本實(shí)用新型公開了一種立式多功能列管換熱有機(jī)廢氣熱力焚燒爐,包括罐體、氧化焚燒室、回風(fēng)室以及列管式換熱單元;所述罐體固定貫穿設(shè)置有與第一熱交換腔連通的進(jìn)氣管,所述罐體固定貫穿設(shè)置有與回風(fēng)室連通的排氣管,所述氧化焚燒室內(nèi)設(shè)有電加熱絲。通過列管式熱交換單元,使燃燒后的有機(jī)廢氣對(duì)進(jìn)入焚燒爐的有機(jī)廢氣進(jìn)行加熱,提高其溫度,同時(shí)也降低了有機(jī)廢氣燃燒后排出焚燒爐時(shí)的溫度,可減少電加熱絲的耗電量或燃料消耗量,達(dá)到節(jié)能的目的。
本實(shí)用新型公開了一種鉆吊一體正反循環(huán)鉆機(jī),包括鉆機(jī)部、卷?yè)P(yáng)部、變幅部、鉆桿起吊機(jī)及動(dòng)力部,于車體下部安裝有鋼制履帶,鉆機(jī)部包括豎直設(shè)置的吊臂主臂,于吊臂主臂上端裝配有動(dòng)力頭起吊機(jī)構(gòu),動(dòng)力頭變頻電機(jī)安裝于吊臂主臂上,鉆桿安裝于動(dòng)力頭變頻電機(jī)下端的動(dòng)力頭減速箱的輸出軸上,于鉆桿的端部安裝有鉆頭,于動(dòng)力頭起吊機(jī)構(gòu)和動(dòng)力頭變頻電機(jī)上分別安裝有滑輪組,卷?yè)P(yáng)部包括卷?yè)P(yáng)機(jī),鋼絲繩的一端經(jīng)滑輪組與動(dòng)力頭起吊機(jī)構(gòu)和動(dòng)力頭變頻電機(jī)連接。本實(shí)用新型具有吊車和正反循環(huán)鉆機(jī)功能,在施工受限制的工地,使用一臺(tái)機(jī)器可完成整個(gè)施工,一機(jī)完成鉆孔、下鋼筋籠、灌注等作業(yè),不需其他機(jī)械來(lái)完成。本實(shí)用新型適用于鉆機(jī)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及一種干式預(yù)選和濕式洗礦預(yù)選綜合運(yùn)用的上料系統(tǒng),屬于冶金行業(yè)礦山原礦上料技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:原礦倉(cāng)與礦山出礦點(diǎn)或料場(chǎng)相連接,原礦通過箕斗或皮帶將原礦輸送至原礦場(chǎng)內(nèi),上料1#干選皮帶和2#掃選皮帶頭輪為磁滾筒,分別對(duì)原礦進(jìn)行干式預(yù)選和掃選,分離出原礦中低品位圍巖;將干式預(yù)選精礦通過雙層篩進(jìn)行水洗分級(jí),水洗大塊進(jìn)入磨礦倉(cāng)備用,水洗細(xì)粒進(jìn)入濕式預(yù)選,濕式預(yù)選精礦經(jīng)過脫水后進(jìn)入磨礦倉(cāng)備用,濕式預(yù)選尾礦經(jīng)脫水分級(jí)篩進(jìn)行分級(jí),3?10mm沙子和干選廢石作為建筑材料,濕式預(yù)選?3mm泥質(zhì)尾礦進(jìn)入濃密池處理。本實(shí)用新型的有益效果是:提高入磨原礦品位,解決礦石貧化問題,同時(shí)得到經(jīng)濟(jì)副產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了一種旋風(fēng)回流式廢氣凈化器系統(tǒng),包括水平同軸設(shè)置的旋風(fēng)管道和旋風(fēng)分離器,能夠克服現(xiàn)有的旋風(fēng)除塵器中灰塵被渦流旋轉(zhuǎn)帶起的問題,進(jìn)而解決了除塵效率低的問題;通過在旋風(fēng)管道內(nèi)部設(shè)置的螺旋葉片和旋風(fēng)分離器,以及旋風(fēng)分離器的含塵氣體出口連通慣性分離式廢氣凈化器,可以實(shí)現(xiàn)多層次、多級(jí)別的對(duì)含塵氣體進(jìn)行凈化,針對(duì)性的對(duì)含塵氣體中不同粒徑的灰塵進(jìn)行脫離,除塵效果好;乳化劑霧化裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)含塵氣體中的油性物質(zhì)進(jìn)行凈化,適用性廣泛;本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,僅需風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力源,即可完成對(duì)含塵氣體的凈化過程,同時(shí),本系統(tǒng)中的裝置易于安裝和拆卸;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,除塵效果好,效率高,同時(shí)通用性和適應(yīng)性極強(qiáng)。
