腐蝕循環(huán)疲勞試驗(yàn)機(jī) 981     

 0

本實(shí)用新型涉及一種腐蝕循環(huán)疲勞試驗(yàn)機(jī)，屬于金屬疲勞試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域；目的是能夠自動(dòng)添加和導(dǎo)出腐蝕液，技術(shù)方案為：包括上夾具、下夾具、以及用于控制試驗(yàn)參數(shù)的疲勞試驗(yàn)控制系統(tǒng)，疲勞試樣的兩端通過上夾具和下夾具固定，還包括腐蝕循環(huán)系統(tǒng)，腐蝕循環(huán)系統(tǒng)包括腐蝕箱，腐蝕箱設(shè)置有進(jìn)液口和排液口，腐蝕箱內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，疲勞試樣位于腐蝕箱內(nèi)；本裝置實(shí)現(xiàn)了腐蝕疲勞試驗(yàn)過程中腐蝕液的自動(dòng)添加和導(dǎo)出，提高了試驗(yàn)效率，且結(jié)構(gòu)簡單，可直接在現(xiàn)有腐蝕疲勞試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)用性強(qiáng)。

混凝土篩分裝置 515     

 0

本申請涉及一種混凝土篩分裝置，屬于篩分裝置的技術(shù)領(lǐng)域，其包括殼體，殼體上端貫穿開設(shè)有投料口，殼體底端貫穿開設(shè)有出料口，殼體內(nèi)沿豎直方向依次設(shè)置有多個(gè)網(wǎng)孔板，多個(gè)網(wǎng)孔板相互平行，多個(gè)網(wǎng)孔板的網(wǎng)孔尺寸均不相同，殼體一側(cè)壁在網(wǎng)孔板處貫穿開設(shè)有避讓口，殼體內(nèi)設(shè)置有帶動(dòng)網(wǎng)孔板沿朝向避讓口方向移動(dòng)的移動(dòng)組件，殼體內(nèi)設(shè)置有帶動(dòng)網(wǎng)孔板震動(dòng)的震動(dòng)裝置，本申請具有提高篩分裝置適用性的效果。

基于參考信息的球磨機(jī)礦漿濃度預(yù)測方法 1037     

 0

本發(fā)明涉及球磨機(jī)負(fù)荷預(yù)測領(lǐng)域，尤其是涉及一種基于參考信息的球磨機(jī)礦漿濃度預(yù)測方法。包括：在濕式球磨機(jī)筒體表面設(shè)置多個(gè)振動(dòng)傳感器，采集不同工況下的球磨機(jī)振動(dòng)信號；對所獲得的振動(dòng)信號進(jìn)行時(shí)頻轉(zhuǎn)換，得到多個(gè)源域數(shù)據(jù)和目標(biāo)域數(shù)據(jù)；將從得到的多個(gè)源域數(shù)據(jù)和目標(biāo)域數(shù)據(jù)輸入公共特征提取模塊中，提取富含動(dòng)態(tài)信息的公共特征；將得到的多個(gè)源域數(shù)據(jù)和目標(biāo)域數(shù)據(jù)輸入特殊特征提取模塊中，提取各個(gè)源域的特殊特征；將獲得的特征輸入回歸模塊中，得到源域的礦漿濃度預(yù)測值；構(gòu)建損失函數(shù)，通過最小化損失函數(shù)訓(xùn)練網(wǎng)絡(luò)；將目標(biāo)域數(shù)據(jù)輸入訓(xùn)練好的網(wǎng)絡(luò)。本發(fā)明可以更好地融合多工況的參考信息，解決模型失配問題的同時(shí)提高礦漿濃度的預(yù)測精度。

環(huán)輥旋軋機(jī) 1107     

 0

本發(fā)明公開一種環(huán)輥旋軋機(jī)，涉及旋壓和軋制成形技術(shù)領(lǐng)域，設(shè)備包括底板、側(cè)向進(jìn)給組件、主箱體、傳動(dòng)組件、環(huán)輥筒體、調(diào)整機(jī)構(gòu)；所述側(cè)向進(jìn)給組件安裝于底板上表面；所述主箱體安裝于側(cè)向進(jìn)給組件的滑塊上，側(cè)向進(jìn)給組件帶動(dòng)主箱體進(jìn)給從而調(diào)整減薄量；所述傳動(dòng)組件安裝于主箱體上；所述環(huán)輥筒體安裝于主箱體的大通孔內(nèi)，由傳動(dòng)組件提供動(dòng)力；所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括送進(jìn)角調(diào)整組件、工作角調(diào)整組件、環(huán)輥組件。本發(fā)明提供了一種工作角、送進(jìn)角和減薄量三個(gè)加工參數(shù)同時(shí)可調(diào)的環(huán)輥旋軋機(jī)；在加工過程中，管件只保持軸向送進(jìn)，環(huán)輥內(nèi)緣繞著管件外壁滾動(dòng)接觸從而實(shí)現(xiàn)壁厚減薄。本發(fā)明具有多項(xiàng)工作參數(shù)可調(diào)整、加工范圍廣、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。

