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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N微細(xì)粒氰化尾渣的選礦方法,包括以下步驟:S1、將氰化尾渣通過(guò)水力旋流器進(jìn)行分級(jí),粒度小于20μm的礦石顆粒進(jìn)入溢流尾礦,大于20μm的礦石顆粒進(jìn)入旋流器底流;S2、對(duì)旋流器底流礦漿進(jìn)行磨礦,磨至目標(biāo)粒度后的礦漿給入到浮選槽內(nèi),加入浮選藥劑后進(jìn)行一段浮選,得到浮選精礦1和浮選尾礦1;S3、將浮選尾礦1加入捕收劑后給入到一段掃選;本發(fā)明有益效果是針對(duì)金礦物與黃鐵礦等硫化礦物的密切共生特性及部分氧化特征,通過(guò)多段調(diào)漿?浮選系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)脈石礦物高效脫除,大幅提升貴金屬富集效率。
本發(fā)明公開了選礦冶金技術(shù)領(lǐng)域的一種高氧化率銅冶煉渣綜合利用的方法,高氧化率銅冶煉渣經(jīng)過(guò)粗磨,采用常用黃藥類捕收劑回收易選的硫化銅礦,浮選尾渣再經(jīng)過(guò)細(xì)磨,將生體以及被包裹的銅釋放出來(lái),再結(jié)合硫化劑+活化劑+捕收劑,針對(duì)性強(qiáng)化浮選回收難選氧化銅礦;產(chǎn)生的浮選尾渣中含鐵量高,經(jīng)過(guò)磁選富集鐵精礦,再對(duì)尾礦進(jìn)行酸浸處理回收殘余鐵,實(shí)現(xiàn)銅冶煉渣的綜合利用。
本發(fā)明提供了一種從復(fù)雜錫銀銅鋅多金屬礦中回收銅銀的選礦方法,采用粗磨、銅銀優(yōu)浮、鋅硫混浮、分級(jí)、濃縮、磨礦、鋅硫分離、搖床重選、中礦再磨、浮選脫硫及銅銀硫分離等步驟。針對(duì)錫石嵌布粗、硫化礦嵌布細(xì)且分布不均的特點(diǎn),本發(fā)明通過(guò)分質(zhì)分類、階段磨礦和集中處理工藝,解決了錫多金屬礦中硫化礦與錫石回收難以兼顧的問(wèn)題。該方法在保障錫回收率的同時(shí),通過(guò)分段回收嵌布粒度寬且細(xì)的銅銀,提高了鋅精礦品位,實(shí)現(xiàn)錫、銀、銅、鋅等有價(jià)金屬的高效綜合回收,最大化資源經(jīng)濟(jì)效益,有效避免錫過(guò)磨和銅銀損失的難題。
本發(fā)明提供了一種結(jié)晶粒度粗細(xì)分布不均的低品位鐵礦石多碎少磨選礦方法,涉及礦業(yè)工程技術(shù)領(lǐng)域,包括如下步驟:S1、備料;S2、高壓輥磨工藝;S3、磨礦分級(jí)工藝;S4、二段磁選工藝;S5、獨(dú)立篩分工藝;S6、精選三段淘洗機(jī)工藝;S7、二段分級(jí)工藝;S8、艾砂磨再磨工藝;S9、精選四段淘洗機(jī)工藝;S10、三段磁選工藝。本發(fā)明針對(duì)結(jié)晶粒度粗細(xì)分布不均的低品位磁鐵礦石,實(shí)現(xiàn)了粗細(xì)分級(jí)回收,能處理低品位礦石,降低了磨礦成本,提高了磨機(jī)處理能力,且富集過(guò)程更環(huán)保,鐵單體解離度提升
本發(fā)明屬于稀土選礦技術(shù)領(lǐng)域,更具體的,涉及一種稀土礦浮選羥肟酸類捕收劑超聲活化的方法和應(yīng)用。該捕收劑超聲活化的方法和應(yīng)用如下:采用配有喇叭型或平板型超聲波換能器的超聲波發(fā)生器,調(diào)節(jié)頻率為20KHz~40KHz,功率為50W~800W,時(shí)間為0.5min~30min,對(duì)捕收劑溶液進(jìn)行處理,促進(jìn)其解離,產(chǎn)生更多的活性羥肟酸根陰離子,提高了溶液離子濃度,得到活化捕收劑;將其應(yīng)用于稀土浮選中,可獲得比常規(guī)捕收劑更優(yōu)的選別指標(biāo)。本發(fā)明通過(guò)對(duì)捕收劑進(jìn)行超聲處理,降低了捕收劑用量和浮選溫度,從而有效降低生產(chǎn)成本,提高選礦廠經(jīng)濟(jì)效益。
