本實用新型涉及礦山修復技術領域,尤其涉及一種廢棄礦山修復用削坡防護裝置,所述廢棄礦山修復用削坡防護裝置包括:底座,所述底座的底部設置有行走輪;升降組件,所述升降組件設置在底座上;一號連接架,與所述升降組件相連;以及削坡防護組件,所述削坡防護組件設置在一號連接架上,用于對廢棄礦山進行削坡防護。本實用新型提供的廢棄礦山修復用削坡防護裝置,利用升降組件可以自由調(diào)節(jié)削坡防護組件的工作高度,利用削坡防護組件可以有效進行削坡,并在削坡完成后對坡面進行壓實,如此可以防止山體滑坡,起到較好的防護作用。
本實用新型涉及振動電機的技術領域,特別是涉及動磁式線性振動電機,在對其進行運輸攜帶時,能夠?qū)﹄姍C本體進行有效防護,避免運輸途中使其受到劇烈晃動而發(fā)生精密零件損壞的現(xiàn)象,提高電機使用壽命,提高實用性;包括電機本體、側(cè)板、底板、箱體、緩沖層、夾緊螺栓和夾緊板,兩組側(cè)板分別固定安裝于電機本體左端和右端,底板固定安裝于電機本體底端,箱體內(nèi)設置有空腔,空腔內(nèi)頂端開設有開口,電機本體位于空腔內(nèi),空腔內(nèi)左端和右端中部均設置有滑槽,兩組所述側(cè)板遠離電機本體一端均對應設置有兩組滑桿,兩組滑桿分別位于兩組滑槽內(nèi)并與兩組滑槽緊密滑動連接,緩沖層固定安裝于空腔內(nèi)底端,底板與緩沖層接觸并貼緊。
本實用新型公開了一種循環(huán)噴淋含塵廢氣治理設備,包括凈化塔,凈化塔內(nèi)安裝有噴淋機構(gòu);凈化塔的側(cè)壁處設置有廢氣通入口,凈化塔的底部連通有收集管,收集管與凈化塔連接的一端安裝有閘板門、另一端連通有污液過濾箱,污液過濾箱通過水泵為噴淋機構(gòu)供入循環(huán)噴淋液;污液過濾箱包括多個連通的過濾單元,相鄰的過濾單元之間安裝有過濾網(wǎng),過濾單元的底端形成有漏斗結(jié)構(gòu),漏斗結(jié)構(gòu)底端的排渣管上安裝有排渣閥。本新型集中收集噴淋凈化后的吸收液,經(jīng)污液過濾箱多級過濾處理后,可再次用于含塵廢氣的噴淋凈化,不但實現(xiàn)了吸收液的重復利用,降低含塵廢氣凈化成本,還能夠循環(huán)不斷的為噴淋機構(gòu)提供凈化液,保持含塵廢氣凈化處理的連續(xù)進行。
本實用新型公開了一種廢氣凈化處理排放裝置,包括凈化箱,所述凈化箱的前側(cè)壁鉸接安裝有密封板,所述凈化箱的內(nèi)部設置有過濾機構(gòu),所述凈化箱的表面設置有噴淋機構(gòu),所述凈化箱的一側(cè)固定連接有進氣管道,所述進氣管道的頂部通過連接板固定安裝有電動推桿,所述電動推桿的自由端固定安裝有擋板。該廢氣凈化處理排放裝置,通過密封板便于打開凈化箱,工作人員能夠快速對凈化箱內(nèi)部出現(xiàn)故障的凈化設備進行維修或更換,通過電動推桿推動擋板移動,及時隔斷進氣管道的流通,避免裝置繼續(xù)向外界排放不符合標準的廢氣,通過空氣質(zhì)量傳感器實時監(jiān)測出氣管道處的空氣質(zhì)量,若廢氣未被充分凈化,即可判斷出凈化裝置出現(xiàn)故障,從而及時進行修復工作。
本實用新型提供一種數(shù)控雙端面磨床用自動上料裝置,涉及數(shù)控雙端面磨床機械技術領域,包括兩個支撐架;兩個所述支撐架的內(nèi)部同時轉(zhuǎn)動連接有兩個固定軸一和固定軸二,所述兩個支撐架之間設有連接塊。本裝置通過傳送帶、送料擋塊部件與振動送料機部件之間相互的配合關系,使得傳送帶部件能夠通過送料擋塊對振動送料機內(nèi)的工件進行提升,進而達到了本裝置能夠通過傳送帶將待加工的工件進行高度提升的效果,解決了現(xiàn)在的數(shù)控雙端面磨床,在使用過程中,缺少自動上料機構(gòu),由于是采用人工上料的方式,不僅增加了人工成本資金,并且長時間工作人力耗費大,體力下降,導致生產(chǎn)效率低的問題。
