多級活性炭吸附裝置 744     

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本實(shí)用新型提供一種多級活性炭吸附裝置，屬于活性炭吸附裝置技術(shù)領(lǐng)域，該多級活性炭吸附裝置包括：處理箱，用以放置活性炭；第一支撐架，固定于處理箱的頂部；絲桿，其設(shè)有兩個，兩個絲桿的一端均轉(zhuǎn)動連接于處理箱的底壁上，兩個絲桿的另一端均活動貫穿第一支撐架的頂部并向上延伸；螺母，其設(shè)有四個，四個螺母分別螺紋連接于兩個絲桿的圓周表面并兩兩對稱分布；移動框架，其設(shè)有兩個，兩個移動框架的兩側(cè)端分別與四個螺母的一側(cè)端固定；本裝置使得污水在經(jīng)過活性炭進(jìn)行吸附時，先進(jìn)行兩次過濾，能夠有效過濾污水中的顆粒物，使得污水處理效率高、效果好，同時方便對濾網(wǎng)板進(jìn)行拆卸更換，便于取出活性炭。

風(fēng)機(jī)風(fēng)量檢測裝置 927     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)風(fēng)量檢測裝置，包括裝置底座、風(fēng)機(jī)固定室、風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)板和刻度線，所述裝置底座頂端的一側(cè)固定有風(fēng)機(jī)固定室，所述電動伸縮桿遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)固定室內(nèi)側(cè)壁的一端固定有弧形鎖緊板，所述裝置底座遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)固定室的一端安裝有吸風(fēng)室，所述風(fēng)量檢測通道內(nèi)部靠近風(fēng)機(jī)固定室的一側(cè)設(shè)有微壓觸板，微壓觸板位置處的風(fēng)量檢測通道頂端固定有數(shù)字微壓器，所述單向通風(fēng)板遠(yuǎn)離微壓觸板一側(cè)的風(fēng)量檢測通道內(nèi)部設(shè)有風(fēng)力測試腔，風(fēng)力測試腔內(nèi)部的側(cè)壁上設(shè)有微損滑槽。本發(fā)明不僅提高了檢測裝置的檢測精度，提高了檢測裝置的使用范圍，而且增加了風(fēng)力檢測時的直觀程度。

在線智能滾子檢測分選機(jī) 399     

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本實(shí)用新型涉及一種在線智能滾子檢測分選機(jī)，包括操作臺、上料機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)，所述操作臺頂部的中間設(shè)置有分選機(jī)構(gòu)，所述操作臺頂部的一側(cè)設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)，所述分選機(jī)構(gòu)的內(nèi)部圓周等距固定安裝有導(dǎo)料管，所述操作臺的底部設(shè)置有與導(dǎo)料管數(shù)量相等的下料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果在于，通過設(shè)置的下料機(jī)構(gòu)，當(dāng)落料箱中集料屜內(nèi)部的滾子到達(dá)一定重量時，啟動二號電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動從而帶動轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動堵住安裝架，使得滾子不在下落，同時作業(yè)人員對集料屜進(jìn)行更換，再啟動二號電機(jī)使得轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)出，滾子繼續(xù)落到集料屜內(nèi)部，通過上述設(shè)置，有效防止?jié)L子掉落到地上，較傳統(tǒng)裝置極大的提高了作業(yè)質(zhì)量與使用效率。

連鑄機(jī)輥道分時啟動控制系統(tǒng) 923     

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本實(shí)用新型公開了一種連鑄機(jī)輥道分時啟動控制系統(tǒng)，包括小輥道，驅(qū)動小輥道轉(zhuǎn)動的第一動力總成，及設(shè)置于小輥道輸出側(cè)的大輥道；驅(qū)動大輥道轉(zhuǎn)動的第二動力總成，及控制第一動力總成和第二動力總成的開關(guān)端啟閉的PLC；所述PLC還連接有火切機(jī)和固定擋板信號輸出端；還包括切割延時模塊和輥道延時模塊；所述PLC連接或內(nèi)置切割延時模塊和輥道延時模塊。本實(shí)用新型的連鑄機(jī)輥道分時啟動控制系統(tǒng)，將大輥道小輥道進(jìn)行分時控制，節(jié)約電能；每班大約節(jié)約電能400度電；同時可以有效避免電機(jī)因常轉(zhuǎn)造成設(shè)備損壞，減少設(shè)備故障率減少人員勞動力，從而減少人員下地溝的頻率，另外，還能夠避免鋼坯未切斷而小輥道長時間高負(fù)荷轉(zhuǎn)動情況發(fā)生。

