自吸水采樣式水質(zhì)重金屬分析儀 245     

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本實(shí)用新型公開了一種自吸水采樣式水質(zhì)重金屬分析儀，包括：放置板，所述放置板上通過螺絲固定安裝有水質(zhì)分析儀，所述放置板的一側(cè)外壁上通過螺絲固定安裝有L形板一，所述水質(zhì)分析儀的一側(cè)外壁上通過螺絲固定安裝有可調(diào)節(jié)組件，所述可調(diào)節(jié)組件上設(shè)置有擦拭組件，所述擦拭組件包括伸縮桿、調(diào)節(jié)旋鈕、探頭、固定環(huán)、兩個(gè)連接塊、清潔環(huán)和清潔棉，所述伸縮桿固定安裝在可調(diào)節(jié)組件的底部，所述調(diào)節(jié)旋鈕螺紋安裝在伸縮桿上，所述探頭固定安裝在伸縮桿的底端，所述固定環(huán)固定安裝在伸縮桿上，兩個(gè)所述連接塊均固定安裝在固定環(huán)的底部。

大氣采樣及監(jiān)測車 252     

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本發(fā)明涉及一種大氣采樣及監(jiān)測車，屬于環(huán)境監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中采用固定點(diǎn)位監(jiān)測大氣前期投入成本大，且無法滿足大范圍的監(jiān)測工作的需要的問題。包括：車體、檢測組件、自動(dòng)采樣盒、旋轉(zhuǎn)底座、多節(jié)伸縮臂、伸縮桿、自動(dòng)絞盤、繩索和控制器，所述車體包括檢測區(qū)和第一采樣區(qū)，所述檢測區(qū)和所述第一采樣區(qū)并排布置；所述檢測組件用于檢測氣體組成成分；所述自動(dòng)采樣盒用于采集和存放空氣；所述旋轉(zhuǎn)底座固定安裝在所述第一采樣區(qū)；所述多節(jié)伸縮臂鉸接在所述旋轉(zhuǎn)底座上，所述多節(jié)伸縮臂的端部固設(shè)有定滑輪；

土壤手持式重金屬分析儀 243     

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本實(shí)用新型公開了一種土壤手持式重金屬分析儀，包括重金屬分析儀主體，所述重金屬分析儀主體包括分析儀主機(jī)、重金屬分析探頭、把手與顯示屏，所述把手設(shè)置在分析儀主機(jī)的下表面，所述重金屬分析探頭設(shè)置在分析儀主機(jī)的端部；通過設(shè)計(jì)防護(hù)機(jī)構(gòu)，可以當(dāng)重金屬分析儀主體在使用后放置時(shí)，通過支撐滑桿在滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)將護(hù)板滑動(dòng)閉合，閉合后由彈性凸起發(fā)生形變彈性緊壓在卡槽的內(nèi)部將支撐滑桿與護(hù)板緊壓固定，便于將護(hù)板閉合后固定安裝，從而在重金屬分析儀主體使用后放置時(shí)便于由護(hù)板對顯示屏的表面防護(hù)

方便操作的重金屬檢測儀 246     

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本發(fā)明公開了一種方便操作的重金屬檢測儀，包括安裝桿和重金屬檢測儀本體，所述安裝桿上固定有支撐架，所述支撐架與重金屬檢測儀本體固定連接，所述安裝桿上安裝有觸控屏收納機(jī)構(gòu)，所述安裝桿下側(cè)還安裝有清理機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)外側(cè)設(shè)置有防護(hù)結(jié)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)桿、固定桿、第一彈簧、底板、安裝架、橫桿、活動(dòng)板、刮板和連接桿。該方便操作的重金屬檢測儀，采用手持式檢測機(jī)構(gòu)，可以方便工作人員對土壤進(jìn)行檢測，配合按壓式聯(lián)動(dòng)的刮平機(jī)構(gòu)，可以在重金屬檢測儀與土壤接觸前對土壤表層異物碎石進(jìn)行清理