本實用新型涉及磨礦設備技術領域,具體地說是一種礦石一段磨礦分級系統(tǒng),其特征在于該分級系統(tǒng)包括磨機、旋流器和分級脫水篩,所述的磨機的出口經(jīng)管道與旋流器的進料口連接,旋流器的底流出口與分級脫水篩的進料口連接,旋流器的溢流出口與后續(xù)作業(yè)系統(tǒng)連通,所述的分級脫水篩的篩上產(chǎn)品出口與磨機的進料口連接,分級脫水篩的篩下產(chǎn)品出口與旋流器的進料口連接,具有降低磨礦分級工藝中循環(huán)負荷部分礦石的細顆粒夾帶量、降低磨礦分級系統(tǒng)循環(huán)量、降低礦石的過磨現(xiàn)象、提高磨機的綜合利用率、提高磨礦系統(tǒng)處理能力、提高選別指標、提高選廠
本發(fā)明涉及物料回收再利用技術領域,具體地說是一種具有存儲能力的硅鐵粉回收再利用循環(huán)處理系統(tǒng)及處理工藝,其設有篩分裝置、磁選裝置、雜質(zhì)料漿存儲池、泵池、輸送泵和輸送管,特征在于輸送泵與泵池之間設有硅鐵粉回收循環(huán)組件,硅鐵粉回收循環(huán)組件由脫水裝置、循環(huán)水泵池、硅鐵粉存儲池、輸送帶組成,輸送泵與生產(chǎn)系統(tǒng)之間的輸送管上接有三通管,三通管中的一個管口經(jīng)輸送管與輸送泵相連接,三通管的第二個管口經(jīng)輸送管與生產(chǎn)系統(tǒng)相連接,該輸送管上設有閥門A,三通管的第三個管口經(jīng)輸送管與脫水裝置的進料口相連通,該輸送管上設有閥門B,通過分別控制閥門A和閥門B實現(xiàn)硅鐵粉的循環(huán)利用,具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、回收效果好等優(yōu)點。
本實用新型涉及細砂回收技術領域,具體地說是一種帶液位自動補償結(jié)構(gòu)的細砂回收一體機,其設有旋流器組、分配器、溢流箱、給料泵、脫水篩、激振電機和篩下泵池,特征在于所述的篩下泵池與溢流箱之間設有液位自動補償結(jié)構(gòu),所述的液位自動補償結(jié)構(gòu)由補償管、浮球、橡膠塞、固定桿組成,通過篩下泵池內(nèi)的液體帶動浮球升降進而帶動固定桿沿著鉸軸扇形運動進而帶動橡膠塞對補償管的出液口進行堵塞或打開。
本實用新型公開了一種環(huán)保除塵器,包括使用氣體管道依次連接的干式除塵機構(gòu)和濕式除塵機構(gòu);所述干式除塵機構(gòu)包括旋風除塵器;所述濕式除塵機構(gòu)包括洗滌塔、負壓罐、轉(zhuǎn)鼓、排渣裝置,所述洗滌塔內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)鼓,所述轉(zhuǎn)鼓一側(cè)設有隔板,所述隔板頂端設有與轉(zhuǎn)鼓相配合的刮刀,所述隔板將洗滌塔內(nèi)部分為儲液槽和儲渣槽,所述儲渣槽與轉(zhuǎn)鼓上側(cè)設有導流板,所述導流板上側(cè)設有填料層,所述轉(zhuǎn)鼓一側(cè)端面設有抽液管。優(yōu)點在于:通過干式除塵機構(gòu)可以對大量的粉塵進行預分離處理,使用濕式除塵機構(gòu)有利于將氣體內(nèi)的粉塵徹底分離,分離下來的粉塵在儲液槽內(nèi),通過轉(zhuǎn)鼓的負壓吸附在表面,轉(zhuǎn)動時通過刮刀刮除。
