鉬和鎳廢催化劑焙燒廢氣處理方法與流程 867     

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.本發(fā)明涉及一種含鉬和鎳廢催化劑焙燒廢氣處理方法。背景技術(shù).mo-ni-alo型廢催化劑是一種煉油催化劑，在對(duì)廢催化劑進(jìn)行處理時(shí)，焙燒爐廢氣含有污染環(huán)境的硫氧化物、氮氧化物、二氧化碳等物質(zhì)。針對(duì)此三類污染物質(zhì)需要進(jìn)行處理，以實(shí)現(xiàn)減量化達(dá)標(biāo)排放，而此類廢氣處理，一直關(guān)注的是硫氧化物、氮氧化物的處理，而對(duì)二氧化碳的處理卻少有關(guān)注。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明的目的是要提供一種含鉬和鎳廢催化劑焙燒廢氣處理方法，解決了廢催化劑焙燒產(chǎn)生的廢氣脫硫、脫硝、脫碳的問題。.為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是

從硫酸溶液中去除鎂、氟離子的方法與流程 1349     

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本發(fā)明涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種從硫酸溶液中去除鎂、氟離子的方法，具體為一種鋅冶煉系統(tǒng)中去除鎂、氟離子的方法。背景技術(shù)在濕法煉鋅過程中，鋅精礦原料和輔助添加劑夾帶鎂進(jìn)入鋅中浸液中，而電解陽極液返回浸礦導(dǎo)致鎂不斷的循環(huán)富集。鎂析出電位較鋅負(fù)，在鋅電積過程中鎂難以在陰極電解沉積。高鎂離子濃度會(huì)增加溶液黏度，降低電流效率，電解過程能耗大幅增加；此外，鎂易結(jié)晶析出堵塞管道。鎂離子的高位運(yùn)行給整個(gè)鋅冶煉過程帶來嚴(yán)重負(fù)面影響，亟待需要找到有效的除鎂方法。開路中和除鎂法是通常采用的處理辦法。該方法采用

外場(chǎng)強(qiáng)化手段脫除鋁灰中氟化物的方法與流程 842     

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.本發(fā)明涉及鋁灰處理領(lǐng)域，具體涉及一種外場(chǎng)強(qiáng)化手段脫除鋁灰中氟化物的方法。背景技術(shù).鋁灰是鋁電解和鋁加工過程中產(chǎn)生的固體廢物，我國(guó)鋁工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模龐大，導(dǎo)致鋁灰產(chǎn)量巨大。鋁灰中主要含有鋁、氧化鋁、氮化鋁，其次是鈣、鐵、硅、鎂氧化物，還存在氟、氯等有毒有害組分。目前鋁灰多采用直接填埋或堆存的方式處理，其中含有的氟化物具有反應(yīng)性和浸出毒性，到雨水淋洗，部分滲入土壤，造成環(huán)境氟污染。年新版《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》中明確規(guī)定電解鋁和鋁加工過程中產(chǎn)生的鋁灰屬于危險(xiǎn)廢物。.近年來，對(duì)鋁灰中氧化鋁回收

從廢舊貴金屬鍍層材料中選擇性浸出富集回收貴金屬的工藝及浸出試劑的制作方法 655     

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.本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化利用領(lǐng)域，具體涉及一種從廢舊貴金屬鍍層材料中選擇性浸出富集回收貴金屬的工藝及浸出試劑。背景技術(shù).貴金屬鍍層廣泛應(yīng)用于工業(yè)和民用制品中，如印刷線路板、電子接插件、電子元器件、貴金屬鍍層陽極、箱包拉鏈一類的裝飾性工藝件等。隨著電子工業(yè)的迅猛發(fā)展，印刷線路板、電子接插件、電子元器件等電子廢棄物和生產(chǎn)工程中產(chǎn)生的邊角料、廢料的大量增加，據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每年需要處理的廢舊線路板高達(dá)萬噸以上。這些電子廢棄物含有大量的有價(jià)金屬，是優(yōu)質(zhì)的“城市礦產(chǎn)”資源，是貴金屬的重要回收資源。

