本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于氣體檢測(cè)的凈化裝置,其包括氣體采樣器、輸送管道、檢測(cè)盒。氣體采樣器與煙囪或者排煙管道連接,氣體采樣器內(nèi)部設(shè)置有快拆結(jié)構(gòu)的過(guò)濾裝置,方便定時(shí)更換凈化濾網(wǎng)。輸送管道為非直管設(shè)置,逐級(jí)沉降過(guò)濾油脂,輸送管道末端與檢測(cè)盒相連;檢測(cè)箱內(nèi)部設(shè)置有至少三個(gè)接口,其中一個(gè)接口用于負(fù)壓端連接,一個(gè)接口用于連接感應(yīng)器,一個(gè)接口用于連接輸送管道。本實(shí)用新型采用逐級(jí)沉降,分種類進(jìn)行凈化過(guò)濾,并針對(duì)不同的凈化物質(zhì)采用了相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠有效的解決因凈化不徹底導(dǎo)致傳感器檢測(cè)數(shù)據(jù)不穩(wěn)定、傳感器損壞率高的弊端,具有環(huán)保、使用壽命長(zhǎng)、凈化裝置更換便捷、檢測(cè)數(shù)據(jù)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙向清除輸送帶內(nèi)表面雜物的彈性刮板裝置,創(chuàng)新方案的要點(diǎn)是:將現(xiàn)有的V型支架式硬性刮板裝置改進(jìn)成雙向清除雜物的彈性刮板裝置,包括吊裝主板、刮板壓緊裝置、刮板裝置及其PP耐磨刮板;刮板壓緊裝置,包括壓緊彈簧、伸縮桿;彈性刮板裝置整體安裝在皮帶式濾餅輸送機(jī)兩端的機(jī)架上、位于環(huán)形輸送帶內(nèi),PP耐磨刮板依靠刮板壓緊裝置始終彈性緊貼下層輸送帶,皮帶式濾餅輸送機(jī)正向或反向運(yùn)行時(shí)均可清除輸送帶內(nèi)表面雜物;具有彈性接觸、經(jīng)久耐用的優(yōu)點(diǎn);解決了輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)、特種情況逆行時(shí)和日久刮板磨損時(shí)三種情況下,V型支架式硬性刮板裝置清除雜物功能失效,雜物導(dǎo)致輸送帶和滾筒表面受損的技術(shù)問(wèn)題;提質(zhì)延壽、拓能增效。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐用蒸汽空氣預(yù)熱器,涉及預(yù)熱器技術(shù)領(lǐng)域,該垃圾焚燒爐用蒸汽空氣預(yù)熱器,包括預(yù)熱箱,所述預(yù)熱箱的表面滑動(dòng)連接有移動(dòng)箱蓋,移動(dòng)箱蓋的內(nèi)部固定安裝有等距排列的換熱管,預(yù)熱箱的內(nèi)壁固定連接有放置板,放置板的表面開(kāi)設(shè)有呈等距排列的安置槽,安置槽的內(nèi)壁與換熱管的表面滑動(dòng)連接,安置槽的內(nèi)部設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)。通過(guò)清理機(jī)構(gòu)的設(shè)置,使工作人員只需要來(lái)回啟動(dòng)液壓伸縮桿,即可將換熱管內(nèi)壁上的灰塵進(jìn)行刷落,從而使后續(xù)工作人員能夠利用水流順利將換熱管中的灰塵進(jìn)行沖走,提高了對(duì)換熱管內(nèi)壁的清理效率,同時(shí)無(wú)需使水流持續(xù)對(duì)換熱管的內(nèi)壁進(jìn)行沖刷來(lái)完成對(duì)換熱管內(nèi)壁清理的情況,減少了對(duì)水資源的使用。
可調(diào)震動(dòng)電機(jī)角度振動(dòng)篩,涉及振動(dòng)篩裝置領(lǐng)域,包括振動(dòng)篩箱體,振動(dòng)篩箱體兩側(cè)中部固定安裝有側(cè)板,側(cè)板的中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,側(cè)板通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有齒輪板,齒輪板上設(shè)置有四個(gè)弧形槽,每個(gè)弧形槽內(nèi)均安裝有固定柱,固定柱的一端固定安裝在側(cè)板上,齒輪板的一側(cè)固定安裝有振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)篩箱體下方設(shè)置有支撐柱,每?jī)蓚€(gè)支撐柱之間設(shè)置有安裝板,振動(dòng)電機(jī)下方的安裝板上設(shè)置有傳動(dòng)組件,傳動(dòng)組件與齒輪板相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型通過(guò)氣缸帶動(dòng)傳動(dòng)組件移動(dòng)使齒條與齒輪板嚙合,再通過(guò)慢速電機(jī)帶動(dòng)承接板進(jìn)行移動(dòng),從而使齒條帶動(dòng)齒輪板旋轉(zhuǎn),振動(dòng)電機(jī)就可以調(diào)節(jié)角度,解決了振動(dòng)電機(jī)的傾斜角度固定,影響篩選效率的問(wèn)題,增加了可靠性和實(shí)用性。
本實(shí)用新型基于振動(dòng)電機(jī)的止推板端振源的濾布振動(dòng)裝置,止推板上部的振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)橫梁和振動(dòng)梁振動(dòng),振動(dòng)梁又帶動(dòng)濾布架桿及濾布抖動(dòng),使濾布上面粘掛的濾餅掉落;設(shè)置振動(dòng)電機(jī)的橫梁被限制在限位座內(nèi)不會(huì)錯(cuò)位,振動(dòng)梁的另一端與液壓缸座鉸接,這樣在運(yùn)行時(shí)主要是固定的止推板受沖擊,液壓缸座受沖擊較小,有效防止液壓缸座的位置移動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,降低成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于處理含焦油脫硫灰的焚燒爐系統(tǒng),包括脫硫灰緩沖倉(cāng)、與所述脫硫灰緩沖倉(cāng)通過(guò)傳輸計(jì)量組件連通的焚燒爐;所述焚燒爐靠近所述脫硫灰緩沖倉(cāng)一端為進(jìn)料端,所述焚燒爐遠(yuǎn)離所述脫硫灰緩沖倉(cāng)一端為出料端;所述進(jìn)料端具有燃燒器,且所述燃燒器部分延伸至所述焚燒爐內(nèi);本實(shí)用新型的系統(tǒng)主要針對(duì)含焦油脫硫灰粉狀物料的高溫處理,以焚燒爐高溫燃燒的方式去除焦油有害物質(zhì),在窯內(nèi)采用微負(fù)壓控制,通過(guò)焚燒爐的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)使和揚(yáng)料板的作用驅(qū)使粉料做軸向和徑向運(yùn)動(dòng),并充分燃燒,焚燒爐內(nèi)焚燒受熱充分、均勻、穩(wěn)定,以600~700℃的溫度范圍對(duì)脫硫灰進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)了無(wú)害化處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于焚燒爐余熱回收用的熱管換熱器,包括熱管換熱器本體、動(dòng)力箱、固定腳墊、齒輪、升降支腿A和萬(wàn)向輪,所述熱管換熱器本體底端安裝有動(dòng)力箱,所述動(dòng)力箱內(nèi)安裝有電機(jī),所述電機(jī)動(dòng)力軸一端安裝有齒輪,所述齒輪與齒板A嚙合,所述齒板A上安裝有連接桿A,所述連接桿A一端安裝有升降支腿A,所述升降支腿A一端安裝有固定腳墊,所述固定腳墊上安裝有固定螺栓,所述齒輪與齒板B嚙合,所述齒板B上安裝有連接桿B,所述連接桿B一端安裝有升降支腿B,所述升降支腿B一端安裝有萬(wàn)向輪,所述動(dòng)力箱上開(kāi)設(shè)有窗口,所述窗口與升降支腿A和升降支腿B滑動(dòng)連接,本實(shí)用新型,操作簡(jiǎn)單使得設(shè)備移動(dòng)方便。
本申請(qǐng)為一種用于移動(dòng)式破碎機(jī)上的裝配式預(yù)篩分裝置,屬于預(yù)篩分機(jī)領(lǐng)域,包括篩網(wǎng)板;下橫板,下橫板與篩網(wǎng)板上下間隔設(shè)置;兩個(gè)側(cè)板,各側(cè)板垂直設(shè)置于下橫板與篩網(wǎng)板之間,且兩個(gè)側(cè)板平行間隔設(shè)置;連接筒,連接筒連接于兩個(gè)側(cè)板之間,且連接筒位于篩網(wǎng)板與下橫板之間;振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)電機(jī)設(shè)置于側(cè)板,振動(dòng)電機(jī)的輸出軸及設(shè)置于輸出軸上的偏心塊伸入連接筒;通過(guò)在篩網(wǎng)板、下橫板和兩個(gè)側(cè)板形成的空腔內(nèi)設(shè)置連接筒,一方面能夠提供振動(dòng)電機(jī)的安裝位置,將振動(dòng)電機(jī)的輸出軸及偏心塊設(shè)置在連接筒內(nèi),能夠減小整個(gè)預(yù)篩分裝置的橫向尺寸,合理優(yōu)化預(yù)篩分裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu),使得結(jié)構(gòu)緊湊。