帶皮帶密封裝置的三通漏礦車 1091     

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本實用新型屬于選礦廠漏礦設備技術領域,特別是涉及一種帶皮帶密封裝置的三通漏礦車。包括卸料滾筒和回轉滾筒,車架,行走車輪和行走驅動裝置,人字形三通漏斗,人字形三通漏斗由單口進料的漏斗主體和兩個漏斗分體組成,兩個漏斗分體的出口分別位于礦倉的兩個進礦口的上方,兩個漏斗分體上分別設有皮帶密封裝置,此皮帶密封裝置由雙輥組件,兩個單輥組件,密封皮帶組成,兩個單輥組件分別與漏斗分體的下端部兩外側面固定連接,密封皮帶在漏斗分體上部被提拉起來、而底部與進礦口邊緣相靠接,進礦口上設有箅條支撐板。本實用新型配置合理、結構緊湊、節(jié)約成本、密封效果好、有廣泛的應用前景。

閘閥 1165     

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一種閘閥,適用于選礦、化工、污水處理等行業(yè)液漿輸送管路。由支架,閥桿,閘板,左、右閥體及其緊固螺栓,左、右閥體間和閥體與閘板間的鋼骨架聚氨酯密封件組成。其左、右閥體法蘭呈整圓結構,法蘭的水平中心線上設有便于與管路法蘭對中的貫通孔,閥體法蘭處的固定螺栓孔位于法蘭密封面外側?？刹捎檬謩印㈦妱?、電液控制。結構合理,整體強度高,密封性能好,安裝方便;摩擦阻力小,使用壽命長;手動操作時省力。

雙層滾筒篩 1101     

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本實用新型是一種城市垃圾處理裝置。已有滾筒篩只有單層篩網,由于城市垃圾成分復雜,含水率高,容易堵塞篩網,影響篩分效果。本實用新型采用雙層篩網與篩筒體同軸轉動,粗篩下來的垃圾再經細篩進行二次篩分,使垃圾分成細、中、粗料分別同時從三個出料斗出料,加上設有清孔滾刷對細篩網不斷清刷,故無堵塞現象,篩分效率高。整機結構簡單,造價低,可靠性好,操作維修方便。并可一機多用,例如用于選礦及煤炭等產品篩分。

周邊傳動式濃縮機 800     

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一種周邊傳動式濃縮機屬重力濃縮設備,其結構特征是在原濃縮機的中央布料筒外,增設一布料套筒,以利改善固液分離效果,提高周邊傳動式濃縮機的處理能力,可廣泛用于選礦廠的濃縮作業(yè)。

錐部注水型水力旋流器 952     

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本實用新型涉及一種錐部注水的水力旋流器,它包括進料管、柱錐器壁、溢流管和底流管,柱錐器壁的上部設置進料管,進料管沿著旋流器壁切線方向與之相貫,旋流器頂部中央插入溢流管,底部連接底流管,柱錐器壁分為上器壁和下器壁上、下兩部分,上器壁與下器壁之間留有一條縫隙,通過環(huán)形連接板固定連接,并用密封墊密封。柱錐器壁分為上器壁和下器壁上、下兩部分,上器壁與下器壁之間留有一條縫隙,上、下器壁通過已開孔的環(huán)形連接板連接,改造容易實現,結構簡單,該旋流器能大大降低底流夾細的現象,分級效率得到較大的提高。適用于選礦、環(huán)保、化工、石油、醫(yī)藥等行業(yè)的固液分離。

磁選機滾筒表面保護裝置 1115     

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本實用新型公開了一種磁選機滾筒表面保護裝置,尤其是適用于選礦領域中常用磁選機滾筒表面的保護裝置。磁選機滾筒表面保護裝置,包括滾筒(1),所述的滾筒(1)外表面連接有金屬材料制成的外殼,所述的金屬材料是2mm厚的不銹鋼薄板。使用所述的滾筒表面保護裝置,抗腐蝕性強、且耐磨,經久耐用,減少停產時間,提高生產率。制作簡單,成本低廉,凈創(chuàng)價值高。

