過程控制實驗裝置 803     

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一種過程控制實驗裝置,涉及一種實驗裝置,包括有黑箱子、水槽、進水管路、轉(zhuǎn)子流量計、節(jié)流孔板、控制閥、壓力表,其被控對象黑箱子為三層架構(gòu),置于貯水箱上面,上層:8個水槽;中層12個水槽;下層8個水槽;28個水槽接變送器;進水管路中裝有轉(zhuǎn)子流量計,節(jié)流孔板。進水管路控制閥前裝有手動閥和壓力表。本實用新型對大化工(化工、石油、冶金、建材、制藥、生物、食品釀造、大型注塑機等)流體(氣、液、粘稠液、粉體)生產(chǎn)裝置、設(shè)備和機器工藝過程自動控制實驗。適用于高校、科研院所、培訓(xùn)機構(gòu)等實驗教學(xué)與科研及生產(chǎn)教學(xué)實驗設(shè)備生產(chǎn)廠家公司。

蒸汽噴射真空制冷水裝置 845     

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蒸汽噴射真空制冷水裝置,主要由制冷發(fā)生器、主(輔)冷凝器、主(輔)噴射器組成,其中采用0.3Mpa以下低壓蒸汽做工作介質(zhì)時的主噴嘴喉部直徑至少比采用中高壓蒸汽制冷時噴嘴直徑大2倍,其特征在于主噴嘴喉部管處為60～90度角,主冷凝器底部出水口經(jīng)一個連通管道與系統(tǒng)外來水管道相連。本實用新型適用于石化行業(yè)中煉油催化設(shè)備的循環(huán)水冷卻系統(tǒng),作為節(jié)水降溫和空調(diào)裝置,亦可應(yīng)用在冶金、制藥、橡膠、紡織和發(fā)電等行業(yè)。

伸縮節(jié) 768     

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本實用新型公開了一種伸縮節(jié),它采取內(nèi)限位方式,它包括外管、擋圈、內(nèi)管、密封環(huán)和密封圈,外管的一端安裝有擋圈,另一端與管道的法蘭聯(lián)接,內(nèi)管在外管的圓孔內(nèi),內(nèi)管的一端與密封環(huán)聯(lián)接,密封環(huán)的外圓有一臺肩,密封環(huán)與外管的內(nèi)孔接觸面安裝有數(shù)條密封圈。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,更換密封圈方便和防止丟失結(jié)構(gòu)零件等優(yōu)點,可廣泛應(yīng)用于黑色礦山、有色礦山、冶金、電廠、石油化工、食品和醫(yī)藥等工礦企業(yè)的流體管道輸送領(lǐng)域。

極性相關(guān)儀 1157     

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本實用新型涉及一種高爐噴吹煤粉單支管計量中速度計量裝置。目前冶金行業(yè)在高爐噴吹煤粉過程中,單支管的煤粉流速流量不能定量測量,給自動控制煤粉量帶來困難。本實用新型是由相關(guān)儀體,傳感器,比較器,觸發(fā)器,單板機及輸出鍵盤和顯示器組成,具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,性能穩(wěn)定可靠,精度高,測量范圍寬,運算時間短等特點。

變頻器控制電動機式電纜卷筒 1080     

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一種變頻器控制電動機式電纜卷筒,是對現(xiàn)有電纜卷筒結(jié)構(gòu)的改進,屬于移動式起重運輸設(shè)備的電纜收放裝置,適于在建材、港口、礦山、冶金和水力等行業(yè)的橋式吊車、塔吊及堆取料機上使用。包括有電動機、減速機、電纜卷盤、集電箱和底座,其中電動機的法蘭和減速機聯(lián)接,電動機的軸心線與集電箱、電纜卷盤與減速機輸出軸的回轉(zhuǎn)軸中心線垂直成90°,減速機輸出軸聯(lián)結(jié)電纜卷盤和集電箱,集電箱與電纜卷盤回轉(zhuǎn)中心線在同一軸線上,減速機基座和集電箱一同固定在底座上,其特點是還設(shè)置有變頻器和專用導(dǎo)向器,不僅實現(xiàn)了用戶自己大范圍調(diào)整電纜卷筒轉(zhuǎn)矩的愿望,還滿足了用戶對3000N.m以上大轉(zhuǎn)矩電纜卷筒要求。

