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本實用新型公開了一種新型測厚儀同步掃描框架,包括底座、高度調(diào)節(jié)組件、安裝架、位置調(diào)節(jié)組件、測厚儀固定夾和掃描臺,所述高度調(diào)節(jié)組件與底座固定相連,所述安裝架與高度調(diào)節(jié)組件固定相連,所述位置調(diào)節(jié)組件與安裝架固定相連,所述測厚儀固定夾與位置調(diào)節(jié)組件固定相連,所述掃描臺與底座固定相連,所述掃描臺位于測厚儀固定夾底部。本實用新型屬于厚度檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種可快速進行高度調(diào)節(jié)和測厚儀位置調(diào)節(jié)的新型測厚儀同步掃描框架。
本實用新型公開了一種帶有傳送裝置的金屬檢測機,涉及金屬檢測機技術(shù)領(lǐng)域,具體包括底座,底座的頂部對稱安裝有安裝板,安裝板之間設(shè)有轉(zhuǎn)送帶,傳送帶兩端均設(shè)有動力軸,動力軸的兩端均通過軸承固定在安裝板上,動力軸的一端連接有電機,電機通過電動機支架固定在安裝板上,底座的頂部設(shè)有U型架,U型架位于傳送帶上方,且U型架的底部均固定在底座上,U型架上設(shè)有檢測機構(gòu),底座的頂部遠離U型架的一端設(shè)有限位套,限位套內(nèi)置有收集箱,底座頂部遠離傳送帶的一端安裝有負壓泵。本申請通過負壓泵可使得吸附頭產(chǎn)生吸力,將傳送帶上粘附的金屬雜質(zhì)吸附干凈,以免對金屬檢測結(jié)果造成影響,提高使用效果。
本實用新型公開一種芯片檢測分選機,包括第一上料盤輸送機構(gòu)、第二上料盤輸送機構(gòu)、多個下料盤輸送機構(gòu)、料盤翻轉(zhuǎn)機械手、分選機械手、第一視覺檢測裝置、第二視覺檢測裝置以及第三視覺檢測裝置;第一上料盤輸送機構(gòu)用于上料滿載有芯片的料盤;第二上料盤輸送機構(gòu)用于上料空載的料盤;下料盤輸送機構(gòu)用于下料料盤;第一視覺檢測裝置及第二視覺檢測裝置對料盤上的芯片依次拍照檢測;料盤翻轉(zhuǎn)機械手用于翻轉(zhuǎn)并轉(zhuǎn)移料盤;分選機械手用于對芯片的底面拍照檢測,并對芯片分選轉(zhuǎn)移。本實用新型芯片檢測分選機可通過視覺檢測芯片正反面后自動分選下料,全自動化測試,降低了工人的勞動強度,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型屬于激光測厚儀領(lǐng)域,具體涉及一種在線激光測厚儀,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在局限性高的問題,包括底座,所述底座的頂部通過螺栓固定有支架,所述支架的一側(cè)固定有殼體,所述底座和殼體上分別安裝有下發(fā)射器和上發(fā)射器;所述底座的頂部還通過六角螺釘固定有對稱布置的支桿,兩個所述支桿的頂部共同通過螺絲連接有載臺,所述載臺上開設(shè)有放置槽,所述支架的一側(cè)滑動設(shè)置有升降板,通過滑臺、升降板、橫移板等結(jié)構(gòu)的設(shè)置,檢測尖銳狀物體時,可以利用壓板與橫移板配合,壓板靠近工件作為其虛擬延伸的頂部,從而能夠輕松地測出其厚度,消除了局限性,適合推廣。
本發(fā)明公開了一種本安型礦用輸送帶表面損傷檢測系統(tǒng)及檢測方法,系統(tǒng)包括本安工業(yè)攝像機、本安光源、本安型工業(yè)控制計算機、本安PLC控制器、電動機。方法包括以下步驟:采集礦用輸送帶撕裂,表面磨損,表面缺陷三種損傷圖片;對數(shù)據(jù)集圖片進行預(yù)處理;改進YOLOv4模型;網(wǎng)絡(luò)模型訓(xùn)練;進行輸送帶損傷類型檢測,并標定損傷位置;控制電動機運行至損傷位置。本發(fā)明檢測速度快,檢測精度高,能同時檢測輸送帶撕裂,表面磨損,表面缺陷三種損傷類型。