方便抓握手持的土壤重金屬分析儀 303     

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本實(shí)用新型涉及一種方便抓握手持的土壤重金屬分析儀，屬于土壤重金屬分析領(lǐng)域，包括金屬分析儀本體、握柄和開關(guān)按鈕，所述金屬分析儀本體的外壁設(shè)有防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述握柄的外壁設(shè)有手持機(jī)構(gòu),所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括固定滑動(dòng)連接在金屬分析儀本體外周壁的密封環(huán)，所述密封環(huán)的左側(cè)外壁固定安裝有防護(hù)套。該方便抓握手持的土壤重金屬分析儀，通過手握架和指套的作用，便于工作人員將金屬分析儀本體手持，防止金屬分析儀本體掉落，通過密封環(huán)、防護(hù)套、接觸座、安裝座、螺紋桿、連接桿、限位座和連接座的作用，使密封環(huán)和防護(hù)套向左側(cè)移動(dòng)

土壤污染調(diào)查檢測裝置 296     

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本實(shí)用新型公開了一種土壤污染調(diào)查檢測裝置，涉及檢測裝置領(lǐng)域，包括土壤重金屬分析儀和土壤取樣裝置，所述土壤取樣裝置包括取樣管和取樣裝置，所述取樣管設(shè)有固定軸和驅(qū)動(dòng)軸，所述取樣裝置包括安裝槽、取樣塊，所述安裝槽等距設(shè)在取樣管外側(cè)，所述取樣塊位于安裝槽內(nèi)，所述取樣塊設(shè)有固定孔、驅(qū)動(dòng)孔和采集槽，還包括定位板，所述取樣管的外徑小于圓筒的內(nèi)徑，本實(shí)用新型的有益效果有：通過定位板使取樣管在插入土壤的過程中能夠保持垂直，提高土壤采集深度的準(zhǔn)確度；

機(jī)制砂反擊式破碎機(jī)的除塵控制方法 286     

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本申請?zhí)峁┮环N機(jī)制砂反擊式破碎機(jī)的除塵控制方法，包括以下步驟：實(shí)時(shí)采集破碎機(jī)工況參數(shù)以及除塵參數(shù)；基于破碎機(jī)工況參數(shù)和除塵參數(shù)，動(dòng)態(tài)計(jì)算目標(biāo)負(fù)壓值和清灰觸發(fā)閾值；根據(jù)目標(biāo)負(fù)壓值調(diào)節(jié)抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行功率，以使除塵系統(tǒng)的負(fù)壓強(qiáng)度與破碎機(jī)工況參數(shù)對應(yīng)的當(dāng)前破碎工況匹配；當(dāng)濾袋阻力達(dá)到清灰觸發(fā)閾值時(shí)，啟動(dòng)清灰組件，并根據(jù)粉塵濃度變化率自適應(yīng)調(diào)整清灰組件的清灰頻率和振動(dòng)幅度；實(shí)時(shí)監(jiān)測集塵箱重量，當(dāng)集塵箱重量達(dá)到重量設(shè)定上限時(shí)，啟動(dòng)自動(dòng)排塵裝置，將粉塵輸送至外部回收系統(tǒng)。本方法可動(dòng)態(tài)計(jì)算目標(biāo)負(fù)壓值與清灰觸發(fā)閾值，使除塵強(qiáng)度精準(zhǔn)匹配當(dāng)前破碎負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)工況自適應(yīng)的動(dòng)態(tài)控制，以平衡生產(chǎn)制備過程中的除塵效率與能耗。

用于地質(zhì)勘察的碎石裝置 265     

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本實(shí)用新型涉及地質(zhì)勘探技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于地質(zhì)勘察的碎石裝置，包括安裝座、公轉(zhuǎn)組件、自轉(zhuǎn)組件和傳動(dòng)調(diào)節(jié)組件，公轉(zhuǎn)組件包括相互固定設(shè)置的主軸和公轉(zhuǎn)盤；自轉(zhuǎn)組件安裝在公轉(zhuǎn)組件上隨著公轉(zhuǎn)組件共同轉(zhuǎn)動(dòng)，其包括破碎機(jī)構(gòu)，破碎機(jī)構(gòu)在公轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置；傳動(dòng)調(diào)節(jié)組件能夠調(diào)節(jié)公轉(zhuǎn)組件與自轉(zhuǎn)組件之間的傳動(dòng)比。