中間包鎖緊裝置 737     

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一種中間包鎖緊裝置,應(yīng)用在冶金行業(yè)連鑄機中間包傾翻工序中。所述的中間包鎖緊裝置包括液壓缸、銷軸、鎖緊壓板,液壓缸尾部鉸接吊環(huán)頭通過銷軸與中間包傾翻裝置的旋轉(zhuǎn)架體底部相連接,液壓缸頭部鉸接吊環(huán)頭通過銷軸與鎖緊壓板中間部位相連接,鎖緊壓板底部通過銷軸與旋轉(zhuǎn)架體中間部位相連接,當液壓缸動作時鎖緊壓板即可以繞鎖緊壓板與旋轉(zhuǎn)架體的連接銷軸擺動,當液壓缸活塞桿伸出時鎖緊壓板壓住中間包耳軸而達到鎖緊的目的;當液壓缸活塞桿縮回時鎖緊壓板離開中間包耳軸而使中間包能夠吊入或吊出。本實用新型采用自動控制進行操作,降低了工人的勞動強度;結(jié)構(gòu)簡單,維護方便,使用可靠;縮短了鎖緊所需時間,提高了工作效率。

燒結(jié)機臺車底部與風(fēng)箱隔梁的動密封裝置 970     

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一種燒結(jié)機臺車底部與風(fēng)箱隔梁的動密封裝置,屬于鋼鐵冶金行業(yè)中的燒結(jié)設(shè)備領(lǐng)域。是針對帶式燒結(jié)機點火爐下方的兩風(fēng)箱連接處與燒結(jié)機臺車體橫梁底部之間的密封不好,易串風(fēng)的問題而研制的。有一偏心的拐臂型密封蓋板,拐臂的中部有半圓型凹槽,半圓型凹槽安裝在支承軸上,支撐軸通過立板和底版與風(fēng)箱的連接隔梁連接;拐臂一側(cè)的密封蓋板的上面與臺車體橫梁底部的平面接觸,拐臂的另一側(cè)有一配重塊。在配重塊的作用下,密封蓋板上面與臺車橫梁底面緊密接觸,實現(xiàn)了有效的動密封。具有動密封性能好,不串風(fēng)和防止臺車體下?lián)系奶攸c。不但可以用于帶式燒結(jié)機的機頭、機尾部臺車與風(fēng)箱的密封,還可以用于燒結(jié)機中間臺車體與風(fēng)箱的密封。

無料鐘爐頂裝料裝置 1186     

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本實用新型涉及冶金高爐上料領(lǐng)域，特別涉及一種無料鐘爐頂裝料裝置，包括上料輸送機、料罐、料位檢測裝置和布料溜槽，其特征在于，所述料罐為并排兩個，料罐的容積為一個礦批或一個焦批體積的一半。所述上料輸送機為膠帶機或料車。所述一個礦批或一個焦批在上料輸送機上被均勻分為前后兩部分。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：1)改變了無料鐘爐頂裝料的方式，將一個礦批或一個焦批分別裝入兩個料罐中，對于高爐爐頂改造項目，能使高爐容積擴大30％以上，增加高爐的有效容積，提高高爐產(chǎn)量。2)對于新建高爐項目，料罐容積減少50％，降低了爐頂裝料設(shè)備的高度和重量，能節(jié)約投資。

燒結(jié)機箱式自調(diào)密封裝置 1007     

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本實用新型屬于冶金行業(yè)燒結(jié)和球團生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種燒結(jié)機箱式自調(diào)密封裝置。包括密封箱體、密封蓋板、密封支撐機構(gòu)、限位密封組、灰斗、設(shè)在此灰斗下部的放灰機構(gòu),其特征在于限位密封組由分別設(shè)在密封蓋板下表面的兩塊限位板,分別對稱設(shè)在密封箱體的兩側(cè)板頂部且開口向內(nèi)的弧形凹槽,與此弧形凹槽相靠接的滾桿所組成,密封蓋板的兩翼通過鐵鏈與密封箱體相連接,密封支撐機構(gòu)由支撐組件,與此支撐組件相連接的配重機構(gòu)所組成。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,能夠有效地實現(xiàn)燒結(jié)機、焙燒機的頭尾處和中間處的密封,降漏風(fēng),降能耗,提高產(chǎn)值量水平,同臺車的接觸力小,還能延長其使用壽命,達到降低設(shè)備維護費的目的,降低生產(chǎn)成本。?

