合連接；下向連接機構(gòu)上設(shè)有第一電連接觸點。本發(fā)明中的隨行供電裝置可以自由移動到所需要供電的掘進(jìn)設(shè)備旁，通過升降實現(xiàn)與設(shè)備的電連接，而且在掘進(jìn)設(shè)備行進(jìn)過程中，線纜盤可自動放出線纜，實現(xiàn)不間斷的供電。

金屬礦山富水巖層中深豎井水害綜合治理方法 247     

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本發(fā)明涉及金屬礦山豎井施工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金屬礦山富水巖層中深豎井水害綜合治理方法，包括以下步驟S1：布置深度≥650m的降水井，采用三開成井工藝，通過高壓洗井和三次水位降深試驗獲取水文參數(shù)，S2：依次通過工作面集水坑、吊盤水箱、中間轉(zhuǎn)水站實現(xiàn)接力排水，S3：設(shè)置截水簾和截水槽，優(yōu)化混凝土配比并控制澆筑后靜置時間，S4：將抽出地下水經(jīng)處理后回用于生產(chǎn)和降塵，S5：部署光纖監(jiān)測系統(tǒng)和自動排水控制系統(tǒng)，采用超細(xì)水泥(粒徑≤1.25μm)與改性脲醛樹脂雙漿液，堵水率從傳統(tǒng)方法的60?70％提升至95％以上

BOPP邊條回收破碎機進(jìn)料裝置 242     

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本實用新型公開了一種BOPP邊條回收破碎機進(jìn)料裝置，包括破碎機進(jìn)料斗，破碎機進(jìn)料斗上方設(shè)置有側(cè)安裝板，側(cè)安裝板上裝有主動進(jìn)料輥和從動進(jìn)料輥，主動進(jìn)料輥和從動進(jìn)料輥上方通過集料管連通滾筒支架處，集料管一端設(shè)置于主動進(jìn)料輥和從動進(jìn)料輥之間，另一端固定于滾筒支架上，滾筒支架上可轉(zhuǎn)動的設(shè)有滾筒；集料管為中空管，用于BOPP邊條的集中和輸入。本實用新型中，在破碎機進(jìn)料斗上方設(shè)置進(jìn)料輥和滾筒，滾筒斜向設(shè)置于斜面的支架上，進(jìn)料輥與支架之間通過積料管連通，BOPP邊條通過滾筒和集料管規(guī)范有序的集中輸入進(jìn)料輥中

用于立軸沖擊破碎機的電機座調(diào)整裝置 531     

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本實用新型涉及電機座調(diào)整裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于立軸沖擊破碎機的電機座調(diào)整裝置，包括電機本體，所述電機本體的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括底座，所述底座之間的前側(cè)設(shè)置有第一調(diào)節(jié)桿，所述第一調(diào)節(jié)桿外壁的右側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺紋，所述第一調(diào)節(jié)桿的右端設(shè)置有第一調(diào)節(jié)把手，通過在用于立軸沖擊破碎機的電機座調(diào)整裝置上設(shè)置調(diào)節(jié)組件，轉(zhuǎn)動第二調(diào)節(jié)桿可帶動第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板進(jìn)行移動，從而通過第一放置座和第二放置座可將電機本體進(jìn)行固定，轉(zhuǎn)動第二調(diào)節(jié)桿可帶動第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板同時向左或向右側(cè)移動

稀土硅合金生產(chǎn)用碎粒裝置 296     

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本實用新型公開了一種稀土硅合金生產(chǎn)用碎粒裝置，涉及稀土硅合金技術(shù)領(lǐng)域，包括機架，所述機架頂部固定安裝有第一破碎箱，所述第一破碎箱的底部固定連接有轉(zhuǎn)移料斗，所述轉(zhuǎn)移料斗的底部設(shè)置有第二破碎箱；所述第一破碎箱的內(nèi)部設(shè)有第一破碎機構(gòu)，且第二破碎箱的內(nèi)部設(shè)有第二破碎機構(gòu)，所述第一破碎箱通過所設(shè)的轉(zhuǎn)移料斗與第二破碎箱相連通。通過采用兩級破碎機構(gòu)，第一破碎箱內(nèi)的第一破碎機構(gòu)通過齒輪傳動實現(xiàn)高效破碎，第二破碎箱內(nèi)的第二破碎機構(gòu)中的破碎輥通過連桿和伸縮桿實現(xiàn)了對向擠壓破碎

輥式破碎機壓輥輥面修復(fù)裝置 414     

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本實用新型涉及輥式破碎機修復(fù)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種輥式破碎機壓輥輥面修復(fù)裝置，其通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)夾持裝置、輔助夾持裝置、磨削裝置和焊接裝置對壓輥的缺損位置進(jìn)行填補和磨削修復(fù)，提升機器適用性；包括機身；還包括旋轉(zhuǎn)夾持裝置、輔助夾持裝置、磨削裝置和焊接裝置，旋轉(zhuǎn)夾持裝置、輔助夾持裝置、磨削裝置和焊接裝置均安裝在機身上；機身提供支撐，旋轉(zhuǎn)夾持裝置夾持并旋轉(zhuǎn)壓輥，輔助夾持裝置輔助夾持壓輥，磨削裝置磨削修復(fù)壓輥輥面，焊接裝置層焊填補壓輥輥面缺損。

