循環(huán)式碳納米管生長(zhǎng)裝置 495     

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本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)式碳納米管生長(zhǎng)裝置，包括反應(yīng)裝置中的殼體，所述殼體一端與管道連接，另一端與氣固分離器連接，所述殼體上設(shè)置有加熱器，所述管道的一端設(shè)置有進(jìn)氣口，設(shè)置在所述管道上的進(jìn)料口，設(shè)置在所述管道內(nèi)的密閉式風(fēng)機(jī)，所述氣固分離器的另一端與所述進(jìn)氣口連接，所述氣固分離器的頂部出口與旋風(fēng)分離器連接，所述旋風(fēng)分離器的頂部出口與布袋式氣固分離器連接；收料裝置，其通過(guò)在所述第一加熱器和第二加熱器中間的殼體上設(shè)置出料管道，所述出料管道上設(shè)置有閥門(mén)，所述出料管道的另一端與所述旋風(fēng)收料器連接，所述旋風(fēng)收料器的頂部出口與布袋收料器連接；平臺(tái)，所述平臺(tái)用以支撐所述反應(yīng)裝置和收料裝置。

螺桿空壓機(jī)排水結(jié)構(gòu) 320     

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本實(shí)用新型涉及空壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)一種螺桿空壓機(jī)排水結(jié)構(gòu)，包括有：儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐上連接有第一出氣管；冷干機(jī)，設(shè)置在儲(chǔ)氣罐上，冷干機(jī)上設(shè)有進(jìn)氣管和第二出氣管；相連的氣水分離器和除塵過(guò)濾器，氣水分離器與第一出氣管相連，除塵過(guò)濾器與進(jìn)氣管相連；氣水分離器的底部連接有第一電子式排水器，除塵過(guò)濾器的底部連接有第一單向閥；相連的高精過(guò)濾器和除油過(guò)濾器，高精過(guò)濾器的底部連接有第二電子式排水器，除油過(guò)濾器的底部設(shè)有第二單向閥，且所述第二單向閥與所述第二電子式排水器之間連接有第二排污管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該排水結(jié)構(gòu)采用部分單向閥代替電子式排水器，達(dá)到節(jié)約成本、減少占用空間的目的。

氣流磨篩粉裝置 871     

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本實(shí)用新型涉及篩粉裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氣流磨篩粉裝置，包括氣流磨裝置，所述氣流磨裝置包括有筒體，所述筒體頂部設(shè)置有渦輪分級(jí)機(jī)，且渦輪分級(jí)機(jī)一側(cè)設(shè)置有出料管，所述筒體中部環(huán)繞設(shè)置有進(jìn)料管，且進(jìn)料管下方設(shè)置有壓縮空氣進(jìn)氣管，所述壓縮空氣進(jìn)氣管下方設(shè)置有對(duì)沖式粉碎噴嘴，所述氣流磨裝置右側(cè)設(shè)置有分離裝置，所述分離裝置包括有圓柱型旋流器，所述圓柱型旋流器右側(cè)設(shè)置有圓錐型旋流器，所述分離裝置上設(shè)置有轉(zhuǎn)換裝置，所述轉(zhuǎn)換裝置包括有轉(zhuǎn)接接頭和轉(zhuǎn)換接管，所述分離裝置外側(cè)設(shè)置有收集裝置，所述收集裝置包括有處理裝置和存儲(chǔ)箱。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)合理，使用效果好。