本發(fā)明提供了一種下運(yùn)帶式輸送機(jī)頂帶驅(qū)動(dòng)防飛車裝置,屬于運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括帶式輸送機(jī)主體,帶式輸送機(jī)主體設(shè)有上段皮帶區(qū)和下段皮帶區(qū),上段皮帶區(qū)設(shè)有頂帶設(shè)有中部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),中部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)架體、中部驅(qū)動(dòng)滾筒、第一卸載滾筒以及第一折返滾筒。本發(fā)明提供的一種下運(yùn)帶式輸送機(jī)頂帶驅(qū)動(dòng)防飛車裝置,通過頂帶驅(qū)動(dòng)的方式改變帶式傳輸機(jī)主體運(yùn)行阻力,皮帶經(jīng)過第一卸載滾筒進(jìn)行第一次折返,經(jīng)過中部驅(qū)動(dòng)滾筒處的兩次折返,再次經(jīng)過第一折返滾筒進(jìn)行第四次折返,通過四次折返增大皮帶的摩擦力,有效平衡原煤重力在運(yùn)行方向上的分力,直接避免飛車現(xiàn)象的發(fā)生,減少了設(shè)備設(shè)施損害和人員傷害的風(fēng)險(xiǎn),保證了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及透明粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種透明粉生產(chǎn)用環(huán)輥磨機(jī),包括罐體,所述罐體的左端和右端均固定安裝有冷卻機(jī)構(gòu),所述罐體的前端下部固定安裝有控制器,所述罐體的下端固定安裝有緩沖機(jī)構(gòu),所述罐體的外表面右上部固定安裝有進(jìn)料口,所述罐體的上端中部固定安裝有出料管,所述罐體的上端固定安裝有安裝架,所述安裝架的上端固定安裝有分離機(jī)構(gòu),所述分離機(jī)構(gòu)的下部貫穿出料管并延伸至罐體內(nèi),所述罐體的下端中部固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型所述的一種透明粉生產(chǎn)用環(huán)輥磨機(jī),解決了研磨過程中產(chǎn)生震動(dòng)易導(dǎo)致環(huán)輥磨機(jī)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)損壞的問題,且方便對(duì)磨環(huán)進(jìn)行降溫,提高了使用壽命。
一種適用于棒條篩的堵料清理裝置,包括位移部分、旋轉(zhuǎn)部分、輥刷機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述位移部分設(shè)置在棒條篩兩側(cè)的擋板內(nèi)壁上;所述旋轉(zhuǎn)部分設(shè)置在位移部分上;所述輥刷機(jī)構(gòu)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)部分上,且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在輥刷機(jī)構(gòu)上;所述位移部分包括滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