膠帶機皮帶漏斗在線自動清渣裝置 1191     

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本實用新型涉及膠帶機技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種礦山和冶金行業(yè)中用于球團生產(chǎn)線的膠帶機皮帶漏斗在線自動清渣裝置,在皮帶漏斗底部側(cè)壁上布置一組吹風(fēng)管路,此組吹風(fēng)管路的一端與壓縮空氣源相連接,另一端分別與一組電磁閥相連接,此組電磁閥中每兩個電磁閥與一個繼電器相連接,此繼電器分別與一PLC控制器相連接。一組吹風(fēng)管路為平直錯開布置的一組吹風(fēng)管路。一組電磁閥在皮帶漏斗底部側(cè)壁上按矩陣方式布置。本實用新型采用壓縮空氣(0.6MPA)作為動力源,避免了振動造成的鋼結(jié)構(gòu)開焊,壓縮空氣的通斷采用電磁閥控制,電磁閥的接線采用矩陣模式,電磁閥的導(dǎo)通時間及間隔由PLC程序設(shè)定和控制。取消了人工操作,避免了皮帶漏斗積料、壓料事故的發(fā)生。

移動卸料車除塵裝置 1186     

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本實用新型屬環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種移動卸料車用除塵裝置,包括移動卸料車(8)、機頭封閉罩(12)、與所述機頭封閉罩相通的下料溜子(11)、配于料倉上部的料倉除塵器(2);所述移動卸料車(8)上配有皮帶輸送機構(gòu)(6);所述機頭封閉罩(12)置于移動卸料車(8)的上部;下料溜子(11)的出料端與料倉入口相通;所述料倉除塵器(2)的下部收塵端與料倉入口相通。在所述機頭封閉罩(12)的上部配有機頭除塵器(5)。在所述料倉除塵器(2)內(nèi)配有過濾機構(gòu);本實用新型可實現(xiàn)多點配置,除塵效果理想,能進行自動化控制的移動卸料車除塵裝置,可廣泛用于建材、冶金、耐火等行業(yè)。

用于球磨鑄鐵管規(guī)格篩選的控制系統(tǒng) 958     

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本實用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供一種用于球磨鑄鐵管規(guī)格篩選的控制系統(tǒng)，包括：軌道升降機構(gòu)、升降臺、抱管機構(gòu)、叉架機構(gòu)、落管平臺機構(gòu)及PLC控制器；軌道升降機構(gòu)將需要更換的管件輸送至升降臺，升降臺再將管件升高，抱管機構(gòu)將管件抱至叉架機構(gòu)，叉架機構(gòu)將管件傳輸至落管平臺機構(gòu)，叉架機構(gòu)上設(shè)有管徑測量傳感器和有激光測距傳感器，落管平臺機構(gòu)上設(shè)有激光測距傳感器，分別將檢測到的管件的管徑值和位置值反饋給PLC控制器；PLC控制器根據(jù)管徑值，控制軌道升降機構(gòu)升降，根據(jù)位置值控制叉架機構(gòu)向左右調(diào)整步進距離，并控制落管平臺機構(gòu)調(diào)整升降高度，從而實現(xiàn)自動化分類篩選管件，減輕人工篩選的負擔，提高篩選管件工作效率。

雙環(huán)室交替供熱自濾塵智能化煅燒裝置 1002     

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本實用新型一種雙環(huán)室交替供熱自濾塵智能化煅燒裝置，包括兩套對稱設(shè)置的環(huán)室供熱煅燒流化床系統(tǒng)，在兩套環(huán)室供熱煅燒流化床系統(tǒng)之間設(shè)置有聯(lián)通煙道，在兩套環(huán)室供熱煅燒流化床系統(tǒng)上端設(shè)置有中間料倉，并通過中間料倉與給料系統(tǒng)連接，在兩套環(huán)室供熱煅燒流化床系統(tǒng)下端設(shè)置成品料倉。本實用新型使輕燒鎂行業(yè)的生產(chǎn)符合清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗，優(yōu)質(zhì)高效的生產(chǎn)工藝要求。研制開發(fā)先進的節(jié)能、環(huán)保型煅燒裝備，對鎂質(zhì)原材料的煅燒工藝、菱鎂產(chǎn)業(yè)的資源化利用有著深遠的歷史意義和重要的現(xiàn)實意義，也是綠色冶金、可持續(xù)發(fā)展的要求。