皮帶糾偏裝置及大傾角皮帶輸送機(jī) 1245     

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本實(shí)用新型提供了一種皮帶糾偏裝置及大傾角皮帶輸送機(jī)。該皮帶糾偏裝置包括：調(diào)節(jié)輥，所述調(diào)節(jié)輥用于與皮帶的一側(cè)抵接，且用于驅(qū)動(dòng)所述皮帶沿寬度方向移動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)總成，所述轉(zhuǎn)動(dòng)總成與所述調(diào)節(jié)輥相連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)總成用于驅(qū)動(dòng)所述調(diào)節(jié)輥沿所述皮帶的長(zhǎng)度方向偏移。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置與皮帶抵接的調(diào)節(jié)輥和與調(diào)節(jié)輥驅(qū)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)總成，即可在大傾角皮帶輸送機(jī)的皮帶在移動(dòng)過(guò)程中發(fā)生跑偏時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)總成驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)輥偏移，從而驅(qū)動(dòng)皮帶沿寬度方向移動(dòng)，從跑偏位置移動(dòng)至正常傳輸位置，防止皮帶處于跑偏位置時(shí)長(zhǎng)時(shí)間工作產(chǎn)生皮帶的失效，從而保證大傾角皮帶輸送機(jī)的工作穩(wěn)定性和工作效率。

帶式輸送機(jī)傳動(dòng)輥筒 723     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)傳動(dòng)輥筒，包括：輥軸本體，輥軸本體上設(shè)有第一傳動(dòng)輪、第二傳動(dòng)輪和第三傳動(dòng)輪，第三傳動(dòng)輪位于第一傳動(dòng)輪與第二傳動(dòng)輪之間，第二傳動(dòng)輪的兩側(cè)均設(shè)有外擋邊，第三傳動(dòng)輪上設(shè)有固定擋邊和分隔邊，分隔邊位于固定擋邊之間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，實(shí)現(xiàn)多條同步帶同步運(yùn)行，可適用于多聯(lián)動(dòng)的結(jié)構(gòu)體系，適用性強(qiáng)。

用于帶式輸送機(jī)的尾部滾筒防卷料保護(hù)裝置 648     

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一種用于帶式輸送機(jī)的尾部滾筒防卷料保護(hù)裝置，包括第一輥筒、第二輥筒和套設(shè)在第一輥筒和第二輥筒上的皮帶。本實(shí)用新型用于帶式輸送機(jī)的尾部滾筒防卷料保護(hù)裝置通過(guò)在第一輥筒和第二輥筒之間設(shè)置支撐輥筒，支撐輥筒包括水平設(shè)置的第一支撐輥筒和傾斜設(shè)置的第二支撐輥筒，從而兩個(gè)第二支撐輥筒將皮帶托起形成擋料部，擋料部與轉(zhuǎn)運(yùn)部之間傾斜一定的角度，能夠有效防止物料跳過(guò)擋料部，能夠很好的保護(hù)皮帶機(jī)，延長(zhǎng)了皮帶機(jī)的使用壽命。V型清掃器和一字清掃器能夠?qū)⒌袈湓谄系奈锪献钃醪⑶沂刮锪蠌钠系袈洌乐刮锪媳黄л斔椭恋谝惠佂埠偷诙佂蔡帉?dǎo)致皮帶損壞。

傳送帶式輸送機(jī) 1157     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種傳送帶式輸送機(jī)，包括封閉式箱體、進(jìn)料口和出料口，環(huán)形傳送帶為同步帶；同步帶沿長(zhǎng)度方向固定有多對(duì)第一滾輪，每對(duì)第一滾輪的間距大于同步帶的寬度，封閉式箱體內(nèi)有一兼作第一滾輪上導(dǎo)軌并與封閉式箱體的兩側(cè)板密封的上封板，位于上封板上方的同步帶的梯形齒的底表面與上封板的上表面之間有縫隙；上封板寬度中間有一沿長(zhǎng)度方向延伸的第一導(dǎo)向槽，同步帶驅(qū)動(dòng)輪和同步帶被動(dòng)輪的外圓周的寬度中間均有一環(huán)形的第二導(dǎo)向槽，同步帶沿長(zhǎng)度方向固定有多個(gè)深入第一導(dǎo)向槽內(nèi)和第二導(dǎo)向槽內(nèi)并用于對(duì)同步帶糾偏和對(duì)中的第二滾輪。本傳送帶式輸送機(jī)能防止輸送過(guò)程粉末狀物質(zhì)外溢、輸送過(guò)程靈活、快捷和能耗相對(duì)小。