、絲杠、絲杠螺母和第一電機(jī);所述第一電機(jī)的殼體設(shè)置在棒條篩擋板的一端,絲杠的一端與第一電機(jī)的輸出軸連接,絲杠的另一端與棒條篩擋板另一端的立板軸接,絲杠螺母設(shè)置在絲杠上;所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè),且其對(duì)稱設(shè)置在棒條篩兩側(cè)的擋板內(nèi)壁上,絲杠螺母與滑動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型提高了棒條篩內(nèi)的堵料清理效率,降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
.本實(shí)用新型涉及再生鉛冶煉技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效節(jié)能再生鉛富氧側(cè)吹熔煉爐。背景技術(shù).世界上一些先進(jìn)國(guó)家再生鉛工業(yè)在上世紀(jì)年代就已走向生產(chǎn)規(guī)?;?、工藝清潔無(wú)害化的良性發(fā)展之路。主要采用的工藝流程是:廢舊電池→破碎分選→鉛膏脫硫→短窯冶煉→精煉→產(chǎn)品。.近些年中國(guó)大規(guī)模引進(jìn)或自主開發(fā)了機(jī)械破碎分選廢舊電池工藝和設(shè)備,但對(duì)于碳酸化的鉛膏沒有很理想的處理工藝,其中有引進(jìn)的短窯因工藝穩(wěn)定控制難度大沒有成功的實(shí)例;國(guó)內(nèi)自主開發(fā)的雙室節(jié)能圓爐則單爐規(guī)模受限和成本較高;采用直接煉鉛用的側(cè)吹爐則投資
.本實(shí)用新型涉及石子煤回收再利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于電站鍋爐中速磨煤機(jī)的石子煤回收再利用系統(tǒng)。背景技術(shù).隨著大容量發(fā)電機(jī)組的發(fā)展,使用中速磨煤機(jī)增多,中速磨制粉系統(tǒng)從設(shè)計(jì)上本身允許出現(xiàn)一定量的石子煤,而鍋爐實(shí)際燃燒煤種與原設(shè)計(jì)煤種偏差較大,由于煤種的變化,機(jī)組投產(chǎn)后石子煤排出量始終處于較高水平。.電廠只有煤場(chǎng)符合存放石子煤的條件,大量的石子煤囤積在煤場(chǎng)已對(duì)煤場(chǎng)存煤形成了較大的影響,特別是常時(shí)間的占用形成了一個(gè)空間上的死區(qū),降低了低煤價(jià)期的儲(chǔ)煤能力。同時(shí),經(jīng)對(duì)石子煤取樣化驗(yàn),石子煤熱值
.本申請(qǐng)涉及破碎機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于破碎廢鋼廢鐵的錘頭。背景技術(shù).隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步,人類對(duì)于各類自然資源的使用越來(lái)越多,如何更好地節(jié)約能源已經(jīng)成為人類共同面對(duì)的問題。對(duì)廢舊金屬進(jìn)行回收是一項(xiàng)符合節(jié)能環(huán)保需求的產(chǎn)業(yè),通過對(duì)廢舊金屬的回收再利用,可以在減少垃圾處理成本的同時(shí)將廢舊金屬變廢為寶,加工成可用的金屬原料,有效能夠減少對(duì)地球資源的過度消費(fèi),減少地球的環(huán)境壓力。常見的廢舊金屬回收包括廢舊鋼鐵回收和廢舊鋁回收等,將廢舊金屬原料通過輸送裝置輸送至破碎機(jī),破碎后的原料經(jīng)過破碎生