TA10鈦合金-2205雙相不銹鋼復(fù)合板爆炸焊接方法 272     

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本發(fā)明涉及爆炸焊接方法技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種TA10鈦合金?2205雙相不銹鋼復(fù)合板爆炸焊接方法。其包括：步驟一、選擇作為復(fù)層的TA10鈦合金板材和作為基層的2205不銹鋼板材；步驟二、爆炸焊接前，對不銹鋼板材表面做降低硬度處理；步驟三、配置低爆速炸藥；步驟四、對鈦合金板材邊緣進(jìn)行刻槽處理；步驟五、采用梯度布藥方式。該TA10鈦合金?2205雙相不銹鋼復(fù)合板爆炸焊接方法中，爆炸焊接前，不用進(jìn)行預(yù)熱處理，減少加熱方面的費(fèi)用；消除了因?qū)嵝阅懿町惍a(chǎn)生的焊接風(fēng)險(xiǎn)；

提高柔性超薄玻璃抗彎強(qiáng)度的鍍膜材料及其鍍膜方法 285     

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本發(fā)明公開了一種提高柔性超薄玻璃抗彎強(qiáng)度的鍍膜材料及其鍍膜方法。本發(fā)明中，通過多種稀土氧化物材料與無機(jī)金屬氧化物按照一定的配比配制增強(qiáng)型粘結(jié)層功能復(fù)合膜料，實(shí)現(xiàn)膜料硬度與韌性的平衡，通過稀土氧化物材料、無機(jī)金屬氧化物與柔性玻璃表面非晶硅的共價(jià)鍵結(jié)合提升膜料附著力；優(yōu)化各材料配比，降低柔性玻璃與膜層熱膨脹系數(shù)的差異，有效降低了應(yīng)力的產(chǎn)生，增強(qiáng)膜層的牢固度。鍍膜后柔性玻璃的抗彎強(qiáng)度、斷裂韌性、抗沖擊力、耐摩擦次數(shù)、抗折疊性能等均得到顯著提升。

礦用車載氣動(dòng)設(shè)備遠(yuǎn)程控制裝置 325     

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本發(fā)明屬于礦山自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦用車載氣動(dòng)設(shè)備遠(yuǎn)程控制裝置，包括閥座，閥座的上部設(shè)置有上蓋，上蓋與閥座之間通過搭扣進(jìn)行固定，搭扣的整體采用不銹鋼材料進(jìn)行制造，上蓋與閥座的結(jié)合面設(shè)置有橡膠密封條，橡膠密封條呈U型；閥座的上部還設(shè)置有多組單控電磁閥和雙控電磁閥、節(jié)流閥以及壓力傳感器，單控電磁閥與節(jié)流閥的內(nèi)部通過閥座內(nèi)部的集成氣道相連通；閥座處還固定設(shè)置有端子排和防水接頭。

礦用車橋大壁厚軸頭環(huán)縫窄間隙焊接方法 320     

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本發(fā)明公開了一種礦用車橋大壁厚軸頭環(huán)縫窄間隙焊接方法，其特點(diǎn)是，采用鎖邊焊縫，U型的焊縫坡口，焊縫坡口根部為圓角R4，焊縫坡口角度為4°；采用窄間隙MAG焊接；窄間隙MAG焊槍截面為50mm*8mm矩形長條狀；導(dǎo)電嘴通過螺紋結(jié)構(gòu)與窄間隙MAG焊槍連接；保證焊槍端部可以深入焊縫坡口，保證焊絲干伸長，保證焊接參數(shù)穩(wěn)定，保證氣保護(hù)效果，保證焊縫根部熔合良好；可以獲得穩(wěn)定的焊接過程，避免焊縫出現(xiàn)氣孔、熔合不良等缺陷。

