石英砂提純與檢測(cè)技術(shù) 946     

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以脈石英或者偉晶花崗巖為原材料，通過(guò)色選，高溫煅燒，水淬，磁選，浮選，酸浸等方法進(jìn)行提純，并對(duì)全生產(chǎn)流程進(jìn)行大量快速檢測(cè)，生產(chǎn)高純石英砂。解決了國(guó)產(chǎn)石英砂質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題，從花崗巖提純的石英砂具有氣液包裹體含量低的特征，純度也達(dá)到4N以上，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)沒(méi)有低氣液包裹體高純石英砂的空白。產(chǎn)品可以用于對(duì)石英砂質(zhì)量有嚴(yán)格要求的半導(dǎo)體，光伏，國(guó)防等領(lǐng)域，具有良好的市場(chǎng)前景。

耐海水腐蝕、耐高溫金屬鋁涂層室溫制備 843     

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鋼材表面鋁涂層主要通過(guò)熱鍍鋁和熱滲鋁兩種方法制得。目前由于技術(shù)和設(shè)備原因，鋼材熱鍍鋁只有美國(guó)和日本等國(guó)外企業(yè)才能做，在中國(guó)基本上是空白。熱滲鋁受制于小的密閉加熱爐，只能用于小零件涂覆，無(wú)法實(shí)現(xiàn)熱鍍鋁那樣的大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。

低濃度稀貴復(fù)雜溶液大相比鼓泡油膜萃取技術(shù)與裝備 805     

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離子型稀土礦現(xiàn)行原地浸礦工藝浸礦不完全，遺留大量廢棄尾礦。浸礦尾液和尾礦淋濾水隨雨水進(jìn)入河溝溪水造成稀土流失、對(duì)當(dāng)?shù)厮醇碍h(huán)境造成嚴(yán)重污染。稀土在浸礦液中的濃度極低，非稀土雜質(zhì)含量高，難以經(jīng)濟(jì)回收?，F(xiàn)行碳氨或草酸沉淀法處理低濃度稀土溶液不僅沉淀不完全，稀土收率低，雜質(zhì)離子共沉影響稀土產(chǎn)品純度，導(dǎo)致后續(xù)稀土分離提純壓力增大，而且工藝經(jīng)濟(jì)性極不理想，試劑耗量大，氨氮污染嚴(yán)重。如何高效富集和經(jīng)濟(jì)提取低濃度稀土，治理大量廢棄稀土礦山的浸礦尾液和淋濾廢水，是離子型稀土礦開(kāi)發(fā)利用急需解決的重大需求。

電沉積Fe-Ni合金箔軟磁材料生產(chǎn)技術(shù) 695     

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軟磁材料從純鐵、Fe-Si合金(硅鋼)、Fe-Ni合金(坡莫合金)到Fe-Co合金已有100多年的歷史。傳統(tǒng)上這些軟磁合金是經(jīng)過(guò)冶煉、鍛造、熱軋或冷軋、熱處理等繁雜工藝制成晶態(tài)合金，生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品規(guī)格(特別是薄帶幅寬、厚度)受限、磁性能也不很理想。近年來(lái)開(kāi)發(fā)的非晶態(tài)合金和納米晶軟磁薄帶金屬材料生產(chǎn)技術(shù)，是采用急冷技術(shù)，由熔態(tài)合金在旋轉(zhuǎn)的輥面上急冷直接形成數(shù)十個(gè)微米厚的薄帶，雖然磁性能顯著提高，但目前生產(chǎn)成本很高，產(chǎn)品幅寬很窄，厚度不易調(diào)控，表面粗糙，應(yīng)用受到局限。

熱鍍鋅渣超重力在線分離金屬鋅 811     

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鋼鐵溥板或管材一般采取表面熱鍍鋅提高其耐蝕性。熱鍍鋅過(guò)程中熔融鋅池表面會(huì)產(chǎn)生鋅渣,鋅渣的數(shù)量約占鋅消耗量的8%左右,鋅渣的總含Zn量為92%左右(其中單質(zhì)金屬Zn為80%左右,以Zn-Al-Fe金屬化合物和ZnO結(jié)合的Zn為12%左右)。目前熱鍍鋅企業(yè)對(duì)鋅渣的主要利用方式是：(一)熱鍍鋅企業(yè)將鋅渣以12000元/噸左右賣(mài)給煉鋅廠，再以24000元/噸左右從煉鋅廠購(gòu)買(mǎi)鋅錠用于熱鍍鋅;(二)熱鍍鋅企業(yè)直接用鋅渣向煉鋅廠換取鋅錠，2噸鋅渣換1噸鋅錠。