廢氣催化燃燒處理用催化劑載體裝置 647     

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本實(shí)用新型提供一種廢氣催化燃燒處理用催化劑載體裝置，包括廢氣處理箱，載體導(dǎo)軌塊，載體固定組件，載體滑槽，催化劑載體，載體固定加緊組件，廢氣出口管和廢氣進(jìn)入管，其中：每個所述載體導(dǎo)軌塊一端上安嵌設(shè)置有一個所述載體固定組件；所述催化劑載體通過兩側(cè)的所述載體滑槽卡嵌在兩個所述載體導(dǎo)軌塊上；所述廢氣處理箱內(nèi)壁處設(shè)置有十二個所述載體固定加緊組件。本實(shí)用新型載體固定組件和載體固定加緊組件的設(shè)置，可以通過杠桿的原理進(jìn)行拆卸更換催化劑載體，使用壽命長，使用失誤率低，且在使用時也較為省力。

線材軋機(jī)自動冷卻結(jié)構(gòu) 289     

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本實(shí)用新型涉及軋機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種線材軋機(jī)自動冷卻結(jié)構(gòu)，包括軋機(jī)架以及操作臺，軋機(jī)架上對稱安裝有兩根轉(zhuǎn)動的軋輥，兩根軋輥之間咬合有軋件，軋機(jī)架上安裝有朝向兩根軋輥和軋件的噴頭，噴頭上連接有用于輸送冷卻水的輸水管，軋機(jī)架上還安裝有用于檢測軋件穩(wěn)定的高溫計，輸水管上安裝有電磁閥，操作臺上安裝有操作箱、工控機(jī)。本實(shí)用新型只在軋件經(jīng)過時才進(jìn)行冷卻降溫，對軋件和軋輥進(jìn)行自動降溫，降低了冷卻水的消耗，而且無需操作人員對冷卻水的開關(guān)進(jìn)行手工操作，滿足冷卻需要的同時，提高了操作效率。

節(jié)約型催化燃燒設(shè)備 925     

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本實(shí)用新型專利屬于催化燃燒機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)約型催化燃燒設(shè)備，包括活性炭吸附箱(1)、催化燃燒爐(3)、放熱閥(4)、煙囪(5)，還包括二級換熱器(2)，所述二級換熱器(2)位于活性炭吸附箱(1)和催化燃燒爐(3)之間；利用了本實(shí)用新型的節(jié)約型催化燃燒設(shè)備，解決了碳箱進(jìn)氣端溫度過高、催化爐電加熱管一直開啟耗電量大的問題，催化燃燒質(zhì)量得到保證；進(jìn)一步降低了能源消耗。

定量刮板輸送帶 831     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種定量刮板輸送帶，包括刮板輸送機(jī)本體，刮板輸送機(jī)本體的末端固定連接有下料管，所述下料管的底面固定安裝有兩個對稱設(shè)置的滑軌，滑軌之間滑動安裝有支撐板，支撐板的一端上表面貫穿開設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)部活動安裝有稱量筒，支撐板的長度不小于下料管長度的二倍。該種定量刮板輸送帶，通過在下料管的底部設(shè)置可滑動的支撐板，支撐板在滑動時可對下料管的底面進(jìn)行封堵，同時可將裝滿飼料的稱量筒向外推出，使用者可將稱量筒內(nèi)定量的飼料直接盛裝進(jìn)包裝袋內(nèi)，避免了飼料持續(xù)掉落在更換包裝袋內(nèi)灑出包裝袋外。