電解提取貴金屬的方法與流程 2373     

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目前對(duì)于金、銀、鈀、鉑、銠、釕、鋨、銥等含有八種貴金屬的礦石在富集提取貴金屬時(shí)大部分還處在浮選、重選階段，存在污染性，處理效率低，貴金屬富集提取效果不理想，回收率差等問題。該項(xiàng)技術(shù)方法成功突破了已有的技術(shù)環(huán)境限制，對(duì)于含有金、銀、鈀、鉑、銠、釕、鋨、銥八種貴金屬的礦石，無論是品位高的富礦還是品位低的貧礦，都能夠可以進(jìn)行高效、高質(zhì)量的處理富集，在技術(shù)實(shí)驗(yàn)的實(shí)踐中，顯著的提高了礦石中貴金屬的富集比例。該項(xiàng)技術(shù)是一種對(duì)于含有金、銀、鈀、鉑、銠、釕、鋨、銥八種貴金屬元素礦石的無毒、無污染、循環(huán)利用的提取

三元催化劑貴金屬提取方法與流程 903     

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.本發(fā)明涉及貴金屬提取和循環(huán)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域，具體為一種三元催化劑貴金屬提取方法。背景技術(shù).三元催化劑是安裝在汽車排氣系統(tǒng)中最重要的機(jī)外凈化裝置，它可將汽車尾氣排出的co、hc和nox等有害氣體通過氧化和還原反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)闊o害的二氧化碳、水和氮?dú)?，使汽車尾氣得以凈化。三元催化劑，主要有載體和催化劑組成，載體為蜂窩陶瓷(堇青石)，催化劑由貴金屬鉑、鈀、銠按照一定配方比例組成。堇青石是一種硅酸鹽礦物主要由si、mg、al元素組成，由于耐火性好、受熱膨脹率低，現(xiàn)在普遍作為汽車凈化器的蜂窩狀載體材料來使用。.

降低稀土料液放射性的方法與流程 1053     

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本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種降低稀土料液放射性的方法。背景技術(shù)氯化稀土是微紅色或灰色結(jié)晶或塊狀物，能來溶于水，易潮解。遇堿自生成氫氧化物或氯氧化物沉淀。水溶液與草酸反應(yīng)生成草酸稀土沉淀百，與硫酸鈉或硫酸銨反應(yīng)生成稀土硫酸度鈉復(fù)鹽或稀土硫酸銨復(fù)鹽沉淀。氯化稀土可用作電解混合稀土金屬、稀土合金和提取單一稀土元素的原料，也可用作石化催化劑、助催化劑和稀土拋光粉原料。獨(dú)居石是一種中酸性巖漿巖和變質(zhì)巖中較常見的副礦物，在一些沉積巖中也存在。不論巖漿成因或變質(zhì)成因獨(dú)居石，其同位素年齡的地

廢硝酸汞試劑回收方法與流程 378     

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本發(fā)明屬于汞的濕法再生技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種廢硝酸汞試劑回收方法。背景技術(shù)近年來，國(guó)家對(duì)重金屬污染防治越來越重視，隨著2017年8月國(guó)家發(fā)布的《關(guān)于汞的水俁公約》生效公告以來，人們對(duì)汞污染防治越來越關(guān)注，涉汞行業(yè)的汞污染防治壓力越來越大。尤其是汞冶煉行業(yè)受到了國(guó)家相關(guān)部門的嚴(yán)格監(jiān)管，行業(yè)內(nèi)面臨著巨大的環(huán)保壓力。目前，國(guó)內(nèi)通常采用固化填埋技術(shù)處理廢含汞試劑，該技術(shù)主要存在固化穩(wěn)定化劑消耗量大、沒有進(jìn)行資源回收等問題。近年來，國(guó)內(nèi)外對(duì)含汞試劑的處理處置大部分為固化填埋技術(shù)，如“一種含汞試劑廢物穩(wěn)定

綜合利用高鐵赤泥的方法與流程 1241     

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本發(fā)明涉及一種綜合利用高鐵赤泥的方法，屬于赤泥綜合利用的技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)赤泥是氧化鋁在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢渣，赤泥的產(chǎn)出量，因礦石品位、生產(chǎn)方法、技術(shù)水平而異。一般每生產(chǎn)1t氧化鋁，伴隨著就會(huì)產(chǎn)生1.0～1.7t的赤泥，目前累積堆存的赤泥超過三億噸。大量的赤泥不能得到有效利用，只能依靠大面積的堆場(chǎng)堆放，不但占用了大量土地，同時(shí)因?yàn)槌嗄嗟母邏A性，也對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重污染。截止到2016年，累計(jì)堆存量達(dá)4億噸以上，成為一大環(huán)保隱患。由于氧化鋁的生產(chǎn)方法不同，其生產(chǎn)的赤泥成分、性質(zhì)、物相各異。拜耳法產(chǎn)生