適用于大型浮選機(jī)底流礦漿的取樣裝置 664     

 0

本實(shí)用新型涉及浮選機(jī)內(nèi)礦漿取樣領(lǐng)域，一種適用于大型浮選機(jī)底流礦漿的取樣裝置包括桶體、進(jìn)料小孔、圓形橡膠墊、活動(dòng)桿配重、桶體底部配重、T形活動(dòng)桿、掛環(huán)。T形活動(dòng)桿下端通過桶體頂部小孔伸入桶體內(nèi)，與圓形配重中心相連接，圓形橡膠墊位于桶體內(nèi)，與活動(dòng)桿圓形配重緊密相貼，兩個(gè)掛環(huán)位于T形活動(dòng)桿上部，兩側(cè)對稱分布，取樣桶體整體封閉，上部設(shè)置4個(gè)進(jìn)料小孔，所述桶體底部配重位于桶體底部中心位置，與桶體緊密連接。其解決了大型浮選機(jī)底流礦漿取樣過程中常規(guī)取樣勺長度有限，難以達(dá)到垂直距離7米的取樣部位以及取樣桶吊取礦樣過程中浮選泡沫、中上部礦漿混入取樣裝置內(nèi)導(dǎo)致取出的底流礦樣不具備代表性的問題。

便于更換錘頭組件的組合式細(xì)碎機(jī)轉(zhuǎn)子 655     

 0

本發(fā)明公開了一種便于更換錘頭組件的組合式細(xì)碎機(jī)轉(zhuǎn)子，解決了在更換部分錘頭組件時(shí)需要將整根錘軸整體拆卸所存在的拆裝耗時(shí)費(fèi)力的問題。在轉(zhuǎn)子主軸（1）左半軸上設(shè)置的錘盤（2）的對應(yīng)的錘軸穿過通孔（3）中穿接有左段錘軸（4），在轉(zhuǎn)子主軸（1）右半軸上設(shè)置的錘盤（2）的對應(yīng)的錘軸穿過通孔（3）中穿接有右段錘軸（5）；在轉(zhuǎn)子主軸（1）左半軸上設(shè)置的兩相鄰的錘盤（2）之間，設(shè)置有左側(cè)間隔環(huán)（6），一對左側(cè)間隔環(huán)固定銷穿接孔（8）與左段錘軸固定銷穿接孔（9）是對應(yīng)設(shè)置的，在一對左側(cè)間隔環(huán)固定銷穿接孔（8）與左段錘軸固定銷穿接孔（9）之間穿接有左段錘軸固定銷（10）；更換操作簡單易行成本低廉。

具有翻轉(zhuǎn)傾倒結(jié)構(gòu)的小型干混球磨機(jī) 458     

 0

本實(shí)用新型公開了一種具有翻轉(zhuǎn)傾倒結(jié)構(gòu)的小型干混球磨機(jī)，涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括底板和設(shè)置在底板上端的機(jī)殼，導(dǎo)槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有絲桿，且絲桿與滑塊螺紋配合連接，絲桿外接電機(jī)輸出端，操作人員利用電機(jī)促使絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過絲桿和滑塊的螺紋配合連接，能夠使滑塊帶動(dòng)支桿、連接部、輸送筒和排料筒向機(jī)殼的方向移動(dòng)，直至排料筒插入進(jìn)料管內(nèi)，以便后續(xù)進(jìn)行排料，下料管的上端設(shè)置有儲(chǔ)料盒，在使用時(shí)，操作人員預(yù)先將物料放置在儲(chǔ)料盒內(nèi)，輸送筒的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿輸送筒，并與設(shè)置在輸送筒內(nèi)腔中的螺旋軸連接，并打開下料管的閥門，此時(shí)開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作，促使螺旋軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而能對物料進(jìn)行自動(dòng)輸送，節(jié)省時(shí)間。