cr合金鑄鋼軋輥及其生產(chǎn)方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種cr合金鑄鋼軋輥及其生產(chǎn)方法。背景技術(shù).在冶金企業(yè)中,軋輥是軋鋼機(jī)必需的備件,軋輥的制造質(zhì)量直接影響軋機(jī)的生產(chǎn)效率和鋼材的實(shí)物質(zhì)量,通常小型cr合金鑄鋼軋輥一般為整體鑄造或離心復(fù)合鑄造(但其芯部材質(zhì)一般為球墨鑄鐵),應(yīng)用于棒線材軋機(jī)粗軋機(jī)架工作輥或用作窄帶鋼軋機(jī)支承輥。這兩種鑄造生產(chǎn)工藝各有不同的缺陷:.整體鑄造的軋輥在生產(chǎn)過程中由于芯部和外層同為高合金材質(zhì),生產(chǎn)成本相對(duì)較高,另外由于cr合金鑄鋼材質(zhì)淬透性較
本實(shí)用新型提供一種日照遮蔽涂料生產(chǎn)系統(tǒng),包括環(huán)氧樹脂生產(chǎn)子系統(tǒng)和日照遮蔽涂料生產(chǎn)子系統(tǒng),環(huán)氧樹脂生產(chǎn)子系統(tǒng)通過第一控制裝置控制第一和第二管路開度控制開關(guān)的打開程度,控制第一和第二原料輸送裝置輸送第一和第二原料,通過第一重量測(cè)量裝置確定輸送的原料量,通過第一控制裝置控制冷熱切換,日照遮蔽涂料生產(chǎn)子系統(tǒng)通過第二控制裝置控制第三至第五管路開度控制開關(guān)的打開程度,通過第二至第四重量測(cè)量裝置確定輸送的第三至第五原料量,通過第二控制裝置控制第一攪拌裝置攪拌。本實(shí)用新型能夠降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,稱量準(zhǔn)確,不會(huì)造成原料浪費(fèi),原料不易失效,水蒸汽不易進(jìn)入反應(yīng)容器發(fā)生副反應(yīng),適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型提供一種日照遮蔽涂料生產(chǎn)系統(tǒng),包括環(huán)氧樹脂生產(chǎn)子系統(tǒng)和日照遮蔽涂料生產(chǎn)子系統(tǒng),環(huán)氧樹脂生產(chǎn)子系統(tǒng)通過第一控制裝置控制第一和第二管路開度控制開關(guān)的打開程度,控制第一和第二原料輸送裝置輸送第一和第二原料,通過第一重量測(cè)量裝置確定輸送的原料量,通過第一控制裝置控制冷熱切換,日照遮蔽涂料生產(chǎn)子系統(tǒng)通過第二控制裝置控制第三至第五管路開度控制開關(guān)的打開程度,通過第二至第四重量測(cè)量裝置確定輸送的第三至第五原料量,通過第二控制裝置控制第一攪拌裝置攪拌。本實(shí)用新型能夠降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,稱量準(zhǔn)確,不會(huì)造成原料浪費(fèi),原料不易失效,水蒸汽不易進(jìn)入反應(yīng)容器發(fā)生副反應(yīng),適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型提供一種環(huán)氧樹脂生產(chǎn)系統(tǒng),通過控制裝置控制第一管路開度控制開關(guān)和第二管路開度控制開關(guān)的打開程度,控制第一原料輸送裝置輸送第一原料,控制第二原料輸送裝置輸送第二原料,通過重量測(cè)量裝置實(shí)時(shí)測(cè)量反應(yīng)容器的重量并根據(jù)當(dāng)前的重量值和初始的重量值的差值確定輸送的原料量,通過溫度測(cè)量裝置測(cè)量反應(yīng)容器內(nèi)的溫度,通過控制裝置控制加熱冷卻切換出水開關(guān)和加熱冷卻切換進(jìn)水開關(guān)的切換,控制水輸送裝置輸送加熱冷卻水。