摘 要:冶金是我國重要工業(yè)之一,對我國國民經(jīng)濟、綜合國力等具有重要的作用。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步,不僅冶金生產(chǎn)技術(shù)先進性與科學(xué)性得到了顯著的提高,粉末冶金制件的裂紋檢測技術(shù)水平也得到了有效的提升。文章主要論述了粉末冶金制件裂紋檢測的基本原理,裂紋檢測技術(shù)的傳感器設(shè)計、電路組成及檢測,并對裂紋檢測技術(shù)在
本實用新型涉及輸送帶檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防輸送帶撕裂的檢測系統(tǒng)。包括圖像采集設(shè)備、處理器和光源裝置,所述圖像采集設(shè)備與所述處理器通信連接,所述圖像采集設(shè)備和光源裝置設(shè)置在被檢測輸送帶的上方。所述光源裝置能夠發(fā)射一字激光光線,所述一字激光光線與所述被檢測輸送帶的傳送方向平行。所述圖像采集設(shè)備能夠連續(xù)拍攝所述被檢測輸送帶在一字激光光線照射下的圖像。所述處理器能夠?qū)λ鰣D像上一字激光光線扭曲處進行標記。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)接觸式檢測裝置可靠性、穩(wěn)定性低問題。
本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯軸中心線在線動態(tài)檢測方法,通過設(shè)置激光跟蹤儀與反射器,建立科學(xué)可靠的三維空間測量體系和測量基準,通過坐標系的變換,能夠動態(tài)可視化的將回轉(zhuǎn)窯軸中心線的三維信息展示出來,使相關(guān)人員能夠方便的觀看與了解回轉(zhuǎn)窯在運行過程中軸中心線的偏移情況,此測量方法的測量精度高,采取非接觸式自動遙測與計算,同時綜合考慮了回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)振動等因素對測量精度的影響,更加貼近實際生產(chǎn),為后續(xù)調(diào)窯以及回轉(zhuǎn)窯的健康狀態(tài)監(jiān)測提供理論依據(jù)。
本發(fā)明涉及太陽能電池板技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種太陽能電池板檢測設(shè)備,該檢測設(shè)備包括支架,支架的頂端設(shè)置有兩個橫梁,兩個橫梁之間設(shè)置有用于固定太陽能電池板的裝夾組件,風(fēng)扇的出風(fēng)口正對裝夾組件的左側(cè)下表面;首先通過風(fēng)扇吹動裝夾組件及太陽能電池板轉(zhuǎn)動,吹去太陽能電池板上電池層組件正面和背面的毛發(fā)和灰塵,然后通過定位桿和分度盤的配合,使得電池層組件的正面和表面位于水平面內(nèi),并對電池層組件上位于上方的表面進行查看,然后由風(fēng)扇吹動電池層組件翻轉(zhuǎn),使得另一側(cè)表面處于上方,并對電池層組件的該表面進行查看,大大提高了對太陽能電池板檢測的有效性,及提高了檢測效率。
本發(fā)明提供一種圓錐破碎機筒體尺寸檢測裝置,主要涉及錐筒尺寸檢測領(lǐng)域。一種圓錐破碎機筒體尺寸檢測裝置,包括檢測臺,所述檢測臺中部設(shè)置工件夾持裝置,所述檢測臺一側(cè)設(shè)置中控機,所述檢測臺上設(shè)置直線進給機構(gòu),所述直線進給機構(gòu)上設(shè)置進給座,所述進給座上設(shè)置導(dǎo)軌架以及角度調(diào)節(jié)電機,所述導(dǎo)軌架上設(shè)置斜行導(dǎo)軌、斜行絲杠、斜行伺服電機以及傾角儀,所述斜行導(dǎo)軌上滑動設(shè)置檢測座,所述檢測座朝向工件夾持裝置一側(cè)設(shè)置檢測頭。本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明能夠?qū)﹀F形筒體的多點圓度以及錐度進行細致的檢測,數(shù)據(jù)的讀取更為直觀。在檢測前只需要一次調(diào)整即可完成自動化的檢測,節(jié)省了大量的調(diào)整時間。