礦用車輛多擋位輪邊驅(qū)動(dòng)總成及其換擋驅(qū)動(dòng)方法 259     

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礦用車輛多擋位輪邊驅(qū)動(dòng)總成，包括變速箱和行星排，其特征在于：所述的變速箱包括四個(gè)電機(jī)、兩組具有兩擋變速功能的前變速組件、兩組具有兩擋變速功能的后變速組件和輸出軸，一組前變速組件與兩個(gè)電機(jī)分別連接，另一組前變速組件與另外兩個(gè)電機(jī)分別連接，每組前變速組件的輸出端均連接一組后變速組件，兩組后變速組件均與輸出軸嚙合，輸出軸與行星排的太陽輪同軸連接，行星排的行星架與變速箱的殼體固定，齒圈與礦用車輛的驅(qū)動(dòng)輪固定。

基于視覺及雷達(dá)融合的礦用車輛安全行駛檢測系統(tǒng) 254     

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本申請涉及車輛安全行駛檢測技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種基于視覺及雷達(dá)融合的礦用車輛安全行駛檢測系統(tǒng)，包括通過攝像頭模塊提取圖像邊緣梯度和路面顏色特征生成復(fù)合特征圖，結(jié)合連通域標(biāo)記與區(qū)域突變率分析實(shí)現(xiàn)剛性或軟性障礙物的動(dòng)態(tài)識別，同時(shí)利用閉合環(huán)形邊緣結(jié)構(gòu)和顏色方差檢測坑洞候選區(qū)；進(jìn)一步通過雷達(dá)點(diǎn)云數(shù)據(jù)驗(yàn)證障礙物反射強(qiáng)度異常及坑洞高度差特征，最終融合多模態(tài)數(shù)據(jù)生成警示區(qū)域及其距離信息。通過視覺特征預(yù)篩選與雷達(dá)數(shù)據(jù)驗(yàn)證的協(xié)同機(jī)制，有效提升復(fù)雜礦山環(huán)境下障礙物檢測的準(zhǔn)確性，從而提高礦用車輛安全行駛的適應(yīng)性。

用于礦用車的無人駕駛系統(tǒng)及礦用車 315     

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本發(fā)明提供了一種用于礦用車的無人駕駛系統(tǒng)及礦用車，涉及礦用車系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，用于礦用車的無人駕駛系統(tǒng)，包括主支架、系統(tǒng)主機(jī)、GPS安裝支架以及GPS模組，所述主支架用于安裝在礦用車的駕駛室車頂，并位于所述礦用車駕駛室車頂?shù)捻斉锉Ｗo(hù)罩下方，所述系統(tǒng)主機(jī)安裝在所述主支架上遠(yuǎn)離所述礦用車車頭的一端，所述系統(tǒng)主機(jī)用于承載無人駕駛軟件，所述GPS安裝支架垂直設(shè)于所述主支架上靠近所述礦用車車頭的一端，所述GPS模組安裝在所述GPS安裝支架上，所述GPS模組用于獲取所述礦用車的位置，且所述系統(tǒng)主機(jī)與所述GPS模組電連接。

礦用車的能量管理方法、裝置、礦用車和存儲介質(zhì) 257     

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本發(fā)明公開了一種礦用車的能量管理方法、裝置、礦用車和存儲介質(zhì)。該方法包括：接收礦用車上稱重傳感器采集的當(dāng)前載重信息，并接收所述礦用車上坡度檢測器檢測的當(dāng)前坡度信息；根據(jù)所述當(dāng)前載重信息以及當(dāng)前坡度信息，結(jié)合設(shè)定的能量管理策略對所述礦用車進(jìn)行能量管理。本發(fā)明實(shí)施例通過設(shè)定能量管理策略，根據(jù)礦用車上稱重傳感器采集的載重信息，以及礦用車上坡度檢測器檢測的坡度信息，實(shí)時(shí)監(jiān)控車輛運(yùn)行狀態(tài)，結(jié)合設(shè)定的能量管理策略，對礦用車進(jìn)行自動(dòng)化能量管理。