振動(dòng)篩篩下水自動(dòng)監(jiān)測裝置 1032     

 0

本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩篩板監(jiān)測領(lǐng)域，具體是一種振動(dòng)篩篩下水自動(dòng)監(jiān)測裝置。包括開設(shè)于篩下水槽上方的溢流口，連接于溢流口上的溢流管，沿豎直方向向上連接于溢流管上的監(jiān)測管，所述監(jiān)測管內(nèi)沿豎直方向設(shè)有監(jiān)測桿，所述監(jiān)測桿的一端沿監(jiān)測管伸入溢流管內(nèi)，且位于溢流管內(nèi)的監(jiān)測桿的一端設(shè)有擋水板，所述擋水板與溢流管間隙配合，監(jiān)測桿能夠沿著旋轉(zhuǎn)軸在監(jiān)測管內(nèi)擺動(dòng)，監(jiān)測桿的另外一端與接近開關(guān)接近配合。本實(shí)用新型能夠有效的減少振動(dòng)篩崗位人員的投入數(shù)量，實(shí)現(xiàn)了無人值守，提高了人員利用率，同時(shí)也能避免解決了振動(dòng)篩篩板掉落發(fā)現(xiàn)不及時(shí)引發(fā)的多種事故，間接的減小了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

氣缸測厚儀 669     

 0

本發(fā)明屬于機(jī)械加工與檢測領(lǐng)域，具體涉及氣缸測厚儀。氣缸位于V形塊上，相對于導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。探測桿上的探測頭與孔壁接觸或與孔壁之間有氣膜。光發(fā)射裝置安裝于探測頭上，位于孔內(nèi)或孔外。氣缸運(yùn)動(dòng)時(shí)，探測桿、探測頭可繞第一運(yùn)動(dòng)副和第二運(yùn)動(dòng)副旋轉(zhuǎn)，并引起光斑位置變化。第一運(yùn)動(dòng)副、第二運(yùn)動(dòng)副分別只有一個(gè)旋轉(zhuǎn)自由度。儀器中設(shè)有節(jié)流閥、定壓閥、放大閥，利用了氣體連通與反饋的原理。探測桿脫離工件后位于緩沖機(jī)構(gòu)或自然下垂。壓縮氣體流過探測頭氣孔和上支撐氣孔。儀器光斑穩(wěn)定、受外部光線強(qiáng)弱變化影響小、檢測直徑范圍廣、容易制造。儀器可實(shí)現(xiàn)非接觸式測量，摩擦磨損小。

適用雙機(jī)聯(lián)動(dòng)的超大型軸類楔橫軋機(jī)的液壓壓下系統(tǒng) 1069     

 0

本發(fā)明公開一種適用雙機(jī)聯(lián)動(dòng)的超大型軸類楔橫軋機(jī)的液壓壓下系統(tǒng)，包括：第一軋機(jī)液壓壓下系統(tǒng)、第二軋機(jī)液壓壓下系統(tǒng)以及恒壓油源；第一軋機(jī)液壓壓下系統(tǒng)包含：第一軋機(jī)壓下裝置、第一軋機(jī)軋輥平衡液壓裝置、第一軋機(jī)預(yù)應(yīng)力液壓裝置；第二軋機(jī)液壓壓下系統(tǒng)包含第二軋機(jī)壓下裝置、第二軋機(jī)軋輥平衡液壓裝置、第二軋機(jī)預(yù)應(yīng)力液壓裝置。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，滿足雙機(jī)聯(lián)動(dòng)的楔橫軋機(jī)制備超大型軸類零件時(shí)的工作需求，滿足壓下系統(tǒng)高壓大流量的大型軸類楔橫軋機(jī)的雙機(jī)聯(lián)動(dòng)工作的需求，滿足了超大型軸類楔橫軋機(jī)軋制力數(shù)值較大的情況下所需的大預(yù)應(yīng)力要求，確保了軋制過程中軋機(jī)機(jī)架的預(yù)應(yīng)力大小恒定，同時(shí)達(dá)到節(jié)能的效果。