本實用新型公開了破碎機襯板磨損量檢測裝置,包括設(shè)置桿,兩組所述設(shè)置桿的外部皆套設(shè)有滑塊,且兩組滑塊相互背離的一端皆開設(shè)有螺紋槽,兩組所述螺紋槽的內(nèi)部皆螺紋連接有螺桿,兩組所述滑塊相對的一端之間通過焊接連接有滑桿,且滑桿的內(nèi)部開設(shè)有活動槽,所述活動槽的內(nèi)部套設(shè)有設(shè)置座,且設(shè)置座的內(nèi)部開設(shè)有設(shè)置槽,所述設(shè)置槽的內(nèi)部膠粘有限位膠圈。該破碎機襯板磨損量檢測裝置通過滑塊、螺紋槽、螺桿、滑桿、活動槽和設(shè)置座的相互配合,提高了裝置的易用性,該破碎機襯板磨損量檢測裝置通過檢測裝置主體、彈簧槽、連接桿、彈簧、觸碰開關(guān)和橡膠防護套間的相互配合,間接降低了裝置的使用成本。
本發(fā)明公開了一種尾礦渣成分檢測的多級精篩選設(shè)備,屬于尾礦渣成分檢測技術(shù)領(lǐng)域,一種尾礦渣成分檢測的多級精篩選設(shè)備,包括加濕化處理箱,加濕化處理箱的底端固定設(shè)有大型斜向輸料帶,大型斜向輸料帶遠離加濕化處理箱的一端底部設(shè)有高位支撐架,大型斜向輸料帶上并位于較高處的一端設(shè)置有一級分離組件,一級分離組件的底端固定設(shè)有下漏直管,并在下漏直管的底端連接有二級分離組件,二級分離組件的底端設(shè)有三級分離組件,一級分離組件的斜下方連接有導(dǎo)向通道,并在導(dǎo)向通道的底端固定連接有粉碎箱,它可以在保證尾礦渣篩分次數(shù)的同時,保證了尾礦渣中的大部分有用材料可得到有效回收,提高了尾礦渣的利用率,增強了尾礦渣的處理效果。
本發(fā)明提供了一種分離式氦質(zhì)譜檢漏儀,包括檢漏儀移動車架,所述檢漏儀移動車架的頂端固定安裝有檢漏儀本體,所述檢漏儀移動車架的內(nèi)側(cè)的底部安裝有機械泵本體,所述機械泵本體的頂端連接有進氣管與排氣管,所述檢漏儀本體的底部連接有出氣管,所述出氣管的底端貫穿并延伸至檢漏儀移動車架內(nèi)側(cè)的頂部,所述出氣管與進氣管相對的一端均套接有連接環(huán),所述真空導(dǎo)氣管的頂端與底端分別與出氣管和進氣管接觸,所述真空導(dǎo)氣管、出氣管和進氣管的內(nèi)側(cè)相連通。本分離式氦質(zhì)譜檢漏儀,拆裝方便,密封嚴密。
本實用新型涉及一種跌落式金屬檢測機,包括機架、探頭機構(gòu)、分離機構(gòu)、跌落管和電源箱,所述機架為矩形框體,所述探頭機構(gòu)安裝在機架的上端面,所述分離機構(gòu)安裝在機架的下端面,所述電源箱安裝在機架的側(cè)面,所述跌落管豎直設(shè)置,依次穿過探頭機構(gòu)和機架后連接分離機構(gòu),所述跌落管的上端穿出探頭機構(gòu)即為進料口。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有減小了整機的高度,實現(xiàn)了緊湊化和小型化,可以適用于各類狹小場景和場合等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種旋流式金屬檢測分離器,包括輸送管,輸送管的頂端為進料口,輸送管的底端為出料口,輸送管的內(nèi)腔頂部設(shè)置有檢測區(qū)域,檢測區(qū)域的兩側(cè)均安裝有檢測線圈,輸送管的頂部外側(cè)通過固定架固定安裝有PLC控制器,輸送管的中部為透明管,透明管的底端安裝有排除閥,排除閥的閥桿上端面安裝有轉(zhuǎn)盤,閥桿位于輸送管的內(nèi)腔中,排除閥的一側(cè)連通有分離罐,分離罐的底端連接有廢料管。本實用新型中通過在閥桿內(nèi)置小型電機,在轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動作用下,一些流質(zhì)物體會更快的進入至分離罐內(nèi),提高分離效率嗎,適用于流體物料金屬檢測,并且輸送管的中部還為透明管,以便于觀察輸送管內(nèi)物料分離速率。