本實用新型公開了一種可避免跑料式自動液體分離設備,包括外機體,所述外機體的內(nèi)部設置有內(nèi)機體,所述外機體與內(nèi)機體之間固定連接有支撐座,所述外機體的頂端固定連接有頂蓋,所述內(nèi)機體的兩側(cè)固定連接有三組排出管,所述排出管的內(nèi)部安裝有調(diào)節(jié)閥,所述內(nèi)機體的底端安裝有驅(qū)動電機。該可避免跑料式自動液體分離設備通過可視窗可以觀察到分層的情況,工作人員將感應器滑動到每層液體的底部,感應器一側(cè)的標示桿和感應片對準液體的底部,液體從排出管排出的過程中,感應片可以感應到該層液體是否排完,排完后感應器受到指令并關閉調(diào)節(jié)閥,該結(jié)構(gòu)提高了液體分離的精準度,解決了液體分離的精準度不高的問題。
本實用新型公開了一種新型帶式輸送機,包括裝置本體、調(diào)節(jié)機構(gòu)和防護機構(gòu),所述裝置本體內(nèi)設有輸送帶,所述輸送帶兩側(cè)設有側(cè)邊板,所述調(diào)節(jié)機構(gòu)設置在側(cè)邊板下端,該機構(gòu)可以有效對輸送帶兩端高度進行控制和調(diào)節(jié),便于使裝置本體與兩側(cè)連接的裝置高度對應,避免了物資運輸時出現(xiàn)摔碰損壞,同時非使用期間可以將裝置本體收縮至最小,節(jié)省了占用空間,增加了裝置的實用性和便攜性,所述防護機構(gòu)安裝在側(cè)邊板內(nèi)且外側(cè)設有插接桿和把手,該機構(gòu)可以有效對輸送帶上的物資進行側(cè)邊防護和遮擋,同時遮擋高度可以進行有效的調(diào)節(jié),避免物資在運輸過程中掉落至輸送帶兩側(cè)導致?lián)p壞,增加了物資輸送的安全性,提高了裝置本體的工作效率。
本實用新型涉及脫水篩技術領域,具體為一種帶制動裝置的高頻振動脫水篩,包括架板,架板的中部連接有篩網(wǎng),架板的底端四角位置區(qū)域均連接有延伸板,架板的下側(cè)設置有轉(zhuǎn)接板,轉(zhuǎn)接板的頂端和各延伸板的底端連接,轉(zhuǎn)接板的底端左部和底端右部均連接有限位板,轉(zhuǎn)接板的下側(cè)設置有底板,轉(zhuǎn)接板的底端連接有多個限位軸,各限位軸均穿過底板,各限位軸的外部均套裝有彈簧,彈簧位于轉(zhuǎn)接板和底板之間,底板的頂端安裝有多個第二液壓缸,各限位軸的底部均連接有凸板,凸板位于底板的下側(cè),轉(zhuǎn)接板的底端中部安裝有震動電機,本實用新型具有減少制動時間,有利于使用者操作和清理的效果。
本實用新型涉及脫水篩技術領域,具體為一種傾角可調(diào)的高頻振動脫水篩,包括底座,底座的頂端通過振動機構(gòu)連接有篩箱,篩箱的頂端的底端設置有篩口,篩口的內(nèi)部固定連接有篩網(wǎng),篩箱的底端左前側(cè)和底端左后側(cè)均設置有凸型槽,兩個凸型槽的內(nèi)部均滑動設置有凸型塊,兩個凸型塊的底端右側(cè)均鉸鏈連接有減震座,兩個減震座的底端固定連接有固定板,固定板的底端固定連接有兩個電動缸,兩個電動缸的底端與振動機構(gòu)連接,振動機構(gòu)包括兩個固定座,兩個固定座的內(nèi)部均設置有第一滑槽,第一滑槽的內(nèi)部滑動設置有第一滑板;其能夠根據(jù)煤粒直徑大小對篩箱的傾角進行相應的調(diào)節(jié),提高脫水的效果和效率,提高了其使用的實用性。
本實用新型涉及脫水篩技術領域,具體為一種可控溢流水量的高頻振動脫水篩,包括支撐箱,支撐箱的內(nèi)部設置有震動箱,震動箱的左端和右端均連接有第一彈簧,支撐箱的頂端左部和頂端右部均連接有頂板,各頂板的底端均連接有光軸,各光軸的底端均和支撐箱的內(nèi)壁連接,光軸的外壁套裝有滑動板,滑動板和各對應第一彈簧的相對端連接,震動箱的外壁安裝有震動電機,震動箱的左部和右部均設置有疏水管,支撐箱的底端連通有儲水箱,儲水箱的外壁連接有暫存箱,暫存箱的上部連通有導水管,導水管的一端和儲水箱的上部連通,本實用新型具有有利于對過濾的水進行收集,減少設備生銹的效果。