擺動對輥破碎機 524     

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本發(fā)明公開了一種擺動對輥破碎機，涉及破碎機技術(shù)領(lǐng)域。擺動對輥破碎機包括基礎(chǔ)框架、擺動框架、驅(qū)動裝置、破碎輥、配合輥，基礎(chǔ)框架上鉸鏈連接有擺動框架，基礎(chǔ)框架上安裝有破碎輥，擺動框架上安裝配合輥，擺動框架通過調(diào)節(jié)裝置改變配合輥與破碎輥之間的間距，驅(qū)動裝置的輸出端連接驅(qū)動破碎輥，破碎輥側(cè)端設(shè)置有延伸至配合輥側(cè)端的限位板。本發(fā)明通過設(shè)置限位板，確保兩輥精準(zhǔn)對位，避免長期使用后配合輥移位導(dǎo)致的破碎效果下降，保證穩(wěn)定的出料質(zhì)量；刮板結(jié)構(gòu)可有效清理破碎輥表面附著的粘性物料，防止堆積影響破碎效果；

氮化硅基陶瓷材料及陶瓷軸瓦的制備方法 261     

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本發(fā)明公開了一種氮化硅基陶瓷材料及陶瓷軸瓦的制備方法，其原料包括氮化硅和燒結(jié)助劑；所述燒結(jié)助劑包括氧化鋁、氮化鋁和氧化鐿；所述原料包括按重量份數(shù)計的如下組分：氮化硅80～92份，氧化鋁2～4份，氮化鋁3～8份，氧化鐿3～8份。本發(fā)明通過優(yōu)化材料配方，提高氮化硅中鋁元素和氧元素的故容量，使其兼顧氮化硅的高強度、高硬度、高斷裂韌性、高抗熱沖擊性以及氧化鋁的難熔性、抗腐蝕性和抗氧化性的特點，能夠滿足高鋁鋅機組對軸瓦材料硬度適中、韌性好、耐熱沖擊性能強的要求。

用于氮氣氣氛爐更換熱偶的裝置 256     

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本申請涉及一種用于氮氣氣氛爐更換熱偶的裝置，包括架體以及夾持板，所述架體安裝于爐體上，所述架體上具有滑移桿，所述滑移桿的軸線方向呈豎直設(shè)置，所述夾持板設(shè)置有兩個，兩個所述夾持板之間設(shè)置有軸套，所述軸套沿豎直方向滑移連接于滑移桿。本申請具有不停機對熱偶進(jìn)行更換的效果。

鈉離子電池正極極片及鈉離子電池 443     

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本發(fā)明提供一種鈉離子電池正極極片及鈉離子電池：鈉離子電池極片在底層涂覆具有一次顆粒的多晶鈉電正極活性材料，具有倍率性能好，容量發(fā)揮高的特點，能夠為正極極片提供較高的容量，正極極片第二涂覆層，為單晶的層狀氧化物鈉電材料，具有一次顆粒度，與電解液的副反應(yīng)少，產(chǎn)氣效果好等特點，能夠減少里層多晶與電解液的副反應(yīng)，外層涂覆NaxNyOz材料，具有充放電電壓高，材料穩(wěn)定性好，對電解液的氧化性弱的特點，能夠有效的保護(hù)層狀鈉電材料對電解液的氧化，減少循環(huán)過程中的產(chǎn)氣。

氣氛爐爐底密封裝置 309     

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本實用新型提供了一種氣氛爐爐底密封裝置，包括：爐膽筒體，所述爐膽筒體底部敞開設(shè)置，且豎直向下延伸；補償器，所述補償器縱向可伸縮設(shè)置，且密封安裝于所述爐膽筒體延伸部分下端；爐底架，所述爐底架設(shè)置于所述補償器內(nèi)側(cè)，與所述補償器的下端密封連接；底座，安裝于所述爐底架頂部，其與所述爐膽筒體之間設(shè)置有密封層。

二維碳片負(fù)載納米晶的復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 414     

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本發(fā)明公開了一種二維碳片負(fù)載納米晶的復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，包括以下步驟：S1，配置溶液，將模板劑、含碳陰離子劑、金屬鹽溶解在溶劑中，攪拌使之充分溶解后獲得混合溶液；S2，一鍋法，將所述混合溶液置于高壓反應(yīng)釜中，在高溫條件下，溶液中的含碳組分轉(zhuǎn)化為二維碳片，溶液中的金屬離子和陰離子在二維碳片表面成核生長，反應(yīng)結(jié)束后分離固體獲得前驅(qū)體；S3，煅燒，將前驅(qū)體置于氣氛爐中，并向氣氛爐加入活性物質(zhì)或通入活性氣體，在保護(hù)氣體氛圍下進(jìn)行煅燒，獲得二維碳片負(fù)載納米晶的復(fù)合材料。