.本實用新型涉及磁法測量的領(lǐng)域,具體涉及一種新型堿金屬光泵磁力儀。背景技術(shù).在地質(zhì)構(gòu)造中,由于地殼中不同巖層介質(zhì)具有密度、彈性、導(dǎo)電性、磁性、放射性以及導(dǎo)熱性等方面差異,因而造成局部地球物理場發(fā)生變化。通過測量這些物理場的分布和變化特征,對其進行地質(zhì)構(gòu)造分析,進而推斷地質(zhì)性狀。地球物理勘探的主要任務(wù)是對局部地殼導(dǎo)電、放射性、磁性、重力等參數(shù)進行測量,為地質(zhì)分析提供參考信息,便于今后礦產(chǎn)勘探及開采。為實現(xiàn)地質(zhì)磁性參數(shù)收集,地球物理勘探人員通過操作各類磁法勘探設(shè)備開展磁法勘探以收集地殼磁性參數(shù)。
.本發(fā)明涉及鉆井液性能檢測設(shè)備領(lǐng)域,具體而言,涉及一種鉆井液在線檢測系統(tǒng)。背景技術(shù).鉆井過程中,鑒于鉆井液的重要性,需要隨時檢測鉆井液的性能。尤其以黏度、切力、密度等常規(guī)性能需要實時監(jiān)測。在對鉆井液的流變性進行檢測時,泥漿容易附著在檢測機構(gòu)上,不易清洗,導(dǎo)致后續(xù)檢測結(jié)果出現(xiàn)誤差。.鑒于此,特提出本申請。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明的目的包括,例如,提供了一種鉆井液在線檢測系統(tǒng)。.本發(fā)明的實施例可以這樣實現(xiàn):.第一方面,本發(fā)明提供一種鉆井液在線檢測系統(tǒng),其包括密度檢測裝置和流變性檢測裝置,所述流變
.本申請涉及鏡片鍍膜檢測的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種光學(xué)元件鍍膜檢測系統(tǒng)及方法。背景技術(shù).光學(xué)元件是光學(xué)系統(tǒng)的基本組成單元,大部分光學(xué)元件起成像的作用,如透鏡、棱鏡、反射鏡等。普通鏡片的反射可使光線透過率減少并在視網(wǎng)膜形成干擾像而影響成像的質(zhì)量,而鍍膜鏡片是利用光學(xué)薄膜及真空的新技術(shù),鍍上一定厚度的單層或多層光學(xué)薄膜,使鏡片獲得一些新的、原本不具備的優(yōu)良性能,以改善鏡片反射光線的能力,起到增強或減少光線透過的作用使鏡片的透光率增加到%。所鍍的膜層主要有硬膜、多層減反射膜、抗污膜等,使得鍍有
.本發(fā)明涉及光電子信息技術(shù)與光電傳感與物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域,具體涉及一種氧氣光學(xué)檢測裝置。背景技術(shù).氧氣在大自然中分布非常廣泛,占大氣成分的%。氧氣是工業(yè)生產(chǎn)、日常生活、醫(yī)療健康、航空航天等領(lǐng)域極其重要的氣體。同時作為一種重要的助燃氣體,氧氣和易燃易爆氣體混合容易爆炸。如果氧氣濃度不達標或者控制不精確,導(dǎo)致嚴重的事故。所以氧氣的實時檢測非常重要。對氧氣濃度的檢測需要滿足準確性、適應(yīng)性、便攜性等多方面的要求。.目前氧氣的檢測主要是非光學(xué)法和光學(xué)法兩大類。非光學(xué)法常采用電化學(xué)方法,比如采用基于氧化鋯
.本發(fā)明涉及芯片檢測技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種芯片檢測分選機及操作方法。背景技術(shù).ic芯片具有體積小、攜帶方便、價格便宜等特點,廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)電子設(shè)備,各種家用電器、儀表等。.隨著電子產(chǎn)品的集成度越來越高,對ic芯片的需求量也越來越大。ic芯片的質(zhì)量將影響整個電子產(chǎn)品的質(zhì)量,所以ic芯片的測試分選是十分重要的工序。如果采用人力手工測試分選,容易造成漏測或誤測,影響產(chǎn)品的合格率,同時增加勞動成本,測試分選效率低。發(fā)明內(nèi)容.針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明公開了一種芯片檢測分選機及操作方法。.本