污水處理用電解裝置 403     

 0

本申請涉及一種污水處理用電解裝置，涉及污水處理的技術(shù)領(lǐng)域，其包括箱體、驅(qū)動(dòng)件、分離件、連通組件和電解組件；所述箱體豎直設(shè)置，且所述箱體包括自上而下依次連通的電解箱、中轉(zhuǎn)箱、污水箱和污泥箱；所述電解箱的一側(cè)連通有進(jìn)水管；所述污水箱的一側(cè)連通有出水管，所述出水管的一端設(shè)置有濾水板；所述污泥箱的底端連通有排污管，所述排污管上安裝有蝶閥；所述驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)使所述分離件在所述中轉(zhuǎn)箱、所述污水箱、所述污泥箱內(nèi)沿豎直方向移動(dòng)；所述分離件上開設(shè)有排污孔；所述連通組件用于使所述分離件下方的污水通過所述排污孔流動(dòng)到所述分離件的上方；所述電解組件用于將污水中的有害物質(zhì)礦化成污泥。本申請具有使污泥能夠單獨(dú)排出的效果。

節(jié)能型voc催化燃燒處理裝置 687     

 0

本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型voc催化燃燒處理裝置，包括機(jī)體、電機(jī)、加熱板和陶瓷蓄熱塊，所述機(jī)體的兩側(cè)分別貫穿安裝有進(jìn)氣管和出氣管，且機(jī)體的底部螺栓固定有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端連接有燃燒室，且燃燒室位于機(jī)體內(nèi)，所述燃燒室的底部固定有導(dǎo)環(huán)，所述燃燒室底部的內(nèi)部安裝有加熱板，所述燃燒室的內(nèi)壁上焊接有安裝板，且安裝板的內(nèi)側(cè)固定有陶瓷蓄熱塊所述機(jī)體的頂部貫穿安裝有料斗，所述燃燒室頂部的內(nèi)壁上固定有分料板。該節(jié)能型voc催化燃燒處理裝置，通過對兩個(gè)陶瓷蓄熱塊位置的轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)利用自身熱量對初始?xì)怏w進(jìn)行預(yù)熱處理，達(dá)到節(jié)能的效率，同時(shí)在對陶瓷蓄熱塊位置進(jìn)行轉(zhuǎn)換時(shí)，實(shí)現(xiàn)催化劑的間隙下料。

施工中混凝土墻面平整裝置 279     

 0

本發(fā)明涉及建筑裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種施工中混凝土墻面平整裝置，包括：移動(dòng)小車、旋轉(zhuǎn)控制裝置、探測整平裝置；本發(fā)明通過移動(dòng)小車進(jìn)行位移，并配合旋轉(zhuǎn)控制裝置掌控探測整平裝置相對于待平整墻面的位置，利用旋轉(zhuǎn)控制裝置進(jìn)行較為準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)后，由探測整平裝置進(jìn)行整平；整平過程中，能夠?qū)γ嫔系挠捕却笥诨炷恋漠愇锿蛊疬M(jìn)行檢測，保護(hù)砂輪以及整體裝置不會(huì)崩壞，且設(shè)置有切割裝置，完成對異物平整；本裝置設(shè)置為自動(dòng)平整裝置，能夠減少人工的開支，且該工作風(fēng)險(xiǎn)較大，在一定意義上保護(hù)了施工工人的安全。

采礦環(huán)保工程用離線管噴脈沖袋式除塵器 358     

 0

本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種采礦環(huán)保工程用離線管噴脈沖袋式除塵器，包括除塵器主體，所述除塵器主體的一側(cè)固定連接固定柱，所述固定柱的底端卡接支撐柱，所述支撐柱與固定柱中間固定連接減震彈簧，所述支撐柱的底端固定連接支撐塊，所述支撐塊上方活動(dòng)連接螺栓，該除塵器，通過減震彈簧能夠使除塵器整體增強(qiáng)抗震，能夠有效降低震動(dòng)對設(shè)備的破壞，通過在固定柱卡接支撐柱結(jié)構(gòu)，以及固定柱、支撐柱和減震彈簧之間的配合設(shè)置，更好的，提高了整體穩(wěn)定性，保證了安全，通過在支撐柱與固定柱之間固定連接減震彈簧結(jié)構(gòu)，達(dá)到了減震的效果，解決了現(xiàn)有的礦區(qū)容易產(chǎn)生巨大震動(dòng)的情況。

