配有旋轉(zhuǎn)繃緊輪防滑結(jié)構(gòu)的電容器鋁箔切割裝置 334     

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本發(fā)明涉及鋁箔切割技術(shù)領(lǐng)域，并公開了一種配有旋轉(zhuǎn)繃緊輪防滑結(jié)構(gòu)的電容器鋁箔切割裝置，包括上料部，所述上料部包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)通過(guò)開設(shè)在其內(nèi)部的滑軌槽滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，且該轉(zhuǎn)軸的圓周外表面設(shè)置有可用于放置外部鋁箔卷料的脹緊件。該配有旋轉(zhuǎn)繃緊輪防滑結(jié)構(gòu)的電容器鋁箔切割裝置，能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)鋁箔卷料進(jìn)行切割時(shí)，會(huì)直接將鋁箔卷套在固定的金屬軸上，安裝存在間隙，在切割過(guò)程中由于設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的振動(dòng)

配位聚合物納米線隔膜材料、制備方法及在鈉離子電池領(lǐng)域的應(yīng)用 552     

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本發(fā)明具體涉及一種配位聚合物納米線隔膜材料、制備方法及在鈉離子電池領(lǐng)域的應(yīng)用。針對(duì)傳統(tǒng)聚烯烴和玻璃纖維隔膜存在的孔隙率低、潤(rùn)濕性差、熱穩(wěn)定性不足及難以降解等問(wèn)題，本發(fā)明提出以過(guò)渡金屬化合物和次氮基三乙酸為原料，通過(guò)水熱反應(yīng)制備隔膜材料的方法。該隔膜能夠有效提升鈉離子的傳輸效率，優(yōu)化電池的電化學(xué)性能，其耐高溫（250℃）、高電壓窗口（4.8 V）及優(yōu)異吸液性等特性顯著提升了電池的安全性和循環(huán)性能。為鈉離子電池提供了一種高效、低成本且環(huán)境友好的隔膜解決方案，具有重要的工業(yè)化應(yīng)用前景。

鋁箔分切卷收裝置 357     

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一種鋁箔分切卷收裝置，涉及分切復(fù)卷技術(shù)領(lǐng)域，包含分切機(jī)組、復(fù)卷機(jī)組、張緊度調(diào)節(jié)裝置和廢邊收卷裝置。張緊度調(diào)節(jié)裝置通過(guò)轉(zhuǎn)盤、擺臂和變徑調(diào)節(jié)輥協(xié)同工作，確保鋁箔入輥時(shí)的包角及張緊度恒定，顯著改善卷收時(shí)的褶皺和翹邊問(wèn)題。變徑調(diào)節(jié)輥采用彈性支撐骨架和雙螺旋絲桿設(shè)計(jì)，可靈活調(diào)節(jié)鋁箔的橫向和縱向張緊度。廢邊收卷裝置配備回轉(zhuǎn)支承和卷軸，實(shí)現(xiàn)廢邊的有序卷收，避免干擾正常卷收作業(yè)。此外，還設(shè)有脈沖式氣錘和緩沖裝置，分別用于釋放鋁箔邊部應(yīng)力和防止廢邊打結(jié)或纏繞，進(jìn)一步優(yōu)化卷收過(guò)程。

基于數(shù)字化金屬礦山井下油料配送安全的控制方法 502     

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本發(fā)明涉及數(shù)字化金屬礦山領(lǐng)域，提供了一種基于數(shù)字化金屬礦山井下油料配送安全的控制方法，包括：S1、基于數(shù)字化金屬礦山獲取井下油料的配送分類數(shù)據(jù)特征；S2、根據(jù)所述井下油料的配送分類數(shù)據(jù)特征基于支持向量機(jī)建立井下油料配送安全控制模型；S3、利用所述井下油料配送安全控制模型進(jìn)行模擬評(píng)估處理得到井下油料配送安全的控制結(jié)果；本發(fā)明創(chuàng)造通過(guò)對(duì)數(shù)字化金屬礦山井下油料配送軌跡進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和安全控制，可以提高油料配送的效率和安全性，確保井下作業(yè)人員在進(jìn)行作業(yè)時(shí)