本實(shí)用新型的環(huán)氧樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)能夠降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,稱量準(zhǔn)確,不會(huì)造成原料浪費(fèi),原料不易失效,水蒸汽不易進(jìn)入反應(yīng)容器發(fā)生副反應(yīng),設(shè)計(jì)巧妙,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,成本低,適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型提供用于金剛線纏繞的輔助裝置,該輔助裝置包括支架、握柄、張力測(cè)量?jī)x和導(dǎo)線輪組件;該輔助裝置上安裝有張力測(cè)量?jī)x、握柄、至少兩個(gè)滑輪,滑輪之間通過滑塊聯(lián)軸器連接,張力測(cè)量?jī)x測(cè)量金剛線的張力大小,通過張力測(cè)量?jī)x使得金剛線以穩(wěn)定的張力傳送至導(dǎo)線輪上;兩個(gè)及以上的滑輪實(shí)現(xiàn)以梯次的形式將金剛線傳送至導(dǎo)線輪上,避免在向?qū)Ь€輪纏繞過程中出現(xiàn)張力失效的問題出現(xiàn);同時(shí)提高了硅片斷線處理中焊線的成功率,提高斷線的處理效率,降低硅片損失;另外,金剛線通過若干滑輪進(jìn)行傳送,降低金剛線的磨損量,延長(zhǎng)金剛線的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種鋼軌軌頭側(cè)面探傷裝置,包括側(cè)面輪式探頭安裝于支臂,支臂安裝于滑塊,滑塊安裝于固定塊,固定塊固定于車體,車體上安裝有水箱,水箱的頂部通過支撐架設(shè)置儀器主機(jī),側(cè)面輪式探頭主要由骨架、外膜、上法蘭盤、下法蘭盤、主軸和子探頭構(gòu)成,子探頭被固定在骨架上,骨架上方安裝有主軸,上法蘭盤與下法蘭盤安裝外膜。有益效果:通過本實(shí)用新型的使用,使得其可以對(duì)側(cè)磨、表面擦傷、剝離掉塊、魚鱗傷軌面狀態(tài)不良鋼軌實(shí)施有效檢測(cè),從而避免了軌面狀態(tài)不良鋼軌的檢測(cè)失效、軌頭疲勞傷損不斷發(fā)展而造成鋼軌折斷,從而有效地減少了斷軌事故的發(fā)生,進(jìn)而保障了鐵路運(yùn)輸?shù)陌踩?/p>
本實(shí)用新型涉及一種液壓翻箱機(jī)的夾緊檢測(cè)機(jī)構(gòu),包括支撐座、下端活動(dòng)連接在所述支撐座上的液壓缸以及設(shè)置在所述支撐座上的夾緊勾爪,所述夾緊勾爪包括支撐部、夾緊部和連接部,所述夾緊勾爪的支撐部與所述支撐座的上端活動(dòng)連接,所述夾緊勾爪的連接部與所述液壓缸的液壓桿上端活動(dòng)連接,所述液壓缸設(shè)有回油管路和供油管路,在所述供油管路上設(shè)有壓力繼電器。本實(shí)用新型提供夾緊檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理,通過對(duì)液壓控制形式的改造,解決了因砂箱壓塊的位置誤差造成檢測(cè)失效的問題,提升了夾緊檢測(cè)的可靠性,保證了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,適于在砂箱夾緊檢測(cè)中推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種檢測(cè)領(lǐng)域,尤其涉及一種輔助生產(chǎn)的合頁(yè)檢測(cè)裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題:提供一種輔助生產(chǎn)的合頁(yè)檢測(cè)裝置。技術(shù)方案是:一種輔助生產(chǎn)的合頁(yè)檢測(cè)裝置,包括有配合度檢測(cè)系統(tǒng)和承受力檢測(cè)系統(tǒng)等;配合度檢測(cè)系統(tǒng)與承受力檢測(cè)系統(tǒng)相連接。本發(fā)明合頁(yè)在生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)兩片合頁(yè)旋接過緊,使得合頁(yè)無(wú)法張開的現(xiàn)象進(jìn)行檢測(cè)設(shè)計(jì);結(jié)合正常的合頁(yè)在未達(dá)到張開角為180度時(shí)自動(dòng)進(jìn)行緊閉,失效的合頁(yè)不會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象的特點(diǎn),對(duì)合頁(yè)進(jìn)行配合度檢測(cè),對(duì)合頁(yè)的承受能力進(jìn)行檢測(cè),減少合頁(yè)生產(chǎn)中厚度問題導(dǎo)致合頁(yè)的使用過程中出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象的發(fā)生;改變現(xiàn)有技術(shù)里無(wú)法對(duì)合頁(yè)閉合能力和承受能力進(jìn)行檢測(cè)的現(xiàn)狀。