用于帶式輸送機(jī)的密封帶 927     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于帶式輸送機(jī)的密封帶，其包括最上層、中間層、底層，所述中間層至少包括三層材料，其中最上層和底層最外端比中間層最外端短。本實(shí)用新型具有如下有益效果：由于密封帶具有三層結(jié)構(gòu)，且最上層與底層最外端與中間層最外端短即更靠里，因此，密封帶外端既具備一定的強(qiáng)度，又具備較好的柔韌性，這樣既有利于提高外端的連接強(qiáng)度又使其具備較好的折彎性能；而且密封帶中間和里端具備較好的強(qiáng)度和硬度，因此，密封帶由牽掛件懸掛特別是里端需要向上時(shí)，能夠保持向上形狀，從而不會(huì)下垂而阻擋帶式輸送機(jī)的物料。

環(huán)保的帶式輸送機(jī) 813     

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一種環(huán)保的帶式輸送機(jī)，所述帶式輸送機(jī)兩側(cè)分別設(shè)置側(cè)邊支架，所述側(cè)邊支架上設(shè)置若干側(cè)圍板，所述每側(cè)側(cè)邊支架高于所述帶式輸送機(jī)處分別設(shè)置封閉帶，封閉帶一端與側(cè)邊支架連接，封閉帶中部通過(guò)牽拉件由側(cè)邊支架上部牽拉，二側(cè)封閉帶的另一端搭接在一起而將所述帶式輸送機(jī)封閉。本實(shí)用新型的帶式輸送機(jī)通過(guò)設(shè)置密封帶，使帶式輸送機(jī)輸送方向整體封閉，有效防止輸送物料產(chǎn)生的揚(yáng)塵，解決了環(huán)境污染問(wèn)題。還能夠充分利用現(xiàn)有的帶式輸送機(jī)，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的改造使其成為能夠解決環(huán)境污染的問(wèn)題，因此，其成本低，經(jīng)濟(jì)效益高；而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，改造方便易行。

物料螺旋輸送機(jī) 1118     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種物料螺旋輸送機(jī)，包括固定盒，所述固定盒內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外側(cè)安裝有第一螺旋葉，所述固定盒的內(nèi)側(cè)貫穿設(shè)置有進(jìn)料槽，所述固定盒的輸送末端設(shè)置有出料槽；所述第一轉(zhuǎn)軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)桿，兩個(gè)所述傳動(dòng)桿活動(dòng)端與第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定盒外側(cè)安裝有固定螺栓，所述第二轉(zhuǎn)軸的外側(cè)安裝有第二螺旋葉。有益效果在于：利用驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第一螺旋葉和第二螺旋葉分別推動(dòng)飲料瓶的瓶身和上部進(jìn)行移動(dòng)，使飲料瓶移動(dòng)更加平穩(wěn)；通過(guò)傳動(dòng)桿對(duì)第二轉(zhuǎn)軸的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，便于對(duì)固定盒內(nèi)部進(jìn)行清潔，操作簡(jiǎn)單方便。

卸料機(jī)構(gòu)及臥式離心機(jī) 1115     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種卸料機(jī)構(gòu)，包括刮刀組件和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；刮刀組件轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于罩殼內(nèi)的出渣腔，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定設(shè)置，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)適于通過(guò)輸出端與刮刀組件進(jìn)行連接，以使得刮刀組件在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)使下進(jìn)行繞轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以將出渣腔內(nèi)壁堆積的固相物刮至出渣腔下部設(shè)置的出渣口進(jìn)行排出。本申請(qǐng)還公開(kāi)了一種包括上述的卸料機(jī)構(gòu)的臥式離心機(jī)。本申請(qǐng)的有益效果：本申請(qǐng)通過(guò)在出渣腔內(nèi)安裝卸料機(jī)構(gòu)來(lái)將出渣腔內(nèi)壁堆積的固相物進(jìn)行刮落，從而可以保證轉(zhuǎn)鼓和出渣腔的縫隙處無(wú)堆積，進(jìn)而保證轉(zhuǎn)鼓的順暢轉(zhuǎn)動(dòng)，以避免發(fā)生過(guò)載。