鋁型材模具慢走絲變錐加工工藝 253     

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本發(fā)明涉及鋁型材模具慢走絲變錐加工工藝，屬于鋁型材模具加工技術(shù)領(lǐng)域，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，計(jì)算出在進(jìn)口面工作帶長度的一半位置處，需要制作的2.5度阻礙角的具體參數(shù)，然后將計(jì)算出的阻礙角參數(shù)編入線切割程序中，再將編寫好的線切割程序輸入到慢走絲切割機(jī)床中，啟動(dòng)切割程序，慢走絲切割機(jī)床按照線切割程序割出阻礙角，根據(jù)型材壁厚設(shè)制阻確角，不同壁厚阻角就不一樣，從而達(dá)到控制鋁流速度的效果，引導(dǎo)材料在模具內(nèi)部更均勻地流動(dòng)，讓鋁型材各部位在模具中達(dá)到充分焊合，更重要的是讓鋁型材的密度更高，表面質(zhì)量更好。

新能源汽車零部件生產(chǎn)用切割裝置 244     

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本發(fā)明涉及切割機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新能源汽車零部件生產(chǎn)用切割裝置，包括箱體，箱體頂部連接有工作板，工作板左部開有落料口，箱體內(nèi)部安裝有電動(dòng)滑軌一，電動(dòng)滑軌一上安裝有一對移動(dòng)塊，兩個(gè)移動(dòng)塊上安裝有電動(dòng)切割盤，工作板頂部連接有兩個(gè)固定框，固定框頂部安裝有電動(dòng)滑軌二，電動(dòng)滑軌二上安裝有升降框，升降框上連接有一對海綿板。三個(gè)限位球分別與工件前后兩側(cè)面和頂部接觸，避免工件位移，升降框和海綿板下降，海綿板適應(yīng)性地形變并與工件表面貼合，限位球和海綿板能適應(yīng)不同形狀的工件，適應(yīng)性高，移動(dòng)的電動(dòng)切割盤切割工

高精密度的三維五軸激光切割機(jī)床 253     

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本發(fā)明公開了一種高精密度的三維五軸激光切割機(jī)床，涉及激光切割機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺和氣流組件，所述工作臺的上表面設(shè)置有工作間，所述工作間的內(nèi)部設(shè)置有五軸聯(lián)動(dòng)作業(yè)組件，所述工作臺的上表面中部設(shè)置有工件臺，所述輸氣管的頂端連接有分氣管。該高精密度的三維五軸激光切割機(jī)床，對于激光切割產(chǎn)生的煙氣采用自上向下的方式加以吸收過濾和制冷，使得潔凈冷空氣氣流于工作間內(nèi)部自上向下勻速噴出，由此局限煙氣防止其擴(kuò)散上升而附著于工作間內(nèi)壁或激光發(fā)射端表面和其底端透鏡上

電火花切割機(jī)床及其使用方法 241     

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本發(fā)明屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電火花切割機(jī)床及其使用方法，包括底板和固定座，所述固定座固定設(shè)置于底板的上表面一側(cè)，所述固定座的上側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)座，所述活動(dòng)座的上側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊，所述滑塊的上側(cè)固定設(shè)置有電火花切割機(jī)主體，所述電火花切割機(jī)主體的一側(cè)兩端均設(shè)置有支撐臂，兩個(gè)所述支撐臂遠(yuǎn)離電火花切割機(jī)主體的一側(cè)分別設(shè)置有上導(dǎo)絲器和下導(dǎo)絲器，所述上導(dǎo)絲器和下導(dǎo)絲器之間設(shè)置有切割線。

多功能激光雕刻機(jī) 245     

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本發(fā)明公開了一種多功能激光雕刻機(jī)，涉及激光雕刻機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括基板，所述基板上表面中部固定安裝有校準(zhǔn)組件，所述校準(zhǔn)組件上方安裝有激光雕刻機(jī)，所述基板上表面在校準(zhǔn)組件下方固定安裝有閉環(huán)冷卻組件，基板上表面在校準(zhǔn)組件左右兩側(cè)均固定連接有移動(dòng)組件，兩組移動(dòng)組件呈相互垂直狀分布，兩組移動(dòng)組件上方均安裝有翻轉(zhuǎn)組件，基板上表面在校準(zhǔn)組件前側(cè)固定安裝有剪式提升機(jī)，剪式提升機(jī)上方固定安裝有放置板，基板上方右側(cè)固定安裝有滾筒輸送線，基板上方在剪式提升機(jī)和滾筒輸送線之間固定安裝有轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)械臂。