本發(fā)明涉及一種醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種可進(jìn)行檢測(cè)的聽診器回收裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種可進(jìn)行檢測(cè)的聽診器回收裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種可進(jìn)行檢測(cè)的聽診器回收裝置,包括有檢測(cè)篩選系統(tǒng)、分離系統(tǒng)和第一收集箱等;檢測(cè)篩選系統(tǒng)與分離系統(tǒng)相連接。本發(fā)明對(duì)失效的聽診器進(jìn)行設(shè)計(jì),改變?nèi)斯o(wú)法對(duì)引起聽診器失效的原因進(jìn)行判斷的缺點(diǎn),結(jié)合聽診器在拾音部分未出現(xiàn)失效時(shí),拾音部分是可以進(jìn)行回收再利用的特點(diǎn);同時(shí)對(duì)膠管進(jìn)行回收再利用,跳出現(xiàn)實(shí)之中對(duì)聽診器進(jìn)行回收處理是直接進(jìn)行普通的丟棄做法;改變現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法對(duì)失效的聽診器失效部位進(jìn)行檢測(cè)而提高資源利用率的現(xiàn)狀。
本發(fā)明公開了一種各類使用失效鍛鋼冷軋輥再制造的方法,涉及軋輥再制造技術(shù)領(lǐng)域;它的方法如下:廢輥檢查—廢輥選配—退火處理—粗加工—調(diào)質(zhì)處理—半精加工—雙頻淬火—深冷處理—回火處理—精加工—成品檢查—包裝入庫(kù)—發(fā)運(yùn);本發(fā)明將已報(bào)廢的各類鍛鋼冷軋輥,通過減徑、傳動(dòng)端接長(zhǎng)、小軸徑補(bǔ)焊、軋輥肩部裝環(huán)等方式,將在原冷軋機(jī)已報(bào)廢的冷軋輥改制成新的冷軋輥以重新使用;能夠節(jié)省資源與再制造,工藝簡(jiǎn)便,且能夠達(dá)到使用要求,穩(wěn)定性高。
本實(shí)用新型提供一種活接頭連接的過山車軌道,包括支撐管主體、軌枕和軌道組管,所述支撐管主體的兩端分別設(shè)有軌枕,所述軌道組管與所述軌枕相連接,其中:所述支撐管主體包括若干個(gè)軌道支撐管,所述若干個(gè)軌道支撐管之間通過法蘭連接;所述軌枕包括底座和所述底座兩側(cè)的托夾,所述底座和所述托夾為一體式結(jié)構(gòu),所述底座通過焊接與所述支撐管主體相連接;所述軌道組管包括第一軌道管和第二軌道管,所述第一軌道管和第二軌道管分別匹配安裝于兩側(cè)的所述托夾內(nèi);所述第一軌道管包括若干個(gè)軌道支管,相鄰的所述軌道支管之間通過軌道管活接頭相連接。本實(shí)用新型的過山車軌道的活連接接頭焊接及焊后無(wú)損檢測(cè)得以在制造廠內(nèi)進(jìn)行,避免了高空作業(yè),有效提高了軌道安裝現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接效率和精度、列車運(yùn)行的平穩(wěn)性及流暢性。
本發(fā)明公開了一種鋼鐵鑄件與鋼鐵鍛件的甄別方法,屬于檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,利用A型超聲波進(jìn)行檢測(cè),依據(jù)工件尺寸規(guī)定靈敏度、聲程和聲速作為初始檢測(cè)參數(shù),通過超聲波的波高進(jìn)行鋼鐵鑄件與鋼鐵鍛件的甄別。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)鋼鐵鑄件與鋼鐵鍛件的快速、無(wú)損甄別,操作簡(jiǎn)單,檢測(cè)結(jié)果直觀可靠。