本申請(qǐng)涉及鋁土礦加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種剔除鋁土礦中泥雜質(zhì)的方法;鋁土礦原礦包含表面礦泥、結(jié)合礦泥和廢石,所述方法包括:將鋁土礦原礦進(jìn)行洗滌,洗去鋁土礦原礦的表面礦泥,得到包含結(jié)合礦泥的鋁土礦洗礦混合物;將包含結(jié)合礦泥的鋁土礦洗礦混合物進(jìn)行篩分,得到包含結(jié)合礦泥和廢石的粗粒徑鋁土礦;將粗粒徑鋁土礦進(jìn)行X?射線透射光電分選,脫除粗粒徑鋁土礦的結(jié)合礦泥,得到包含廢石的混合鋁土礦;將混合鋁土礦進(jìn)行X?射線熒光光電分選,脫除混合鋁土礦的廢石,得到鋁土精礦。
本實(shí)用新型公開了一種熱礦強(qiáng)力三齒輥破碎機(jī),包括破碎箱、上輥和下輥,上輥和下輥分別安裝在破碎箱中,下輥設(shè)置在上輥的下方,破碎箱下部?jī)蓚?cè)面分別設(shè)置有定軸承座,定軸承座的一側(cè)設(shè)置有動(dòng)軸承座,動(dòng)軸承座與破碎箱滑動(dòng)連接,下輥設(shè)置兩個(gè)分別為動(dòng)輥和定輥,動(dòng)輥安裝在動(dòng)軸承座之間,定輥安裝在定軸承座之間,上輥通過(guò)上軸承座安裝在破碎箱中,上軸承座、定軸承座和動(dòng)軸承座的進(jìn)水口分別與進(jìn)水管路連接,上軸承座、定軸承座和動(dòng)軸承座的出水口分別與排水管路連接;實(shí)現(xiàn)了高溫物料的高效破碎,并確保物料粒徑;
本發(fā)明涉及圓錐破碎機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種用于多缸圓錐破碎機(jī)的防過(guò)載保護(hù)裝置,包括上機(jī)架、下機(jī)架、調(diào)整環(huán)、上破碎壁、主軸、偏心輪、傳動(dòng)輪、下破碎壁、保護(hù)組件、清理組件、換向組件;上機(jī)架安裝在下機(jī)架上端,調(diào)整環(huán)連接在上機(jī)架內(nèi)側(cè),上破碎壁安裝在調(diào)整環(huán)內(nèi)側(cè),主軸安裝在下機(jī)架軸線位置,偏心輪安裝在主軸外側(cè),下機(jī)架下端開設(shè)有傳動(dòng)槽,傳動(dòng)輪安裝在傳動(dòng)槽內(nèi),并與偏心輪相嚙合,下破碎壁安裝在偏心輪外側(cè),保護(hù)組件安裝在下機(jī)架外側(cè),清理組件安裝在下破碎壁上端,換向組件安裝在下機(jī)架下端
本發(fā)明公開了單輥制砂機(jī),涉及制砂加工裝置技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括外殼體、內(nèi)機(jī)殼、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓調(diào)節(jié)保護(hù)系統(tǒng)和破碎架組件,外殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)機(jī)殼,外殼體和內(nèi)機(jī)殼均為鋼板焊接成形,外殼體的一側(cè)設(shè)置有變速器固定座和電機(jī)固定座,電機(jī)固定座和變速器固定座處設(shè)置有動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng),外殼體靠近進(jìn)料口的位置設(shè)置有破碎架組件,外殼體的一端配裝有液壓調(diào)節(jié)保護(hù)系統(tǒng)。本發(fā)明設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,物料從料斗進(jìn)入破碎腔內(nèi),通過(guò)多級(jí)的破碎研磨,產(chǎn)出的骨料粒形符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)量提高,可以根據(jù)不同需要隨時(shí)調(diào)節(jié)破碎架與輥皮之間的間隙