復(fù)吹轉(zhuǎn)爐用供氣元件 795     

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本實用新型涉及一種復(fù)吹轉(zhuǎn)爐用供氣元件，包括耐火本體、金屬管，耐火本體為由耐火材料制成的圓柱體，耐火本體內(nèi)設(shè)有金屬管；金屬管內(nèi)填充有耐火材料，金屬管內(nèi)均布有若干細孔，所述的金屬管的中心軸與耐火本體的中心軸之間的夾角為3°～15°。優(yōu)點是：采用圓柱形耐火本體內(nèi)預(yù)埋金屬管的結(jié)構(gòu)，且金屬管與耐火本體帶角度的設(shè)置，使轉(zhuǎn)爐內(nèi)鋼水在熔池內(nèi)小幅度旋轉(zhuǎn)運動，避免與頂吹氧氣能量抵消同時，能加強轉(zhuǎn)爐鋼水的動力學(xué)冶金效果，提高復(fù)吹效果，顯著提升轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)效率。

新型電極夾持機構(gòu) 868     

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本實用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型電極夾持機構(gòu)。本實用新型包括導(dǎo)電橫臂、夾緊缸和夾緊機構(gòu)，所述夾緊缸一端與導(dǎo)電橫臂相連，所述夾緊缸另一端設(shè)置有連接塊，所述連接塊通過圓螺母與夾緊缸相連；所述夾緊機構(gòu)包括電極夾頭和電極夾放套，所述電極夾頭安裝在導(dǎo)電橫臂上，所述電極夾放套一端與連接塊相連，所述電極夾放套另一端與電極相配合，其特征在于：所述電極夾放套的弧形內(nèi)表面設(shè)置有若干個板條,所述板條與電極夾放套為彈性連接。本實用新型提供了一種新型電極夾持機構(gòu)，其能在長期運行后，不會出現(xiàn)松動的情況，從而保障了電極升降裝置的長期可靠運行，顯著降低了設(shè)備的日常維護量。

電磁輸送冷鋼的裝置 750     

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本實用新型屬于鋼鐵冶金工業(yè)連鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電磁輸送冷鋼的裝置，其特征在于，包括絕緣導(dǎo)槽、線圈、加料漏斗、電源、PLC控制器、氣保系統(tǒng)，所述絕緣導(dǎo)槽的一端開口連接加料漏斗，另一端開口通過連接扣件與設(shè)于中間包和結(jié)晶器之間的下水口的側(cè)壁相連通，絕緣導(dǎo)槽上繞制有線圈，線圈的兩端分別與電源和PLC控制器相連接；氣保系統(tǒng)包括保護氣體罐、氣體管路以及氣體管路上的調(diào)節(jié)閥，氣體管路均與絕緣導(dǎo)槽相連通。本實用新型的優(yōu)點是：1）利用原有的水口即可加入冷鋼，對澆鑄尺寸較小的板坯或方坯有非常好的適應(yīng)性；2）克服了鋼坯內(nèi)部出現(xiàn)氣孔的問題。3）可控制冷鋼加入結(jié)晶器中的速度；4）裝置結(jié)構(gòu)簡單，運行維護成本低。

微納米減摩自修復(fù)添加劑研磨裝置 1172     

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本實用新型涉及納米及粉末冶金新材料制備與應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種微納米減摩自修復(fù)添加劑研磨裝置，包括底座、下壓機構(gòu)和研磨機構(gòu)；通過下壓機構(gòu)給主動盤施加壓力，同時主動盤在電機帶動下旋轉(zhuǎn)，使主動盤和從動盤之間形成有壓力的相對轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)研磨，研磨后的料落入集料釜中收集，防止飄散。立柱外套有彈簧，壓盤套在立柱上，位于彈簧上部，彈簧起到在研磨過程中緩沖的作用。主動盤連動桿頂部為凸出圓臺，卡合在T型環(huán)槽內(nèi)圓周方向滑動，可以保證主動盤在旋轉(zhuǎn)時圓周方向上還是會均勻受到向下的壓力，研磨粒度均勻。