可調(diào)節(jié)式金屬加工用激光切割機(jī) 220     

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本發(fā)明公開了一種可調(diào)節(jié)式金屬加工用激光切割機(jī)，涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺，所述工作臺底部固定安裝有支撐腳，所述工作臺前部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定安裝有螺紋桿，所述螺紋桿圓周面上滑動(dòng)安裝有支撐柱，兩根所述支撐柱之間滑動(dòng)安裝有切割裝置，所述工作臺頂部設(shè)置有夾持裝置，通過夾板移動(dòng)接觸并夾緊金屬，防止切割過程中板材因熱變形或振動(dòng)導(dǎo)致的偏移，確保切割過程更加精確，避免由于工件位置變化而導(dǎo)致的切割誤差，同時(shí)確保切割過程中不會出現(xiàn)工件松動(dòng)或滑移的危險(xiǎn)，避免了因?yàn)楣ぜ恢貌环€(wěn)可能帶來的安全隱患

金屬加工用銑磨機(jī)床以及黃金飾品的表面加工方法 285     

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本發(fā)明涉及銑磨機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種金屬加工用銑磨機(jī)床以及黃金飾品的表面加工方法，通過定位機(jī)構(gòu)、夾持組件和調(diào)節(jié)組件的配合，在加工工件時(shí)，將工件放置到打開的夾持組件中，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)移動(dòng)架帶著其上的定位板向固定架方向移動(dòng)，從而將工件夾持固定，使工件上的一個(gè)待加工面朝向銑磨組件，進(jìn)行銑削、磨削加工，在該加工面完成加工后，能夠通過調(diào)節(jié)組件的調(diào)節(jié)桿和傳動(dòng)桿的配合，驅(qū)使主推桿和副推桿在豎直方向上做反向運(yùn)動(dòng)，從而使夾持組件帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)

金屬加工用切削液及其制備方法 288     

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本申請涉及切削液的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬加工用切削液及其制備方法。本申請的金屬加工用切削液包含水、改性表面活性劑、水凝膠、防銹劑、抗菌劑和pH調(diào)節(jié)劑，制備時(shí)先將防銹劑和pH調(diào)節(jié)劑反應(yīng)，然后加入水凝膠、改性表面活性劑和抗菌劑，形成交聯(lián)水凝膠；改性表面活性劑可以在水溶液中形成納米膠束，且有醛基封端，與水凝膠反應(yīng)，形成亞胺鍵交聯(lián)點(diǎn)，提高切削液在低pH值時(shí)的防銹性能、耐腐蝕性能和抗菌性能等，有效減少切削液變質(zhì)，提高切削液的使用壽命；

金屬加工焊接裝置 279     

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本發(fā)明公開了一種金屬加工焊接裝置,包括：金屬圓管，所述金屬圓管外側(cè)的中間處套設(shè)有打磨裝置，所述金屬圓管外側(cè)的兩端套設(shè)有夾環(huán)，所述夾環(huán)底端的一側(cè)卡設(shè)有側(cè)夾塊，所述夾持平板上端中間處的側(cè)夾塊外側(cè)設(shè)置有銜架，所述夾環(huán)底端的另一側(cè)設(shè)置有撐架，架環(huán)外側(cè)的附孔將支筒卡住，并且支筒的末端被固位框板固定住，架環(huán)正面左上、左下與右上的支筒與附齒輪將齒環(huán)固定在金屬圓管的外側(cè)，架環(huán)正面右下的支筒被架環(huán)后端的電機(jī)組件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，支筒帶動(dòng)齒環(huán)外側(cè)右下處的附齒輪旋轉(zhuǎn)