地下金屬礦山采空區(qū)頂板冒落沖擊波防控裝置 429     

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本發(fā)明涉及金屬礦采空區(qū)治理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種地下金屬礦山采空區(qū)頂板冒落沖擊波防控裝置，包括防控機(jī)構(gòu)，所述防控機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有預(yù)警機(jī)構(gòu)，所述防控機(jī)構(gòu)的正面設(shè)置有阻波機(jī)構(gòu)，所述預(yù)警機(jī)構(gòu)與防控機(jī)構(gòu)貼合，所述阻波機(jī)構(gòu)與防控機(jī)構(gòu)貼合；所述防控機(jī)構(gòu)包括連接塊，所述連接塊設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述連接塊的外側(cè)均固定連接有多個(gè)支撐桿，多個(gè)所述支撐桿的內(nèi)部均固定連接有橡膠柱，多個(gè)所述支撐桿的內(nèi)部均固定連接有第一連接柱，多個(gè)所述支撐桿的內(nèi)部均固定連接有第二連接柱。該地下金屬礦山采空區(qū)頂板冒落沖擊波防控裝置

金屬礦山井下開采的安全防護(hù)欄裝置 489     

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本發(fā)明公開了一種金屬礦山井下開采的安全防護(hù)欄裝置，涉及礦山安全設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)的內(nèi)表壁固定連接有防護(hù)機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)的內(nèi)表壁固定連接有欄桿機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)包括有兩組底座，兩組底座的頂部之間均固定連接有外支撐柱，兩組外支撐柱的內(nèi)表壁均活動(dòng)插設(shè)有內(nèi)支撐柱，通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了防護(hù)欄裝置的快速組裝，并且裝置只分為兩個(gè)模塊，減少了零散部件的使用，僅需簡(jiǎn)單拼接，即可構(gòu)建穩(wěn)固的防護(hù)欄裝置，從而提高了安裝效率，確保了裝置的適用性和穩(wěn)定性，并且通過(guò)調(diào)節(jié)各模塊高度和欄桿模塊長(zhǎng)度

貴金屬礦山井下充填結(jié)構(gòu)及充填施工方法 375     

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本發(fā)明公開了貴金屬礦山井下充填結(jié)構(gòu)及充填施工方法，涉及地下礦山開采技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括充填進(jìn)路與相鄰施工進(jìn)路，所述充填進(jìn)路的起始端設(shè)置有封閉板墻，所述封閉板墻的頂部安裝有頂板，所述頂板的底部吊掛有充填管路，所述充填進(jìn)路靠近相鄰施工進(jìn)路的一側(cè)設(shè)置有抗爆保護(hù)層，所述充填進(jìn)路的內(nèi)部堆放有錐形廢石堆，錐形廢石堆的內(nèi)部形成底部泄水通道。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)充填料漿快速濾水和保留膠凝材料避免在料漿脫水過(guò)程流失，充填體在抗爆保護(hù)層保護(hù)下避免了受碳化作用影響帶來(lái)的表層粉化和爆破破壞，維持了充填體的完整性，提高了回采作業(yè)安全性，更重要的顯著降低了貴金屬礦石損失貧化。

硬質(zhì)合金智能燒結(jié)裝置及工藝 366     

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本發(fā)明涉及應(yīng)用于合金燒結(jié)領(lǐng)域的一種硬質(zhì)合金智能燒結(jié)裝置及工藝，燒結(jié)爐的內(nèi)部安裝有絲杠，絲杠的表面通過(guò)螺母螺紋套接有移動(dòng)環(huán)，軸桿的表面安裝有引導(dǎo)框，軸桿的一端套接有從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪的表面嚙合連接有移動(dòng)齒條，利用引導(dǎo)框、移動(dòng)齒條、微型電伸桿和從動(dòng)齒輪的配合，可在進(jìn)行合金燒結(jié)處理時(shí)，在燒結(jié)爐內(nèi)向下移動(dòng)的過(guò)程中通過(guò)切換傾斜狀態(tài)以確保送料、存料操作的穩(wěn)定進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)智能化的高效上料操作，并通過(guò)對(duì)引導(dǎo)框進(jìn)行變形和約束筒安裝方式的改變，可在燒結(jié)結(jié)束后，引導(dǎo)框上移時(shí)