裝車機(jī)輸送帶連袋阻隔裝置 940     

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本實(shí)用新型涉及一種裝車機(jī)輸送帶連袋阻隔裝置，包括碼垛機(jī)構(gòu)和輸送帶，碼垛機(jī)構(gòu)位于輸送帶末端外側(cè)，所述輸送帶上安裝有第一阻隔裝置和第二阻隔裝置；所述輸送帶包括位于第一阻隔裝置進(jìn)入側(cè)的第一輸送區(qū)，位于第一阻隔裝置和第二阻隔裝置之間的第二輸送區(qū)，以及位于第二輸送區(qū)輸出側(cè)的第三輸送區(qū)，相鄰的輸送區(qū)之間由所述第一阻隔裝置和第二阻隔裝置阻隔包裝袋的移動；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過增加間隔裝置實(shí)現(xiàn)包裝袋輸送過程中的控制，保障了單一包裝袋逐次進(jìn)入碼垛機(jī)構(gòu)，同時通過傳感器對包裝袋的位置進(jìn)行有效監(jiān)控，并與間隔裝置實(shí)現(xiàn)聯(lián)動控制，從而實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的自動化作業(yè)，提高了設(shè)備的工作效率。

輸送帶防跑偏支撐裝置 621     

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本實(shí)用新型屬于輸送帶支撐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送帶防跑偏支撐裝置，包括支架、橫導(dǎo)向輥、豎導(dǎo)向輥、輸送帶輥、輸送帶卷，所述支架兩側(cè)各安裝有長立板，長立板上端設(shè)有U型卡槽，U型卡槽卡接有輸送帶輥，輸送帶輥插接在輸送帶卷中心，U型卡槽的兩側(cè)有橫板焊接在支架上，每個橫板上固定安裝有兩個導(dǎo)向輥軸座，導(dǎo)向輥軸座插接有橫導(dǎo)向輥，長立板兩側(cè)有短立板焊接在支架上，每個短立板上固定安裝有兩個導(dǎo)向輥軸座，導(dǎo)向輥軸座插接有豎導(dǎo)向輥。本裝置可有效防止輸送帶上機(jī)跑偏問題，效率高，節(jié)省人工。

皮帶機(jī)牽引式更換輸送帶的裝置 752     

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本實(shí)用新型涉及皮帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種皮帶機(jī)牽引式更換輸送帶的裝置，包括舊輸送帶、新輸送帶、牽引車和通廊底板，所述通廊底板上設(shè)有通孔，舊輸送帶剪開一端連接在新輸送帶，舊輸送帶另一端連接牽引繩，新輸送帶和牽引繩穿過通廊底板上的通孔，牽引繩固定在牽引車上，用于牽引車?yán)瓌优f輸送帶和新輸送帶；通廊底板的通孔兩側(cè)分別安裝有導(dǎo)向輪一和導(dǎo)向輪二，導(dǎo)向輪一上滾動接觸新輸送帶，導(dǎo)向輪二上滾動接觸牽引繩；本實(shí)用新型采用單層輸送帶在皮帶機(jī)上運(yùn)轉(zhuǎn)，不會出現(xiàn)錯位情況，不會擠住輸送帶；減少車輛費(fèi)用，降低成本；消除了三級高處危險作業(yè)，保證作業(yè)人員的安全；節(jié)省作業(yè)人員，降低人員勞動強(qiáng)度。

輸送帶松弛間接監(jiān)測裝置及輸送機(jī)皮帶測松并張緊機(jī)構(gòu) 995     

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本實(shí)用新型輸送帶松弛間接監(jiān)測裝置及輸送機(jī)皮帶測松并張緊機(jī)構(gòu)，創(chuàng)新方案的要點(diǎn)是：增設(shè)該監(jiān)測裝置，包括轉(zhuǎn)速傳感器、傳感器支架、轉(zhuǎn)速感應(yīng)點(diǎn)（即滾筒端板孔），整體安裝在軸承滑道框上、轉(zhuǎn)速傳感器對應(yīng)轉(zhuǎn)速感應(yīng)點(diǎn)，通過動態(tài)自動監(jiān)測從動滾筒的轉(zhuǎn)速變化間接等效推斷輸送帶松緊程度，當(dāng)從動滾筒轉(zhuǎn)速超差（即輸送帶張緊度等效超差）自動停機(jī)，以便張緊輸送帶。皮帶測松并張緊機(jī)構(gòu)，使用該監(jiān)測裝置，解決了輸送帶開始松弛人眼很難判斷，人眼監(jiān)測結(jié)果滯后且勞動強(qiáng)度較大，輸送帶嚴(yán)重松弛濾餅滿出輸送帶，造成產(chǎn)品類濾餅的浪費(fèi)，并影響現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，在線直接測量輸送帶松緊非常困難的技術(shù)問題；兼?zhèn)浒l(fā)現(xiàn)帶松問題并解決帶松問題的功能，產(chǎn)品拓能增效。