基于線激光強(qiáng)度測(cè)量的風(fēng)機(jī)塔筒沉降傾斜監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及方法 1343     

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本發(fā)明公開(kāi)的一種基于線激光強(qiáng)度測(cè)量的風(fēng)機(jī)塔筒沉降傾斜監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及方法，屬于風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域。包括激光發(fā)射器、光圈過(guò)濾器、分光鏡、凸透鏡、凹棱鏡、面激光過(guò)濾器、減光鏡和電荷耦合元件。激光發(fā)射器設(shè)在正對(duì)塔筒的水平面上，電荷耦合元件豎直設(shè)置在塔筒外壁且正對(duì)激光發(fā)射器；光圈過(guò)濾器、分光鏡、凸透鏡、凹棱鏡、面激光過(guò)濾器和減光鏡依次設(shè)置在激光發(fā)射器發(fā)射激光的傳播路徑上；分光鏡的反射光路徑上設(shè)有光強(qiáng)測(cè)量裝置；光強(qiáng)測(cè)量裝置和電荷耦合元件分別連接至數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。本發(fā)明受外界環(huán)境因素干擾小，精度高，能夠精確地捕捉到塔筒微小的沉降傾斜狀態(tài)，使風(fēng)電機(jī)組健康、安全與可靠的運(yùn)行。

高磷礦濕法脫磷技術(shù) 785     

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我國(guó)高磷鐵礦資源儲(chǔ)量大、鐵品位高，但是較高的磷含量使得其難以合理利用。因此，脫磷也就成了高磷鐵礦應(yīng)用過(guò)程中的重點(diǎn)和難點(diǎn)。鄂西高磷鐵礦特殊的鮞狀結(jié)構(gòu)，極細(xì)的磷灰石嵌布，使得傳統(tǒng)的物理磁選、浮選等方法脫磷效率不高，鐵元素收得率較低;酸浸脫磷具有操作簡(jiǎn)單批處理方便、礦石不需細(xì)磨、脫磷率較高等諸多優(yōu)點(diǎn)，但浸出過(guò)程中鐵損較大、廢液污染等問(wèn)題也成為其發(fā)展應(yīng)用的瓶頸。本技術(shù)解決了酸浸過(guò)程鐵損和脫磷的“矛盾”，掌握了酸浸廢水的循環(huán)利用和凈化處理技術(shù)，形成了一套完整的工藝流程。

高爐噴煤催化助燃技術(shù) 916     

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國(guó)內(nèi)外對(duì)煤的催化助燃雖然已有很多研究，但是由于對(duì)高爐噴煤催化助燃的認(rèn)識(shí)不足，所開(kāi)發(fā)的催化燃燒技術(shù)，大多數(shù)催化劑(貴金屬)因所需添加量太大，而不能經(jīng)濟(jì)地適用于工業(yè)應(yīng)用，少數(shù)催化助燃劑(氯鹽、硝酸鹽或納、鉀鹽類(lèi)型)雖可降低添加量，但對(duì)高爐設(shè)備(包括爐襯)有腐蝕作用和二次污染，也沒(méi)有獲得實(shí)際應(yīng)用。

生物質(zhì)改性有機(jī)粘結(jié)劑冶金粉料壓力成型技術(shù) 807     

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冶金生產(chǎn)原料一般要求為具有一定強(qiáng)度的塊狀原料，但是塊狀原料在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生部粉末，由于粉末原料使用過(guò)程易楊塵及影響反應(yīng)器內(nèi)的透氣性，這些原料需要成型后才能較好利用;此外，各類(lèi)冶金粉塵作為二次資源循環(huán)利用，一般也需要造塊才能較好利用。冷固結(jié)壓力成型是簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)的成型方法，常用無(wú)機(jī)粘結(jié)劑，粘結(jié)劑用量5%左右。無(wú)機(jī)粘結(jié)劑雖然成本低，但降低了原料品位，甚至影響后續(xù)冶煉工藝。有機(jī)粘結(jié)劑用量小，也不影響原料品位和后續(xù)冶煉工藝，粘結(jié)劑成本高。