細(xì)晶粒近α高溫鈦合金的制備方法 463     

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本發(fā)明屬于合金材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種細(xì)晶粒近α高溫鈦合金的制備方法。所述細(xì)晶粒近α高溫鈦合金的制備方法，包括以下步驟：（1）將合金粉末填充到SLM加工設(shè)備的構(gòu)建平臺(tái)上，開始SLM加工；SLM加工時(shí)激光功率為260~380W，掃描速度為1000~1500mm/s，掃描間距為0.05~0.15mm；所述合金粉末為Ti60合金粉末和硼粉以及鐵粉混合；（2）對(duì)SLM加工所得產(chǎn)品依次進(jìn)行去應(yīng)力處理、固溶處理和時(shí)效處理；去應(yīng)力處理和時(shí)效處理的溫度各自獨(dú)立地選自600~1000℃，固溶處理的溫度為1000~1300℃，且固溶處理的溫度＞去應(yīng)力處理的溫度＞時(shí)效處理的溫度。

二氧化鈦復(fù)合聚苯胺降解染料廢水技術(shù) 485     

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TiO2作為一種常見(jiàn)的光催化降解材料，具有較好的催化效果，適用范圍廣，降解較為徹底，但在實(shí)際應(yīng)用中存在著適用光吸收波長(zhǎng)局限在紫外光波段，反應(yīng)后易流失，在空氣中易團(tuán)聚等缺點(diǎn)。范文玉，王紅俠等提出制備TiO2的復(fù)合光降解材料以提高可見(jiàn)光波段的降解效果并改善其團(tuán)聚的情況。聚苯胺(PANI)作為近年來(lái)性能優(yōu)質(zhì)的導(dǎo)電高分子材料，擁有著特殊的電學(xué)和光學(xué)性質(zhì)，因此備受人們的關(guān)注。聚苯胺對(duì)于可見(jiàn)光的利用率較高，能夠與TiO2進(jìn)行帶隙耦合，提高TiO2的在自然光條件下的降解能力。

煉化污泥資源化處置技術(shù) 408     

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石油化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)模日益趨向于大型化，尤其煉化一體化企業(yè)，化工生產(chǎn)管理過(guò)程中需加入各種不同添加劑，經(jīng)過(guò)各種反應(yīng)產(chǎn)生的工業(yè)污水，具有水量大、有機(jī)污染物濃度高、成分復(fù)雜、水質(zhì)水量波動(dòng)頻繁等特點(diǎn)。為滿足污水達(dá)標(biāo)排放，污水處理過(guò)程中產(chǎn)生大量污泥，是污水處理后的產(chǎn)物，是一種由有機(jī)物質(zhì)、細(xì)菌體、無(wú)機(jī)物等成分共同構(gòu)成的極其復(fù)雜的非均質(zhì)體，它的含水量非常大而且有機(jī)物含量高，容易被侵蝕，易腐爛。未經(jīng)處置的污泥極易產(chǎn)生二次污染，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響到水體、大氣、土壤等周邊環(huán)境。

提高金屬材料強(qiáng)韌性能的擠壓裝置及方法 390     

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本發(fā)明屬于金屬塑性加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種提高金屬材料強(qiáng)韌性能的擠壓裝置及方法。該裝置包括固定機(jī)構(gòu)、擠壓模具、升降擠壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、上擠壓組件及下擠壓機(jī)構(gòu)，其中升降擠壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、擠壓模具和下擠壓機(jī)構(gòu)由上至下設(shè)置于固定機(jī)構(gòu)上，上擠壓組件與升降擠壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端連接，上擠壓組件和下擠壓機(jī)構(gòu)分別與擠壓模具的上下端滑動(dòng)配合，上擠壓組件和下擠壓機(jī)構(gòu)之間形成擠壓腔，上擠壓組件和下擠壓機(jī)構(gòu)協(xié)同作用實(shí)現(xiàn)擠壓腔內(nèi)金屬毛坯的塑性變形擠壓。本發(fā)明操作簡(jiǎn)便，加工效率高，能夠有效地細(xì)化晶粒，提高材料的強(qiáng)度和塑性

鋁箔軋機(jī)及其軋制油系統(tǒng) 373     

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本發(fā)明涉及鋁箔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種鋁箔軋機(jī)及其軋制油系統(tǒng)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有軋制輥組，軋制輥組包括第一軋制輥和第二軋制輥，第一軋制輥和第二軋制輥之間有鋁箔，機(jī)架上設(shè)置有第一噴油箱和第二噴油箱，第一噴油箱和第二噴油箱最先向靠近鋁箔軋制的位置噴出軋制油，軋制油能夠?qū)X箔軋制位置冷卻降溫，同時(shí)能夠沖刷掉軋制輥表面的廢屑，并且含有廢屑的軋制油會(huì)經(jīng)過(guò)沉降從而減少?gòu)U屑含量，軋制油通過(guò)抽油管進(jìn)入到第一噴油管和第二噴油管進(jìn)行循環(huán)，從而增加軋制油噴向第一軋制輥和第二軋制輥的區(qū)域