用于固定斗式提升機(jī)的裝置 682     

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本實(shí)用新型提供一種用于固定斗式提升機(jī)的裝置，包括：固定架、安裝座、推動桿以及套壓板；固定架用于為其他部件提供支撐；安裝座設(shè)置于所述固定架上；推動桿滑動安裝于所述安裝座上；套壓板安裝于所述推動桿的端部，并在推動桿與安裝座的配合作用下擠壓/脫離所述斗式提升機(jī)。套壓板能夠通過擠壓實(shí)現(xiàn)與斗式提升機(jī)的固定，也能夠通過脫離所述都是提升機(jī)解除與都是提升機(jī)的固定關(guān)系。

回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)篩分系統(tǒng) 1099     

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本發(fā)明提供一種回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)篩分系統(tǒng)，屬于回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)領(lǐng)域，該篩分系統(tǒng)可以改善現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)篩分送料裝置導(dǎo)料槽內(nèi)粘結(jié)的大塊料塊脫落后，影響后續(xù)工藝的問題。一種回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)篩分系統(tǒng)，包括：第一篩分設(shè)備、第二篩分設(shè)備和輸送裝置。所述輸送裝置包括：第一皮帶、第二皮帶、第三皮帶、第一刮料裝置和第二刮料裝置。第二皮帶設(shè)置在所述第一皮帶寬度方向的一側(cè)；第三皮帶設(shè)置在所述第一皮帶寬度方向的另一側(cè)。第一刮料裝置安裝在所述第二皮帶上；第二刮料裝置安裝在所述第三皮帶上。其中，所述第一篩分設(shè)備的篩下物經(jīng)所述第二皮帶和所述第二皮帶導(dǎo)流至所述第一皮帶上，且所述第一皮帶、第二皮帶、第三皮帶的移動方向相同，移動速度相等。

離心風(fēng)機(jī)基座生產(chǎn)磨具 981     

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本實(shí)用新型公開了一種離心風(fēng)機(jī)基座生產(chǎn)磨具，包括工作臺，所述工作臺上表面右側(cè)固定安裝有固定座，所述固定座內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，所述固定座上表面設(shè)置有放置機(jī)構(gòu)，所述工作臺內(nèi)部設(shè)置有打磨機(jī)構(gòu)，所述工作臺上表面固定安裝有打磨箱，所述打磨箱內(nèi)部設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，通過放置機(jī)構(gòu)的設(shè)置，便于調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)基座的角度，從而能夠?qū)鞣轿贿M(jìn)行打磨，無需人工進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了打磨效率，通過轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠?qū)⒋蚰ズ玫幕苿又料溟T處，再將待打磨的基座移動至打磨處，從而在左端打磨過程中，對右端的基座進(jìn)行更換，避免了更換基座所產(chǎn)生的時間損耗，從而有效提高了整體的工作效率，實(shí)用性更高。

可調(diào)式的皮帶輸送機(jī) 1056     

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本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)式的皮帶輸送機(jī)，包括底板，所述底板上方設(shè)置有兩組托輥，兩組所述托輥之上設(shè)置有輸送帶，兩組所述托輥兩側(cè)均活動連接有支撐件，所述支撐件下端與底板固定連接，所述托輥一側(cè)固定連接有連接桿，且連接桿一端貫穿支撐件，所述底板上端固定連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)帶動皮帶轉(zhuǎn)動，皮帶帶動托輥與輸送帶的正常工作，當(dāng)對小規(guī)格的紙板輸送時，首先啟動電動伸縮桿，通過電動伸縮桿的伸長與收縮調(diào)節(jié)兩組U型桿之間的距離，通過滑塊與滑槽使兩組U型桿移動，滑塊與滑槽能夠在U型桿運(yùn)動的時候受到的阻力最小，兩組U型桿的高度略微高于輸送帶，組U型桿能夠?qū)斔蛶У膬蓚?cè)進(jìn)行限位。