低噪音的水泥磨粉機(jī) 677     

 0

本實(shí)用新型公開了一種低噪音的水泥磨粉機(jī)，包括磨粉機(jī)主體、底座、隔音組件和移動(dòng)組件，磨粉機(jī)主體的底端外閉上安裝固定有底座，底座的底端外壁上安裝有移動(dòng)組件，底座位于磨粉機(jī)主體一側(cè)的頂端外壁上安裝有隔音組件；底座位于磨粉機(jī)主體一側(cè)的頂端外壁上焊接有第一隔音板，底座位于第一隔音板一側(cè)的外壁上安裝有第二隔音板，底座位于第一隔音板另一側(cè)的外壁上安裝有第三隔音板，第二隔音板、第三隔音板的頂端外壁上焊接有齒條；本實(shí)用新型設(shè)置的隔音組件，帶動(dòng)第二隔音板和第三隔音板相對移動(dòng)，并把磨粉機(jī)主體進(jìn)行包裹，降低磨粉機(jī)主體產(chǎn)生的噪音，該結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能有效的降低噪音，營造舒服的工作環(huán)境。

用于粗煤泥分選機(jī)的浮動(dòng)自調(diào)式礦漿入口裝置 364     

 0

本實(shí)用新型涉及一種用于粗煤泥分選機(jī)的浮動(dòng)自調(diào)式礦漿入口裝置，包括有入料槽斗(1)和翻料槽斗(2)，翻料槽斗(2)設(shè)置在入料槽斗(1)的下方，翻料槽斗(2)的橫截面為倒三角形，其底邊兩側(cè)分別向外設(shè)置有導(dǎo)流板(21)，導(dǎo)流板(21)上設(shè)置有滑動(dòng)連接桿(22)，分選機(jī)箱體(3)的上箱板上設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)向孔(31)，滑動(dòng)連接桿(22)插入在滑動(dòng)導(dǎo)向孔(31)中，連接板(23)的上方設(shè)置有定位調(diào)節(jié)板(4)，定位調(diào)節(jié)板(4)上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓(41)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單新穎，功能實(shí)用，可實(shí)時(shí)根據(jù)礦漿流量浮動(dòng)自調(diào)節(jié)入口大小，使礦漿入料速度均勻穩(wěn)定，有利于提高粗煤泥分選機(jī)的分選效果和分選效率。

風(fēng)機(jī)水冷散熱方法 621     

 0

一種風(fēng)機(jī)水冷散熱方法。整體式散熱片較大，更換時(shí)需要的人力較多，搬運(yùn)過程中亦容易磕損散熱板片，同時(shí)在散熱片更換時(shí)需要整體全部更換。本發(fā)明包括如下步驟：通過多個(gè)散熱片并聯(lián)組成散熱片組件，并且多個(gè)散熱片的進(jìn)液通道與出液通道之間分別通過連通管連接，使其形成一個(gè)整體散熱裝置；散熱片包括散熱箱體，散熱箱體的一側(cè)為進(jìn)液通道，另一側(cè)為出液通道；水通過其中一個(gè)散熱片的進(jìn)液通道進(jìn)入，通過此進(jìn)液通道直接進(jìn)入到其他散熱片的進(jìn)液通道，散熱液體分別在兩個(gè)散熱片內(nèi)流動(dòng)進(jìn)行散熱；散熱后流動(dòng)到出液通道內(nèi)進(jìn)行液體排出完成散熱。本發(fā)明用于風(fēng)機(jī)水冷散熱。

卸料高度可調(diào)的采礦運(yùn)輸裝置 901     

 0

本實(shí)用新型公開了一種卸料高度可調(diào)的采礦運(yùn)輸裝置，涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；該裝置包括車體，車體連接有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)的頂部連接有調(diào)節(jié)頂座以實(shí)現(xiàn)對調(diào)節(jié)頂座的高度調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)頂座的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有運(yùn)輸框；調(diào)節(jié)頂座的上表面與運(yùn)輸框底部之間連接有轉(zhuǎn)動(dòng)推舉裝置，通過轉(zhuǎn)動(dòng)推舉裝置推動(dòng)運(yùn)輸框傾斜將運(yùn)輸框內(nèi)的物料卸出；鄰近運(yùn)輸框卸料口的一端連接有聯(lián)動(dòng)推送機(jī)構(gòu)；聯(lián)動(dòng)推送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在卸料口兩側(cè)的推送桿，推送桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)裝置，推送桿上均布有多個(gè)推送板；本裝置可以實(shí)現(xiàn)高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，解決放置礦石之間由于堆積導(dǎo)致的卸料困難的問題。