振動(dòng)磨光機(jī) 430     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種振動(dòng)磨光機(jī)，包括振動(dòng)分離箱，所述振動(dòng)分離箱內(nèi)部設(shè)有濾板，所述振動(dòng)分離箱底部連通有磨石收集箱，所述振動(dòng)分離箱的一端開(kāi)設(shè)有出口，所述濾板上設(shè)有將產(chǎn)品輸送到出口的輸送裝置，本發(fā)明通過(guò)設(shè)有振動(dòng)分離箱，將反應(yīng)后的磨石和產(chǎn)品的混合物進(jìn)行分離篩選，替代了傳統(tǒng)的通過(guò)在混料輸出帶上設(shè)置濾孔自然篩選的方式，提高了磨石篩選效率和質(zhì)量，濾板將磨石過(guò)濾出去，而產(chǎn)品滯留在濾板上，且濾板上設(shè)有將產(chǎn)品輸送到出口的輸送裝置，使其在與磨石分離完畢后能夠及時(shí)從振動(dòng)分離箱內(nèi)部輸送出去，防止后來(lái)的磨石再進(jìn)入振動(dòng)分離箱內(nèi)，與打磨好的產(chǎn)品再混合，導(dǎo)致重復(fù)篩選的情況出現(xiàn)。

臥式離心機(jī)的防竄水結(jié)構(gòu) 909     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臥式離心機(jī)的防竄水結(jié)構(gòu)，包括機(jī)殼；具有篩網(wǎng)的轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓固定設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)；防竄水組件，所述防竄水組件包括具有一個(gè)開(kāi)口的腔體，所述開(kāi)口對(duì)應(yīng)所述轉(zhuǎn)鼓的所述篩網(wǎng)；所述腔體的中部或下部上設(shè)置具有出口的排液管，所述排液管與所述腔體連通，所述腔體的底部固定在所述機(jī)殼上；優(yōu)點(diǎn)是轉(zhuǎn)鼓在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下將其內(nèi)的漿液水自篩網(wǎng)處甩入腔體內(nèi)，然后沿排液管的出口排出，解決了漿液水的竄水問(wèn)題。

泵體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及微型電動(dòng)隔膜泵的制作方法 1129     

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.本實(shí)用新型涉及微型電動(dòng)隔膜泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種泵體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及微型電動(dòng)隔膜泵。背景技術(shù).隔膜泵是容積輸送式泵的一種，由隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)和止回閥來(lái)輸送流體。隔膜泵包括泵體、作為驅(qū)動(dòng)單元的電動(dòng)機(jī)、隔膜和連接隔膜與電動(dòng)機(jī)的連接機(jī)構(gòu)，隔膜與泵體之間形成泵腔。.微型電動(dòng)隔膜泵是用微型電動(dòng)機(jī)(一般電壓為v、v、v的電動(dòng)機(jī))做動(dòng)力驅(qū)動(dòng)單元，驅(qū)動(dòng)內(nèi)部機(jī)械偏心連接機(jī)構(gòu)做偏心運(yùn)動(dòng)，由偏心運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)內(nèi)部的隔膜做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。從而對(duì)固定容積的泵腔內(nèi)的流體進(jìn)行壓縮、拉伸，在壓力差的作用下，將流體壓(吸)入泵