本發(fā)明公開了多級(jí)舂壓式硬巖制砂機(jī),包括機(jī)體承載架,所述機(jī)體承載架的頂端設(shè)置有進(jìn)料斗,所述機(jī)體承載架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)子,所述機(jī)體承載架的內(nèi)部于轉(zhuǎn)子的一側(cè)設(shè)置有動(dòng)顎,所述動(dòng)顎與轉(zhuǎn)子的表面均開設(shè)有波浪形腔室,所述動(dòng)顎和轉(zhuǎn)子表面的波浪形腔室相互嚙合,所述機(jī)體承載架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擠壓轉(zhuǎn)軸,所述擠壓轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有轉(zhuǎn)子。本發(fā)明提供的多級(jí)舂壓式硬巖制砂機(jī),通過(guò)設(shè)置動(dòng)顎配合轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),其表面的波浪形腔室相互配合擠壓,由上至下腔室空間逐級(jí)減小,在一次破碎動(dòng)作中完成了多級(jí)同時(shí)破碎、擠壓與搓磨多種破碎效果。
本發(fā)明屬于制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有雙層嵌套破碎腔結(jié)構(gòu)的制砂機(jī)。本發(fā)明提供的制砂機(jī)具有反擊破碎、“石打石”破碎的多種破碎方式,有破碎內(nèi)腔破碎、破碎外腔破碎的多級(jí)破碎步驟,有便于粒徑篩分的拋料頭結(jié)構(gòu)。這種創(chuàng)新的破碎模式極大地增加了物料相互碰撞的概率,顯著提高了破碎效率,能對(duì)物料進(jìn)行充分破碎,有效細(xì)化物料粒徑,使成品物料粒度更加均勻,滿足了更高標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用需求。
本發(fā)明涉及軟錳礦選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種軟錳礦基于氫基礦相轉(zhuǎn)化的弱磁選?反浮選工藝?,F(xiàn)有技術(shù)中軟錳礦濕法還原工藝酸耗大、廢液處理困難,干法還原工藝焙燒過(guò)程中礦物易氧化、磁性降低。針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明先通過(guò)磨礦使大部分礦料粒徑小于38μm,然后經(jīng)氫基礦相轉(zhuǎn)化懸浮焙燒,控制焙燒氣體用量,使軟錳礦轉(zhuǎn)化為弱磁性且酸易溶的方錳礦,石英發(fā)生晶格轉(zhuǎn)化由α·SiO2轉(zhuǎn)化為β·SiO2,再用磁選分離出脈石礦物后對(duì)磁選精礦進(jìn)行浮選,得到錳精礦,該錳精礦品位高,可作為高活性浸出電解錳的原料。
本發(fā)明屬于含滑石型硫化銅鎳礦浮選技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種含滑石型硫化銅鎳礦優(yōu)先脫鎂的浮選方法,本發(fā)明將原礦經(jīng)磨礦、調(diào)漿后,加入中性高級(jí)脂肪醇作為滑石捕收劑進(jìn)行一次粗選一次掃選工藝,從而優(yōu)先浮選脫除滑石以降低氧化鎂含量并改善礦漿浮選環(huán)境;再對(duì)銅鎳礦物進(jìn)行兩次粗選的浮選富集分離。本發(fā)明顯著降低硫化銅鎳礦浮選過(guò)程中的滑石含量,從而降低銅鎳精礦產(chǎn)品中的氧化鎂含量,可減少或替代浮選過(guò)程中的大分子抑制劑的使用,降低了浮選藥劑的消耗成本,減少了銅鎳精礦產(chǎn)品中脈石礦物的機(jī)械夾帶