從砷化鎵芯片生產(chǎn)廢料中制備砷的硫化物的方法與流程 681     

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本發(fā)明涉及屬于電子廢棄物中的金屬回收、再生及資源化技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種從砷化鎵芯片生產(chǎn)廢料中制備砷的硫化物的方法。背景技術(shù)當(dāng)前世界電子信息產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展，以砷為主要成分的半導(dǎo)體芯片如砷化鎵、砷化銦等，由于其優(yōu)異的電學(xué)特性，在電子產(chǎn)品中扮演著越來越重要的角色，被廣泛應(yīng)用于智能手機(jī)、計(jì)算機(jī)、光電產(chǎn)品以及發(fā)光二極管中。據(jù)美國(guó)地質(zhì)調(diào)查局年報(bào)顯示，2014年，美國(guó)大約34噸的砷用于制造砷化鎵芯片。芯片生產(chǎn)主要有外延片生長(zhǎng)、制作電極、減薄、劃片、測(cè)試等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，由于技術(shù)水平的限制，生產(chǎn)過程不可避免地會(huì)產(chǎn)生邊角

鎳鐵精礦的硫酸選擇性浸出的方法與流程 518     

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本發(fā)明屬于鎳鐵精礦濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及到一種鎳鐵精礦的硫酸選擇性浸出的方法。背景技術(shù)紅土礦火法冶煉工藝目前主流工藝是回轉(zhuǎn)窯-礦熱爐工藝(即RKEF工藝)，適合處理品位較高的礦石(一般要求鎳品位大于1.8％、Fe/Ni質(zhì)量比<12)。濕法提取工藝主要適合處理低品位的含鎳褐鐵礦型礦石，一般鎳含量較低(含Ni1％左右)，鐵含量較高(一般大于40％)，鎂含量較低(一般MgO5％左右)。隨著高品位的紅土礦資源逐漸減少，低品位紅土礦的開發(fā)越來越迫切，國(guó)內(nèi)外有大量的含鎳1.0～1.5％的紅土

高氯鋅灰生產(chǎn)鋅錠的方法與流程 767     

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.本發(fā)明申請(qǐng)型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高氯鋅灰生產(chǎn)鋅錠的方法。背景技術(shù).目前國(guó)內(nèi)鋅灰回收方法大都采用火法方法，采用濕法工藝生產(chǎn)鋅錠的技術(shù)報(bào)道較少。.申請(qǐng)?zhí)?的專利“鋅灰熔煉回收鋅的方法及實(shí)施該方法的熔煉裝置”，①、將鋅灰投入鋅鍋內(nèi)，蓋上鍋蓋；對(duì)鋅鍋在-小時(shí)內(nèi)加熱至±℃時(shí)，停止加熱，并保溫小時(shí)；用攪拌器對(duì)鍋內(nèi)的鋅灰進(jìn)行攪拌；再保溫小時(shí)，攪拌一次；再保溫小時(shí)，然后將沉入鍋底的鋅打撈出鍋。該方法是利用專用的熔煉裝置，通過對(duì)鋅灰的加熱熔煉、保溫及攪

電池級(jí)硫酸鎳的生產(chǎn)方法與流程 571     

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本發(fā)明涉及冶金化工、濕法冶金、資源再生領(lǐng)域，具體涉及一種電池級(jí)硫酸鎳的生產(chǎn)方法。背景技術(shù)目前，由于三元電池材料產(chǎn)業(yè)的迅猛，各大硫酸鎳生產(chǎn)商都在搶占?xì)溲趸囋鲜袌?chǎng)，在中國(guó)投放氫氧化鎳的企業(yè)主要有中冶瑞木、第一量子、淡水河谷等，在中國(guó)投放的氫氧化鎳金屬量總量不足5萬噸，未來氫氧化鎳的缺口將比較嚴(yán)重，價(jià)格也持續(xù)上漲。而硫化鎳原料由于浸出難度相對(duì)較大，市場(chǎng)處于富余狀態(tài)，本發(fā)明以硫化鎳為原料闡述一種新型電池級(jí)硫酸鎳生產(chǎn)方法。硫化鎳是鎳冶煉的重要原料，其處理工藝一般為火法和濕法兩種?；鸱ㄌ幚砉に囀菍⒘蚧?/p>