用于粗煤泥分選機(jī)的分選箱裝置 1063     

 0

本實(shí)用新型涉及一種用于粗煤泥分選機(jī)的分選箱裝置，該裝置包括箱體(1)，箱體(1)分為棱柱上箱體(11)和棱錐下箱體(12)，棱柱上箱體(11)的上方中間設(shè)置有礦漿入料槽斗(2)，棱柱上箱體(11)的上方側(cè)面設(shè)置有精礦溢流槽(3)，礦漿入料槽斗(2)的下方設(shè)置有翻料槽斗(4)，棱柱上箱體(11)的下方內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)噴水管(5)，棱錐下箱體(12)的下方內(nèi)部設(shè)置有錐形擋板(6)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單新穎，功能實(shí)用，導(dǎo)流板凹凸的外邊緣有利于礦漿均勻分散地進(jìn)入分選箱內(nèi)，通過調(diào)節(jié)安裝盤上的圓弧長圓孔可調(diào)節(jié)噴水孔的噴水角度，可提高粗煤泥分選機(jī)的分選效果和分選效率。

用于清潔油液的離心分離器 394     

 0

本申請涉及一種用于清潔油液的離心分離器，涉及離心分離器的技術(shù)領(lǐng)域，其包括上殼、下殼、排液管組、排渣活塞以及轉(zhuǎn)子，排液管組包括重液管以及輕液管，下殼設(shè)有排渣口，分離器還包括：進(jìn)液管組，包括同軸插接轉(zhuǎn)子的放液管以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在放液管內(nèi)的供液管，放液管的周向側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)放液孔，供液管固定連接排液管組；碟片，為圓臺(tái)形環(huán)狀，沿周設(shè)有多個(gè)中性孔，中心處沿周設(shè)有多個(gè)豎直貫通的流通孔；碟片可拆卸連接放液管并沿放液管軸向間隔設(shè)有多個(gè)；碟片上設(shè)有連通放液孔的碟腔以及連通碟腔并貫穿碟片側(cè)壁的出液孔，出液孔位于碟片的下側(cè)壁、中性孔和放液管之間。本申請具有使各層碟片能夠均勻處理潤滑油混合液的效果。

軋機(jī)輥系垂直振動(dòng)的剛?cè)狁詈衔裱b置 245     

 0

本發(fā)明提供的一種軋機(jī)輥系垂直振動(dòng)的剛?cè)狁詈衔裱b置，包括有質(zhì)量外環(huán)、質(zhì)量內(nèi)環(huán)、剛?cè)狁詈衔窠M件及軸承；本發(fā)明利用質(zhì)量外環(huán)的滯后作用及剛?cè)狁詈衔窠M件中鋼珠顆粒群的碰撞、摩擦來抑制、轉(zhuǎn)移并耗散軋輥的振動(dòng)能量，從而達(dá)到抑制軋機(jī)輥系垂直振動(dòng)的目的；同時(shí)采用雙列環(huán)向均勻?qū)ΨQ的彈簧及橡膠的布置方法，增加了裝置的穩(wěn)定性，防止質(zhì)量外環(huán)沿著主振系統(tǒng)軸線方向擺動(dòng)；另外質(zhì)量外環(huán)與質(zhì)量內(nèi)環(huán)均采用可拆分結(jié)構(gòu)，安裝方便，安裝位置靈活。

碳纖維復(fù)合輸送帶 1295     

 0

本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種碳纖維復(fù)合輸送帶，包括架體和輸送帶本體，所述架體一側(cè)內(nèi)壁固定設(shè)置有海綿塊，所述架體另一側(cè)鉸接設(shè)置有鉸接塊，所述輸送帶本體上端兩側(cè)位置固定設(shè)置有固定塊，所述輸送帶本體外表面開設(shè)有多個(gè)透氣孔，所述輸送帶本體外表面呈等間距固定設(shè)置有防滑條，所述輸送帶本體內(nèi)部固定設(shè)置有鐵絲網(wǎng)，所述輸送帶本體一側(cè)前后端位置均開設(shè)有凹槽。本實(shí)用新型中，通過將架體和輸送帶本體分開，當(dāng)輸送帶本體長度不夠時(shí)，便可以通過輸送帶的凹槽處進(jìn)行兩個(gè)輸送帶的連接，方便人們使用，海綿塊的設(shè)置有利于將輸送帶上大的污漬清除，鉸接塊的設(shè)置有利于將架體一側(cè)打開，便于輸送帶的安裝。