本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)用水跳汰機(jī),包括底板,所述底板的頂部對(duì)稱安裝有支架,所述支架的頂端固定安裝有錐形倉(cāng),所述錐形倉(cāng)的頂端固定連接有篩選框,所述篩選框的內(nèi)部固定安裝有篩網(wǎng),所述錐形倉(cāng)的底部固定連接有隔膜,所述隔膜的底部固定連接有出料倉(cāng),所述出料倉(cāng)的底端安裝有出料閥。該循環(huán)用水跳汰機(jī)中篩分后的礦料和水的混合物在通過(guò)出料槽進(jìn)行出料時(shí),濾網(wǎng)的設(shè)置能夠?qū)ΦV料和水進(jìn)行分離并將水過(guò)濾儲(chǔ)存在儲(chǔ)存箱的內(nèi)部,此時(shí)水循環(huán)機(jī)構(gòu)能夠隨著出料倉(cāng)的升降進(jìn)行活塞運(yùn)動(dòng),從而便于對(duì)儲(chǔ)存箱內(nèi)部的水進(jìn)行抽出并輸送到篩選框的內(nèi)部
本發(fā)明涉及跳汰機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種多方面可智能調(diào)控的新型隔膜跳汰機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架的頂部設(shè)置有第一電動(dòng)滑臺(tái),所述第一電動(dòng)滑臺(tái)頂部的一側(cè)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)接件,所述第一轉(zhuǎn)接件頂部的兩側(cè)均設(shè)置有固定直桿,所述固定直桿的頂部通過(guò)螺孔和螺桿機(jī)械連接有第二電動(dòng)滑臺(tái)。該多方面可智能調(diào)控的新型隔膜跳汰機(jī),通過(guò)電動(dòng)滑臺(tái)、轉(zhuǎn)接件、限位開關(guān)等組件的配合,實(shí)現(xiàn)了多方面的智能調(diào)控,使操作更加便捷高效,通過(guò)設(shè)有重力傳感器和壓力傳感器,可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)重力和壓力情況,進(jìn)而保證機(jī)器的安全運(yùn)行。
一種跳汰機(jī)用浮動(dòng)式空氣室結(jié)構(gòu),所述空氣室結(jié)構(gòu)安裝于跳汰機(jī)的跳汰室中,包括空氣室箱體,所述空氣室箱體的頂部封閉,底部設(shè)置開口,還包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和安裝架;安裝架設(shè)置在跳汰室中,置于篩板的下方;空氣室箱體通過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與安裝架連接,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)空氣室箱體上下浮動(dòng)的限位;進(jìn)排氣管道的出氣段由空氣室箱體底部伸入箱體內(nèi)部,進(jìn)排氣管道的進(jìn)氣端與氣源發(fā)生裝置連接。本發(fā)明通過(guò)空氣室箱體在水中上下浮動(dòng)均勻化跳汰機(jī)進(jìn)氣時(shí)的氣流強(qiáng)度,不但能夠防止氣流在水中亂竄
本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)排料式跳汰機(jī),涉及跳汰機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,包括跳汰機(jī)、導(dǎo)流板、進(jìn)料斗、輕料出料斗、重料出料斗和小粒料出料斗,跳汰機(jī)的分選室一端連通設(shè)有進(jìn)料斗,分選室另一端的側(cè)面連通設(shè)有輕料出料斗、前端面連通設(shè)有重料出料斗,進(jìn)料斗用于承接物料,分選室內(nèi)懸空設(shè)置有導(dǎo)流板,導(dǎo)流板的一端位于分選室的中部、另一端位于分選室的出料端,導(dǎo)流板的兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)輕料出料斗和重料出料斗,分選室的下方也設(shè)置有小粒料出料斗。本實(shí)用新型設(shè)有導(dǎo)流板結(jié)構(gòu),可引導(dǎo)輕物料運(yùn)動(dòng)至輕物料排出端