立盤過濾機扇形板 759     

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立盤過濾機扇形板,涉及一種用于冶金、選礦、化工生產過程中液固分離的立盤過濾機的扇形板結構的改進。其特征在于:1)在立盤過濾機扇形板的定位銷處兩側各增加兩個三角形的筋板;2)立盤過濾機扇形板的過濾網為帶有圓孔的折流板型過濾板;3)在鋼帶上點焊設置的截面為圓形的鐵絲。本實用新型的一種立盤過濾機扇形板,有效增加了定位銷處的剛度和強度,防止變形和斷裂;避免鋼絲斷頭刺破濾布;減小鋼帶棱角對濾布的磨損,減少濾布因破損而更換的次數,提高設備的運轉率,同時減小崗位員工的勞動強度。

實驗室礦石浮選機的新型排放料裝置 996     

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本實用新型公開了一種實驗室礦石浮選機的新型排放料裝置,包括礦石浮選池,在礦石浮選池下方設置著一升降架,升降架下部鉸接著一根杠桿,繞著支點旋轉的杠桿其動力臂下方設置著一根杠桿復位彈簧,升降架頂面的中部豎直安裝著一跟桿體,桿體上部套裝著一圓錐形橡皮塞,橡皮塞與升降架頂面之間的桿體上套裝著緩沖彈簧,位于升降架頂面下方的桿體下部設置著旋緊螺母,橡皮塞塞入浮選池底面中心的排料口內,排料口兩側的浮選池底面與升降架頂面兩側部之間分別連接著一根復位彈簧。本實用新型可保證在振動和頻繁啟閉狀況下排放料裝置的密封穩(wěn)定性,最大限度地減少了礦石浮選工作中的不良因素,降低了勞動強度,提高了精選礦石的準確度。

礦石分選設備用擋邊組件 814     

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本實用新型提供了一種礦石分選設備用擋邊組件，所述分選設備包括皮帶、入料口、出料口，所述皮帶用于將待分選礦石從所述入料口運至所述出料口；所述擋邊組件設置在所述皮帶的左右兩側，且所述擋邊組件的延伸方向與所述皮帶的運行方向大致平行，所述擋邊組件包括：擋邊結構，連接支架，所述擋邊結構通過所述連接支架與所述分選設備的框架連接。本實用新型可使物料不從皮帶機兩側滑出，能夠同時對大塊、小塊礦石提供良好的阻擋作用，避免小塊礦石卡在擋板下側，并且擋邊組件與皮帶之間能夠減小摩擦，在保障良好阻擋作用的同時，還可以減小皮帶和擋邊組件的磨損，延長使用壽命，并且在X射線照射區(qū)域，不影響X射線與探測器的光電接受功能。

礦石前處理系統 1115     

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本實用新型公開了一種礦石前處理系統，包括滾筒洗石機與篩分機，滾筒洗石機用于對破碎后的物料進行清洗，篩分機具有礦石出口與清洗水出口，滾筒洗石機的出料口與篩分機的進料口相連通，礦石出口用于排出篩分后的礦石，清洗水出口用于排出清洗水。破碎后的原礦石輸送至滾筒洗石機，滾筒洗石機的滾筒轉動過程中，從而對原礦石進行清洗；清洗后的原礦石及清洗水同步自滾筒洗石機輸送至篩分機內，此時，篩分機對原礦石進行篩分，篩分后的原礦石從而自固態(tài)出料口排出，清洗水以及清洗水中攜帶的礦石顆粒自篩分機的清洗水出口排出。由上可見，滾筒洗石機與篩分機的配合工作，完成了破碎后的原礦石的清洗，避免后續(xù)輸送至選礦倉的礦石含有較多的污泥。

高效節(jié)能旋轉流體機械 1165     

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一種在選礦、選煤、鉆井等領域中用于分級、脫泥、濃縮等作業(yè)上的(也可用于除塵)高效節(jié)能旋轉流體機械。它由入料管、旋流室、粗料管、細料管四部分組成,入料管設在旋流室的筒壁邊緣處,粗料管設在旋流室的中心軸線處。此旋轉流體機械具有效率高、耗能低、使用壽命長、重量輕等優(yōu)點,其分級效率和分級質量也大大提高。