輸送帶托輥調(diào)偏裝置 1039     

 0

本實(shí)用新型涉及托輥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種輸送帶托輥調(diào)偏裝置，包括數(shù)量為兩個(gè)的底座，所述底座上設(shè)置有輔助調(diào)節(jié)組件，所述輔助調(diào)節(jié)組件包括與底座活動(dòng)連接的連接板，所述底座的頂部固定連接有第一滑軌，兩個(gè)連接板相對的一側(cè)均固定連接有活動(dòng)桿，右側(cè)所述活動(dòng)桿的左側(cè)固定連接有固定塊，左側(cè)所述活動(dòng)桿的右側(cè)固定連接有定位塊，所述固定塊的頂部和底部均固定連接有彈簧，兩個(gè)所述彈簧相離的一側(cè)均固定連接有按壓桿，所述連接板的頂部固定連接有安裝倉。該輸送帶托輥調(diào)偏裝置，通過底座上設(shè)置的輔助調(diào)節(jié)組件，方便在使用時(shí)對該托輥的支撐進(jìn)行上下調(diào)節(jié)或左右的調(diào)節(jié)，使得在使用時(shí)更加方便適配尺寸不同的輸送帶進(jìn)行使用。

輸送帶縱向撕裂多重檢測裝置 991     

 0

本實(shí)用新型涉及輸送帶撕裂檢測設(shè)備，具體為輸送帶縱向撕裂多重檢測裝置，包括激光發(fā)射器、相機(jī)、白光光源、控制主機(jī)、光幕傳感器、聲光報(bào)警器和計(jì)算機(jī)；激光發(fā)射器位于上輸送帶下表面的下方；相機(jī)位于上輸送帶下表面的下方；白光光源位于上輸送帶下表面的下方；光幕傳感器固定在上輸送帶邊緣處和下方左右兩側(cè)；控制主機(jī)分別和激光發(fā)射器、相機(jī)、白光光源、光幕傳感器進(jìn)行電連接，光幕傳感器、相機(jī)的通信接口和控制主機(jī)的通信接口連接，控制主機(jī)再連接到計(jì)算機(jī)。本實(shí)用新型檢測裝置在激光條紋圖像異常的情況下能實(shí)現(xiàn)二次判斷，同時(shí)還具有輸送帶疊加和物料掉落檢測手段，這樣防止了一種檢測手段單一造成漏檢。

用于除鐵器的輸送帶自助張緊裝置 747     

 0

本實(shí)用新型涉及一種用于除鐵器的輸送帶自助張緊裝置，包括有上安裝機(jī)架(1)、下安裝機(jī)架(2)和張緊器(3)，上安裝機(jī)架(1)上設(shè)置有滑動(dòng)連接柱(11)，下安裝機(jī)架(2)上設(shè)置有豎連接板(21)，豎連接板(21)的中間設(shè)置有長連接槽(22)，滑動(dòng)連接柱(11)插入在長連接槽(22)內(nèi)，上安裝機(jī)架(1)與下安裝機(jī)架(2)滑動(dòng)連接，張緊器(3)包括有浮動(dòng)接觸件(31)、滑動(dòng)桿(32)和棘爪(33)，滑動(dòng)桿(32)上套裝有壓縮彈簧(36)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單新穎，功能實(shí)用，可實(shí)時(shí)自助對輸送帶進(jìn)行張緊，有利于使除鐵器與物料輸送機(jī)之間的距離盡可能的小，提高了除鐵器的除鐵效果，避免造成物料撒落和機(jī)械事故。

礦用輸送帶邊緣破損實(shí)時(shí)檢測裝置 468     

 0

本實(shí)用新型公開了一種礦用輸送帶邊緣破損實(shí)時(shí)檢測裝置，包括安裝輸送帶支架和下輸送帶，所述安裝輸送帶支架的內(nèi)壁設(shè)置有上輸送帶，所述上輸送帶的側(cè)壁安裝有第一邊緣檢測傳感器，所述上輸送帶的下方設(shè)置有下輸送帶，所述下輸送帶的側(cè)壁安裝有第二邊緣檢測傳感器，所述安裝輸送帶支架的上端安裝有聲光報(bào)警器，該實(shí)用通過設(shè)置有第一邊緣檢測傳感器，第一邊緣檢測傳感器沿上輸送帶的水平方向均勻分布設(shè)置安裝有多組，采用多組第一邊緣檢測傳感器對同一條上輸送帶進(jìn)行檢測，防止邊緣破損處在傳感器前面，且對上輸送帶和下輸送帶都進(jìn)行檢測，上下帶都有可能邊緣破損，而且上輸送帶拉料更有可能破損，所以要上輸送帶和下輸送帶同時(shí)檢測，提高檢測的效率，提高檢測的效率。