本實用新型公開了一種滾筒輸送機輔助整理裝置,包括機臺,本實用新型在使用時,活動板、滾套、連接桿、連接板、螺紋桿、彈簧、第一豎板和第二豎板之間的相互配合,當貨物輸送至兩個活動板之間時,通過兩個活動板的翻轉(zhuǎn),并壓縮兩個第一彈簧對貨物的位置進行調(diào)節(jié),避免貨物雜亂的堆積在若干個傳送滾筒上造成貨物之間的撞擊和損壞,通過螺紋桿在圓管內(nèi)腔前后移動,并通過內(nèi)螺紋帶動圓管旋轉(zhuǎn),從而帶動若干個第二葉片旋轉(zhuǎn),利用產(chǎn)生的風力將貨物表面的灰塵吹起,通過第一槽輪和第二槽輪的傳動帶動若干個第一葉片旋轉(zhuǎn),并通過集塵管和吸塵管將灰塵收集進集塵箱中,避免對工作人員的身體造成危害。
本實用新型公開了一種具有多次篩分功能的高頻脫水篩,包括機體,所述機體的內(nèi)部設置有脫水槽,所述脫水槽的上方設置有第一篩網(wǎng),所述第一篩網(wǎng)的下方設置有第二篩網(wǎng),所述第一篩網(wǎng)的頂端固定連接有導料板,所述第二篩網(wǎng)的底端固定連接有排放板,所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)的兩側(cè)固定連接有移動桿,所述機體內(nèi)部的兩側(cè)固定連接有四組固定套。該具有多次篩分功能的高頻脫水篩通過氣缸和伸縮桿推動清潔板,清潔板頂端和底端的清潔刷可以分別對第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)進行清理,清理后的篩網(wǎng)方便后續(xù)的使用,該結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了便于對裝置內(nèi)部進行清理,提高了清潔的效率,減少了人力的支出,解決了不便于對篩網(wǎng)進行清潔的問題。
本實用新型公開了一種緩震效果好的高頻脫水篩,包括底座,所述底座的頂端均安裝有減震彈簧,所述減震彈簧的兩側(cè)均設置有緩沖結(jié)構(gòu),所述緩沖結(jié)構(gòu)包括連接桿,所述震動電機的一端均設置有散熱機構(gòu),所述篩框內(nèi)部的另一側(cè)設置有出料口,所述篩框內(nèi)部的底端安裝有篩網(wǎng)。本實用新型通過設置有緩沖結(jié)構(gòu),脫水篩工作時其外部的四組減震彈簧帶動脫水篩上下彈動對使得脫水篩進行往復直線運動進行工作,同時在緩沖結(jié)構(gòu)的兩側(cè)均設置有彈性橡膠卡座和彈性橡膠塊,跟隨減震彈簧的運動彈性橡膠卡座與彈性橡膠塊之間上下壓合因其彈性的材質(zhì)進行相應的緩沖,使得該脫水篩工作時的震動力大大減緩,從而使得該脫水篩的使用效果更好。
本實用新型涉及圓錐破碎機襯板的技術領域,特別是涉及一種耐磨圓錐破碎機襯板。背景技術圓錐破碎機是利用動襯板與靜襯板之間的相對運動,實現(xiàn)對大塊物料粉碎的裝置,因其具有效率高、能耗低等優(yōu)良特點,而被廣泛的應用在建筑、礦山、冶金等行業(yè)中,然而現(xiàn)有的襯板結(jié)構(gòu)在實際使用過程中依舊存在以下缺點:動襯板與靜襯板之間的距離是根據(jù)生產(chǎn)時的加工需求設定的,其間距為固定值并且無法在后期的使用過程中進行調(diào)節(jié),因此無法適用于不同的物料加工,襯板磨損嚴重,影響襯板的使用壽命。發(fā)明內(nèi)容(一)解決的技術問題針對現(xiàn)有技術的不足,本