燃料改性與煙氣返回低NOX燒結(jié)技術(shù) 655     

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燒結(jié)煙氣是SOX和NOX的主要污染源，由于氣量大、濃度低，末端治理成本高。近年來(lái)，SOX脫除技術(shù)已在鋼鐵企業(yè)普及推廣應(yīng)用，但NOX脫除技術(shù)應(yīng)用很少。未來(lái)燒結(jié)煙氣脫除NOX或采用低NOX燒結(jié)技術(shù)已是大勢(shì)所趨。

利用燒結(jié)除塵灰/高爐瓦斯灰生產(chǎn)氯化鉀 810     

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煉鐵燒結(jié)電除灰的K、Na含量較高，返回?zé)Y(jié)，嚴(yán)重影響燒結(jié)礦質(zhì)量。燒結(jié)電除灰中K主要以KCl形式存在，多數(shù)鋼鐵企業(yè)燒結(jié)電除塵灰中KCl含量大于10%。中國(guó)的鉀資源對(duì)外儲(chǔ)存度高達(dá)70%以上，燒結(jié)電除塵灰是一種優(yōu)質(zhì)鉀資源。燒結(jié)除塵灰分離提取鉀、鈉后，殘?jiān)勺鳛闊掕F原料返回?zé)Y(jié)工序利用，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用。部分地區(qū)的高爐煉鐵瓦斯灰、水泥焙燒窯灰也具有較高的KCl含量，也可用于生產(chǎn)氯化鉀，殘?jiān)祷責(zé)掕F燒結(jié)工序或水泥焙燒工序循環(huán)利用。

微硅粉制備納米白炭黑 813     

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硅鐵是鋼鐵生產(chǎn)消耗量最多的鐵合金，我國(guó)硅鐵產(chǎn)量占世界產(chǎn)量的50%以上。硅鐵生產(chǎn)中產(chǎn)生大量微硅粉，其數(shù)量是硅鐵量的10%左右。微硅粉也叫硅灰或稱凝聚硅灰，是鐵合金在冶煉硅鐵和工業(yè)硅(金屬硅)時(shí)，礦熱電爐內(nèi)產(chǎn)生出大量揮發(fā)性很強(qiáng)的SiO和Si氣體，氣體排放后與空氣迅速氧化冷凝沉淀而成。當(dāng)人體吸入粉塵后，小于2.5μm的微粒，極易深入肺部，引起中毒性肺炎或矽肺。

利用鋼渣制備多孔吸聲材料及透水磚 675     

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鋼渣難以大規(guī)模資源化利用的主要原因是鋼渣中存在大量活性組分，如游離氧化鈣和游離氧化鎂等，造成鋼渣穩(wěn)定性差，產(chǎn)品附加值低。研發(fā)鋼渣活性組分固化與資源化利用新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)鋼渣規(guī)?；?、高值化利用，已成為我國(guó)鋼鐵行業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)迫切需要解決的問(wèn)題。

極速金屬3D打印技術(shù) 594     

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3D打印無(wú)疑是當(dāng)今材料近終形制造技術(shù)最重要的發(fā)展領(lǐng)域，目前主要以高能激光或電子束熔融打印為主，工作溫度高，打印效率低?！皹O速金屬3D打印技術(shù)”是將粉床鋪粉3D打印技術(shù)與粉末注射成形技術(shù)相結(jié)合而創(chuàng)立的一項(xiàng)低溫、低成本、快速3D打印新技術(shù)，該技術(shù)與基于高能束熔融打印技術(shù)相比，打印速度可提高100倍，打印溫度降低約一個(gè)數(shù)量級(jí)(至150℃)，制造成本降低一半。特別適用于不銹鋼、鈦合金、鎳基高溫合金、難熔金屬、硬質(zhì)合金等特種金屬材料。

重金屬污染治理及生態(tài)修復(fù) 754     

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針對(duì)重金屬污染場(chǎng)地營(yíng)養(yǎng)貧瘠，高濃度可溶性重金屬對(duì)生物毒害作用大，動(dòng)植物難以生長(zhǎng)，生態(tài)難以恢復(fù)的問(wèn)題。本技術(shù)通過(guò)生物，化學(xué)和設(shè)備等手段將可溶性污染物原位或異位固化，其次通過(guò)微生物改良土壤，增加土壤肥力，促進(jìn)植被恢復(fù)，最終形成植物和微生物互作的生態(tài)環(huán)境。本技術(shù)可應(yīng)用到礦區(qū)重金屬污染場(chǎng)地和農(nóng)田的污染治理、生態(tài)修復(fù)及土壤增肥，石漠化和沙漠化場(chǎng)地生態(tài)修復(fù)，鹽堿地治理等，應(yīng)用前景廣闊。