四輥破碎機調(diào)整螺桿組件 1177     

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本實用新型涉及鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種四輥破碎機調(diào)整螺桿組件，安裝在四輥破碎機輥軸承方箱座液壓缸擠壓方向相對的另一側(cè)機架墻板上，鑲套螺母包括一體連接的加強筋板和鑲套；加強筋板中心開孔，鑲套垂直連通在加強筋板的中心開孔處，鑲套外側(cè)帶有外螺紋，鑲套內(nèi)側(cè)及加強筋板開孔加工成內(nèi)螺紋；加強筋板上開設(shè)兩個止退固定孔；鎖緊螺母中心開孔，帶有與鑲套外螺紋匹配的內(nèi)螺紋，并開設(shè)同樣的止退固定孔；加強筋板和鎖緊螺母的止退固定孔對應(yīng)后通過止退螺栓擰緊固定。本實用新型通過利用原有機架墻板，采用鑲套螺母加長旋合長度，并在外部加鎖緊螺母，調(diào)整螺桿增長，改進后提高了四輥破碎機機組運行穩(wěn)定性，降低了調(diào)整螺栓等零部件消耗。

泵前混合一塔式連續(xù)洗滌脫酚系統(tǒng) 883     

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本實用新型涉及冶金焦化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種泵前混合一塔式連續(xù)洗滌脫酚系統(tǒng)。根據(jù)堿性酚鈉和中性酚鈉自流流向，從高到低分別設(shè)置不同高度的連洗分離塔、分離槽和中性酚鈉槽；連洗分離塔出口通過管道與分離槽入口相連，分離槽一個出口通過管道與中性酚鈉槽入口相連，分離槽另一個出口通過管道與連洗分離塔入口相連。本實用新型增加了分離槽，減少了一次連洗分離塔、一次脫酚緩沖槽、液面調(diào)節(jié)器，設(shè)備少，操作簡單，易于操作檢修。很多介質(zhì)完全是靠自流流動，可以很好的設(shè)置設(shè)備的高度差，減少一些中間設(shè)備，大大的降低了投資和占地。

新型氣動切斷調(diào)節(jié)球閥 1188     

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本實用新型公開了一種新型氣動切斷調(diào)節(jié)球閥，包括球閥主體，球閥主體的頂端設(shè)置有支撐架，支撐架的頂端設(shè)置有氣動執(zhí)行器，氣動執(zhí)行器的一側(cè)固定有電磁閥，信號開關(guān)盒的一側(cè)設(shè)置有氣源處理三聯(lián)件，支撐架的頂端內(nèi)側(cè)固定有連接套，支撐架的底端固定有壓蓋，壓蓋的底端設(shè)置有填料，填料的底端設(shè)置有閥桿，球閥主體的內(nèi)部設(shè)置有球體。本實用新型是一種新型氣動切斷調(diào)節(jié)球閥，該調(diào)節(jié)球閥可廣泛適用于冶金、化工、水處理以及空氣處理的流體介質(zhì)自動切斷或安全放空及調(diào)節(jié)控制，與自動化氣動儀表配套使用，氣動執(zhí)行器采用新型GT氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式，大口徑閥門采用AW型氣動執(zhí)行器，輸出扭矩大。

錐形陶瓷進料閥 1071     

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一種錐形陶瓷進料閥，涉及一種閥門，本實用新型進料閥，具有固定密封連接的閥體和錐體，閥體下部裝有硅膠氟膠密封墊，閥體內(nèi)設(shè)有擺動軸，擺動軸下連接錐體，擺動軸與氣動裝置連接。錐體與密封膠墊接觸部分嵌入耐磨陶瓷。擺動軸在氣動裝置的帶動下旋轉(zhuǎn)，錐體隨之上下移動。當錐體移動到上限位時，錐體與閥體下部的密封墊完全接觸，達到密封作用。具有耐磨、密封性能好，閥門使用壽命動長，動作準確可靠，維修方便，拆卸簡單，部件更換容易等優(yōu)點。適用于火力發(fā)電廠、冶金、化工、醫(yī)藥等各類粉塵、顆粒的輸送系統(tǒng)，積灰少，無卡澀，維護簡單，密封性能良好，使用壽命長。