.本實用新型涉及石子篩技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種篩選精度高的石子檢測用的標準石子篩。背景技術(shù).石子篩主要用于各試驗室、化驗室、物品篩選等檢驗部門對石子的粒度結(jié)構(gòu)、液體類固體物含量及雜物量的精確篩分、過濾、檢測,廣泛用于建材和地質(zhì)等部門的試驗室或質(zhì)檢室等對石子進行檢測。.在檢測篩分石子過程中一般需要進行多級篩分,以提高篩分的精度,但是在石子檢測篩分結(jié)束后通常需要使用者將箱門打開,然后逐層對多個篩網(wǎng)上的石子裝料,進行分類收集,造成卸料操作繁瑣,需要較多時間,便捷性較低。實用新型內(nèi)容.本實用新型
.本實用新型涉及一種砂石骨料在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)。背景技術(shù).前半干式人工砂細度模數(shù)的自動化控制技術(shù),用進倉的四個不同砂的膠帶機進行砂的參合比例,進行生產(chǎn)配置的。然后各破碎機在生產(chǎn)過程中由于初始物料的硬度不同,所以最終通過膠帶機出的物料粒度比例也有差異,若不及時控制將導(dǎo)致混合后的成品物料粒度比不同,會影響后期使用產(chǎn)品物料制作的產(chǎn)品的質(zhì)量。實用新型內(nèi)容.為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種砂石骨料在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)。.本實用新型通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)。.本實用新型提供的一種砂石骨料在線質(zhì)量
本發(fā)明涉及芯片檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種芯片平整度檢測裝置及檢測方法。背景技術(shù)半導(dǎo)體芯片是在半導(dǎo)體片材上進行浸蝕,布線,制成的能實現(xiàn)某種功能的半導(dǎo)體器件;不只是硅芯片,常見的還包括砷化鎵,鍺等半導(dǎo)體材料;半導(dǎo)體芯片在生產(chǎn)后,需要工人對生產(chǎn)后的半導(dǎo)體芯片厚度與引腳進行平整度測試,為此方便半導(dǎo)體芯片的后續(xù)使用。目前在對特定的半導(dǎo)體芯片進行測試時,需要工人通過卡尺進行檢測與評定,因此不便于對大量的半導(dǎo)體芯片進行檢測,當(dāng)通過激光進行檢測時,需要用到機器人對芯片進行搬送,但是由于芯片的底部與四個側(cè)邊都
.本發(fā)明涉及電極測深系統(tǒng)和方法技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種礦熱爐用電極的電極測深系統(tǒng)和方法。背景技術(shù).工業(yè)礦熱爐內(nèi)通常溫度很高,比如礦熱爐是一種耗電量巨大的工業(yè)電爐,其直徑十多米、深度六七米的巨大坩堝,是一個通過電極電流做功熔煉礦熱爐料進行生產(chǎn)的設(shè)備。其工作特點是采用碳質(zhì)或鎂質(zhì)耐火材料作礦熱爐襯,使用電極糊焙燒電極制成自焙電極,將交流電流或直流電流分別由三根或六根電極導(dǎo)入礦熱爐內(nèi),電極插入礦熱爐料進行埋弧操作,電流經(jīng)電極和電極間的礦熱爐料在電極下端產(chǎn)生電弧,在電弧及電流共同作用下形成高溫融化
.本實用新型涉及偏移檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種傳送帶偏移檢測裝置及傳送帶偏移檢測系統(tǒng)。背景技術(shù).帶式輸送機是火力發(fā)電廠生產(chǎn)流程中重要的輔助設(shè)施,傳送帶在運行過程如果出現(xiàn)跑偏異常后若處理不當(dāng)將會造成傳送帶使用壽命縮短甚至撕裂,而傳送帶發(fā)生撕裂事故時,昂貴的傳送帶在幾分鐘內(nèi)被撕毀,對電力生產(chǎn)停滯,電廠將出現(xiàn)嚴重的經(jīng)濟損失。因此,監(jiān)測傳送帶跑偏是一種重要的手段,當(dāng)監(jiān)測到傳送帶跑偏時給出預(yù)警,可以及時發(fā)現(xiàn)問題,阻止情況進一步惡化,延長傳送帶使用壽命。.當(dāng)前主要使用傳送帶位置跑偏檢測開關(guān)進行跑偏監(jiān)測