汽車(chē)成型高壽命點(diǎn)焊電極用氧化鋁銅系列合金棒材中試技術(shù) 729     

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氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金的研究開(kāi)發(fā)一直是國(guó)內(nèi)外電子及軍工新材料的研究課題。早在在20世紀(jì)50年代，國(guó)外開(kāi)始了彌散強(qiáng)化銅的研究。在70到80年代，開(kāi)發(fā)了許多專利技術(shù)，并迅速將專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)工程化。美國(guó)SCM公司應(yīng)用內(nèi)氧化法成功地生產(chǎn)出“GLIDCOP”系列彌散強(qiáng)化銅產(chǎn)品。日本也開(kāi)發(fā)并制造、銷(xiāo)售商品名為DEM IRA S 的彌散強(qiáng)化銅電極材料。

基于菱鎂礦制備納米氫氧化鎂研究 693     

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本發(fā)項(xiàng)目基于菱鎂礦制備片狀均一單分散納米氫氧化鎂阻燃劑和氫氧化鎂納米薄膜。具體地說(shuō)是將菱鎂礦煅燒生成氧化鎂粉酸化除雜后，制備高純六水氯化鎂，六水氯化鎂再次煅燒生成活性氧化鎂，通過(guò)控制常壓水化條件，可分別制備出均勻六方片狀單分散納米氫氧化鎂和氫氧化鎂納米薄膜。本發(fā)明中的鹽酸、水以及添加劑可循環(huán)利用，環(huán)境友好，成本低廉。可以盤(pán)活現(xiàn)有的菱鎂礦資源，實(shí)現(xiàn)資源的高附加值加工利用。

新型耐高溫高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金 778     

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本項(xiàng)成果解決了高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金在高溫條件下強(qiáng)度明顯降低的難題。該銅合金在450度下的抗拉強(qiáng)度比CuCrZr提高了75%。

基于紅外熱像儀的焊接預(yù)熱溫度與層間溫度監(jiān)測(cè)裝置 1297     

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本實(shí)用新型涉及了一種基于紅外熱像儀的焊接預(yù)熱溫度與層間溫度監(jiān)測(cè)裝置，包括測(cè)溫模塊、機(jī)械模塊、運(yùn)動(dòng)模塊與柔性軌道模塊，其中紅外熱像儀的溫度測(cè)量區(qū)域通過(guò)活動(dòng)卡具、支臂與平面調(diào)整機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整，紅外熱像儀的溫度測(cè)量數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線傳輸實(shí)時(shí)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)中，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)溫度監(jiān)測(cè)，同時(shí)通過(guò)滾動(dòng)齒輪、柔性軌道結(jié)合紅外熱像儀中的運(yùn)動(dòng)軌跡記錄模塊來(lái)實(shí)現(xiàn)大范圍與焊接過(guò)程中的預(yù)熱與層間溫度測(cè)量?；诒緦?shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)冷裂紋傾向較大的高強(qiáng)鋼在焊接預(yù)熱與層間溫度可視化、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，對(duì)于高強(qiáng)鋼焊接生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制數(shù)字化以及可追溯性提供了手段與依據(jù)。