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種RTO廢氣燃燒設(shè)備,包括干式處理設(shè)備,所述干式處理設(shè)備一端設(shè)置有蓄熱裝置,所述干式處理設(shè)備前端設(shè)置有一組干式處理槽,一組干式處理槽為五個(gè)且呈自上而下等距離狀設(shè)置,干式處理槽內(nèi)滑動(dòng)連接有支架板,所述蓄熱裝置一側(cè)的出料端通過(guò)第一連接管道固定連接有蓄熱裝置,所述蓄熱裝置一側(cè)的出料端通過(guò)第二連接管道固定連接有天然氣燃燒設(shè)備,所述天然氣燃燒設(shè)備一側(cè)的出料端通過(guò)第三連接管道固定連接有排風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)針對(duì)涂裝行業(yè),設(shè)置有多級(jí)全面的廢氣凈化處理機(jī)構(gòu),即設(shè)置有高效干式處理設(shè)備+蓄熱裝置+天然氣燃燒設(shè)備+排風(fēng)機(jī)+高空排放,解決了廢氣對(duì)空氣的污染,具備廢氣高凈化功能。
本發(fā)明涉及垃圾焚燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種垃圾焚燒爐的托料機(jī)構(gòu),該托料機(jī)構(gòu)包括托料主體,其沿固定在爐體內(nèi),且布置在爐體內(nèi)的助燃組件下側(cè);移動(dòng)擾料組件,其可移動(dòng)地安裝在爐體上,移動(dòng)擾料組件具有伸入爐體內(nèi)并在水平方向與托料主體錯(cuò)位布置的橫板,以及與橫板相連接的推拉部;托料主體與橫板用于在水平方向上共同托承燃燒的垃圾物料;在垃圾物料燃燒不充分時(shí),通過(guò)移動(dòng)擾料組件的往復(fù)移動(dòng),對(duì)固定形態(tài)的垃圾物料擾流打亂,使其內(nèi)部的垃圾露出,從而進(jìn)行充分燃燒,本發(fā)明完成了對(duì)現(xiàn)有垃圾焚燒爐的改良升級(jí),有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中垃圾堆放在焚燒爐內(nèi)燃燒時(shí)燃燒不完全、易出現(xiàn)殘留垃圾的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種鉬合金材料零件的制造設(shè)備和MIM制造工藝,涉及零件制造領(lǐng)域,包括:主體;所述主體為制造設(shè)備本體,頂件的內(nèi)部設(shè)有阻隔件,阻隔件的底部外側(cè)設(shè)有環(huán)狀均勻排列的收集孔,收集孔呈傾斜狀,收集孔的外端為錐形結(jié)構(gòu)。使用的時(shí)候,同時(shí)將高頻磨料以及鉬合金材料零件放入到頂件的內(nèi)部,使主體運(yùn)轉(zhuǎn)之后,通過(guò)高頻磨料對(duì)鉬合金材料零件進(jìn)行拋光加工,在拋光的過(guò)程中,就會(huì)產(chǎn)生磨損,導(dǎo)致產(chǎn)生粉末,粉末產(chǎn)生之后,通過(guò)收集孔匯聚進(jìn)入到阻隔件的內(nèi)部,使粉末自動(dòng)進(jìn)入到移動(dòng)件的內(nèi)部匯聚收集,提高收集效果,解決了鉬合金材料零件的制造設(shè)備在利用振動(dòng)拋光的時(shí)候,容易產(chǎn)生較多的粉末,缺少將粉末收集匯聚的結(jié)構(gòu)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空泵鑄件打磨裝置,包括主體、打磨裝置、定位裝置、固定裝置和旋轉(zhuǎn)裝置,所述打磨裝置設(shè)于主體上,所述定位裝置設(shè)于主體上,所述固定裝置設(shè)于主體上,所述旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)于主體上。