真空鈦合金粉末儲存裝置 737     

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本實用新型公開了一種真空鈦合金粉末儲存裝置，屬于鈦合金粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括儲存罐、真空機組和真空除氣管；其中：所述儲存罐與真空機組之間通過真空除氣管相連接；所述儲存罐包括上端開口的罐體和上蓋，上蓋與罐體蓋合后形成密閉的內(nèi)腔；所述內(nèi)腔用于存放鈦合金粉末。本實用新型儲存裝置，為鈦合金預(yù)合金粉末提供一個相對真空的環(huán)境，從而避免與空氣中的氧氣和水汽等氣體接觸變質(zhì)。本實用新型儲存裝置結(jié)構(gòu)簡單使用方便，可用于存儲多種不同牌號鈦合金及一些易與空氣腐蝕變質(zhì)的物質(zhì)，延長了鈦合金預(yù)合金粉末的使用壽命。

金剛線切割硅粉的連續(xù)熔煉設(shè)備 1052     

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本實用新型涉及冶金熔煉技術(shù)，具體涉及硅粉廢料的回收熔煉設(shè)備。提出提出了一種金剛線切割硅粉的連續(xù)熔煉設(shè)備，包括熔煉爐、電極及供電控制系統(tǒng)，熔煉設(shè)備采用直流電弧熔煉方式，通過中空電極通氬氣的方法來提高熔煉效率和減少硅粉氧化，采用底部感應(yīng)連續(xù)出料系統(tǒng)，出料料道部分設(shè)計有感應(yīng)加熱線圈，可以隨時對料道進行加熱，實現(xiàn)連續(xù)放料功能。本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、提純效果好、熔煉效率高等優(yōu)點。

免拆欄板更換隔熱墊的臺車結(jié)構(gòu) 1087     

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一種免拆欄板更換隔熱墊的臺車結(jié)構(gòu)，包括端篦條、端部隔熱墊、中間隔熱墊、篦條壓塊、欄板、主梁，所述的端篦條設(shè)計成壓塊壓緊的斜面結(jié)構(gòu)，端篦條用篦條壓塊壓緊，在端篦條設(shè)置兩處凸塊C，凸塊C安裝在欄板與端部隔熱墊之間的空隙中，端部隔熱墊設(shè)計成內(nèi)部具有規(guī)則排列的凸塊D結(jié)構(gòu)，端部隔熱墊安裝在主梁的端部窄梁上，中間隔熱墊安裝在主梁的端部窄梁和中部寬梁上，端部隔熱墊用中間隔熱墊壓緊；主梁由端部窄梁和中部寬梁組成。該實用新型具有有效降低現(xiàn)場檢修人員的工作強度，極大改善安裝現(xiàn)場無法快速安全更換臺車隔熱墊的現(xiàn)狀，縮短檢修時間等優(yōu)點，將廣泛地應(yīng)用于冶金燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域中。

可以直接在打印機上打印標牌的金屬卷 1174     

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本實用新型涉及一種可以直接在打印機上打印標牌的金屬卷,其特征在于:是將鋁及鋁合金薄板、或薄鋼板、或薄鐵板、或鍍鋅薄板,制成卷筒形式的金屬帶,在金屬帶的一側(cè)面或兩側(cè)面的表面設(shè)有彩色油墨涂層,制成可以直接在打印機上打印標牌的金屬卷。本實用新型可以直接在打印機上打印標牌的金屬卷,作為標牌的載體材料,拓寬了標牌的使用領(lǐng)域,印制的各種標牌可以用于各個領(lǐng)域,及目前紙制品標牌不能涉足的如冶金行業(yè)的高溫產(chǎn)品上,使用更靈活、方便、耐久。

RH真空精煉頂槍噴粉裝置 1078     

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RH真空精煉頂槍噴粉裝置及頂槍噴粉方法,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,裝置包括真空室、頂槍和鋼包,其中頂槍位于下降管上方,并且頂槍中心線與下降管中心線位于同一直線上。本實用新型的RH真空精煉頂槍噴粉方法,通過調(diào)節(jié)頂槍位置,明顯提高了粉劑穿透比,對于提高生產(chǎn)效率,節(jié)約生產(chǎn)成本具有重要意義。