確定雙饋風(fēng)機(jī)并網(wǎng)系統(tǒng)次超同步振蕩控制器的方法和系統(tǒng) 1336     

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本發(fā)明提供一種確定雙饋風(fēng)機(jī)并網(wǎng)系統(tǒng)次超同步振蕩控制器的方法和系統(tǒng)，所述方法和系統(tǒng)通過(guò)建立反映控制器與雙饋風(fēng)機(jī)并網(wǎng)系統(tǒng)部分的多廣義轉(zhuǎn)矩共同影響的單振蕩回路形式的廣義Phillips?Heffron模型；根據(jù)系統(tǒng)部分的固有振蕩模式，結(jié)合所述單振蕩回路形式的廣義Phillips?Heffron模型確定控制器的安裝地點(diǎn)，以及根據(jù)設(shè)置的目標(biāo)次超同步振蕩模式，當(dāng)控制器在確定的安裝地點(diǎn)時(shí)，結(jié)合所述單振蕩回路形式的廣義Phillips?Heffron模型確定控制器的參數(shù)。所述方法和系統(tǒng)用于抑制次超同步振蕩的控制器的安裝地點(diǎn)選擇與參數(shù)確定，相比于傳統(tǒng)的特征值計(jì)算法，本發(fā)明提供的方法和系統(tǒng)無(wú)需高階狀態(tài)矩陣的求解，大大減少了計(jì)算量，有較強(qiáng)的工程實(shí)用性。

中國(guó)關(guān)鍵金屬鈷鎳成礦規(guī)律與高效勘查技術(shù) 747     

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鈷、鎳是全球戰(zhàn)略性關(guān)鍵礦產(chǎn)，中國(guó)超過(guò)90%的鈷、鎳原材料依賴進(jìn)口。中國(guó)具有多種含鈷礦床類(lèi)型，近年又有新類(lèi)型鈷礦發(fā)現(xiàn)，找礦前景很大。如何才能快速發(fā)現(xiàn)鈷鎳礦床呢?張照偉博士等認(rèn)為目前不同類(lèi)型礦床中鈷-鎳發(fā)育特征、賦存狀態(tài)、富集機(jī)制與成礦潛力尚不明確，缺少針對(duì)性的找礦模型與高效的勘查技術(shù)方法，極大地制約了鈷-鎳資源的找礦突破，需要研究鈷-鎳成礦規(guī)律，創(chuàng)新高效勘查技術(shù)。

雙立柱金屬擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)用試樣夾持工裝 1303     

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本實(shí)用新型屬于擺錘沖擊試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種雙立柱金屬擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)用試樣夾持工裝，針對(duì)現(xiàn)有的固定的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部一側(cè)固定安裝有固定塊，底座的頂部遠(yuǎn)離固定塊的一側(cè)固定安裝有卡塊，卡塊的一側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔，通孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有壓桿，壓桿的兩端均延伸至通孔外，壓桿延伸至通孔外且靠近固定塊的一端固定安裝有頂塊，壓桿的頂部等間距開(kāi)設(shè)有多個(gè)固定槽，通孔的頂部?jī)?nèi)壁上開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定安裝有轉(zhuǎn)輪。本實(shí)用新型將在卡塊內(nèi)設(shè)有可滑動(dòng)的壓桿和頂塊，極大的方便了固定，在沖擊的時(shí)候，避免了掉落的情況。

吸力桶導(dǎo)管架風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)防腐結(jié)構(gòu)體系及制作方法 1160     

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本發(fā)明提出一種吸力桶導(dǎo)管架風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)防腐結(jié)構(gòu)體系及制作方法。防腐結(jié)構(gòu)體系由吸力桶基礎(chǔ)、導(dǎo)管架支撐、導(dǎo)管架過(guò)渡段和風(fēng)機(jī)塔筒沿高度方向依次相互連接形成，吸力桶基礎(chǔ)、導(dǎo)管架支撐、導(dǎo)管架過(guò)渡段和風(fēng)機(jī)塔筒對(duì)應(yīng)不同分區(qū)其表面設(shè)有不同防腐保護(hù)層，形成一級(jí)構(gòu)件防腐；吸力桶基礎(chǔ)、導(dǎo)管架支撐、導(dǎo)管架過(guò)渡段和風(fēng)機(jī)塔筒之間通過(guò)絕緣構(gòu)件連接固定，形成二級(jí)連接防腐；吸力桶基礎(chǔ)和/或?qū)Ч芗苤紊习惭b有外加電流的陰極保護(hù)系統(tǒng)，形成三級(jí)結(jié)構(gòu)防腐。本發(fā)明提出的防腐結(jié)構(gòu)體系從一級(jí)構(gòu)件層面的防腐保護(hù)層構(gòu)造，到二級(jí)結(jié)構(gòu)連接層面的降低金屬電位差，再到三級(jí)整體結(jié)構(gòu)的外加電流的陰極保護(hù)法，全面系統(tǒng)的提升了吸力桶導(dǎo)管架風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的防腐蝕能力。