本實(shí)用新型公開了一種手動(dòng)無(wú)損測(cè)厚裝置,屬于電池極片測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域。其包括包括基座基準(zhǔn)結(jié)構(gòu)、打點(diǎn)結(jié)構(gòu)和平移結(jié)構(gòu);打點(diǎn)結(jié)構(gòu)和平移結(jié)構(gòu)均位于基座基準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的上方,平移結(jié)構(gòu)帶動(dòng)打點(diǎn)結(jié)構(gòu)在基座基準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的正上方平移打點(diǎn);打點(diǎn)機(jī)構(gòu)包括數(shù)字千分表、懸架以及氣缸,數(shù)字千分表位于懸架內(nèi);氣缸的活塞帶動(dòng)數(shù)字千分表上下運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,占用空間小,滿足檢測(cè)精度及產(chǎn)線其它使用要求。
本實(shí)用新型涉及化學(xué)反應(yīng)容器技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了搪瓷反應(yīng)容器,包括設(shè)于所述反應(yīng)容器內(nèi)的搪瓷攪拌器和設(shè)于所述反應(yīng)容器上的觀察窗,所述攪拌器的攪拌軸上沿其軸向設(shè)有液位尺,所述液位尺通過焊料焊接固定在所述攪拌軸上,所述焊料為塑料焊條。本實(shí)用新型將液位尺固定在搪瓷反應(yīng)容器內(nèi),同時(shí)不會(huì)對(duì)反應(yīng)容器的搪瓷材質(zhì)造成破壞,不影響搪瓷反應(yīng)容器的正常使用,便于操作人員觀測(cè)搪瓷反應(yīng)容器內(nèi)的物料量。
本實(shí)用新型涉及化學(xué)分離裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及離心分離裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種分散液相微萃取用離心管,其包括透明管體,所述管體的上部和底部開口,所述管體的底部管口處設(shè)有扣蓋,所述扣蓋包括蓋體,所述蓋體的面積大于所述管體的底部管口面積,所述蓋體的內(nèi)側(cè)表面固定設(shè)有彈性環(huán)形帶狀卡體,所述扣蓋通過卡體嵌入所述管體的底部管口能夠?qū)λ龉荏w的底部管口密封,所述蓋體為透明硅膠。本實(shí)用新型用于分散液相微萃取技術(shù)能夠方便、簡(jiǎn)單、快速的吸取待測(cè)沉積相,取樣時(shí)不需去除雜質(zhì)中間層,不會(huì)對(duì)取樣造成污染,能夠保證測(cè)試準(zhǔn)確。
本發(fā)明公開了一種馬氏體包晶不銹鋼2Cr13連鑄坯,所述2Cr13連鑄坯化學(xué)成分及質(zhì)量百分含量為:C:0.180?0.200%、Si:0.30?0.45%、Mn≤0.30%、P≤0.035%、S≤0.030%、Cr:12.50?12.70%、Ni≤0.60%、N≤0.020%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素。生產(chǎn)方法包括對(duì)中間包過熱度、連鑄機(jī)拉速、結(jié)晶器振動(dòng)參數(shù)及方式、結(jié)晶器冷卻、二次冷卻參數(shù)控制。通過控制150*150mm2連鑄坯鋼中成分實(shí)現(xiàn)合理鎳鉻當(dāng)量比、中間包過熱度及連鑄機(jī)拉速、結(jié)晶器振動(dòng)參數(shù)、結(jié)晶器冷卻及二次冷卻參數(shù),改善鑄坯表面凹陷、縱向裂紋,并克服了國(guó)內(nèi)外小方坯連鑄機(jī)生產(chǎn)2Cr13漏鋼事故高難題,連鑄坯一檢合格率≥99.1%。