本實(shí)用新型屬于真空泵鑄件打磨技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種真空泵鑄件打磨裝置;在使用過(guò)程中,通過(guò)定位裝置進(jìn)行定位,固定裝置進(jìn)行鑄件的固定,旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn),打磨裝置進(jìn)行打磨,有效解決了人工打磨的方式進(jìn)行打磨,不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且人工打磨不能均勻的打磨鑄件的表面,一旦操作不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)磨毀鑄件的情況。現(xiàn)有采用砂輪機(jī)進(jìn)行打磨,但是這種機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中噪聲大,振動(dòng)厲害,運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定,且打磨產(chǎn)生的粉塵污染工作環(huán)境,損害了工人的健康的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能型鋅浮渣提取機(jī),包括第一電機(jī)、底座、球磨機(jī)、入料口、出料口、雙層振動(dòng)篩、收集箱以及可升降傳送結(jié)構(gòu),所述球磨機(jī)安裝在底座上,所述入料口與球磨機(jī)進(jìn)料口相連,所述球磨機(jī)下料口與L型下料口相連,所述下料口安裝在傳送結(jié)構(gòu)上方,所述傳送結(jié)構(gòu)位于上料口上部。本實(shí)用新型涉及鋅浮渣提取技術(shù)領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)低成本的金屬鋅的回收,減少資源浪費(fèi),避免環(huán)境污染,降低了能源消耗,同時(shí)減少了人力輸出,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型提供一種模塊圓錐式破碎站,包括:機(jī)架組件,機(jī)架組件包括固定機(jī)架和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)架,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)架與固定機(jī)架鉸接;篩分裝置,篩分裝置包括篩分機(jī)和設(shè)置于篩分機(jī)底部的細(xì)料傳輸帶,篩分裝置安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)架;破碎裝置,破碎裝置安裝于固定機(jī)架,破碎裝置包括圓錐破碎機(jī),圓錐破碎機(jī)包括頂部的進(jìn)料口和底部的出料口,篩分機(jī)一端置于進(jìn)料口的上方。其可以減小物料中間環(huán)節(jié)的儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)運(yùn),減少設(shè)備整體的占地面積,而且將篩分裝置安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)架上,可以根據(jù)實(shí)際工作環(huán)境調(diào)節(jié)篩分主體的傾斜角度,控制篩分主體的出料速度和篩分物料的效果,并能夠?qū)⑥D(zhuǎn)動(dòng)機(jī)架移動(dòng)至水平位置,方便安裝和轉(zhuǎn)運(yùn)。
本實(shí)用新型提供一種二級(jí)破碎用反擊式破碎站,包括:基座,基座包括固定支架和支撐臺(tái),支撐臺(tái)一端鉸接于固定支架并可繞固定支架上下轉(zhuǎn)動(dòng);篩分裝置,篩分裝置包括篩分主體和料斗,篩分主體安裝于支撐臺(tái)上,料斗設(shè)置于固定支架上,篩分主體一端與料斗連通;破碎裝置,破碎裝置安裝于固定支架,破碎裝置包括反擊式破碎機(jī)和輸料傳送帶,反擊式破碎機(jī)包括進(jìn)料端和出料端,料斗與進(jìn)料端連通,輸料傳送帶一端置于出料端下方。其可以減小物料的中間環(huán)節(jié)的儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)運(yùn),減少整體的占地面積,而且將篩分裝置安裝于支撐臺(tái)上,可以根據(jù)實(shí)際工作環(huán)境調(diào)節(jié)篩分主體的傾斜角度,控同時(shí)在檢查、維修和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中,可以將支撐臺(tái)移動(dòng)至水平位置,方便運(yùn)輸。