礦漿循環(huán)加壓給礦系統 1151     

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本實用新型公開了一種礦漿循環(huán)加壓給礦系統，包括攪拌桶和渣漿泵，還包括循環(huán)給礦裝置，所述渣漿泵裝設于攪拌桶的頂部，所述渣漿泵的一端口與攪拌桶連通，另一端口與循環(huán)給礦裝置連通，所述循環(huán)給礦裝置包括一與待實驗選礦裝置相連的給礦口，所述給礦口處設有給礦閥。本實用新型的礦漿循環(huán)加壓給礦系統具有不改變礦漿濃度、無堵塞風險和給出的礦漿均勻等優(yōu)點。

分別粉磨生產低堿硅酸鹽水泥生料的系統 1007     

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本實用新型屬于水泥生產領域，特別涉及一種分別粉磨生產低堿硅酸鹽水泥生料的系統。本實用新型包括硅石倉、球磨機、第一提升機、第一空氣斜槽、第二空氣斜槽、硅石粉倉、立磨機、第三空氣斜槽、鋼渣倉、礦渣倉、石灰石選礦廢渣倉。本實用新型技術在生產低堿硅酸鹽水泥生料時，提高了生料粉磨設備的產量，降低了單位產品電耗，節(jié)約了生產成本，同時改善了低堿生料煅燒的易燒性。

水平運動方式的浮選機刮板 1143     

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本實用新型涉及一種水平運動方式的浮選機刮板，它包括刮泡式浮選機，它還包括驅動電機、運動機構、傳動機構、導桿、刮板；所述傳動機構與驅動電機和運動機構連接并將驅動電機的動力傳導給運動機構；所述運動機構的運動軌跡為上下兩段水平直線方向和兩個半圓形構成的類似橢圓形閉環(huán)；所述導桿的上端與運動機構連接，下端懸掛刮板，并在運動機構帶動下做類似橢圓形閉環(huán)運動；所述刮板懸掛在導桿下端，并在導桿和自身重力綜合作用下做上下運動和主要運動軌跡往復的水平運動，能解決泡沫欠刮或多刮問題及提高選礦技術指標，具有刮板裝置緊湊、簡潔、造價低等優(yōu)點。

在線差壓式礦漿密度計自動校準方法及系統 1162     

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本發(fā)明涉及礦漿密度計自動校準技術領域，具體說是一種在線差壓式礦漿密度計自動校準方法及系統，根據液體壓強公式，結合選礦廠生產礦漿管道為一用一備的工藝特點，當礦漿管道切換為備用，管道中沒有礦漿的時候，獲取上下兩個傳感器的數值，減去上一次礦漿管道切換為備用時上下兩個傳感器的數值得到漂移偏差，然后對壓力補償進行校正，而后當礦漿管道切換為正常使用時即完成了礦漿密度的自動校準。本發(fā)明可自動完成密度計的在線校準，選廠每次進行工作管道和備用管道切換時，系統自動會進行一次校準過程，適用于市面上所有型號的壓力變送器。

濃縮機控制系統及方法 1209     

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本發(fā)明提供一種濃縮機控制系統及方法，屬于選礦技術領域，本發(fā)明通過根據耙架的轉動阻力調整耙架的提升高度；其中，轉動阻力與壓力表的壓力值成正比；根據濃縮池內的泥床厚度調整耙架的轉速；根據濃縮池溢流堰內的溢流水的懸浮物濃度調整絮凝劑的添加劑量；本發(fā)明實現了提高濃縮機的自動化程度，最大程度避免壓耙現象的發(fā)生，提升濃縮機的工作效率，延長濃縮機的使用壽命的技術效果。

低品位螢石礦高效富集方法 1201     

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本發(fā)明提出了一種低品位螢石礦高效富集方法，包括以下步驟：原礦礦樣進行一段破碎，得到破碎產品；將破碎產品分級，獲得粗粒級產品和細粒級產品；采用XRT智能分選機對粗粒級產品預選拋尾，獲得XRT預選粗精礦；將XRT預選粗精礦破碎，并與破碎篩分得到的細粒級產品進行混合，得到混合產品；將混合產品進行篩分分級，分成若干個粒級產品；對各粒級產品分別進行重液分選，獲得重礦物和輕礦物；重礦物清洗干燥后，得到螢石精礦；輕礦物清洗干燥后，得到尾礦產品。本發(fā)明的方法能夠實現低品位螢石礦的高效富集，螢石精礦CaF2含量大于90％，回收率大于85％，簡化了螢石選礦工藝流程，大幅度提升了粗顆粒螢石礦的分選精度。