納米晶增韌的鈦基非晶復(fù)合材料及其制備工藝 445     

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本發(fā)明屬于金屬材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種納米晶增韌的鈦基非晶復(fù)合材料及其制備工藝，采用銅模吸鑄法+高壓扭轉(zhuǎn)工藝，通過(guò)大塑性變形的方法調(diào)控復(fù)合材料中樹枝晶的形貌和尺寸，實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料中微米級(jí)樹枝晶向納米級(jí)的演變，從而得到納米晶增韌的鈦基非晶復(fù)合材料，其納米晶的尺寸為20?300nm，納米壓痕硬度≥4.05GPa，均勻塑性變形應(yīng)變≥4%。納米晶的形成避免了非晶基體中高度局域性剪切導(dǎo)致的軟化，改善了鈦基非晶復(fù)合材料的加工硬化能力。

金屬材料自動(dòng)熔煉澆鑄系統(tǒng)及方法 448     

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本發(fā)明提供一種金屬材料自動(dòng)熔煉澆鑄系統(tǒng)，包括：工業(yè)機(jī)器人、控制系統(tǒng)、澆鑄裝置、原料坩堝盤、模具型芯盤，工業(yè)機(jī)器人、控制系統(tǒng)、澆鑄裝置之間通過(guò)信號(hào)線進(jìn)行數(shù)據(jù)通信，所述原料坩堝盤設(shè)置有多個(gè)坩堝工位以用于放置多個(gè)原料坩堝，每個(gè)坩堝工位放置一個(gè)原料坩堝，每個(gè)原料坩堝用于裝合金金屬原料；所述模具型芯盤設(shè)置有多個(gè)模具工位以用于放置多個(gè)模具型芯，每個(gè)模具工位放置一個(gè)模具型芯，每個(gè)模具型芯用于控制熔煉后的合金金屬原料形成所需形狀的合金塊體樣品；

Ti35合金無(wú)縫彎頭的制備方法 472     

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本發(fā)明公開了一種Ti35合金無(wú)縫彎頭的制備方法，該方法包括：一、將Ti35合金棒坯中心鉆通孔后熱擠壓；二、多道次冷軋大變形后真空退火處理；三、冷推制成型；四、清理后經(jīng)退火、機(jī)加車坡口、檢測(cè)得到Ti35合金無(wú)縫彎頭。本發(fā)明將Ti35合金棒坯中心鉆通孔后熱擠壓，經(jīng)多道次冷軋大變形及再結(jié)晶真空退火制備出壁厚均勻、塑性良好的Ti35合金無(wú)縫管坯，再采用冷推成形、退火和機(jī)加，制備得到壁厚減薄率低、壁厚均勻性好、表面光潔平整的Ti35合金無(wú)縫彎頭，很好滿足了核化工領(lǐng)域用Ti35合金管件的需求。

合金棒材線性化鍛造工裝及其工藝 353     

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本發(fā)明公開了一種合金棒材線性化鍛造工裝及其工藝，涉及金屬材料加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中：固定基臺(tái)上方配置有高度可調(diào)的支撐基體，支撐基體上方安裝有用于支撐合金棒材的支撐接觸塊，支撐基體配置有用于傳感檢測(cè)支撐接觸塊下壓壓力的支撐壓力傳感模塊，固定基臺(tái)上方安裝有位于支撐基體兩側(cè)的第一導(dǎo)向組件、與第一導(dǎo)向組件插裝配合的第二導(dǎo)向組件、固定安裝在第二導(dǎo)向組件上方的夾持導(dǎo)向組件。本發(fā)明通過(guò)支撐壓力傳感模塊、豎位壓力傳感模塊和橫位壓力傳感模塊的協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)夾持力度的精確監(jiān)測(cè)與調(diào)節(jié)