含虛擬慣量雙饋風(fēng)機(jī)并網(wǎng)系統(tǒng)低頻振蕩控制參數(shù)優(yōu)化方法 1026     

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本發(fā)明公開(kāi)了屬于電力系統(tǒng)穩(wěn)定性分析技術(shù)領(lǐng)域的一種含虛擬慣量雙饋風(fēng)機(jī)并網(wǎng)系統(tǒng)低頻振蕩控制參數(shù)優(yōu)化方法。該方法是由包括順序相連的信息采集模塊、魯棒隨機(jī)優(yōu)化參數(shù)調(diào)整計(jì)算模塊和參數(shù)調(diào)整結(jié)果輸出模塊的處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的，包括信息采集、優(yōu)化參數(shù)調(diào)整計(jì)算輸出參數(shù)調(diào)整結(jié)果三個(gè)步驟，得到控制參數(shù)策變量集合；判斷雙饋風(fēng)機(jī)是否為誘發(fā)低頻振蕩的原因，能夠指導(dǎo)控制參數(shù)的優(yōu)化；本發(fā)明應(yīng)用參數(shù)優(yōu)化策略后，風(fēng)機(jī)的功角響應(yīng)水平得到有效改善，并且風(fēng)機(jī)不再向電網(wǎng)輸送振蕩能量，抑制風(fēng)機(jī)并網(wǎng)系統(tǒng)的低頻振蕩。

基于國(guó)產(chǎn)384探測(cè)器火焰告警型手持雙目熱像儀 1106     

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一種基于國(guó)產(chǎn)384探測(cè)器火焰告警型手持雙目熱像儀，包括殼體、紅外探測(cè)器和目鏡觀測(cè)組件；殼體上可拆卸設(shè)置鏡頭組件，紅外探測(cè)器設(shè)置在殼體的內(nèi)部，鏡頭組件位于紅外探測(cè)器的探測(cè)端前面；目鏡觀測(cè)組件設(shè)置在殼體上，目鏡觀測(cè)組件的觀測(cè)方向與鏡頭組件的探測(cè)方向一致；殼體上設(shè)有按鍵控制組件，殼體的內(nèi)部設(shè)置電池倉(cāng)，電池倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)有可充電電池。本實(shí)用新型應(yīng)用國(guó)產(chǎn)384氧化釩非制冷型探測(cè)器，解決外部環(huán)境出現(xiàn)的火災(zāi)現(xiàn)象,可以靈活觀測(cè)定位，做好防火預(yù)測(cè)報(bào)警工作，并且本實(shí)用新型設(shè)備體型小，便于攜帶，且可以全天時(shí)全天候工作。

低溫類(lèi)氣相催化氧化脫除煙氣多污染物的方法 971     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低溫類(lèi)氣相催化氧化實(shí)現(xiàn)煙氣多污染物脫除的方法，屬于煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域。該方法利用煙溫將液態(tài)氧化劑活化為類(lèi)氣相，類(lèi)氣相氧化劑在催化劑的作用下產(chǎn)生強(qiáng)氧化性自由基，煙氣中的多污染物被強(qiáng)氧化性自由基催化氧化成可溶性價(jià)態(tài)，氧化產(chǎn)物在噴淋塔內(nèi)被吸收劑吸收，從而實(shí)現(xiàn)可溶性多污染物的一體化脫除。高活性低溫催化劑的使用延長(zhǎng)了催化劑使用壽命、降低了氧化劑的消耗，節(jié)省了投資和運(yùn)行成本，同時(shí)吸收產(chǎn)物中氮、硫含量較高，可轉(zhuǎn)化為復(fù)合肥原料。該方法對(duì)燃煤煙氣中SO2、NO、Hg0的脫除效率分別可達(dá)到99?100％，90?95％和9

脈沖激發(fā)式電磁超聲檢測(cè)儀 529     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種脈沖激發(fā)式電磁超聲檢測(cè)儀。其中，該檢測(cè)儀包括：可編程ASIC器件，生成多路信號(hào)，其中，多路信號(hào)包括多路發(fā)射控制信號(hào)和充電控制信號(hào)；電壓轉(zhuǎn)換電路，將低電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成高電壓信號(hào)；發(fā)射電路，生成高電壓大電流的激勵(lì)信號(hào)；電磁超聲傳感器，根據(jù)激勵(lì)信號(hào)生成超聲信號(hào)，并將接收到的超聲回波信號(hào)傳輸給接收信號(hào)調(diào)理及采樣電路；接收信號(hào)調(diào)理及采樣電路，對(duì)電磁超聲傳感器接收信號(hào)進(jìn)行處理和模數(shù)轉(zhuǎn)換，并將波形數(shù)據(jù)點(diǎn)寫(xiě)入可編程ASIC器件內(nèi)部的存儲(chǔ)單元。本發(fā)明解決了現(xiàn)有電磁超聲測(cè)厚儀器無(wú)法在小體積、低功耗、及低壓電池供電的條件下，發(fā)射高壓大電流的技術(shù)問(wèn)題。