球團(tuán)礦自動搖篩篩分一體化設(shè)備 504     

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本實(shí)用新型涉及球團(tuán)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度的檢驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種球團(tuán)礦自動搖篩篩分一體化設(shè)備，包括篩框和漏斗，篩框的前側(cè)設(shè)有控制啟閉的卸料門，漏斗通過振動彈簧和連接桿連接在篩框的下方，漏斗內(nèi)部承接篩框篩下的球團(tuán)礦，漏斗底部的出料口下方放置接料盒一，漏斗的前側(cè)設(shè)有斜板溜槽，斜板溜槽承接篩框的卸料門打開后的篩上球團(tuán)礦，斜板溜槽的下方放置接料盒二；本實(shí)用新型設(shè)計的球團(tuán)礦自動搖篩篩分一體化設(shè)備只需將出鼓的球團(tuán)礦倒入自動搖篩一體機(jī)中即可實(shí)現(xiàn)自動篩分，以及篩下物和篩上物的自動收集，降低了人工篩分的勞動強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

皮帶供料系統(tǒng)的布料除塵裝置 945     

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本實(shí)用新型提供一種皮帶供料系統(tǒng)的布料除塵裝置，包括軌道、移動布料車、帶式輸送機(jī)、除塵器及控制柜。所述軌道設(shè)置在雙排礦槽之間，所述移動布料車設(shè)置在所述軌道上，沿所述軌道運(yùn)行；所述帶式輸送機(jī)與所述移動布料車相連；所述除塵器安裝在所述移動布料車上，所述移動布料車、帶式輸送機(jī)及除塵器分別通過電纜與所述控制柜相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，除塵裝置隨布料車移動，捕集粉塵及時，粉塵控制效果好；不需要鋪設(shè)復(fù)雜的除塵管道，風(fēng)機(jī)直接安裝在除塵器上，所需風(fēng)量少，能耗低，占用空間少，布料車移動更便利。

單驅(qū)動的異螺距雙螺旋輸送機(jī) 1181     

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本實(shí)用新型單驅(qū)動的異螺距雙螺旋輸送機(jī)，螺旋體有兩個平行安裝在殼體內(nèi)，第一螺旋體的螺旋葉片是右旋的，第二螺旋體的螺旋葉片是左旋的；所述齒輪有兩個，第一齒輪裝配在第一螺旋體軸端上，第二齒輪裝配在第二螺旋體軸端上；驅(qū)動裝置通過聯(lián)軸器連接第一螺旋體，第一齒輪和第二齒輪嚙合傳動，驅(qū)動裝置順時針旋轉(zhuǎn)；所述兩個螺旋體上螺旋葉片的螺距不同，兩個螺旋體的螺旋葉片交叉；所述第一螺旋體上螺旋葉片的螺距是第二螺旋體上螺旋葉片螺距的n倍，相應(yīng)的第一齒輪和第二齒輪的傳動比為1：n；本實(shí)用新型使用單驅(qū)動裝置，保證了兩個螺旋體的同步性；在輸送物料的同時將塊狀的物料破碎，結(jié)構(gòu)簡單、故障率低，成本低，工作效率高，出料均勻。