間柱上下盤天井階梯式留礦嗣后充填采礦法 530     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N間柱上下盤天井階梯式留礦嗣后充填采礦法，屬于地下采礦領(lǐng)域，回采過(guò)程以間柱為采場(chǎng)；沿用原有的下盤運(yùn)輸巷，在礦體的上盤圍巖中掘進(jìn)沿礦體走向的上盤運(yùn)輸巷，在上、下盤圍巖中分別掘進(jìn)垂直于礦體走向的上盤采礦天井和下盤采礦天井，同時(shí)掘進(jìn)分層聯(lián)絡(luò)道；在間柱底部中間掘進(jìn)出礦穿脈連通上盤運(yùn)輸巷和下盤運(yùn)輸巷，以出礦穿脈為爆破面、以淺孔爆破方式從第一分層的中部向兩端分別掘進(jìn)至上盤、下盤；按照從中間到兩端掘進(jìn)方式、從下到上依次回采其余分層，直至回采完間柱，接著回采其余間柱。

中國(guó)先進(jìn)材料產(chǎn)業(yè)博覽會(huì)及軍民兩用新材料大會(huì) 901     

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一代材料，一代裝備，引領(lǐng)一代產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。中國(guó)先進(jìn)材料產(chǎn)業(yè)博覽會(huì)由中國(guó)和平利用軍工技術(shù)協(xié)會(huì)、武漢理工大學(xué)、全聯(lián)科技裝備業(yè)商會(huì)、中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)等共同主辦，武漢理工大學(xué)青島研究院、軍工資源網(wǎng)聯(lián)合承辦，以“先進(jìn)材料引領(lǐng)高端裝備發(fā)展”為主題，打造中國(guó)高端裝備制造行業(yè)的材料及制品對(duì)接交流平臺(tái)。

破碎礦體首采層機(jī)械采礦方法 478     

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本發(fā)明提供了一種破碎礦體首采層機(jī)械采礦方法，涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明提供的破碎礦體首采層機(jī)械采礦方法包括在首采分層內(nèi)劃分多個(gè)盤區(qū)，盤區(qū)包含脈內(nèi)聯(lián)絡(luò)道、脈內(nèi)采準(zhǔn)進(jìn)路和多個(gè)第一回采進(jìn)路，脈內(nèi)采準(zhǔn)進(jìn)路和第一回采進(jìn)路均與脈內(nèi)聯(lián)絡(luò)道呈夾角布設(shè)，脈內(nèi)采準(zhǔn)進(jìn)路與第一回采進(jìn)路平行布設(shè)；對(duì)脈內(nèi)聯(lián)絡(luò)道和脈內(nèi)采準(zhǔn)進(jìn)路進(jìn)行超前預(yù)支護(hù)，通過(guò)脈內(nèi)聯(lián)絡(luò)道和/或脈內(nèi)采準(zhǔn)進(jìn)路對(duì)各個(gè)第一回采進(jìn)路進(jìn)行超前預(yù)支護(hù)，在超前預(yù)支護(hù)下進(jìn)行機(jī)械回采作業(yè)，回采完成后進(jìn)行充填。

采礦用多頻振動(dòng)細(xì)粒礦石篩分裝置 394     

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本發(fā)明公開了一種采礦用多頻振動(dòng)細(xì)粒礦石篩分裝置，涉及礦石篩分技術(shù)領(lǐng)域，包括承重底架，所述承重底架的頂部等距拼裝有一組主縱支架，一組所述主縱支架的頂部之間拼裝有頂置托架，所述承重底架、主縱支架和頂置托架的內(nèi)部分別設(shè)有第一篩分機(jī)構(gòu)、間歇下放機(jī)構(gòu)和第二篩分機(jī)構(gòu)，所述第一篩分機(jī)構(gòu)包括第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，所述第二篩分機(jī)構(gòu)包括腔體和一組組合篩網(wǎng)，一組所述組合篩網(wǎng)可將所述腔體的內(nèi)部分隔成多個(gè)獨(dú)立空間，機(jī)構(gòu)采用機(jī)械傳動(dòng)原理，可有效避免部分未篩分的礦石顆粒直接排出，分級(jí)重復(fù)篩分，可極大增加設(shè)備振動(dòng)篩分效果

危廢液預(yù)處理系統(tǒng)及其使用方法 515     

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一種危廢液預(yù)處理系統(tǒng)及其使用方法，包括控制裝置、加料裝置、攪拌裝置、送料裝置、提升翻斗裝置和焚化裝置，所述攪拌裝置為攪拌機(jī)，所述加料裝置用于向攪拌機(jī)中加入危廢液，所述送料裝置包括用于將攪拌機(jī)中的危廢液輸送至提升翻斗裝置中的輸送機(jī)和用于將攪拌機(jī)移動(dòng)至提升翻斗裝置前方的搬運(yùn)車，所述提升翻斗裝置用于將危廢液倒入焚化裝置中進(jìn)行焚化處理。