用于菱鎂礦浮選脫鈣的組合捕收劑及其應用 958     

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一種用于菱鎂礦浮選脫鈣的組合捕收劑及其應用，屬于菱鎂礦選礦提純工藝領域。該用于菱鎂礦浮選脫鈣的組合捕收劑，包括油酸和十二烷基磷酸酯，按摩爾比，油酸：十二烷基磷酸酯＝(7～9)：(1～3)。將所述的用于菱鎂礦浮選脫鈣的組合捕收劑用于菱鎂礦浮選脫鈣工藝，更具體為，將用于菱鎂礦浮選脫鈣的組合捕收劑加入到pH值為7～9的菱鎂礦礦漿進行菱鎂礦浮選脫鈣。該應用方法包括磨礦、調漿、調pH值為7～9、加入組合捕收劑進行正浮選脫鈣，得到低鈣菱鎂礦精礦。該用于菱鎂礦浮選脫鈣的組合藥劑的藥劑用量小、成本低且原料易得，將其應用到菱鎂礦浮選脫鈣中，能夠解決菱鎂礦脫鈣浮選選擇性差的問題。

釩鈦磁鐵礦的磨選方法 800     

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本發(fā)明公開了一種釩鈦磁鐵礦的磨選方法，涉及選礦領域，解決解決現有磨礦方法容易出現過磨現象，能耗高的問題。本發(fā)明采用的技術方案是：釩鈦磁鐵礦的磨選方法，包括下述步驟：S1、對釩鈦磁鐵礦原礦通過棒磨機進行粗磨，得到粗磨產品；S2、將粗磨產品通過弱磁選機進行粗選，得到粗選精礦和粗選尾礦；S3、將粗選精礦通過球磨機進行細磨，得到細磨產品，細磨的過程中添加分散劑；S4、將細磨產品通過弱磁選機進行第一次精選，得到精選精礦和精選尾礦；S5、將精選精礦通過弱磁選機進行第二次精選，得到鐵精礦產品和中礦。本發(fā)明用于釩鈦磁鐵礦的磨選，不僅能降低磨礦能耗，還能提高磁選效率，并提高釩鈦磁鐵礦磁選精礦回收率。

尾礦改性吸附基法凈化水中硫離子的工藝 959     

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本發(fā)明涉及選礦廢水硫離子脫除工藝技術領域，是一種尾礦改性吸附基法凈化水中硫離子的工藝，其先向含二價硫離子的尾礦礦漿中加入含鐵化合物對尾礦礦漿中的硅酸鹽礦物表面進行改性，通過攪拌使二價硫離子吸附在改性后的硅酸鹽礦物表面，在經過絮凝、沉降分離和充氣浮選得到凈化回水。本發(fā)明直接用不需要深加工的尾礦作為吸附基的水處理工藝，成本低；對尾礦中硅酸鹽礦物表面進行簡單改性，并利用其吸附二價硫離子，有效降低浮選回水中的二價硫離子含量；另外，利用常規(guī)浮選方法去除水中鐵膠體物質的工藝，成本極低，工藝極其簡單。

針對銅冶煉含鉛、鋅中間產物的資源化無害化處理方法 790     

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本發(fā)明公開了一種針對銅冶煉含鉛、鋅中間產物的資源化無害化處理方法。該方法包括：將銅冶煉過程中產出的含鉛、鋅的中間產物與硫化劑混合，添加還原劑，進行配料，其中，所述含鉛、鋅的中間產物包括吹煉渣、精煉渣、煙塵中的一種或多種，所述硫化劑包括石膏渣、硫鐵礦中的一種或多種；在富氧側吹熔煉爐內進行還原和硫化，得到的產物包括粗鉛、銅锍、熔煉渣以及富含鉛和鋅的煙塵。本發(fā)明解決了中間產物返回熔煉爐而帶來的尾渣含銅量高、選礦回收率低，產生危廢的問題，提高了有價金屬的回收率，同時還有效處理了煙塵、石膏渣等危廢。