6N銅的生產(chǎn)方法與流程 472     

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本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種6n銅的生產(chǎn)方法。背景技術(shù)銅是世界上應(yīng)用最廣泛的金屬之一，純銅的顏色為紫紅色，密度8.92g/cm3，熔點(diǎn)1083℃，沸點(diǎn)2567℃；其具有抗蝕性、可塑性以及延展性等良好的性能，也有高熱導(dǎo)率和高電導(dǎo)率，還能與其他金屬形成合金。超高純銅具有許多優(yōu)良的性能，能滿足現(xiàn)代許多尖端科技的技術(shù)要求，已被用于電子、通訊、超導(dǎo)、航天等尖端技術(shù)領(lǐng)域，取得了良好的效果。現(xiàn)代的高科技領(lǐng)域要求在不犧牲銅的導(dǎo)電率的條件下，提高銅的力學(xué)性能、抗腐蝕能力和表面性能。銅冶煉方法分為火法冶煉和

赤泥全濕法綜合利用方法與流程 762     

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本發(fā)明屬于赤泥治理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種赤泥全濕法綜合利用方法。背景技術(shù)我國(guó)氧化鋁生產(chǎn)行業(yè)幾十年來已堆存赤泥十億噸左右，占用大量土地，存在環(huán)境和安全隱患。目前，我國(guó)已出臺(tái)政策禁止新建赤泥堆場(chǎng)，這就要求產(chǎn)廢企業(yè)必須將赤泥的資源化利用提上日程。2010年8月10日，工業(yè)和信息化部、科學(xué)技術(shù)部以工信部聯(lián)節(jié)〔2010〕401號(hào)印發(fā)《赤泥綜合利用指導(dǎo)意見》(以下簡(jiǎn)稱《意見》)。該《意見》分為充分認(rèn)識(shí)赤泥綜合利用的重要性和緊迫性，指導(dǎo)思想、基本原則和目標(biāo)，重點(diǎn)技術(shù)和重點(diǎn)工程，保障措施四部分?！兑庖姟芬?guī)定主要

用于氧壓反應(yīng)釜的氧氣分布裝置的制作方法 1066     

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.本實(shí)用新型屬于氧壓浸出濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于氧壓反應(yīng)釜的氧氣分布裝置。背景技術(shù).含鉬、鎳、鋅等硫化物礦產(chǎn)資源目前大部分采用火法冶煉工藝處理，但火法處理有冶煉難度大、成本高、環(huán)境污染嚴(yán)重等缺點(diǎn)，而氧壓浸出工藝為強(qiáng)化濕法浸出技術(shù)，具有金屬回收率高、時(shí)間短、環(huán)境友好的優(yōu)點(diǎn)，近年來，氧壓浸出工藝在有色金屬濕法冶煉行業(yè)得到逐步推廣，該工藝工程化應(yīng)用過程的各項(xiàng)技術(shù)得到優(yōu)化改進(jìn)。.氧壓浸出過程采用氧氣或空氣(空氣中的氧)作為氧化劑，氧氣通過氧壓釜底部的進(jìn)氣口分別進(jìn)入每個(gè)釜內(nèi)隔室，在攪拌作用

污酸處理方法與流程 967     

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本發(fā)明涉及一種污酸處理方法，適用于鋅沸騰焙燒和火法煉銅企業(yè)煙氣制酸系統(tǒng)產(chǎn)生的污酸的處理，屬于污酸處理技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)污酸是銅、鋅冶煉企業(yè)煙氣制酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)出的主要污染物之一，具有產(chǎn)量大、含酸高、成分復(fù)雜等特點(diǎn)。一個(gè)年產(chǎn)10萬噸鋅錠的濕法煉鋅企業(yè)，每天的污酸產(chǎn)量可達(dá)200m3左右?，F(xiàn)有技術(shù)對(duì)該污酸的處理主要用石灰進(jìn)行中和沉淀，或者硫化沉淀等，沉淀產(chǎn)出的大量廢渣仍為危險(xiǎn)廢物，如石灰中和沉淀時(shí)，每處理1m3污酸，將產(chǎn)出100～150kg的危險(xiǎn)固體廢棄物，如果填埋不僅浪費(fèi)土地資源，更存在二次污染環(huán)境