防物料掉落的擋邊帶式輸送機(jī) 417     

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本發(fā)明公開了一種防物料掉落的擋邊帶式輸送機(jī)，具體涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括基臺(tái)，所述基臺(tái)頂部設(shè)置有四個(gè)固定架，兩個(gè)相鄰所述固定架之間設(shè)置有傳動(dòng)皮帶滾筒，兩個(gè)所述傳動(dòng)皮帶滾筒前側(cè)均設(shè)置有傳送帶電機(jī)，所述傳動(dòng)皮帶滾筒外側(cè)設(shè)置有輸送皮帶，所述輸送皮帶前后兩側(cè)均粘接設(shè)置有擋邊條，所述輸送皮帶內(nèi)部設(shè)置有抵接滾筒。本發(fā)明通過(guò)設(shè)有壓力傳感器、限位架、升降座和電控液壓缸等結(jié)構(gòu)，使本發(fā)明在皮帶變松弛時(shí)，可以自動(dòng)化的通過(guò)調(diào)節(jié)抵接滾筒的位置來(lái)繃緊皮帶，使得皮帶始終處于可以穩(wěn)定使用的狀態(tài)

渣不含硫的低品位菱錳礦制硫酸錳的方法 483     

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本發(fā)明公開一種渣不含硫的低品位菱錳礦制硫酸錳的方法。本發(fā)明以低品位菱錳礦為原料，磨粉預(yù)處理后與水調(diào)漿，再加入乙酸，充分?jǐn)嚢璨⒓訜峤?，反?yīng)結(jié)束后進(jìn)行固液分離，得到液相乙酸錳母液和固相無(wú)硫錳渣；再向乙酸錳母液中加入硫酸，再加熱減壓蒸餾，乙酸汽化后冷凝回收循環(huán)用于浸礦，加熱過(guò)程中硫酸錳結(jié)晶析出作為產(chǎn)品。本發(fā)明硫酸不與錳礦直接接觸，錳渣不含硫，有利于資源化利用，能顯著降低錳渣的處置成本；渣中殘余的酸可通過(guò)石灰水中和實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定存在，避免了二次污染的風(fēng)險(xiǎn)。

噴淋塔氣動(dòng)混流裝置 403     

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本實(shí)用新型涉及氣旋噴淋塔技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種噴淋塔氣動(dòng)混流裝置，包括存水箱，所述存水箱的頂部固定設(shè)置有架體，所述架體的頂部固定設(shè)置有噴淋塔，所述噴淋塔的底部和存水箱的頂部之間固定設(shè)置有氣旋筒，所述氣旋筒底部的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)風(fēng)道，所述噴淋塔的頂端開設(shè)有出風(fēng)道，所述存水箱一側(cè)的側(cè)壁上依次固定設(shè)置有水泵和循環(huán)水箱，所述存水箱內(nèi)腔的頂部滑動(dòng)設(shè)置有若干組濾網(wǎng)，所述水泵的外部設(shè)置有降噪組件。本實(shí)用新型能夠高效地對(duì)噴淋塔降塵后的污水進(jìn)行過(guò)濾處理，還能夠交替拆裝單個(gè)濾網(wǎng)，無(wú)需停機(jī)暫停噴淋降塵作業(yè)；

太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)用氣液集中控制系統(tǒng) 393     

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本發(fā)明公開了一種太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)用氣液集中控制系統(tǒng)，包括有廢氣處理機(jī)構(gòu)、堿性廢水控制機(jī)構(gòu)、酸性廢水控制機(jī)構(gòu)和廢水處理機(jī)構(gòu)，廢氣處理機(jī)構(gòu)包括堿性廢氣處理機(jī)構(gòu)和酸性廢氣處理機(jī)構(gòu)，堿性廢水控制機(jī)構(gòu)包括堿性廢水噴淋組件和堿性廢水周轉(zhuǎn)設(shè)備，酸性廢水控制機(jī)構(gòu)包括酸性廢水噴淋組件和酸性廢水周轉(zhuǎn)設(shè)備，廢水處理機(jī)構(gòu)包括廢水中和設(shè)備和廢水凈化設(shè)備。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是，使堿性和酸性廢液在進(jìn)行中和前，分別在不同的凈化塔內(nèi)對(duì)產(chǎn)生的酸性和堿性廢氣進(jìn)行噴淋