本實(shí)用新型涉及一種金屬破碎機(jī)用液壓彈簧,屬于液壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括固定座,固定座一側(cè)端面上固定連接有缸筒,缸筒側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)油口和換氣口,缸筒遠(yuǎn)離固定座的一端固定連接有端蓋,端蓋滑移連接有頂桿,頂桿靠近固定座的一端固定連接有活塞,活塞滑移連接于缸筒內(nèi)腔中,進(jìn)油口連接油管,油管上連通有泄壓閥。實(shí)際工作時(shí),固定座固定在破碎機(jī)的設(shè)備框架上,泄壓閥根據(jù)實(shí)際壓力需求進(jìn)行設(shè)置,油管與液壓泵站連接,頂桿對(duì)移動(dòng)架進(jìn)行頂推,提供能滿足破損需求的壓力,提高金屬破碎的效率。破碎過(guò)程中,當(dāng)壓力大于預(yù)設(shè)壓力值時(shí),泄壓閥自行進(jìn)行泄壓,從而避免驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪的破損。
本實(shí)用新型提供一種模塊鄂式破碎站,包括:篩分裝置,篩分裝置包括篩分機(jī),篩分機(jī)包括進(jìn)料端和出料端;破碎裝置,破碎裝置包括鄂式破碎機(jī)和輸料傳送帶,鄂式破碎機(jī)設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,出料端置于進(jìn)料口的上方,輸料傳送帶設(shè)置于出料口的底部;機(jī)架,篩分裝置與破碎裝置均安裝于機(jī)架;集塵箱,集塵箱固定于機(jī)架且內(nèi)部設(shè)置有中空的集塵空間,篩分裝置與破碎裝置均設(shè)置于集塵空間內(nèi),集塵箱設(shè)置有進(jìn)口和出口,進(jìn)口設(shè)置于進(jìn)料端的上方,輸料傳送帶遠(yuǎn)離出料口的一端穿出出口。減小物料中間環(huán)節(jié)的儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)運(yùn),減少設(shè)備整體的占地面積,方便安裝和轉(zhuǎn)運(yùn),而且還可以將灰塵阻隔在集塵箱內(nèi)部,減少灰塵飄散。
本實(shí)用新型涉及物料壓濾脫水技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種液壓篩縫濃縮過(guò)濾機(jī)。該液壓篩縫濃縮過(guò)濾機(jī)包括濾桶和用于擠壓物料的推進(jìn)板,其中:濾桶包括若干第一柵條組成的過(guò)濾本體,過(guò)濾本體內(nèi)形成用于容納物料的腔室;若干第一柵條沿濾桶的軸向方向延伸,相鄰的第一柵條之間形成有與腔室連通的第一間隙,第一間隙用于濾出物料中的液體。本實(shí)用新型提出的一種液壓篩縫濃縮過(guò)濾機(jī)通過(guò)將濾桶設(shè)置為篩縫式濾水,推進(jìn)板擠壓物料,物料中的水從第一柵條間的第一間隙中流出,使物料能夠順利被擠壓,不易堵塞,利于濾液的排出。
本發(fā)明公開(kāi)了一種N,N?二甲基乙酰胺的制備工藝及制備裝置,其中該制備工藝包括步驟:將醋酸胺鹽通入反應(yīng)精餾塔的反應(yīng)段中進(jìn)行酸胺鹽脫水反應(yīng),使得醋酸胺鹽脫水生成N,N?二甲基乙酰胺和水,其中,酸胺鹽脫水反應(yīng)的溫度介于170℃至180℃之間,壓力在介于1.8MPa至3MPa之間;將酸胺鹽脫水反應(yīng)的產(chǎn)物通入反應(yīng)精餾塔的精餾段進(jìn)行精餾處理,得到含有N,N?二甲基乙酰胺的精餾產(chǎn)物。采用本發(fā)明的制備工藝及制備裝置將反應(yīng)過(guò)程與精餾過(guò)程緊密結(jié)合,反應(yīng)過(guò)程中不需要使用催化劑,使醋酸胺鹽轉(zhuǎn)化率達(dá)到甚至高于使用催化劑的制備工藝,提高了N,N?