機(jī)械金屬加工用無切削沖壓裝置 277     

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本申請涉及一種機(jī)械金屬加工用無切削沖壓裝置，屬于金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，包括沖壓臺，沖壓臺上滑動(dòng)設(shè)置有沖壓頭、驅(qū)動(dòng)沖壓頭進(jìn)行沖壓的氣缸，沖壓臺上開設(shè)有供金屬板材沖壓的沖壓槽，沖壓臺內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有脫模桿，脫模桿轉(zhuǎn)入、轉(zhuǎn)出沖壓槽槽底；送料臺，送料臺上設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)用于將金屬板材送至沖壓槽內(nèi)，送料臺上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)脫模桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。本申請可以實(shí)現(xiàn)金屬板材的自動(dòng)送料沖壓成型后脫模下料，替代人工放置金屬板材和拿取沖壓完成的工作，降低沖壓過程中的安全隱患，從而增加機(jī)械金屬無切削沖壓的安全性的效果。

廢水廢氣聯(lián)產(chǎn)生物油的裝置及其方法 324     

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本發(fā)明公開了一種廢水廢氣聯(lián)產(chǎn)生物油的裝置及其方法，所述的裝置包括廢氣廢水處理系統(tǒng)、脂質(zhì)提取分離系統(tǒng)、溶劑回收再用系統(tǒng)和生物油制備系統(tǒng)；廢氣廢水處理系統(tǒng)包括順次連接的接種克雷伯氏菌的厭氧池、缺氧池和接種小球藻的菌藻聯(lián)合池；脂質(zhì)提取分離系統(tǒng)包括與菌藻聯(lián)合池連接的反應(yīng)釜；溶劑回收再用系統(tǒng)包括與反應(yīng)釜連接的降壓閃蒸罐，還包括與降壓閃蒸罐連接用于氣相回收的壓縮機(jī)、用于油相回收的油脂存儲罐以及用于水相回收的精餾塔；生物油制備系統(tǒng)通過酯交換反應(yīng)將油脂存儲罐中的油相轉(zhuǎn)換成生物柴油；

鈦合金厚板的水切割裝置及水切割方法 334     

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本發(fā)明屬于鈦合金板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種鈦合金厚板的水切割裝置及水切割方法，所述的鈦合金厚板的水切割裝置包括水切割組件；所述水切割組件包括混砂室、連接管道和噴嘴；所述連接管道用于連接混砂室和噴嘴；在噴嘴上設(shè)有用于進(jìn)行切割的切割噴口，所述切割噴口設(shè)置為一字形結(jié)構(gòu)。通過將切割噴口的形狀設(shè)置為矩形噴嘴，使得射出的水流由圓柱形變?yōu)槔庑?，誘導(dǎo)水切割后水流向矩形口長邊的兩側(cè)流動(dòng)，從而避免了兩刀切割時(shí)，第一刀在下部形成的空洞，提高了表面質(zhì)量。

PVD埃米金薄膜載體及其制備方法 321     

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本方案提供一種PVD埃米金薄膜載體及其制備方法，涉及合金靶材技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：在基片玻璃反面激光標(biāo)號；將基片玻璃依次進(jìn)行超聲波清洗、烘干、消毒、等離子清洗；將基片玻璃真空鍍金屬層，所述金屬層為鈦層和/或金層；鍍層后的玻璃切割、包裝，得到PVD埃米金薄膜載體。本方案在基片玻璃在真空環(huán)境中鍍上一層純鈦金屬阻擋層阻隔玻璃中的微量元素對待檢標(biāo)志物的破壞；再鍍上純金金屬層，金具有高電子密度、介電特性和催化作用，能與多種生物大分子結(jié)合，且不影響其生物活性。

材料用無損檢測裝置 445     

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本實(shí)用新型公開了一種材料用無損檢測裝置，涉及無損檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝基座，所述安裝基座的頂部開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一滑塊，所述第一滑塊的頂部固定安裝有安裝板，所述安裝板的一側(cè)固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的一端固定連接有限位殼，所述限位殼的內(nèi)部設(shè)置有金屬材料，本實(shí)用新型的有益效果為：利用第二齒輪與第二齒條嚙合連接，可以帶動(dòng)第二齒條進(jìn)行移動(dòng)，利用第二齒條進(jìn)行移動(dòng)可以帶動(dòng)第一滑塊在第一滑槽進(jìn)行滑動(dòng)，利用第一滑塊滑動(dòng)可以調(diào)節(jié)安裝板的位置