本實(shí)用新型公開了一種搖擺篩出料的稱重裝置,涉及搖擺篩輔助設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底板;底板的正上方設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的周側(cè)開設(shè)有多個(gè)呈環(huán)形均布設(shè)置的凹口,凹口的內(nèi)部均設(shè)置有收納箱,且收納箱的底部超出凹口的底部位置,底板上端面的中部固定有轉(zhuǎn)軸端與轉(zhuǎn)盤底面固定連接的電機(jī),位于電機(jī)右方的底板上端面固定有安裝桿,安裝桿的上端面固定有與收納箱呈同一圓周徑向的重量秤,重量秤的正上方設(shè)置有聚攏錐筒。本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)
本實(shí)用新型公開了一種搖擺篩自動(dòng)注油裝置,涉及搖擺篩技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有的搖擺篩需要人工潤(rùn)滑操作,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且增加工作人員強(qiáng)度的問(wèn)題。包括注油箱、引管盒和布管盒,注油箱和布管盒均安裝在搖擺篩的架體上,引管盒與布管盒連接,且二者內(nèi)部連通;注油箱內(nèi)裝填有潤(rùn)滑油,且內(nèi)部設(shè)有輸油泵,油管的輸出端在布管盒和引管盒的引導(dǎo)下,與待潤(rùn)滑的搖擺篩結(jié)構(gòu)位置相對(duì)應(yīng),通過(guò)注油箱、布管盒和引管盒的配合,可將注油箱中的潤(rùn)滑油,通過(guò)油管輸入,并在布管盒與引管盒的引導(dǎo)下,使油管的輸出端與搖擺篩需要潤(rùn)滑的位置相對(duì)應(yīng)
本實(shí)用新型公開了圓形搖擺篩布料器,包括上箱篩格,所述上箱篩格的上端中心設(shè)有進(jìn)料口,上箱篩格的內(nèi)部頂面均勻設(shè)有支撐件,支撐件的個(gè)數(shù)不少于三個(gè),支撐件的下端之間連接有支撐擋圈,支撐件的下端為J型結(jié)構(gòu),支撐擋圈的內(nèi)側(cè)上端設(shè)有與支撐件對(duì)應(yīng)的連接凹槽,所述支撐擋圈的下端設(shè)有十字支架,十字支架的上表面通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐件連接有散料板,所述十字支架的上表面中間固定有帶動(dòng)散料板轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件,通過(guò)支撐件的下端與連接凹槽卡接可以將支撐擋圈安裝,使得對(duì)支撐擋圈安裝更方便,該圓形搖擺篩布料器,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便
本實(shí)用新型公開了方形搖擺篩進(jìn)料預(yù)篩分裝置,包括下端連接座,所述下端連接座為錐形結(jié)構(gòu),所述下端連接座的下端開口內(nèi)側(cè)設(shè)置有散料件,下端連接座的上表面固定有篩分件,所述篩分件的邊緣處固定有環(huán)形外殼,所述環(huán)形外殼、和篩分件和下端連接座三者之間均勻通過(guò)螺栓固定,環(huán)形外殼的上表面均勻通過(guò)螺栓固定有上端連接蓋,通過(guò)傾斜設(shè)置的預(yù)篩分柱可以方便篩上料導(dǎo)出,通過(guò)導(dǎo)料管可以將篩上料導(dǎo)出,通過(guò)連接短柱可以對(duì)錐形散料塊進(jìn)行固定,通過(guò)錐形散料塊可以使經(jīng)過(guò)篩分件預(yù)篩分的物料均勻散入到方形搖擺篩內(nèi)部