.本實用新型涉及分選機設備技術領域,具體是一種帶中煤再選裝置螺旋分選機。背景技術.煤炭是一種重要的能源,是人類社會不斷進步發(fā)展的基礎能源。在原煤開采生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生大量的原生煤泥,原生煤泥通過分級旋流器組、螺旋分選機、高頻細篩和煤泥離心機后,最終得到粗精煤泥產(chǎn)品。其中,螺旋分選機是一種分選細粒煤的分選設備,它的分選效果直接影響到最終獲得的精煤泥產(chǎn)品的精煤灰度和精煤回收率。因此,一個好的螺旋分選機不僅能夠提高煤炭的回收率,還可以降低精煤灰度,提高精煤的質(zhì)量。.隨著當前煤炭市場的漲勢明顯,用
.本實用新型涉及砂磨機的技術領域,具體地說是一種立式砂磨機的過濾裝置。背景技術.在油墨生產(chǎn)行業(yè)中,研磨分散是很重要的一步,就是將經(jīng)過高速分散機預分散后的大顆粒或成團的原料通過研磨分散設備進行充分分散,得到顏料色漿,在這個步驟中砂磨機是其主要設備,依靠研磨介質(zhì)在沖擊和相互滾動時產(chǎn)生的沖擊力和剪切力進行研磨分散,油墨研磨分散之后,需要對其進行過濾,將其中粒徑達不到要求的顆粒過濾出來,保證產(chǎn)品質(zhì)量。.現(xiàn)有的砂磨機的出料處通常設有過濾器,用來對產(chǎn)品進行過濾處理,現(xiàn)有的過濾器一般采用濾網(wǎng)的形式進行過
本實用新型涉及尾礦干排技術領域,具體地說是一種結(jié)構(gòu)簡單、降低振動脫水篩篩上的礦漿液位,保證尾礦干排系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)的帶液位自平衡的尾礦干排系統(tǒng)。背景技術眾所周知,隨著國家對尾礦在尾礦庫排放的限制,尾礦干排成為尾礦堆存的主要工藝,其中旋流器+脫水篩的分級濃縮尾礦干排工藝成為大部分礦山尾礦堆存的首選,其具有處理效率高、運行成本低、占地面積小等優(yōu)點。目前,在旋流器+振動脫水篩的分級濃縮脫水工藝中,振動脫水篩作為脫水的核心裝備關系到尾礦脫水的效率及指標,在實踐過程中,由于旋流器給料性質(zhì)的變化,導致脫水篩篩
本實用新型公開了一種重油艙用液位計,它包括液位計本體和顯示面板,顯示面板沿液位計本體的高度方向設置并設置在液位計本體的側(cè)壁外,液位計本體的側(cè)壁上設有若干個呈上下依次排列的熱敏電阻探頭,顯示面板上對應每個熱敏電阻探頭的等高位置處均設置有發(fā)光二極管,等高位置處的熱敏電阻探頭和發(fā)光二極管之間均串聯(lián)相接形成多組串聯(lián)電路,多組串聯(lián)電路之間并聯(lián)相接形成并聯(lián)電路;液位計本體的內(nèi)部裝有油液,液位計本體的上部設置有上連接法蘭,液位計本體的下部設置有下連接法蘭。本產(chǎn)品有效避免了測深尺的操作不便以及磁翻板液位計容易消磁失效的問題。
本發(fā)明公開了基于數(shù)據(jù)溯源的WSN異常節(jié)點發(fā)現(xiàn)方法及系統(tǒng),包含數(shù)據(jù)溯源、傳輸拓撲發(fā)現(xiàn)和異常節(jié)點發(fā)現(xiàn)三個階段。所述數(shù)據(jù)溯源階段:基站對接收的數(shù)據(jù)包進行溯源,獲得數(shù)據(jù)包的實際傳輸路徑;所述傳輸拓撲發(fā)現(xiàn)階段利用數(shù)據(jù)溯源所得到的數(shù)據(jù)傳輸路徑,來擬合WSN的傳輸拓撲和累計節(jié)點的活躍度權值;異常節(jié)點發(fā)現(xiàn)階段根據(jù)傳輸拓撲的連通性發(fā)現(xiàn)離散節(jié)點,根據(jù)傳輸拓撲中節(jié)點的活躍度來發(fā)現(xiàn)WSN的閑置節(jié)點和過載節(jié)點,通過監(jiān)測節(jié)點的活躍度變化情況來發(fā)現(xiàn)失效節(jié)點。