高冰鎳在硫酸下氧壓浸出方法與流程 1876     

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.本發(fā)明涉及一種高冰鎳在硫酸下氧壓浸出方法，屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).目前硫化鎳精礦大都采用火法處理，即閃速熔煉或熔池熔煉脫除脈石造渣產(chǎn)出低冰鎳后，再經(jīng)吹煉除鐵產(chǎn)出高冰鎳，其中鎳、銅總含量一般為-％。對(duì)于含銅低(cu％)的高冰鎳一般鑄造為陽極板直接電解生產(chǎn)電鎳，對(duì)于含銅高(cu％以上)的高冰鎳可以采用緩冷浮選分離出二次銅精礦，得到二次鎳精礦熔鑄為硫化鎳陽極進(jìn)行電解生產(chǎn)電鎳。另一種濕法處理高冰鎳的方法為硫酸選擇性浸出，即采用常壓浸出與空氣加壓浸出相結(jié)合，使鎳鈷大部分浸

處理鋅浸出渣的方法和系統(tǒng)與流程 1176     

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本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，本發(fā)明涉及一種處理鋅浸出渣的方法和系統(tǒng)。背景技術(shù)鋅浸出渣是濕法煉鋅過程中產(chǎn)生的一種固體廢棄渣，含有鋅、鉛、銅、鐵、鎵、鍺、銦和銀等有價(jià)金屬元素，具有極大的綜合利用價(jià)值。當(dāng)前，對(duì)濕法煉鋅浸出渣處理的工藝主要有濕法工藝、火法工藝、浮選工藝、選冶聯(lián)合工藝等。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，無論采用火法工藝還是濕法工藝都存在工藝條件苛刻、耐火材料消耗大、設(shè)備投資和維修費(fèi)用高、工作環(huán)境差、能耗高等缺點(diǎn)；此外，若采用單一浮選工藝則渣中有價(jià)金屬難于回收，廢渣二次利用效果不理想。因此，現(xiàn)有對(duì)

提取鉬錸的方法與流程 1211     

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本發(fā)明屬于微波冶金領(lǐng)域，具體涉及一種微波輔助鈣化焙燒聯(lián)合微波酸浸提取鉬錸的方法。背景技術(shù)鉬具有高強(qiáng)度、高熔點(diǎn)、耐腐蝕、耐研磨等優(yōu)良性能，其在鋼鐵工業(yè)、有色冶金、石油化工、宇航軍事、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用價(jià)值。各國(guó)政府均將其視為重要的戰(zhàn)略資源。鉬在地殼中的豐度很低，平均含量?jī)H為1.1×10-4％。自然界中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的鉬礦物有20多種，而具有工業(yè)價(jià)值的只有四種。其中輝鉬礦是最具有開采價(jià)值、儲(chǔ)量最大、分布最廣的鉬礦物，約有99％的鉬呈輝鉬礦狀態(tài)存在，占世界開采量的90％以上。錸是一種極為重要又極為稀

以鉛鋅冶煉酸泥為原料的濕法提煉精硒工藝的制作方法 950     

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.本發(fā)明提供了一種以鉛鋅冶煉酸泥為原料的濕法提煉精硒工藝，屬于礦物冶煉技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).硒元素在地殼中的含量很少，分布分散，大多數(shù)硒都是銅礦加工過程中的副產(chǎn)品回收而來，但硒卻廣泛應(yīng)用到電子、玻璃、冶金、化工、醫(yī)療保健、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。硒具有光敏性和半導(dǎo)體特性，在電子工業(yè)中常被用來制造光電池、感光器、激光器件、紅外控制器、光電管、光敏電阻、光學(xué)儀器、光度計(jì)、整流器等。硒在電子工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用約占總需求的％，高純硒(.％)和硒合金在光電復(fù)印機(jī)中是主要吸收光的介質(zhì)，用于普通紙復(fù)印機(jī)和激光印

含油銅泥的回收裝置和回收方法與流程 988     

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本發(fā)明涉及金屬提取技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含油銅泥的回收裝置和回收方法。背景技術(shù)漆包線生產(chǎn)過程需要根據(jù)需求把粗銅絲(線)拉拔成設(shè)計(jì)大小的細(xì)銅絲(線)。銅絲(線)拉拔過程因輪滑和導(dǎo)熱等加工需要，需要使用含有潤(rùn)滑油的拉拔液。銅絲拉拔過程會(huì)有少量的銅屑掉落，隨拉拔液一起帶走進(jìn)入到拉絲液澄清池中，由于大規(guī)模的漆包線生產(chǎn)，拉絲液澄清池會(huì)產(chǎn)生較大量的含油銅泥。產(chǎn)生的含油銅泥收集后會(huì)殘留3-5％左右的油分，由于含有油分和銅等重金屬，目前該部分銅泥被環(huán)保部門定性為危險(xiǎn)廢物，需要交有處理資質(zhì)的企業(yè)處理。原本富含銅的