本公開涉及鉆機機上余尺測量技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種鉆機機上余尺實時測量裝置及方法。背景技術(shù)本部分的陳述僅僅是提供了與本公開相關(guān)的背景技術(shù)信息,不必然構(gòu)成在先技術(shù)?;A(chǔ)勘察主要應(yīng)用工程鉆機,多采用立軸回轉(zhuǎn)式巖芯鉆機,如xy-1(a)型、xy-2型、hz-130(150及180)型等,方便拆卸搬運,占壓土地少。該設(shè)備鉆探孔深主要依據(jù)鉆具與開停鉆上余人工計算判斷,主動鉆桿每10cm一個刻度,理論上可以通過鋼尺量測上余,但是在具體操作中,沒有機長會如此操作,因此在鉆探過程中孔深精度只能取決于鉆機長的熟練
.本發(fā)明涉及隨鉆測量技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于隨鉆測量的井下陀螺測量方法。背景技術(shù).隨鉆測量mwd是指鉆機在鉆進的同時連續(xù)不斷地檢測有關(guān)鉆孔或鉆頭的信息,靠跟蹤與導(dǎo)向儀實現(xiàn).因此,跟蹤與導(dǎo)向儀是水平定向鉆機施工的必備測量設(shè)備.隨鉆測井lwd是在mwd的基礎(chǔ)上,增加若干用于地層評價的參數(shù)傳感器,如補償雙側(cè)向電阻率、自然伽馬、方位中子密度、聲波、補償中子密度等發(fā)展起來的,陀螺定向測量是用陀螺經(jīng)緯儀測定某控制網(wǎng)邊的陀螺方位角,并經(jīng)換算獲得此邊真方位角的測量工作,常用于定向連接測量。陀螺方位角,是從
.本發(fā)明涉及一種針對大直徑、深旋挖樁孔的垂直度高精度測量方法,屬于測量技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).隨著我國交通與城市現(xiàn)代化建設(shè)的快速發(fā)展,高速鐵路、高架橋和高層建筑的修建對樁基礎(chǔ)承載能力的要求越來越高,樁孔深度與樁孔直徑越來越大,對樁孔垂直度的要求也越來越高,樁孔孔斜過大導(dǎo)致穿孔、樁承載力下降而報廢的問題時有發(fā)生。對大直徑深灌注樁孔的垂直度進行高精度實時監(jiān)測,對指導(dǎo)施工操作,保證大直徑深孔灌注樁的整體質(zhì)量具有重要意義。.常規(guī)的旋挖灌注樁成孔垂直度檢測方法主要包括超聲波法和接觸式儀器組合法。超聲波法
.本實用新型涉及混凝土水膠比技術(shù)領(lǐng)域,具體為混凝土水膠比檢測裝置。背景技術(shù).混凝土是指以水泥為主要膠凝材料,與水、砂、石子,必要時摻入化學(xué)外加劑和礦物摻合料,按適當(dāng)比例配合,經(jīng)過均勻攪拌、密實成型經(jīng)養(yǎng)護硬化而成的人造石材,混凝土水膠比是影響混凝土強度和品質(zhì)極其重要的因素,混凝土水膠比是指每立方米混凝土用水量與所有膠凝材料用量的比值,現(xiàn)缺乏一種混凝土水膠比檢測裝置。.現(xiàn)有專利(公告號:cnu),一種新拌混凝土水膠比的測定裝置,包括振動篩分器、筒式分離套篩、圓臺式分離套篩以及
.本發(fā)明涉及圖像處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種破碎機擠滿給礦的檢測控制方法、系統(tǒng)及裝置。背景技術(shù).目前多數(shù)對破碎機給礦的控制方式仍是開環(huán)控制,即通過中控室操作人員,在計算機操作畫面中“破碎機給礦機頻率給定欄”中手動輸入給礦機變頻器的頻率,頻率給定值完全憑操作人員實際經(jīng)驗來給定,給定頻率后,中控室通過崗位人員觀察現(xiàn)場給料程度,通知中控室的操作人員來調(diào)整給料機的頻率。.這種操作方式不僅給崗位工人增加了大量的工作量,也會造成中控室的操作人員不能及時調(diào)整破碎機給料速度,致使破碎機臺時效率低,不能發(fā)揮破碎
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