本發(fā)明公開了基于正交溯源的WSN異常節(jié)點發(fā)現(xiàn)方法及系統(tǒng),包含數(shù)據(jù)溯源、傳輸拓撲發(fā)現(xiàn)和異常節(jié)點發(fā)現(xiàn)三個階段。所述數(shù)據(jù)溯源階段:數(shù)據(jù)包傳輸過程中,通過路由節(jié)點的正交標識與溯源數(shù)據(jù)的疊加復用實現(xiàn)溯源信息的標記,基站收到數(shù)據(jù)包后,通過規(guī)格化內(nèi)積計算,從溯源數(shù)據(jù)中提取參與該數(shù)據(jù)包轉(zhuǎn)發(fā)的各路由節(jié)點及其轉(zhuǎn)發(fā)次序,并依此還原數(shù)據(jù)包的傳輸路徑;所述傳輸拓撲發(fā)現(xiàn)階段:利用數(shù)據(jù)溯源所得到的數(shù)據(jù)傳輸路徑,來擬合WSN的傳輸拓撲和累計節(jié)點的活躍度權值;所述異常節(jié)點發(fā)現(xiàn)階段:根據(jù)傳輸拓撲的連通性發(fā)現(xiàn)離散節(jié)點,根據(jù)傳輸拓撲中節(jié)點的活躍度來發(fā)現(xiàn)WSN的閑置節(jié)點和過載節(jié)點,通過監(jiān)測節(jié)點的活躍度變化情況來發(fā)現(xiàn)失效節(jié)點。
一種干燥劑生產(chǎn)用堆放固位裝置,包括底座,底座頂面固定安裝電動機,電動機輸出軸上端固定連接轉(zhuǎn)盤的底面,固定桿一側(cè)通過扭簧鉸接數(shù)個夾片的一側(cè),底座頂面一側(cè)固定連接帶有鎖止功能的伸縮桿固定端下端,通孔內(nèi)穿過一根探測桿,伸縮桿一側(cè)固定連接第一導電塊一側(cè),探測桿頂面一側(cè)固定連接第二導電塊下端,第一導電塊與第二導電塊分別電路連接警示燈和電動機。本本裝置堆積的干燥劑結(jié)構(gòu)緊密,減少干燥劑與空氣的接觸,減少儲存使得干燥劑失效的的數(shù)量,本裝置可自動停止并給使用者發(fā)出信號,本裝置零部件較少,結(jié)構(gòu)簡單,零部件多為常見零部件便于生產(chǎn)制造。
本發(fā)明公開了基于正交溯源的WSN異常節(jié)點發(fā)現(xiàn)方法及系統(tǒng),包含數(shù)據(jù)溯源、傳輸拓撲發(fā)現(xiàn)和異常節(jié)點發(fā)現(xiàn)三個階段。所述數(shù)據(jù)溯源階段:數(shù)據(jù)包傳輸過程中,通過路由節(jié)點的正交標識與溯源數(shù)據(jù)的疊加復用實現(xiàn)溯源信息的標記,基站收到數(shù)據(jù)包后,通過規(guī)格化內(nèi)積計算,從溯源數(shù)據(jù)中提取參與該數(shù)據(jù)包轉(zhuǎn)發(fā)的各路由節(jié)點及其轉(zhuǎn)發(fā)次序,并依此還原數(shù)據(jù)包的傳輸路徑;所述傳輸拓撲發(fā)現(xiàn)階段:利用數(shù)據(jù)溯源所得到的數(shù)據(jù)傳輸路徑,來擬合WSN的傳輸拓撲和累計節(jié)點的活躍度權值;所述異常節(jié)點發(fā)現(xiàn)階段:根據(jù)傳輸拓撲的連通性發(fā)現(xiàn)離散節(jié)點,根據(jù)傳輸拓撲中節(jié)點的活躍度來發(fā)現(xiàn)WSN的閑置節(jié)點和過載節(jié)點,通過監(jiān)測節(jié)點的活躍度變化情況來發(fā)現(xiàn)失效節(jié)點。