用于煙氣中二氧化碳捕集的雙級(jí)轉(zhuǎn)輪吸附裝置及方法 374     

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本發(fā)明涉及二氧化碳捕集技術(shù)領(lǐng)域，是一種用于煙氣中二氧化碳捕集的雙級(jí)轉(zhuǎn)輪吸附裝置及方法，前者包括噴淋塔、制冷機(jī)組、除濕轉(zhuǎn)輪、碳捕集轉(zhuǎn)輪，還包括多級(jí)壓縮機(jī)、制冷液化裝置、CO2儲(chǔ)罐和煙氣風(fēng)機(jī)，后者的實(shí)施過(guò)程包括：煙氣由煙氣風(fēng)機(jī)引入，先通過(guò)噴淋塔和冷卻器降溫除濕，再通過(guò)除濕轉(zhuǎn)輪進(jìn)行煙氣除濕、碳捕集轉(zhuǎn)輪進(jìn)行碳捕集，最后通過(guò)壓縮機(jī)和制冷液化裝置將高純度CO2液體輸送至CO2儲(chǔ)罐中。本發(fā)明具有脫附能耗低、氣體流通壓阻低、工藝連續(xù)化、熱量回收率高的特點(diǎn)

高強(qiáng)高導(dǎo)熱鎂合金及其制備方法 441     

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本發(fā)明屬于有色金屬材料技術(shù)領(lǐng)域，更具體的，涉及一種高強(qiáng)高導(dǎo)熱鎂合金及其制備方法。本發(fā)明提供的高強(qiáng)高導(dǎo)熱鎂合金，組分包括：Zn、混合稀土、Al、X元素，余量為Mg和不可避免的雜質(zhì)元素，X元素為Sb、Sn、Y中的至少一種，通過(guò)將Mg錠、Al錠、Zn錠、混合稀土和Mg?X熔化，進(jìn)行精煉除渣后，澆鑄得到。本發(fā)明提在合金中添加Zn、La/Ce混合稀土等對(duì)鎂合金熱導(dǎo)率影響較小的合金元素，降低了合金元素對(duì)于熱導(dǎo)率的負(fù)面影響，并且La/Ce混合稀土以及Al元素的添加，優(yōu)化了合金的鑄造性能，細(xì)化晶粒，提升了合金的力學(xué)性能

廢舊電池環(huán)?；厥沼梅蛛x裝置 446     

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本發(fā)明涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢舊電池環(huán)?；厥沼梅蛛x裝置，包括有固定架、收集箱和破碎輥等；固定架下側(cè)安裝有收集箱；固定架上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)左右對(duì)稱的破碎輥。本發(fā)明通過(guò)利用電阻絲使儲(chǔ)存腔內(nèi)的鋰電池發(fā)生短路，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池的快速放電，免去將鋰電池浸泡鹽水的工序，縮短回收鋰電池的時(shí)間，隨后在將鋰電池推出排出腔的過(guò)程中，通過(guò)夾板和第一切刀對(duì)熱縮膜進(jìn)行分離，避免后續(xù)單獨(dú)對(duì)熱縮膜的分離處理，提高分離效率，降低回收成本

再生鋁的精煉設(shè)備 442     

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本發(fā)明涉及再生鋁技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種再生鋁的精煉設(shè)備，包括底座，底座固定連接有熔鋁爐，還包括：與底座相連接的轉(zhuǎn)動(dòng)投料結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)投料結(jié)構(gòu)包括與底座相連接的主動(dòng)伸縮架，所述主動(dòng)伸縮架的移動(dòng)端固定連接有連接架，所述連接架固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)限位臺(tái)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)限位臺(tái)連接有翻轉(zhuǎn)投料機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)投料機(jī)構(gòu)連接有與轉(zhuǎn)動(dòng)限位臺(tái)相連接的轉(zhuǎn)動(dòng)平移驅(qū)動(dòng)部，所述翻轉(zhuǎn)投料機(jī)構(gòu)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部與轉(zhuǎn)動(dòng)限位臺(tái)相連接；與底座相連接的兩組換位動(dòng)力結(jié)構(gòu)。