新型艾薩爐的制作方法 424     

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本實(shí)用新型涉及一種冶煉設(shè)備，具體而言，涉及一種新型艾薩爐。背景技術(shù)銅的冶煉方法主要有火法冶煉和濕法冶煉兩種方法，世界上主要采用火法冶煉的方法，用此方法生產(chǎn)的銅產(chǎn)量約占世界銅總產(chǎn)量的85%。目前火法煉銅的先進(jìn)工藝主要分為兩大類：閃速熔煉和熔池熔煉。熔池熔煉其核心熔煉原理是：原料進(jìn)入到艾薩爐內(nèi)，富氧空氣和粉煤作為燃料，通過爐頂浸沒在熔池中的噴槍使?fàn)t體內(nèi)進(jìn)入熔融狀態(tài)，從而增加爐內(nèi)冶金動(dòng)力反應(yīng)，完成冶煉作業(yè)。其冶煉關(guān)鍵在于高壓、高速富氧空氣和粉煤的助燃和強(qiáng)還原作用，通過

從含鉑族金屬的鐵硅磷合金中去除硅和磷的方法 395     

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.本發(fā)明涉及一種從含鉑族金屬的鐵硅磷合金中去除硅和磷的方法，屬于二次資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).隨著對(duì)汽車尾氣中co、hc、nox等有害氣體的排放日趨嚴(yán)格，汽車尾氣凈化催化劑得到普及。在汽車催化劑中起關(guān)鍵作用的活性成分即為鉑、鈀、銠——鉑族金屬。鉑族金屬理化性能獨(dú)特且優(yōu)越，尤其是催化領(lǐng)域，其中鉑、鈀、銠更是每年有超過％應(yīng)用于汽車尾氣凈化催化劑。鉑族金屬原礦稀少且提取困難，從失效汽車催化劑中回收鉑族金屬更具經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。.失效汽車催化劑的回收主要分為火法和濕法處理工藝；但火法具有鉑

超聲強(qiáng)化酸泥中含汞物相定向轉(zhuǎn)變的方法 1375     

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.本發(fā)明涉及一種超聲強(qiáng)化酸泥中含汞物相定向轉(zhuǎn)變的方法，屬于有色金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).國(guó)內(nèi)有色冶煉企業(yè)大部分以火法工藝進(jìn)行生產(chǎn)，會(huì)產(chǎn)生大量酸泥，酸泥中主要含有汞、硒等元素。從酸泥中提汞的報(bào)道主要涉及火法和濕法兩種。.從酸泥中濕法提汞主要包括加碳酸鹽和氯化轉(zhuǎn)化，將含有硒汞鉛等多金屬的酸泥加酸調(diào)漿，加入氯酸鈉氧化浸出，將所述浸出液過濾，濾渣為含鉛渣送鉛回收系統(tǒng)，含硒汞濾液冷卻后送硒汞回收工段；往含硒汞濾液加入還原劑硫脲對(duì)硒進(jìn)行還原，反應(yīng)完全后將溶液過濾，得到粗硒及含汞濾液，含汞濾液送汞回收

用于冶煉冰鎳的熔煉爐及低冰鎳的生產(chǎn)方法與流程 1146     

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.本發(fā)明涉及涉及氧化鎳礦冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于冶煉冰鎳的熔煉爐及低冰鎳的生產(chǎn)方法。背景技術(shù).鎳礦資源主要為硫化鎳礦和氧化鎳礦，硫化鎳礦含鎳較高，更加容易開發(fā)利用，隨著硫化鎳礦資源減少，開發(fā)利用氧化鎳礦成為必然趨勢(shì)。目前氧化鎳礦的主要去向?yàn)椴讳P鋼領(lǐng)域，隨著全球電池材料對(duì)鎳的需求量快速增長(zhǎng)，開發(fā)利用氧化鎳礦生產(chǎn)中間產(chǎn)品用于電池材料領(lǐng)域也勢(shì)在必行。目前處理氧化鎳礦的工藝主要以火法為主，作為較為成熟的技術(shù)，火法溫度所需要的超高溫需要耗費(fèi)大量的能耗，且造爐需要大量的成本和空間，如現(xiàn)有常見