堆浸法提金用過濾裝置 1100     

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本實用新型公開了堆浸法提金用過濾裝置，涉及一種堆浸法冶金吸附裝置的改造。包括主體，主體的下端為圓錐形，主體上方設(shè)置有進液口，主體下方設(shè)置有出液口；在主體內(nèi)部，進液口下方與上固定圓盤的上端面通過螺栓相連接，上固定圓盤下端面與內(nèi)網(wǎng)面及外網(wǎng)面的上端相連；內(nèi)網(wǎng)面及外網(wǎng)面的下端與下固定圓盤上表面相連；活性炭設(shè)置于內(nèi)網(wǎng)面及外網(wǎng)面中間；上固定圓盤下表面及下固定圓盤上表面設(shè)置有圓環(huán)形凹槽，圓環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有螺紋，圓環(huán)形凹槽的形狀與內(nèi)網(wǎng)面及外網(wǎng)面形狀相同，上固定圓盤和下固定圓盤通過圓環(huán)形凹槽內(nèi)的螺紋與內(nèi)網(wǎng)面和外網(wǎng)面相連接。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的活性炭易摻雜在液流中、吸附率低、活性炭易堵塞進料口等問題。

智能閥門定位器控制器 1058     

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一種智能閥門定位器控制器，作為調(diào)節(jié)閥的重要輔助附件之一，應(yīng)用于電力、冶金、石化、輕紡、食品、醫(yī)藥等行業(yè)的氣動閥門執(zhí)行器或電動閥門執(zhí)行器控制。智能閥門定位器控制器可接收上位機給定的閥門開度DC4-20mA輸入信號指令或上位機采用MODBUS協(xié)議經(jīng)RS485通信給出的指令，同時還接收閥門執(zhí)行機構(gòu)的閥門開度反饋0-2V信號，兩路模擬信號經(jīng)AD轉(zhuǎn)換后，送往閥門定位器控制器的微處理器進行運算比較，進而產(chǎn)生輸出信號控制閥門執(zhí)行機構(gòu)運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)閥門的開度控制。由于采用的RS485通信，可利用上位機可視化界面顯示閥門的工作狀態(tài)及參數(shù)的整定。

鋼管預(yù)焊后除飛濺裝置 1231     

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本實用新型涉及冶金焊管生產(chǎn)領(lǐng)域的一種除飛濺裝置，特別是涉及一種鋼管預(yù)焊后除飛濺裝置，包括導(dǎo)向柱、橫梁、支架、氣缸、連桿、滑動套、刮板、底板，其特征在于，所述橫梁的一端焊有滑動套，滑動套套裝在導(dǎo)向柱上，通過螺釘I鎖緊或松開；所述支架通過螺栓固定在橫梁上；所述氣缸一端通過銷軸I和開口銷I固定在支架上，另一端通過銷軸II和開口銷II固定在連桿上；所述連桿一端通過銷軸III和開口銷III鉸接在支架上，連桿另一端設(shè)有插槽，刮板插入其中通過螺釘II鎖緊或松開；所述底板與導(dǎo)向柱一端焊接，通過預(yù)埋在基礎(chǔ)里的膨脹螺栓將整個裝置固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：1)可實現(xiàn)直縫埋弧生產(chǎn)線鋼管預(yù)焊后飛濺物的直接去除，可適應(yīng)不同的管徑，完全替代人工勞動，且飛濺物去除干凈，不刮傷鋼管母材；2)結(jié)構(gòu)簡單、無需額外動力、投資少、占用空間小、調(diào)整靈活，無需專業(yè)維修，適用性強。

翼型錨固釘 1069     

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本實用新型涉及一種耐火襯里材料固定裝置，特別是一種翼型錨固釘，采用V型結(jié)構(gòu)，包括分支翼Ⅰ、分支翼Ⅱ、連接平臺，其特征在于：所述的分支翼Ⅰ、分支翼Ⅱ、連接平臺為板式一體結(jié)構(gòu)，在分支翼Ⅰ、分支翼Ⅱ上分布有孔、翅孔和翅，翅與翅孔的一端固定連接，分支翼Ⅰ、分支翼Ⅱ頂端分別連接折彎的翼肩，所述的翅指向里外交錯排列，所述的連接平臺上有連接孔。本實用新型的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單、便于加工、錨固效果好、應(yīng)用廣泛，適用于石化、冶金、電力、有色金屬等行業(yè)的耐火襯里材料的錨固，能延長耐火襯里材料的使用壽命。