揮發(fā)性有機物在稀土冶煉中的環(huán)保利用工藝 1133     

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本發(fā)明提供了一種有機揮發(fā)物在稀土冶煉中的環(huán)保利用工藝。其中，稀土礦中冶煉稀土的整個工藝流程中，先通過磁選法選礦降低后續(xù)的分離難度，浸提液可把稀土元素從稀土礦中有效的提取出，同時其中的有效成分可減少在萃取過程中的乳化現象。萃取劑通過混合萃取提高溶液中所有稀土元素的萃取率，其中的絡合劑成分可以提高稀土元素的萃取率。選用改性氣體過濾膜過濾氣體，實現了氣體的循環(huán)利用。改性氣體過濾膜選用改性殼聚糖纖維和改性氣凝膠為原料，其中氣凝膠耐高溫耐酸，具有低密度和大空隙率，可有效過濾氣體，并且氣凝膠和殼聚糖纖維均屬于可降解材料，不會對環(huán)境造成傷害。

實驗用自動浮選機 771     

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本發(fā)明公開了一種實驗用自動浮選機，涉及選礦實驗技術領域，包括基座，基座上設置有支撐柱，支撐柱上設置有橫板、攪拌組件、反應組件、刮除組件、齒輪傳動組件和兩個補水組件，攪拌組件包括電機、攪拌軸和扇葉，電機設置在橫板的頂部，且電機的輸出端與攪拌軸固定連接，扇葉設置在攪拌軸的底部，反應組件包括反應箱和靜置箱，反應箱設置在橫板的下方，靜置箱設置在反應箱遠離支撐柱的一側，兩個補水組件對稱設置在反應箱的兩側，刮除組件設置在靜置箱的上方，齒輪傳動組件設置在兩個補水組件之間。本發(fā)明通過刮除組件增加了刮板的刮除范圍，補水組件進行補水操作的同時，又可以對反應箱側壁附著的浮沫進行沖洗。

難選磁鐵礦串聯高壓輥磨濕式預選提質降耗粉碎方法 904     

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本發(fā)明公開了難選磁鐵礦串聯高壓輥磨濕式預選提質降耗粉碎方法，涉及磁鐵礦石選礦技術領域；本發(fā)明包括磁鐵礦給入一段高壓輥磨機；一段輥壓產品給入一段濕式篩分；一段濕式篩分篩上產品給入一段磁滑輪；一段磁滑輪精礦返回一段高壓輥磨機；一段濕式篩分篩下產品給入一段磁選機；一段磁選機精礦給入分級脫水；粗粒級產品給入二段高壓輥磨機；二段輥壓產品給入二段濕式篩分；二段濕式篩分篩上產品給入二段磁選機二；二段磁選機二精礦返回二段高壓輥磨機；細粒級產品和二段濕式篩分篩下產品給入二段磁選機一，得到粗精礦；本發(fā)明可以大幅降低入磨礦石粒度和入磨礦量，且工藝簡單，能耗低，利于實現降本增效。

疊層高頻細篩 1199     

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一種疊層高頻細篩，屬于選礦篩分設備技術領域，用于減少占地面積，提高篩分效率。其技術方案是：篩箱機架為長方體鋼制框架，篩箱機架傾斜放置，組合篩箱位于篩箱機架內，組合篩箱通過剪切彈簧與篩箱機架相連接，給料箱位于篩箱機架的向上傾斜的一側，給料箱與篩箱機架相連接，振動電機安裝在組合篩箱的上端，物料收集管位于篩箱機架的向下傾斜端一側，物料收集管與篩箱機架相連接，支撐架位于篩箱機架的向下傾斜方向的一側，支撐架的上端與篩箱機架上端相連接。本發(fā)明結構合理、使用方便，與傳統的疊層篩相比，提高了空間利用率，減少了電機的使用數量，大大降低了空間成本和能源消耗。