氨法煉鋅浸出液除雜方法與流程 1060     

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.本發(fā)明涉及濕法煉鋅技術(shù)領(lǐng)域，更具體地講，涉及一種氨法煉鋅浸出液除雜方法。背景技術(shù).鋅作為一種重要的有色金屬，在現(xiàn)代工業(yè)中具有不可代替的作用。目前冶煉金屬鋅的方法包括火法和濕法兩種方式。氨法煉鋅作為濕法煉鋅中的一種，具有不存在排放廢氣，同時(shí)可利用原料來源廣泛的優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用前景廣闊。.目前，針對(duì)氨法煉鋅(zn-nh-nhcl-ho)浸出液凈化除雜主要通過加入鋅粉，讓鋅粉與浸出液中的鉛、鎘、鐵等雜質(zhì)發(fā)生置換反應(yīng)，雜質(zhì)反應(yīng)為單質(zhì)后去除。但由于鋅粉比表面積有限，參與化學(xué)反應(yīng)的鋅粉只有表面一層，

處理浸鋅渣、鋅冶煉石膏渣和高爐瓦斯灰的方法與流程 538     

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.本發(fā)明涉及冶金固體廢物資源綜合利用領(lǐng)域，尤其涉及一種處理浸鋅渣、鋅冶煉石膏渣和高爐瓦斯灰的方法。背景技術(shù).目前，世界上％以上的鋅是通過“焙燒-浸出-凈化-電積”工藝生產(chǎn)的。在該工藝中，硫化鋅精礦經(jīng)過焙燒后得到鋅焙砂，再通過中酸和高酸兩段浸出工藝，使焙砂中的氧化鋅溶解，浸出剩下的渣稱為浸鋅渣。浸鋅渣中的鋅含量一般在％左右，主要以性質(zhì)穩(wěn)定的鐵酸鋅形式存在，還有部分銀、銦、鍺等貴金屬存在；同時(shí)，浸鋅渣酸性強(qiáng)、穩(wěn)定性差、重金屬含量高，具有極強(qiáng)的腐蝕性和滲透性，直接渣場(chǎng)堆放會(huì)導(dǎo)致資源浪費(fèi)和嚴(yán)

砷冰鐵混煉處理含砷煙塵的冶煉裝置及方法與流程 353     

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本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種砷冰鐵混煉處理含砷煙塵的冶煉裝置及方法。背景技術(shù)在自然界中，砷通常以毒砂、砷磁黃鐵礦、砷鐵礦、硫砷銅礦、雄黃等礦物，富集于銅、鉛、鋅、鎳、鈷、金和銀等有色金屬礦石中。在有色冶金過程中，產(chǎn)出許多高砷固體物料，如焙燒與熔煉煙塵。這些物料含砷高達(dá)5-50％，還含有大量的有價(jià)金屬，直接返回冶煉流程，導(dǎo)致砷在系統(tǒng)中的循環(huán)累積，因此，通常應(yīng)單獨(dú)處理脫砷。砷屬劇毒、致癌元素，其應(yīng)用逐步萎縮，面對(duì)日趨嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，如何處理各種高砷物料，已成

退役磷酸鐵鋰黑粉全組分精細(xì)分離回收的方法 935     

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：.本發(fā)明涉及退役新能源器件綜合回收與安全處置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種退役磷酸鐵鋰黑粉全組分精細(xì)分離回收的方法。背景技術(shù)：.隨著新能源產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，我國(guó)新能源汽車市場(chǎng)已步入“快速發(fā)展期”，截止目前，保有量已達(dá)萬輛，預(yù)計(jì)未來年增長(zhǎng)率穩(wěn)定在％-％，到年銷售量有望超過萬輛/年。在新能源汽車市場(chǎng)快速增長(zhǎng)帶動(dòng)下，動(dòng)力鋰電池繼續(xù)保持快速增長(zhǎng)勢(shì)頭。鋰電池經(jīng)數(shù)百上千次循環(huán)充放電后，電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生不可逆的改變。按期服役周期-年估算，我國(guó)迎來了鋰電池第一個(gè)退役爆發(fā)期，