準(zhǔn)螺旋輸送機(jī)的雙向葉片式推料碎料多功能有軸準(zhǔn)螺旋體 808     

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本實(shí)用新型一種準(zhǔn)螺旋輸送機(jī)的雙向葉片式推料碎料多功能有軸準(zhǔn)螺旋體，創(chuàng)新方案的要點(diǎn)是：將現(xiàn)有的單功能有軸螺旋體，改進(jìn)成本多功能有軸準(zhǔn)螺旋體，包括螺旋轉(zhuǎn)軸、兩用葉片；兩用葉片，即替代專用螺旋葉片的推料與碎料兩用葉片，許多葉片相間傾斜按螺旋式焊接在轉(zhuǎn)軸上下左右、在轉(zhuǎn)軸上相間的一塊塊葉片形成非連續(xù)的準(zhǔn)螺旋狀，整體形成本多功能有軸準(zhǔn)螺旋體；兩用葉片隨螺旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，其軸向分力可推動濾餅，其徑向力可破碎濾餅；解決了有軸螺旋濾餅輸送機(jī)只有推送濾餅的功能、沒有破碎大塊濾餅的附屬功能，大塊濾餅在U形輸料槽中容易形成“橋架”空隙、不利于高效輸送，大塊濾餅中的水分很難揮發(fā)、不利于濾餅的干化處理等技術(shù)問題；拓能增效。

多功能天車放料在線自動篩分破碎系統(tǒng)及其操作方法 837     

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本發(fā)明公開了一種多功能天車放料在線自動篩分破碎系統(tǒng)及其操作方法，其在多功能天車操作平臺上原有放料管一側(cè)的填料倉錐底開孔引出新裝放料管線，新裝放料管線與新裝電動卸料閥連接，滾筒篩與新裝電動卸料閥相連，雙齒輥破碎機(jī)和螺旋輸送機(jī)分別與滾筒篩相連，螺旋輸送機(jī)與原有放料管相連，新裝收塵管連接在滾筒篩與雙齒輥破碎機(jī)之間，新裝收塵管與多功能天車操作平臺上的原有收塵管相連。本發(fā)明巧借多功能天車上的原放料流程，在放料的同時在線自動完成填充料篩分、破碎操作，再經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入原有新裝放料管線，不增加工序時間，減少了人工操作，提高了自動化控制水平，大大提高了勞動效率和生產(chǎn)效率。

多功能天車放料在線自動篩分破碎系統(tǒng) 832     

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本實(shí)用新型公開了一種多功能天車放料在線自動篩分破碎系統(tǒng)，其在多功能天車操作平臺上原有放料管一側(cè)的填料倉錐底開孔引出新裝放料管線，新裝放料管線與新裝電動卸料閥連接，滾筒篩與新裝電動卸料閥相連，雙齒輥破碎機(jī)和螺旋輸送機(jī)分別與滾筒篩相連，螺旋輸送機(jī)與原有放料管相連，新裝收塵管連接在滾筒篩與雙齒輥破碎機(jī)之間，新裝收塵管與多功能天車操作平臺上的原有收塵管相連。本實(shí)用新型巧借多功能天車上的原放料流程，在放料的同時在線自動完成填充料篩分、破碎操作，再經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入原有新裝放料管線，不增加工序時間，減少了人工操作，提高了自動化控制水平，大大提高了勞動效率和生產(chǎn)效率。

多段螺旋轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸并吊軸裝置及加長水平式螺旋輸送機(jī) 838     

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本實(shí)用新型多段螺旋轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸并吊軸裝置及加長水平式螺旋輸送機(jī)，該吊軸裝置包括T形吊軸架、吊架掛耳、組合軸套、聯(lián)軸旋轉(zhuǎn)體；創(chuàng)新方案的要點(diǎn)是：（1）改進(jìn)聯(lián)軸方式：設(shè)置螺栓連接式聯(lián)軸旋轉(zhuǎn)體，聯(lián)接相鄰螺旋轉(zhuǎn)軸，結(jié)構(gòu)簡單拆裝方便；（2）改進(jìn)軸套結(jié)構(gòu)：設(shè)置雙半圓體二合一組合軸套，螺栓連接維護(hù)方便；（3）改進(jìn)吊軸架安裝方式：設(shè)置掛裝式T形吊軸架和雙吊架掛耳，吊軸裝置掛在雙吊架掛耳上，安裝方便；具有聯(lián)接并吊掛式承托相鄰螺旋轉(zhuǎn)軸的功能。加長水平式螺旋輸送機(jī)，使用該吊軸裝置，可根據(jù)需要加長至70米內(nèi)，與壓濾機(jī)配套遠(yuǎn)距離封閉式輸送濾餅；解決了吊軸承結(jié)構(gòu)復(fù)雜、滾軸或軸瓦易損、拆裝困難、安裝維護(hù)不方便的技術(shù)問題；排難增效。