本實(shí)用新型公開了圓形搖擺篩激振器,包括激振器外殼,所述激振器外殼為錐形結(jié)構(gòu),且激振器外殼的中心通過(guò)軸承連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的上端貫穿并延伸至激振器外殼的上端,轉(zhuǎn)軸的上端外側(cè)和下端外側(cè)分別固定有一個(gè)固定偏心塊,兩個(gè)固定偏心塊的分別位于轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè),所述激振器外殼上固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸的下端分別固定有一個(gè)皮帶輪,兩個(gè)皮帶輪之間通過(guò)皮帶傳動(dòng),激振器外殼上設(shè)有安裝支架,安裝支架的內(nèi)部頂面固定有可上下移動(dòng)座,該圓形搖擺篩激振器,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單
本實(shí)用新型公開了多功能方形搖擺篩,涉及搖擺篩技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括外殼、封閉板一、進(jìn)料槽、隔板和封閉板二,外殼內(nèi)固定有篩框,篩框的頂部對(duì)稱固定有引導(dǎo)板,封閉板一內(nèi)與同高度兩個(gè)引導(dǎo)板位置對(duì)應(yīng)地貫通固定有輸料框,每個(gè)輸料框遠(yuǎn)離外殼內(nèi)中心的一側(cè)皆固定連通有進(jìn)料倉(cāng),每個(gè)進(jìn)料倉(cāng)的頂部皆固定連通有進(jìn)料管,進(jìn)料管的頂端固定連通有進(jìn)料槽,進(jìn)料槽內(nèi)中部活動(dòng)連接有隔板,外殼遠(yuǎn)離封閉板一的一端設(shè)置有封閉板二。
本實(shí)用新型公開了圓形搖擺篩氣缸升降裝置,包括底座,所述底座的上表面設(shè)有振動(dòng)支座,所述底座上設(shè)有帶動(dòng)振動(dòng)支座振動(dòng)的激振器,所述振動(dòng)支座的上表面均勻設(shè)有篩格,篩格為上下堆疊設(shè)置,上方的篩格上表面設(shè)有上蓋,篩格、上蓋和振動(dòng)支座三者之間通過(guò)拉桿固定,振動(dòng)支座的下端外側(cè)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán),所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)的外側(cè)均勻固定有上下頂升件,篩格和上蓋外側(cè)均勻設(shè)有與上下頂升件一一對(duì)應(yīng)的頂升支座,篩格和上蓋上的頂升支座呈左右錯(cuò)位的方式依次排布,該圓形搖擺篩氣缸升降裝置。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型離心式水套選金機(jī),包括離心罐,所述離心罐的下端安裝有安裝板,所述安裝板的前端安裝有電機(jī)組,所述離心罐的外圓柱面右部從上到下依次穿插連接有排污管和排料管,所述離心罐的右側(cè)設(shè)置有烘干裝置,所述排料管延伸至烘干裝置內(nèi),所述離心罐的上端左部安裝有水泵,所述離心罐的上端中部安裝有處理裝置,所述處理裝置的上端左部穿插連接有第一進(jìn)料管,所述離心罐的內(nèi)腔安裝有擋板。本實(shí)用新型所述的一種環(huán)保型離心式水套選金機(jī),通過(guò)設(shè)置處理裝置能夠?qū)⒛酀{中團(tuán)聚的金礦徹底打散,避免影響選金效果
本發(fā)明提供一種含極低硫化銅的鉛鋅硫化礦鉛鋅分離的選礦方法,通過(guò)礦漿重金屬離子屏蔽劑預(yù)處理,添加閃鋅礦活性去除劑攪拌,最終添加捕收劑捕收鉛礦物,工藝環(huán)保,適用性好。在處理含銅品位不大于0.05%的鉛鋅硫化礦,鉛精礦鉛品位60%以上,鋅品位不大于6%,鉛回收率90%以上,鋅精礦鋅品位42%以上,鋅回收率90%以上。