油泵機(jī)械密封裝置的制作方法 831     

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.本實(shí)用新型涉及機(jī)械密封技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種油泵機(jī)械密封裝置。背景技術(shù).機(jī)械密封（端面密封）是一種用來(lái)解決旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)體之間密封的裝置。它是由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的端面的流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用及輔助密封的配合下保持貼合下并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成防止流體泄漏的裝置，常用于泵、壓縮機(jī)、反應(yīng)攪拌釜等旋轉(zhuǎn)式流體機(jī)械，也用于齒輪箱、船舶尾軸等密封。因此，機(jī)械密封是一種通用的軸封裝置。.機(jī)械密封結(jié)構(gòu)多種多樣，最常用的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)是端面密封。端面密封的靜環(huán)、動(dòng)環(huán)組成一對(duì)摩擦副，摩擦副的作用是

燃料電池吹掃系統(tǒng)和吹掃方法與流程 750     

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.本發(fā)明涉及燃料電池技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種燃料電池吹掃系統(tǒng)和應(yīng)用該燃料電池吹掃系統(tǒng)的吹掃方法。背景技術(shù).燃料電池是一種用于將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換為電能的發(fā)電裝置。為了避免燃料電池在停機(jī)后陽(yáng)極容腔內(nèi)的殘余氫氣和陰極空氣繼續(xù)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)（繼續(xù)發(fā)生的電化學(xué)反應(yīng)，會(huì)延長(zhǎng)燃料電池系統(tǒng)開(kāi)路高電壓的存在時(shí)間，從而縮減燃料電池的使用壽命），并吹走陽(yáng)極容腔內(nèi)殘余的冷凝水（當(dāng)外界環(huán)境較冷時(shí)，冷凝水在燃料電池冷啟動(dòng)時(shí)會(huì)造成氫氣循環(huán)泵和排水閥的凍結(jié)，造成冷啟動(dòng)失敗），燃料電池在停機(jī)時(shí)需要進(jìn)行吹掃處理，但是相關(guān)技術(shù)

提升機(jī)安全升降門(mén)結(jié)構(gòu)的制作方法 755     

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.本實(shí)用新型涉及提升機(jī)安全門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種提升機(jī)安全升降門(mén)結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).隨著自動(dòng)化生產(chǎn)的日趨發(fā)展，自動(dòng)化的生產(chǎn)線(xiàn)上的各種裝備種類(lèi)也日趨增加，現(xiàn)有一款升降機(jī)，其主要作用在于將產(chǎn)品上提，使得產(chǎn)品能夠自動(dòng)上升到適當(dāng)位置，并進(jìn)入到下一道工序中，通常情況下，升降機(jī)的安全門(mén)需要通過(guò)獨(dú)立的開(kāi)關(guān)進(jìn)行開(kāi)啟和關(guān)閉，從而確保工人誤入，避免出現(xiàn)安全隱患，但是單獨(dú)開(kāi)關(guān)操作繁瑣，工人往往會(huì)忘記關(guān)閉或開(kāi)啟，影響產(chǎn)品的輸送，造成安全隱患，為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)一種新的安全門(mén)結(jié)構(gòu)是非常有必要的。實(shí)用新型內(nèi)容.本

雙輪攪拌鉆機(jī)動(dòng)力頭密封結(jié)構(gòu)的制作方法 918     

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.本實(shí)用新型涉及攪拌鉆機(jī)密封領(lǐng)域，特別是涉及一種雙輪攪拌鉆機(jī)動(dòng)力頭密封結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).攪拌鉆機(jī)成槽設(shè)備是應(yīng)用于地下連續(xù)墻的施工機(jī)械，通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)平行設(shè)置的輪槽來(lái)達(dá)到成槽的工序，相對(duì)于傳統(tǒng)打樁機(jī)，雙輪攪拌鉆機(jī)具有成型速度快，可以依次成型等優(yōu)點(diǎn)，但是在實(shí)際使用的時(shí)候，由于需要將傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與動(dòng)力頭一起深入地下，由于不同的地質(zhì)條件，在地下難免會(huì)遇到水、泥、水泥混合物等，這些雜質(zhì)在高壓情況下會(huì)向動(dòng)力頭內(nèi)部侵入，在密封條件差的的情況下，很容易導(dǎo)致動(dòng)力頭受損，現(xiàn)有的動(dòng)力頭密封結(jié)構(gòu)比較單一，密封效果不良