瀝水螺旋輸送機(jī)裝置 731     

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本實(shí)用新型公開了一種瀝水螺旋輸送機(jī)裝置，包括：驅(qū)動減速機(jī)、U型殼體、螺旋軸、瀝水多孔板，所述U型殼體上可拆卸連接有連接套，連接套另一端可拆卸連接有驅(qū)動減速機(jī)，驅(qū)動減速機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接有連接軸，連接軸另一端可拆卸連接有螺旋軸，所述U型殼體下方固定連接有瀝水多孔板，瀝水多孔板下方固定連接有集水槽，所述U型殼體外側(cè)可拆卸連接有防翹擋板，U型殼體上開設(shè)有進(jìn)料口，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在：采用初步瀝水結(jié)構(gòu)，使物料的間隙水及時排除，為后續(xù)設(shè)備正常運(yùn)行提供保障；傳動采用減速機(jī)和連接軸直聯(lián)，軸承室雙軸承設(shè)計，承受扭矩大，適應(yīng)多種不同密度的物料輸送；安裝有防翹擋板，增強(qiáng)螺旋使用壽命輸送效率。

滾筒篩的抗磨損結(jié)構(gòu) 359     

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本實(shí)用新型公開了滾筒篩的抗磨損結(jié)構(gòu)，包括工作箱，其特征在于，所述工作箱的右側(cè)固定連接有減速電機(jī)，所述工作箱的內(nèi)壁上固定連接有風(fēng)箱，所述減速電機(jī)的輸出端貫穿工作箱和風(fēng)箱的側(cè)壁并固定連接有第一斜齒輪。本實(shí)用新型，通過減速電機(jī)、橫桿、主動輪和從動輪可以帶動固定桿轉(zhuǎn)動，固定桿可以帶動滾筒本體轉(zhuǎn)動，通過滾筒本體可以對物料進(jìn)行篩分；通過橫桿、第一斜齒輪和第二斜齒輪可以帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿會帶動單向葉片轉(zhuǎn)動，單向葉片轉(zhuǎn)動可以把灰塵和空氣吸入到固定箱中，通過過濾網(wǎng)可以對灰塵進(jìn)行過濾，從而可以對灰塵進(jìn)行處理，避免灰塵對環(huán)境造成污染，而且可以防止灰塵被工作人員吸入體內(nèi)，進(jìn)而不會危害工作人員的身體健康。

新型滾筒篩進(jìn)料裝置 497     

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一種新型滾筒篩進(jìn)料裝置，包括基架，所述基架上安裝有篩筒，所述篩筒外套有外殼，其特征在于，所述篩筒上套有環(huán)軌，所述篩筒的外側(cè)設(shè)有打擊塊，所述外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有磁體、打擊片，所述環(huán)軌內(nèi)設(shè)有金屬球，所述篩筒內(nèi)安裝有攪拌槳。其有益效果是：通過提供震動的方式提高篩濾效果，安裝的攪拌槳無需單獨(dú)提供驅(qū)動，而且與篩筒之間沒有縫隙，進(jìn)一步提高篩濾效果，同時整體通過現(xiàn)有的滾筒篩，采用簡單的配件即可完成改造，無需大量的配件開模以及生產(chǎn)線改造，生產(chǎn)成本和改造成本低。

煅燒爐排料管 599     

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本實(shí)用新型公開了一種煅燒爐排料管，包括排料管下管，所述排料管下管上端設(shè)置有排料管上管，且排料管上管與排料管下管的外壁連接處設(shè)置有方鋼，所述排料管下管外壁設(shè)置有外冷卻室，且排料管下管內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)冷卻室，所述排料管下管外壁設(shè)置有主管，所述主管另一側(cè)設(shè)置有第一連接管，且第一連接管一側(cè)設(shè)置有分流管，所述分流管貼合在排料管下管外壁上，且分流管上設(shè)置有第二排水管。該煅燒爐排料管通過在排料管下管的內(nèi)壁和外壁分別設(shè)置內(nèi)冷卻室和外冷卻室，由于內(nèi)冷卻室和外冷卻室內(nèi)部分別設(shè)置有內(nèi)冷卻管和分流管，從而可以對排料管下管內(nèi)部經(jīng)過的物料通過換熱的方式進(jìn)行冷卻，由此保證物料的溫度，避免溫度過高對設(shè)備造成損壞。