本發(fā)明提供了一種鈷/氮雙摻雜碳納米帶、Li?SeS2電池正極材料及其制備方法、二次電池,涉及電池材料技術(shù)領(lǐng)域,包括:在水熱合成過程中添加無(wú)機(jī)鹽模板劑,促使鈷摻雜ZIF?8晶體在模板劑表面原位生長(zhǎng),干燥后,得到所需的前驅(qū)體原料,對(duì)該前驅(qū)體進(jìn)行高溫炭化及模板移除過程,制得具有分級(jí)多孔結(jié)構(gòu)及鈷/氮原位雙摻雜的碳納米帶狀材料;二硫化硒與鈷/氮雙摻雜碳納米帶基體材料浸潤(rùn),得到Li?SeS2電池正極材料。本發(fā)明相比于ZIF?8衍生碳材料孔隙結(jié)構(gòu)主要集中在微孔范圍,該碳納米帶材料具有分級(jí)多孔結(jié)構(gòu),從而有效提高了SeS2活性物質(zhì)的負(fù)載量,進(jìn)一步的電化學(xué)測(cè)試表明,該正極材料具有極佳的電化學(xué)性能。
本發(fā)明公開了一種核桃乳及核桃乳的生產(chǎn)工藝,核桃乳包括以下重量百分比的組分:核桃仁4.5%~5.2%,蔗糖6.5%~7.5%,食品添加劑0.3%~0.4%,卵磷脂0.05%~0.1%,碳酸鈉0.04%~0.05%,余量為純凈水;核桃乳的生產(chǎn)工藝主要包括制備核桃乳原漿、調(diào)配料湯、制備核桃乳液、檢驗(yàn)核桃乳性能指標(biāo)、封裝、檢驗(yàn)封裝是否合格、殺菌、冷卻、噴碼、包裝等工序。本發(fā)明制得的核桃乳液香甜適中,穩(wěn)定性高,不添加任何化學(xué)組分,在充分保證核桃乳較高營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的基礎(chǔ)上,使得核桃乳成品得以長(zhǎng)期保存,方便食用。
本發(fā)明公開了一種核桃乳及生產(chǎn)核桃乳的工藝,核桃乳包括以下重量百分比的組分:核桃仁3%~5%,蔗糖6.5%~7.5%,食品添加劑0.3%~0.4%,核桃香精0.02%~0.04%,碳酸鈉0.04%~0.05%,余量為純凈水;核桃乳的生產(chǎn)工藝主要包括制備核桃乳原漿、調(diào)配料湯、制備核桃乳液、檢驗(yàn)核桃乳性能指標(biāo)、封裝、檢驗(yàn)封裝是否合格、殺菌、冷卻、噴碼、包裝等工序。本發(fā)明制得的核桃乳液香甜適中,穩(wěn)定性高,不添加任何有害化學(xué)組分,在充分保證核桃乳較高營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的基礎(chǔ)上,使得核桃乳成品得以長(zhǎng)期保存,方便食用。
一種用非金屬注漿錨索對(duì)松軟煤層工作面進(jìn)行加固的方法,注漿錨索是用高強(qiáng)度復(fù)合材料碳纖維/玻璃纖維制成,并通過測(cè)量放樣,煤體內(nèi)鉆孔,注漿錨索制作、安裝,錨索孔的孔口封孔,孔內(nèi)灌注化學(xué)漿液等工藝實(shí)現(xiàn)對(duì)松軟煤層工作面的加固,注漿錨索由于采用非金屬材質(zhì),采煤機(jī)切割時(shí)不產(chǎn)生火花,阻燃、抗靜電,使用安全可靠,抗拉強(qiáng)度高,高于鋼材,有較高的破斷力,重量輕,可彎曲盤卷,運(yùn)輸方便,在采煤工作面不能使用金屬錨索進(jìn)行支護(hù)的情況下對(duì)工作面進(jìn)行深孔加固與支護(hù),不僅可以在工作面現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合化學(xué)注漿方法進(jìn)行注漿支護(hù)作業(yè),而且可以在工作面上下巷結(jié)合化學(xué)注漿對(duì)工作面煤體進(jìn)行超前加固。
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