圓柱型鋰電池全極耳揉平生產(chǎn)線(xiàn)的制作方法 1444     

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.本實(shí)用新型涉及一種全極耳自動(dòng)揉平生產(chǎn)線(xiàn)，即一種圓柱型鋰電池全極耳揉平生產(chǎn)線(xiàn)。背景技術(shù).隨著對(duì)圓柱型鋰電池安全使用性能要求的提高，圓柱型鋰電池的制造方法和制造工藝也相應(yīng)進(jìn)行了改變，采用全極耳制造方法制造的圓柱型鋰電池，就能較好的減少圓柱型鋰電池因電流過(guò)于集中而帶來(lái)的自燃或爆炸等安全風(fēng)險(xiǎn)。然而，外伸在圓柱型鋰電池電芯端部的全極耳，即正極端和負(fù)極端的兩個(gè)極耳都是通過(guò)人工手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)揉平的，即使有能夠用于全極耳揉平的生產(chǎn)線(xiàn)，也大多利用間歇式、單工位的半自動(dòng)生產(chǎn)方式，這是因?yàn)樵谌嗥綐O耳的生產(chǎn)過(guò)程中，必須

高壓柱塞泵總成的制作方法 1253     

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.本實(shí)用新型涉及高壓泵的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高壓柱塞泵總成。背景技術(shù).高壓柱塞泵通過(guò)柱塞在缸體中的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸液、壓液，具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于高壓、大流量等工作場(chǎng)合。.現(xiàn)有技術(shù)中的高壓柱塞泵在壓力調(diào)節(jié)上通常都需要專(zhuān)用的工具，以利用工具來(lái)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)泵的壓力大小，因此，調(diào)節(jié)不夠方便。發(fā)明內(nèi)容.本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，而提供結(jié)構(gòu)緊湊、額定壓力高、性能穩(wěn)定，并且壓力調(diào)節(jié)方便的一種高壓柱塞泵總成。.

高壓清洗機(jī)柱塞泵的制作方法 986     

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.本發(fā)明涉及柱塞泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓清洗機(jī)柱塞泵。背景技術(shù).柱塞泵是高壓清洗機(jī)的一個(gè)重要組件。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)。.現(xiàn)有技術(shù)的柱塞泵如圖所示，包括泵體、柱塞架以及柱塞，現(xiàn)有技術(shù)柱塞與柱塞架之間密封主要依靠塑料導(dǎo)向圈、設(shè)置在塑料導(dǎo)向圈一側(cè)的橡膠水封以及設(shè)置在塑料導(dǎo)向圈另一側(cè)的橡膠油封，這樣結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，成本較高。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且

螺桿泵轉(zhuǎn)子型線(xiàn)的制作方法 1308     

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.本發(fā)明涉及螺桿真空泵領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是涉及螺桿泵轉(zhuǎn)子型線(xiàn)。背景技術(shù).雙螺桿真空泵的核心部件是一對(duì)互相嚙合的非接觸螺桿轉(zhuǎn)子，兩螺桿經(jīng)過(guò)精細(xì)動(dòng)平衡校正，由軸承支撐，安裝在泵殼內(nèi)，螺桿與螺桿之間都有一定的間隙；.因此螺桿轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)需要實(shí)現(xiàn)同步嚙合運(yùn)動(dòng)時(shí)不發(fā)生齒面干涉，螺桿轉(zhuǎn)子型線(xiàn)會(huì)直接影響螺桿泵的性能；.現(xiàn)有傳統(tǒng)的雙螺桿真空泵轉(zhuǎn)子型線(xiàn)中，轉(zhuǎn)子型線(xiàn)的參數(shù)可變空間不足。發(fā)明內(nèi)容.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供螺桿泵轉(zhuǎn)子型線(xiàn)，用于提高轉(zhuǎn)子型線(xiàn)的設(shè)計(jì)參數(shù)空間。.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)