一種干燥劑生產(chǎn)用堆放固位裝置,包括底座,底座頂面固定安裝電動機,電動機輸出軸上端固定連接轉(zhuǎn)盤的底面,固定桿一側(cè)通過扭簧鉸接數(shù)個夾片的一側(cè),底座頂面一側(cè)固定連接帶有鎖止功能的伸縮桿固定端下端,通孔內(nèi)穿過一根探測桿,伸縮桿一側(cè)固定連接第一導電塊一側(cè),探測桿頂面一側(cè)固定連接第二導電塊下端,第一導電塊與第二導電塊分別電路連接警示燈和電動機。本本裝置堆積的干燥劑結(jié)構(gòu)緊密,減少干燥劑與空氣的接觸,減少儲存使得干燥劑失效的的數(shù)量,本裝置可自動停止并給使用者發(fā)出信號,本裝置零部件較少,結(jié)構(gòu)簡單,零部件多為常見零部件便于生產(chǎn)制造。
本實用新型提供一種壓力傳感器,設有下殼體和上殼體,下殼體下端設有壓力引壓孔,下殼體上端內(nèi)部設有傳感器壓力芯體,傳感器壓力芯體上端設有壓緊環(huán),壓緊環(huán)壓緊傳感器壓力芯體,傳感器壓力芯體與壓力引壓孔和壓力感應區(qū)為密封連接,在壓力感應區(qū)和壓力引壓孔之間設有壓力緩沖環(huán),壓力緩沖環(huán)上設有壓力導流緩沖阻尼孔,壓力緩沖環(huán)底部設有壓力折射緩沖面,其解決了現(xiàn)有船用柴油機在運轉(zhuǎn)過程中,對船用柴油機壓力傳感器的潤滑油壓力脈沖沖擊、疲勞載荷波動沖擊、機械振動沖擊和溫度沖擊,導致壓力傳感器芯體檢測精度下降和失效的技術問題。本實用新型可廣泛應用于壓力傳感器,尤其適合于船用柴油機壓力傳感器。
本發(fā)明提供一種壓力傳感器,設有下殼體和上殼體,下殼體下端設有壓力引壓孔,下殼體上端內(nèi)部設有傳感器壓力芯體,傳感器壓力芯體上端設有壓緊環(huán),壓緊環(huán)壓緊傳感器壓力芯體,傳感器壓力芯體與壓力引壓孔和壓力感應區(qū)為密封連接,在壓力感應區(qū)和壓力引壓孔之間設有壓力緩沖環(huán),壓力緩沖環(huán)上設有壓力導流緩沖阻尼孔,壓力緩沖環(huán)底部設有壓力折射緩沖面,其解決了現(xiàn)有船用柴油機在運轉(zhuǎn)過程中,對船用柴油機壓力傳感器的潤滑油壓力脈沖沖擊、疲勞載荷波動沖擊、機械振動沖擊和溫度沖擊,導致壓力傳感器芯體檢測精度下降和失效的技術問題。本發(fā)明可廣泛應用于壓力傳感器,尤其適合于船用柴油機壓力傳感器。
本發(fā)明涉及復合材料設計領域,具體地說是一種復合材料層合板等效模量計算及給定載荷下的強度校核。包含信息輸入模塊、運算模塊與信息輸出模塊。在信息輸入模塊中輸入材料性能信息、鋪層信息及載荷數(shù)據(jù)信息,計算程序會根據(jù)輸入的數(shù)據(jù)計算出復合材料層合板的三個剛度矩陣A、D、B,并根據(jù)A矩陣與D矩陣計算出純面內(nèi)載荷作用下及純彎扭作用下的層合板等效模量及相應的等效剛度矩陣。同時根據(jù)層合板剛度矩陣與載荷信息計算得到層合板的整體應變及撓曲率,進一步可以得到每一單層的應力應變信息,通過采用三種復合材料失效準則,從而校核該層合板在規(guī)定載荷作用下是否滿足強度要求。本發(fā)明極大地提高計算速度,并且對于簡單受力情況下的層合板分析可以直接快速地得到應力應變精確數(shù)值解,提高設計效率。
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