本發(fā)明提供了一種二次尾礦的錫回收方法,包括以下步驟:(1)供料;(2)物理重選;(3)濃密;(4)浮選工藝:S1、供料;S2、調(diào)漿?:在礦漿中添加丁黃藥,二號(hào)油,浮選脫除硫化礦,得到硫化礦和脫硫尾礦;將除鐵尾礦濃縮調(diào)漿至22?25%,加入碳酸鈉,攪拌5?8分鐘;加入六偏磷酸鈉,攪拌3?5分鐘;加入磷酸三丁酯,攪拌12?16分鐘;再加入羥肟酸類捕收劑,攪拌3?5分鐘;再加入二號(hào)油30?50g/t,攪拌1?2分鐘,得到粗選精礦和粗選尾礦;S3、充氣?;S4、分離;(5)二次精礦提質(zhì),得到錫精礦。
本發(fā)明公開了一種離心選礦裝置及其使用方法,屬于選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括支架、固定筒、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和混合收集機(jī)構(gòu),固定筒設(shè)置在支架上,固定筒的內(nèi)壁固定連接有阻擋環(huán),阻擋環(huán)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)嵌設(shè)有選礦轉(zhuǎn)筒,混合收集機(jī)構(gòu)包括輸料部件、傳動(dòng)部件、兩組動(dòng)力部件、兩組滑動(dòng)部件和兩組旋轉(zhuǎn)部件。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)通過(guò)傳動(dòng),加之電動(dòng)伸縮桿推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿伸縮,使移動(dòng)箱在限位桿上下移動(dòng),同時(shí)旋轉(zhuǎn)伸縮,通過(guò)傳動(dòng)使傳輸輥和分散板旋轉(zhuǎn),可快速傳輸?shù)V料的同時(shí),可使水和礦料均勻混合
本發(fā)明是一種含鈮礦物的浮選方法,屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。該方法是將含鈮礦石進(jìn)行破碎、磨礦和調(diào)漿,所得礦漿進(jìn)行弱磁處理脫除強(qiáng)磁性礦物,磁選尾礦經(jīng)過(guò)pH調(diào)整后,加入包含鐵質(zhì)礦物抑制劑和胺類捕收劑在內(nèi)的浮選藥劑進(jìn)行硅鈮混合浮選,所得硅鈮混合精礦經(jīng)過(guò)pH調(diào)整后,加入包含羥肟酸金屬有機(jī)配合物捕收劑和硅質(zhì)礦物抑制劑在內(nèi)的浮選藥劑進(jìn)行硅鈮分離浮選,得到鈮精礦。該方法通過(guò)分步浮選先利用胺類捕收劑實(shí)現(xiàn)鐵質(zhì)脈石礦物脫除,再利用羥肟酸金屬有機(jī)配合物捕收劑實(shí)現(xiàn)硅分離
本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種懸掛式選礦搖床床面坡度調(diào)節(jié)裝置,包括伺服驅(qū)動(dòng)裝置和懸掛機(jī)構(gòu),伺服驅(qū)動(dòng)裝置和懸掛機(jī)構(gòu)分別設(shè)置有兩套,分別設(shè)置于床面頂部的兩側(cè);懸掛機(jī)構(gòu)包括繩索纏繞箱、驅(qū)動(dòng)滑輪、從動(dòng)滑輪和鋼絲繩,驅(qū)動(dòng)滑輪安裝于繩索纏繞箱內(nèi),驅(qū)動(dòng)滑輪與伺服驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸連接,鋼絲繩在驅(qū)動(dòng)滑輪U形槽上纏繞一圈以保證足夠的摩擦力。
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