超聲剝離六方氮化硼的方法 773     

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.本申請(qǐng)涉及一種超聲剝離六方氮化硼的方法，屬于無(wú)機(jī)納米材料領(lǐng)域。背景技術(shù).自從年novoselov和geim等人以一種簡(jiǎn)單的“微機(jī)械力分裂法”制備出石墨烯以來(lái)，石墨烯等二維材料因其特殊的性質(zhì)越來(lái)越受到人們的重視。六方氮化硼納米片因和石墨烯的晶型相似，具有“白色石墨烯”之稱(chēng)，有許多特殊的性質(zhì)，如寬帶隙、高熱導(dǎo)率、高硬度、大比表面積、高溫抗氧化性、低熱膨脹系數(shù)、疏水性、良好的生物兼容性等，在機(jī)械、電子、航空航天、生物醫(yī)藥等高科技領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用前景。但是，六方氮化硼的原子層間具有較強(qiáng)

石膏粉煅燒用沸騰爐的制作方法 1635     

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.本實(shí)用新型涉及石膏粉煅燒技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種石膏粉煅燒用沸騰爐。背景技術(shù).隨著石膏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步，石膏粉的需求量越來(lái)越大，對(duì)石膏粉的質(zhì)量要求越來(lái)越高，石膏粉的生產(chǎn)制造工藝也在不斷進(jìn)步，無(wú)論是天然石膏粉還是脫硫石膏粉的煅燒烘干和脫水均可選用導(dǎo)熱油沸騰爐，脫硫石膏亦可選用煤沸騰爐煅燒方式，兩者雖煅燒方式不同，但在工藝原理以及產(chǎn)出成品質(zhì)量上是一致和符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的。天然石膏首先需要經(jīng)過(guò)破碎和磨粉，細(xì)度可控在-目之間；脫硫石膏不用破碎和磨粉就可直接進(jìn)行煅燒，但應(yīng)保證進(jìn)入沸騰爐時(shí)不應(yīng)出

滾柱直徑分選機(jī)的制作方法 681     

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.本申請(qǐng)涉及軸承生產(chǎn)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種滾柱直徑分選機(jī)。背景技術(shù).滾柱軸承是一種軸承，軸頸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與通常裝在定位圈上的許多滾柱作圓周接觸。滾柱的直徑對(duì)軸承性能有著至關(guān)重要的影響，且滾柱的直徑精度要求較高，通常采用滾柱直徑分選機(jī)進(jìn)行分選工作。.相關(guān)技術(shù)中，如圖所示的滾柱直徑分選機(jī)，包括工作臺(tái)、設(shè)置于工作臺(tái)上的檢測(cè)篩選機(jī)構(gòu)、與檢測(cè)篩選機(jī)構(gòu)連接的若干輸送管以及設(shè)置于工作臺(tái)上且為檢測(cè)篩選機(jī)構(gòu)送料的進(jìn)料斗。工作臺(tái)上放置于用于接料的接料盒，不同直徑的滾柱放置于進(jìn)料

復(fù)合石墨負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用、鋰離子電池與流程 726     

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.本發(fā)明涉及一種復(fù)合石墨負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用、鋰離子電池。背景技術(shù).鋰離子電池具有能量密度高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、自放電小、無(wú)記憶效應(yīng)和環(huán)境友好等眾多優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)在消費(fèi)電子領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。同時(shí)，鋰離子電池在純電動(dòng)、混合電動(dòng)和增程式電動(dòng)乘用汽車(chē)領(lǐng)域也正在被逐漸推廣，使得其成為目前眾多電池中市場(chǎng)份額增長(zhǎng)最大的電池。但是電動(dòng)汽車(chē)領(lǐng)域的不斷發(fā)展也對(duì)鋰離子電池的續(xù)航里程、倍率充放電能力、壽命等提出了更高的要求。鋰離子電池主要由正極、負(fù)極、電解液和隔膜等部分組成。為獲得更佳的電化學(xué)性能，負(fù)極材料應(yīng)用