二甲基乙酰胺的產(chǎn)率,同時(shí)還具有降低能耗、降低生產(chǎn)成本的有益效果,將其用于工業(yè)化生產(chǎn)中,具有實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本發(fā)明提供了一種鋁礬土尾礦制備的RTO蜂窩陶瓷蓄熱體,其中RTO蜂窩陶瓷蓄熱體包括基料、添加劑和水,其中基料按重量份計(jì),由以下重量份的組分制成:30?65份鋁礬土尾礦、10?50份鉻鐵礦、15?35助熔劑;添加劑包括粘結(jié)劑、潤(rùn)滑劑、塑化劑,粘結(jié)劑為基料質(zhì)量的2?5%,潤(rùn)滑劑為基料的3?5%,塑化劑為基料的3?5%,水的用量為基料的20?24%。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了鋁礬土尾礦高值化利用,減少了鋁礬土尾礦帶來(lái)的侵占土地、污染環(huán)境、破壞生態(tài)等問(wèn)題,變廢為寶,具有重大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,服務(wù)生態(tài)文明建設(shè)。
本實(shí)用新型屬于土壤采集技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種環(huán)境監(jiān)測(cè)用土壤采集裝置,包括固定板和分離管,所述固定板表面固定連接有支架,所述支架表面固定連接有柴油機(jī),所述固定板表面固定連接有一體式把手,所述一體式把手表面設(shè)置有控制開(kāi)關(guān),所述固定板表面固定連接有機(jī)箱,所述機(jī)箱表面穿設(shè)有第一軸承,所述柴油機(jī)輸出軸穿設(shè)在第一軸承內(nèi);本實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)置分離管、鉆筒和螺絲,在對(duì)土壤進(jìn)行取樣觀察時(shí),人們將螺絲擰出后將分離管取出,然后人們將鉆筒取下,進(jìn)而將分離管分開(kāi),從而對(duì)土壤樣本進(jìn)行觀察,在分離管、鉆筒和螺絲的作用下,更便于人們對(duì)土壤樣本進(jìn)行觀察,同時(shí)保證了土壤樣本的完整性。
本實(shí)用新型涉及一種反沖洗裝置及斜篩式固液分離機(jī),反沖洗裝置的沖洗水管的噴頭朝向斜篩式固液分離機(jī)的篩網(wǎng)設(shè)置,反沖洗裝置包括沖洗水管、機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)與一齒輪組連接,齒輪組具有一橫向輸出軸和一豎向輸出軸,橫向輸出軸和豎向輸出軸端部分別通過(guò)曲桿和連接桿與所述沖洗水管連接,并驅(qū)動(dòng)所述沖洗水管沿橫向和豎向進(jìn)行擺動(dòng)活動(dòng);本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,反沖洗裝置位于斜篩式固液分離機(jī)后下方,清水泵將清水由水管進(jìn)口打進(jìn)水管,經(jīng)噴頭噴出,噴頭對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行清洗,噴頭的運(yùn)動(dòng)軌跡實(shí)現(xiàn)了對(duì)篩網(wǎng)的全面覆蓋,有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)篩網(wǎng)的全面清洗,很好的解決了篩網(wǎng)的堵塞問(wèn)題。
本實(shí)用新型一種大型皮帶輸送機(jī)的螺桿拉緊式運(yùn)輸帶張緊裝置,創(chuàng)新方案的要點(diǎn)是:通過(guò)將現(xiàn)有的頂緊式運(yùn)輸帶張緊裝置,改進(jìn)成拉緊式運(yùn)輸帶張緊裝置,包括軸承盒拉動(dòng)板、拉緊螺桿、螺桿組件支撐、固定螺母、調(diào)節(jié)螺母;整體安裝在從動(dòng)滾筒安裝臺(tái)外端、整體位于皮帶輸送機(jī)外,其中螺桿組件支撐焊接在滾筒安裝臺(tái)外端,軸承盒拉動(dòng)板活動(dòng)式安置在滾筒安裝臺(tái)上面,軸承盒預(yù)安裝在軸承盒拉動(dòng)板上;可通過(guò)螺桿從內(nèi)往外垂直拉動(dòng)軸承盒、帶動(dòng)從動(dòng)滾筒,使運(yùn)輸帶張緊,安裝與使用方便;之后再將軸承盒固定安裝在滾筒安裝臺(tái)上,張緊裝置進(jìn)入退歇狀態(tài)、以減小長(zhǎng)期受力;解決了頂緊式運(yùn)輸帶張緊裝置安裝在皮帶輸送機(jī)內(nèi),安裝與使用不方便,日久容易變形的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供一種具有擺正功能的皮帶輸送機(jī)。