爐卷軋機(jī)卷筒槽口精確定位的控制方法 780     

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本發(fā)明提供一種爐卷軋機(jī)卷筒槽口精確定位的控制方法，屬于金屬加工控制技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先標(biāo)定卷筒槽口穿帶位置為零位，在啟動(dòng)卷筒槽口自動(dòng)定位時(shí)，以360減去卷筒槽口角度反饋值θ作為控制偏差e，根據(jù)控制偏差e的大小去動(dòng)態(tài)調(diào)整卷取機(jī)線速度，當(dāng)槽口實(shí)際角度大于控制閾值γ時(shí)，將卷取機(jī)設(shè)定線速度置零，完成卷筒槽口的自動(dòng)定位，當(dāng)卷取機(jī)反饋線速度為零時(shí)，保存此刻的控制偏差e，根據(jù)e的大小對(duì)控制閾值γ進(jìn)行自學(xué)習(xí)，以提高下一次槽口的定位精度。本發(fā)明基于自學(xué)習(xí)的算法，不需要人去干預(yù)控制過(guò)程，提高了爐卷軋機(jī)槽口定位控制系統(tǒng)的控制精度和穩(wěn)定性。

復(fù)合型連鑄機(jī)扇形段的對(duì)中裝置 1025     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合型連鑄機(jī)扇形段的對(duì)中裝置，屬于連鑄機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，為了解決現(xiàn)有復(fù)合型連鑄機(jī)的中部扇形段的輥?zhàn)訉?duì)中調(diào)節(jié)效率低的問(wèn)題，所述復(fù)合型連鑄機(jī)扇形段的對(duì)中裝置包括：扇形段支座(1)、測(cè)量架支撐座(2)和對(duì)弧樣板組件(3)，測(cè)量架支撐座(2)含有末輥測(cè)量架支撐座(21)和首輥測(cè)量架支撐座(22)，末輥測(cè)量架支撐座(21)上設(shè)置有末輥測(cè)量架(23)，首輥測(cè)量架支撐座(22)上設(shè)置有首輥測(cè)量架(24)。異型坯斷面的中部扇形段、矩形坯斷面的中部扇形段和板坯斷面的中部扇形段均可以在所述復(fù)合型連鑄機(jī)扇形段的對(duì)中裝置上進(jìn)行對(duì)中調(diào)整，節(jié)省現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)中調(diào)整需要多種工裝和測(cè)量工具的裝夾時(shí)間。

分選機(jī)進(jìn)風(fēng)口用風(fēng)管 371     

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本實(shí)用新型涉及一種分選機(jī)進(jìn)風(fēng)口用風(fēng)管，包括相互連接的法蘭和風(fēng)管本體，所述風(fēng)管本體的左右兩側(cè)上開(kāi)設(shè)有第一開(kāi)孔、上側(cè)開(kāi)設(shè)有第二開(kāi)孔、下側(cè)開(kāi)設(shè)有第三開(kāi)孔，所述風(fēng)管本體遠(yuǎn)離所述法蘭的端部上設(shè)有孔板，所述孔板上開(kāi)設(shè)有第四開(kāi)孔；外界送風(fēng)經(jīng)由所述法蘭進(jìn)入到風(fēng)管本體后，從所述風(fēng)管本體兩側(cè)的第一開(kāi)孔處向兩側(cè)分流，部分外界送風(fēng)從第二開(kāi)孔處向上分流，到達(dá)孔板的外界送風(fēng)經(jīng)第四開(kāi)孔后向后分流；落入到風(fēng)管本體內(nèi)的物料經(jīng)第三開(kāi)孔后從風(fēng)管本體中排出。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，并能夠均勻分散外界送風(fēng)從而為風(fēng)力分選的效果和效率提供保證。