防腐壓濾機(jī)組的皮帶式濾餅輸送機(jī)的導(dǎo)料裝置 1108     

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本實(shí)用新型一種防腐壓濾機(jī)組的皮帶式濾餅輸送機(jī)的導(dǎo)料裝置，創(chuàng)新方案的要點(diǎn)是：在現(xiàn)有皮帶式濾餅輸送機(jī)的基礎(chǔ)上，增設(shè)該導(dǎo)料裝置，主要由兩個對稱的半邊導(dǎo)料裝置組成；所述的半邊導(dǎo)料裝置，即輸送帶一邊的導(dǎo)料裝置，包括導(dǎo)料板、導(dǎo)料板支架、軟觸帶板；導(dǎo)料板安裝在導(dǎo)料板支架上，軟觸帶板安裝在導(dǎo)料板下邊，形成半邊導(dǎo)料裝置；兩個半邊導(dǎo)料裝置分別安裝在皮帶輸送機(jī)兩側(cè)，雙導(dǎo)料板及軟觸帶板分別位于輸送帶兩邊上面、呈倒八字形，可將濾板兩側(cè)散落的濾餅導(dǎo)入輸送帶；解決了缺少輸送帶導(dǎo)料裝置，濾板兩側(cè)的部分濾餅散落到輸送機(jī)兩側(cè)的地面上，既影響產(chǎn)品類濾餅的回收率，又影響現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，且腐蝕性濾餅散落存在安全隱患的技術(shù)問題；降損增效。

結(jié)構(gòu)加強(qiáng)的模塊化物料輸送機(jī) 1108     

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本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)加強(qiáng)的模塊化物料輸送機(jī)，包括殼體、所述殼體內(nèi)部的輸送帶、托輥支架和支撐托輥，托輥支架包括支撐部和固定部，所述支撐部垂直于所述輸送帶的移動方向延伸，所述固定部設(shè)置于所述支撐部的兩端并可拆卸連接于所述殼體；支撐托輥安裝固定于所述托輥支架，所述支撐托輥承托所述輸送帶并隨所述輸送帶的移動進(jìn)行自轉(zhuǎn)。本申請中，托輥支架能夠同時具有支撐殼體和過渡輸送帶的作用，大大減小了零部件設(shè)置，從而減小了輸送機(jī)的體積，使輸送機(jī)整體趨于小型化。而且，托輥支架與殼體可拆卸的連接方式，方便各部件的組裝及維修，大大提高了輸送機(jī)的模塊化程度。

無線遙控式反循環(huán)鉆機(jī) 744     

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本實(shí)用新型提供了一種無線遙控式反循環(huán)鉆機(jī)，屬于反循環(huán)鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有的反循環(huán)鉆機(jī)操作不方便的問題；包括頂部滑輪組、龍門架、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、操縱室、液壓系統(tǒng)、拖行機(jī)械、循環(huán)泵系統(tǒng)和PLC控制柜，所述頂部滑輪組、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、循環(huán)泵系統(tǒng)分別與所述PLC控制柜電性連接；還包括遙控發(fā)射器和遙控接收器；所述遙控接收器與所述PLC控制柜電性連接；所述遙控發(fā)射器與所述遙控接收器無線通訊連接；本實(shí)用新型中的設(shè)計，能夠?qū)崿F(xiàn)反循環(huán)鉆機(jī)的無線遙控控制，無需在反循環(huán)鉆機(jī)旁邊手動操作控制，遠(yuǎn)程控制視野更好；使作業(yè)人員下雨淋不著，刮風(fēng)吹不著；操作簡單，省時、省工、省力，提高工作效率。