輸送帶粘結(jié)作業(yè)接頭處的加壓裝置 658     

 0

本實(shí)用新型涉及輸送帶加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種輸送帶粘結(jié)作業(yè)接頭處的加壓裝置，包括固定座，固定座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多根下導(dǎo)輥，固定座的上端中部固定連接有固定加壓座，固定座的兩側(cè)均固定連接有電動(dòng)缸，電動(dòng)缸的活塞桿上端固定連接有活動(dòng)座的下端兩側(cè)，活動(dòng)座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多根上導(dǎo)輥，各上導(dǎo)輥的位置與各下導(dǎo)輥一一對應(yīng)，固定座通過絲桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接有活動(dòng)加壓座；通過在固定座和活動(dòng)座之間設(shè)電動(dòng)缸連接，從而可根據(jù)不同厚度的輸送帶進(jìn)行固定和進(jìn)料作業(yè)，提高了加壓裝置的適用范圍，實(shí)用性能好，使用方便。

輸送帶硫化接頭用加熱板冷卻裝置 932     

 0

本實(shí)用新型公開了一種輸送帶硫化接頭用加熱板冷卻裝置，包括加熱板本體、第一導(dǎo)熱片、儲(chǔ)液罐和底座，所述加熱板本體中設(shè)置有第一導(dǎo)熱片，所述第一導(dǎo)熱片中設(shè)置有冷卻管，所述冷卻管在第一導(dǎo)熱片中呈現(xiàn)蛇形排列，所述第一導(dǎo)熱片右端的前部連接有進(jìn)水接頭，所述第一導(dǎo)熱片右端的背部連接有出水接頭，所述進(jìn)水接頭的底部連接有第二連接管，所述出水接頭的頂部連接有第一連接管，所述底座的頂部固定有儲(chǔ)液罐，本實(shí)用新型冷卻管在第一導(dǎo)熱片的內(nèi)部呈現(xiàn)蛇形排列，從而冷卻管和第一導(dǎo)熱片的作用更能快速導(dǎo)熱，通過循環(huán)泵將冷卻液在冷卻管中流動(dòng)，從而帶出熱量，實(shí)現(xiàn)了對加熱板快速冷卻的作用。

具有分布式彈性模量的新型圓管輸送帶 996     

 0

本實(shí)用新型公開一種具有分布式彈性模量的新型圓管輸送帶，涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，包括自上而下依次設(shè)置的上覆蓋層、骨架層、下橫向剛度增強(qiáng)層和下覆蓋層；在所述圓管輸送帶的橫向方向上，所述圓管輸送帶包括位于其兩端、成管狀后相互搭接的搭接段以及與所述搭接段相鄰設(shè)置的端部剛度增強(qiáng)段，所述端部剛度增強(qiáng)段中所述上覆蓋層與所述骨架層之間設(shè)置有上橫向剛度增強(qiáng)層；本實(shí)用新型通過在靠近搭接段的端部剛度增強(qiáng)段上設(shè)置上橫向剛度增強(qiáng)層，不僅可以避免發(fā)生塌管現(xiàn)象，還避免了圓管輸送帶的整體橫向剛度提高過大導(dǎo)致阻力明顯增加的弊端，有利于在保證圓管輸送帶能夠正常工作的情況下節(jié)省能源。

便攜式微焦點(diǎn)X射線芳綸輸送帶檢測裝置 1054     

 0

本實(shí)用新型是一種便攜式微焦點(diǎn)X射線芳綸輸送帶檢測裝置，屬于芳綸輸送帶檢測技術(shù)領(lǐng)域，包括微焦點(diǎn)X射線發(fā)生器和X射線柔性平板高精度探測器分別安裝在便攜式可調(diào)支架上，放在被檢芳綸輸送帶上下兩側(cè)；所述X射線防護(hù)便攜式可調(diào)支架安裝在微焦點(diǎn)X射線發(fā)生器射線窗口上面；所述處理計(jì)算機(jī)與微焦點(diǎn)X射線發(fā)生器和X射線柔性平板高精度探測器通過專用的4G信號連接；處理計(jì)算機(jī)完成實(shí)現(xiàn)對X射線柔性平板高精度探測器進(jìn)行參數(shù)配置、校正、采集圖像以及觀察圖像和微焦點(diǎn)X射線發(fā)生器管電壓強(qiáng)度、管電流強(qiáng)度的設(shè)置及開關(guān)X射線和對采集的圖像實(shí)時(shí)存儲(chǔ)，同時(shí)完成圖像識(shí)別算法，給出檢測結(jié)果。