錫粗精礦精選的工藝 801     

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本發(fā)明涉及一種含錫粗精礦精選的工藝，屬于有色金屬選礦、冶金技術領域。本發(fā)明的工藝過程為：將含錫粗精礦經過調漿，礦漿重量百分濃度控制在25～30％，送入搖床重選獲得含錫45～50％的錫精礦產品1；對含錫小于1.5％的重選尾礦磨礦至過400目占60～80％，調漿至礦漿重量百分濃度為45～65％，進行浮選作業(yè)，獲得含錫35～45％的錫精礦產品2。本發(fā)明可得到一個高品級的合格錫精礦產品及一個次品級的錫精礦產品，具有高效回收錫金屬的優(yōu)點，不僅可以應用于錫原礦處理流程，還可推廣應用于錫堆存尾礦的開發(fā)利用。

尾砂井下存儲系統形成方法 863     

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本發(fā)明公布了一種尾砂井下存儲系統形成方法，在井下首采中段下盤圍巖較穩(wěn)固的巖層沿走向劃分盤區(qū)，盤區(qū)間設盤區(qū)間柱，盤區(qū)內劃分采場，采場間設隔離間柱，采用大直徑深孔階段空場法對采場進行回采，單個采場出礦完畢后形成的空區(qū)即為一個存儲單元，所有的存儲單元即構成尾砂存儲空間，在尾砂存儲空間的四周施工形成注漿帷幕和集水、排水工程，由此形成選礦尾砂井下存儲系統。本發(fā)明提供的尾砂井下存儲系統形成方法具有施工速度快、成本低、效率高的優(yōu)點。

銅鈷硫化礦的浮選分離工藝 920     

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本發(fā)明屬于選礦技術領域，具體涉及一種銅鈷硫化礦的浮選分離工藝，特別涉及銅鈷硫礦石銅鈷混合浮選及銅鈷混合精礦再銅鈷分離的浮選工藝。包括破碎，球磨，加入活化劑，加入浮選藥劑、一次粗選、三次掃選、三次精選的浮選作業(yè)，一次粗選、兩次掃選、兩次精選的浮選作業(yè)等步驟。本發(fā)明目的是開發(fā)出一種高效回收銅鈷硫礦石銅鈷資源的浮選工藝，該工藝是在保證銅精礦、鈷精礦質量合格的前提下，使銅、鈷資源得以高效回收和利用。

控制磁鐵礦選廠二段溢流細度的方法 998     

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本發(fā)明公開了一種控制磁鐵礦選廠二段溢流細度的方法，涉及選礦技術領域。該控制磁鐵礦選廠二段溢流細度的方法，具體操作如下：將要入選的磁鐵礦原礦經過高壓輥破碎后，給入脫水篩，篩上產品給入一段球磨機中進行磨碎，篩下產品進入一段泵池。該控制磁鐵礦選廠二段溢流細度的方法，采用“高壓輥+兩段磨”的碎磨工藝流程可以很好的控制產品顆粒大小，磨礦系統有充分的富余空間，為后續(xù)提產提供基礎，調節(jié)二段泵池補加水量和分級設備壓力，現場操作難度較小，反應速度快，可以穩(wěn)定控制二段溢流細度在?200目占90％以上，同時工藝流程和操作簡單，可以適用于大部分單一磁鐵礦選廠。

自動化的采選信息化裝置 949     

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本發(fā)明的一種自動化的采選信息化裝置，包括裝置主體、設置于所述裝置主體內的采選裝置、設置于所述裝置主體內的收集裝置、設置于所述裝置主體內的粉碎裝置以及設置于所述裝置主體左右兩側的固定裝置，所述采選裝置包括設置于所述裝置主體內的第一采選腔，所述第一采選腔的前側內壁內固定設置有第一電機，所述第一電機的后端動力配合連接有后端通過軸承轉動配合連接于所述第一采選腔的后側內壁上的第一轉軸，所述第一轉軸上固定連接有磁性轉輪；本裝置能夠自動化的對礦石進行采選信息化，判斷礦石的元素含量成分，減少人力的運營時間，可以提供一些所選礦石的物理性質和化學性質，還能將一些有用的信息測試出來以便后續(xù)的開采或者加工。