軟磁粉芯及其制備方法與流程 1030     

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.本發(fā)明屬于磁性材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軟磁粉芯的制備方法。背景技術(shù).軟磁粉芯是一種由磁性材料粉末與絕緣介質(zhì)混合壓制而成的軟磁材料。目前，實(shí)際生產(chǎn)和生活中應(yīng)用的軟磁粉芯主要包括金屬軟磁粉芯如鐵粉芯、鐵硅粉芯、鐵硅鋁粉芯、鐵鎳粉芯、鐵鎳鉬粉芯、非晶、納米晶和鐵氧體粉芯等。軟磁粉芯具有良好的軟磁性能及頻率特性，是目前制作電感元件尤其是高頻、大電流、大功率電路中電感器及功率變壓器的關(guān)鍵材料。.為了提高軟磁粉芯的磁導(dǎo)率，降低高頻損耗，需要在磁粉表面包覆均勻致密且附著性良好的絕緣層。.專(zhuān)利號(hào)為c

MABS復(fù)合材料及其制備方法與流程 531     

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一種mabs復(fù)合材料及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，具體涉及一種mabs復(fù)合材料及其制備方法。背景技術(shù).透明abs(簡(jiǎn)稱(chēng)mabs)是以abs樹(shù)脂為基礎(chǔ)，abs材料是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種單體合成的一種共混物，其中接枝共聚物和基體樹(shù)脂不相容，abs樹(shù)脂通常是不透明的。引入甲基丙烯酸甲酯單體進(jìn)行共聚改性制備而成，使其兼具了良好的透明性以及物理性能，成為了abs材料家族中重要的一員。.mabs相較傳統(tǒng)的透明材料san、gpps、pmma樹(shù)脂具有更好的沖擊性能，相較pc樹(shù)脂在

氫碎爐真空系統(tǒng)的制作方法 1023     

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.本實(shí)用新型涉及釹鐵硼加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氫碎爐真空系統(tǒng)。背景技術(shù).氫碎爐也稱(chēng)氫破爐，是釹鐵硼合金材料的加工設(shè)備，其原理是利用稀土永磁合金在吸氫和脫氫過(guò)程中合金本身所產(chǎn)生的晶界斷裂和穿晶界斷裂的特性導(dǎo)致合金粉化，從而得到一定粒度的合金粉末。使釹鐵硼錠材經(jīng)過(guò)氫碎爐加工后直接進(jìn)入下道工序-氣流磨粉碎，可有效減少材料的氧化幾率。真空系統(tǒng)是氫碎爐的核心組成部分之一，主要用于對(duì)氫碎爐的加熱筒體(也稱(chēng)氫破罐)進(jìn)行抽真空、充氫(也稱(chēng)吸氫)及脫氫等作業(yè)：當(dāng)待加工物料進(jìn)入加熱筒體后，真空系統(tǒng)先對(duì)加熱

鉭-二氧化硅濺射靶材的制備方法與流程 1147     

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一種鉭?二氧化硅濺射靶材的制備方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及靶材制備領(lǐng)域，具體涉及一種鉭?二氧化硅濺射靶材的制備方法。背景技術(shù).物理氣相沉積(physicalvapourdeposition，pvd)指的是，在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電使材料源蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，然后通過(guò)電場(chǎng)的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上形成某種特殊功能的薄膜。pvd技術(shù)是半導(dǎo)體芯片制造業(yè)、太陽(yáng)能行業(yè)、lcd制造業(yè)等多種行業(yè)的核心技術(shù)，主要方法有真空蒸鍍、電弧等