所述具有擺正功能的皮帶輸送機(jī)包括底座;固定塊,所述固定塊固定安裝在所述底座的頂部;第一支撐桿,所述第一支撐桿固定安裝在所述底座的頂部有并與所述固定塊相對(duì)應(yīng)設(shè)置;兩個(gè)第二支撐桿,兩個(gè)所述第二支撐桿均固定安裝在所述底座的頂部;電機(jī),所述電機(jī)固定安裝在所述固定塊的頂部。本實(shí)用新型提供的具有擺正功能的皮帶輸送機(jī)具有操作方便、可自動(dòng)對(duì)皮帶輸送機(jī)上的貨物進(jìn)行擺正,防止其便宜掉落,從而節(jié)省人力且提高輸送效率的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種單向帶式輸送機(jī)自動(dòng)調(diào)偏托輥組。目前常用摩擦輪式調(diào)心托輥組和錐形調(diào)心托輥組,調(diào)偏效果不理想,運(yùn)行可靠性差,極易造成物料灑落和膠帶的磨損,影響帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行。一種單向帶式輸送機(jī)自動(dòng)調(diào)偏托輥組,其組成包括:固定支架(1)和活動(dòng)支架(2),固定支架通過(guò)回轉(zhuǎn)裝置(3)與活動(dòng)支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,活動(dòng)支架分別連接有止擋裝置(4)、3個(gè)槽型托輥(5)和2個(gè)調(diào)偏立棍組,調(diào)偏立棍組對(duì)稱安裝在活動(dòng)支架兩側(cè),并與三個(gè)槽型托輥不在同一直線上;偏立棍組包括2個(gè)調(diào)偏托輥(5),調(diào)偏立輥通過(guò)邊支柱(6)安裝在活動(dòng)支架上;邊支柱采用軸件結(jié)構(gòu),且將調(diào)偏立棍轉(zhuǎn)動(dòng)連接在軸件上。本實(shí)用新型應(yīng)用于輸送機(jī)調(diào)偏。
本實(shí)用新型涉及一種皮帶式輸送機(jī)刮料清潔裝置,屬于皮帶式輸送機(jī)的領(lǐng)域。包括固定在輸送機(jī)機(jī)架上的外殼,外殼內(nèi)連接有滑動(dòng)連接于輸送機(jī)下托輥一側(cè)的刮料清潔結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)刮料清潔結(jié)構(gòu)沿著輸送機(jī)皮帶表面往復(fù)滑移的往復(fù)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有當(dāng)往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)刮料清潔結(jié)構(gòu)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),刮料清潔裝置將輸送機(jī)皮帶上的半干料進(jìn)行清理,有效防止半干料粘附在下托輥上對(duì)皮帶造成損傷,延長(zhǎng)輸送機(jī)皮帶使用壽命的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防跑偏功能的皮帶輸送機(jī),包括殼體,所述殼體內(nèi)腔的底部固定連接有調(diào)節(jié)箱,所述調(diào)節(jié)箱內(nèi)腔的頂部和底部之間固定連接有隔板,所述調(diào)節(jié)箱的兩側(cè)均固定連接有電機(jī),兩個(gè)電機(jī)相對(duì)一側(cè)的輸出端均固定連接有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)貫穿至調(diào)節(jié)箱的內(nèi)腔并與隔板活動(dòng)連接,所述第一螺紋桿的表面套設(shè)有螺紋套。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置電機(jī)、第一螺紋桿、螺紋套、固定殼、活動(dòng)板、控制殼、調(diào)節(jié)輪、彈簧、支撐桿、安裝框、張力輥、保護(hù)殼、手輪、第二螺紋桿、伸縮桿和支撐板,解決了現(xiàn)有皮帶輸送機(jī)沒(méi)有防跑偏功能的問(wèn)題,該皮帶輸送機(jī),具備有防止皮帶跑偏功能的優(yōu)點(diǎn),值得推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了安裝在皮帶輸送機(jī)上的定量灌袋裝置,包括箱體與底板,所述箱體的上表面固定連接有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的左表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一伸縮桿,所述第一伸縮桿的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)板,所述箱體的下內(nèi)壁固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一帶輪,所述第一帶輪的外表面滑動(dòng)連接有第一皮帶。本實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)計(jì)傳送帶與漏斗,實(shí)現(xiàn)在移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)上進(jìn)行稱重精度要求不高的顆粒狀散料的定量包裝,達(dá)到便于碼垛進(jìn)行庫(kù)存及運(yùn)輸?shù)哪康?,通過(guò)設(shè)計(jì)夾子與第二傳送帶,實(shí)現(xiàn)不用人工扶持,達(dá)到降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的目的,通過(guò)設(shè)計(jì)外置稱重體,實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于維修,達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單造價(jià)低廉的目的。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種方便更換托輥的皮帶輸送機(jī),屬于物料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括:相對(duì)設(shè)置的第一支撐板和第二支撐板,第一支撐板和第二支撐板在相對(duì)的位置分別設(shè)有托輥安裝工位和托輥更換工位,托輥安裝工位設(shè)有第一連接端,托輥更換工位設(shè)有第二連接端,第一連接端和第二連接端之間設(shè)有連接通道,連接通道能夠使得托輥在托輥安裝工位和托輥更換工位之間進(jìn)行位置更換。該皮帶輸送機(jī)自帶托輥更換結(jié)構(gòu),不需要輔助機(jī)構(gòu)就能夠?qū)崿F(xiàn)快速更換托輥的目的,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易操作,更換效率高。
本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)就是一種混凝土磚用皮帶輸送機(jī)。解決傳動(dòng)皮帶輸送機(jī)不便移動(dòng)、并且角度調(diào)節(jié)不便的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種混凝土磚用皮帶輸送機(jī),包括皮帶輸送機(jī)主體、設(shè)置于皮帶輸送機(jī)主體底部的移動(dòng)裝置和高度調(diào)節(jié)裝置,所述的高度調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置于皮帶輸送機(jī)主體和移動(dòng)裝置之間的支撐桿和齒輪齒條調(diào)節(jié)組件,所述的齒輪調(diào)節(jié)組件包括設(shè)置于移動(dòng)裝置頂部的固定齒條和齒輪箱,所述的齒輪箱包括設(shè)置于齒輪箱一側(cè)的電機(jī)、氣缸和齒輪組。該裝置能夠便捷對(duì)皮帶輸送機(jī)主體進(jìn)行高度調(diào)節(jié),該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,較為輕便,能夠?qū)ζл斔蜋C(jī)主體進(jìn)行便捷的移動(dòng)和高度調(diào)節(jié),省時(shí)省力,操作便捷。
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